CN113001911A - 一种塑料加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种塑料加工设备，涉及注塑生产领域。该一种塑料加工设备，包括传动电机、安装板、进料斗、送料机构和喷头，所述传动电机固定连接在安装板的一端外壁，所述送料机构与传动电机形成传动配合，所述送料机构上开设有安装槽，所述进料斗固定连接在进料斗的内壁，所述喷头与进料斗的一端固定连接。所述送料机构包括送料管、螺旋送料杆、固定环、筛选机构、挤压机构、挤压管和电磁加热环，所述螺旋送料杆设置在送料管中，所述螺旋送料杆的一端通过联轴器与传动电机的输出轴相连接。该一种塑料加工设备，防止了对喷头造成堵塞，也提高了注塑成型的生产质量，避免了塑料颗粒没有充分熔化注塑时造成质量上的瑕疵。

Description

一种塑料加工设备

技术领域

本发明涉及注塑生产技术领域，具体为一种塑料加工设备。

背景技术

塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。注塑机是一种塑料加工设备，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

在注塑机注塑时，由于物料筛选并不能完全将杂质剔除，物料中往往还会含有一些固体杂质，这些杂质在注塑的过程中不仅会进入到模具型腔中，影响一些注塑产品的质量，划破模具，也会将喷头堵塞，对塑料加工设备造成损坏，在注塑过程中，一些塑料颗粒也有无法及时充分熔化的情况发生，也会影响注塑质量和堵塞喷头。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料加工设备，解决了注塑生产在注塑机注塑时，由于物料筛选并不能完全将杂质剔除，物料中往往还会含有一些固体杂质，这些杂质在注塑的过程中不仅会进入到模具型腔中，影响一些注塑产品的质量，划破模具，也会将喷头堵塞，对塑料加工设备造成损坏，在注塑过程中，一些塑料颗粒也有无法及时充分熔化的情况发生，也会影响注塑质量和堵塞喷头的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料加工设备，包括传动电机、安装板、进料斗、送料机构和喷头，所述传动电机固定连接在安装板的一端外壁，所述送料机构与传动电机形成传动配合，所述送料机构上开设有安装槽，所述进料斗固定连接在进料斗的内壁，所述喷头与进料斗的一端固定连接。所述送料机构包括送料管、螺旋送料杆、固定环、筛选机构、挤压机构、挤压管和电磁加热环，所述螺旋送料杆设置在送料管中，所述螺旋送料杆的一端通过联轴器与传动电机的输出轴相连接，所述筛选机构设置在送料管靠近螺旋送料杆另一端的内壁，所述挤压机构设置在送料管靠近喷头的一侧内壁，所述电磁加热环设置在送料管的外壁，所述加压管与喷头的一端相连接，加压管能够使熔融的塑料充分进入到模具型腔中。

优选的，所述筛选机构包括固定板、漏孔、收纳腔、通孔、出液口和斜板，所述斜板设置在固定板的内壁，所述斜板和固定板间留有收纳腔，所述漏孔均匀开设在斜板上，所述通孔开设在斜板的一侧外壁，所述通孔的孔径较小，能够对杂质进行二次筛分。

优选的，所述漏孔的内壁开设有限位机构，所述限位机构包括复位弹簧、耐热橡胶层、限位板、磁性头和限位块，所述限位板活动连接在漏孔的内壁，所述磁性头设置在限位板的一端外壁，所述耐热橡胶层设置在漏孔和限位板间，所述复位弹簧的一端与漏孔内壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与与限位板固定连接，所述限位块设置在漏孔内壁位于限位板的下方，能够防止杂质漏出。

优选的，所述挤压机构包括圆筒、活塞、连接弹簧、圆板和挤压槽，所述活塞间通过连接弹簧连接，所述活塞活动连接在双层圆筒间的内壁，所述圆板固定连接在圆筒的内壁，所述挤压槽均匀开设在圆板上，所述圆板间留有气腔，气腔中的气体受热会膨胀。

优选的，所述挤压槽的内壁设置有凸块，所述凸块为弧形，所述挤压槽的外壁开设有环状的挤压装置。

优选的，所述挤压装置包括环形板、弹性层、连接板、活动杆和挤压头，所述环形板上开设有均匀分布的滑槽，所述活动杆与滑槽滑动连接，所述挤压头设置在滑槽上，所述活动杆间通过弹性层连接，所述连接板的一端与弹性层固定连接，所述连接板的另一端与环形板外壁固定连接。

(三)有益效果

(1)本发明一种塑料加工设备，在熔化的塑料颗粒进入到筛选机构中时，由于漏孔孔径较大，切斜板具有倾斜的角度，一些固体杂质在运输的过程中，会在重力的作用下从漏孔中进入到收纳腔内，再被冲刷沉积到收纳腔的底部，由于通孔的孔径较小，只能通过熔化的塑料，因此固体杂质会被留在收纳腔中，由于出料口处设有弧形结构，在熔融状态的液体冲击到出料口处时，会施加一个反方向的回旋力，会将没有进入到收纳腔，聚集在出料口处的杂质冲走，不会对出料口造成堵塞，通过将杂质收集到收纳腔中，防止后续对喷头造成堵塞，同时一些没有完全熔化的塑料颗粒也会无法通过出料口，会在筛选机构中在高温的作用下充分熔化才能通过，进一步防止了对喷头造成堵塞，也提高了注塑成型的生产质量，避免了塑料颗粒没有充分熔化注塑时造成质量上的瑕疵。

(2)本发明一种塑料加工设备，固体杂质在通过漏孔时，限位板在冲击力的作用下张开，从而使固定杂质进入到收纳腔中，在杂质通过漏孔后，限位板会在复位弹簧的弹力下重新复位，限位板上的磁性头也会相互之间吸引，加强了固定效果，由于限位块的作用，限位板无法下移，因此杂质无法再次从漏孔中漏出，随后再被冲刷到收纳腔的底部，防止了杂质漏出堵塞出料口，进一步保障了注塑过程中不会因杂质而影响注塑成型的质量，也防止了杂质堆积在漏孔处的问题，提高了该限位机构的工作效果。

(3)本发明一种塑料加工设备，在熔融的液体通过挤压槽处时，由于挤压槽的内壁设置有凸块，因此整个挤压槽呈一个波浪形，在液体通过时，会不断地产生震荡，使液体中的温度更加平均，同时也加快了一些未完全熔化的塑料颗粒继续熔化，防止小塑料颗粒在喷头处堆积，提高了注塑质量。

(4)本发明一种塑料加工设备，在熔融的液体通过挤压槽处时，由于温度较高，气腔中的压力增大，对弹性层的压力增大，活动杆会在弹性层的弹力下被挤出，活塞间的气体受热膨胀，也会带动活塞移动，活塞会在连接弹簧的作用下反复运动，从而改变气腔中的压力，弹性层的受力也会不断改变，带动其上的活动杆上的挤压头不断撞击挤压，活动杆也会在冲击力和弹性层作用力下不断对一些较大的塑料颗粒揉搓压碎，进一步加快了一些未完全熔化的塑料颗粒继续熔化，有效的解决了注塑生产在注塑机注塑时，由于物料筛选并不能完全将杂质剔除，物料中往往还会含有一些固体杂质，这些杂质在注塑的过程中不仅会进入到模具型腔中，影响一些注塑产品的质量，划破模具，也会将喷头堵塞，对塑料加工设备造成损坏，在注塑过程中，一些塑料颗粒也有无法及时充分熔化的情况发生，也会影响注塑质量和堵塞喷头的问题。

附图说明

图1为本发明一种塑料加工设备的结构立体图；

图2为本发明一种送料机构的局部剖视图；

图3为本发明一种筛选机构的结构剖视图；

图4为本发明一种限位机构的结构剖视图；

图5为本发明一种挤压机构的结构剖视图；

图6为本发明一种挤压槽的结构剖视图；

图7为本发明一种挤压装置的结构剖视图。

其中，1-传动电机、2-安装板、3-进料斗、4-送料机构、5-喷头、6-送料管、7-螺旋送料杆、8-固定环、9-筛选机构、10-挤压机构、11-电磁加热环、12-加压管、13-固定板、14-漏孔、15-收纳腔、16-通孔、17-出液口、18-斜板、19-限位机构、20-复位弹簧、21-耐热橡胶层、22-限位板、23-磁性头、24-限位块、25-圆筒、26-活塞、27-连接弹簧、28-圆板、29-挤压槽、30-凸块、31-挤压装置、32-环形板、33-弹性层、34-连接板、35-活动杆、36-挤压头。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-7所示，本发明实施例提供一种塑料加工设备，包括传动电机1、安装板2、进料斗3、送料机构4和喷头5，传动电机1固定连接在安装板2的一端外壁，送料机构4与传动电机1形成传动配合，送料机构4上开设有安装槽，进料斗3固定连接在进料斗3的内壁，喷头5与进料斗3的一端固定连接。送料机构4包括送料管6、螺旋送料杆7、固定环8、筛选机构9、挤压机构10、挤压管和电磁加热环11，螺旋送料杆7设置在送料管6中，螺旋送料杆7的一端通过联轴器与传动电机1的输出轴相连接，筛选机构9设置在送料管6靠近螺旋送料杆7另一端的内壁，挤压机构10设置在送料管6靠近喷头5的一侧内壁，电磁加热环11设置在送料管6的外壁，加压管12与喷头5的一端相连接，加压管12能够使熔融的塑料充分进入到模具型腔中。

本发明中，筛选机构9包括固定板13、漏孔14、收纳腔15、通孔16、出液口17和斜板18，斜板18设置在固定板13的内壁，斜板18和固定板13间留有收纳腔15，漏孔14均匀开设在斜板18上，通孔16开设在斜板18的一侧外壁，通孔16的孔径较小，能够对杂质进行二次筛分。

本发明中，漏孔14的内壁开设有限位机构19，限位机构19包括复位弹簧20、耐热橡胶层21、限位板22、磁性头23和限位块24，限位板22活动连接在漏孔14的内壁，磁性头23设置在限位板22的一端外壁，耐热橡胶层21设置在漏孔14和限位板22间，复位弹簧20的一端与漏孔14内壁固定连接，复位弹簧20的另一端与与限位板22固定连接，限位块24设置在漏孔14内壁位于限位板22的下方，能够防止杂质漏出。

本发明中，挤压机构10包括圆筒25、活塞26、连接弹簧27、圆板28和挤压槽29，活塞26间通过连接弹簧27连接，活塞26活动连接在双层圆筒25间的内壁，圆板28固定连接在圆筒25的内壁，挤压槽29均匀开设在圆板28上，圆板28间留有气腔，气腔中的气体受热会膨胀。

本发明中，挤压槽29的内壁设置有凸块30，凸块30为弧形，挤压槽29的外壁开设有环状的挤压装置31。

本发明中，挤压装置31包括环形板32、弹性层33、连接板34、活动杆35和挤压头36，环形板32上开设有均匀分布的滑槽，活动杆35与滑槽滑动连接，挤压头36设置在滑槽上，活动杆35间通过弹性层33连接，连接板34的一端与弹性层33固定连接，连接板34的另一端与环形板32外壁固定连接。

工作原理：使用时，从进料斗3填充物料，同时启动传动电机1和电磁加热环11，传动电机1转动带着其上的螺旋输料杆转动，螺旋输料管转动带动物料在送料管6中移动，电磁加热环11通电发热能够将物料熔化，再通过加压管12进入到喷头5中，从喷头5注入到模具腔中，在熔化的塑料颗粒进入到筛选机构9中时，由于漏孔14孔径较大，切斜板18具有倾斜的角度，一些固体杂质在运输的过程中，会在重力的作用下从漏孔14中进入到收纳腔15内，再被冲刷沉积到收纳腔15的底部，由于通孔16的孔径较小，只能通过熔化的塑料，因此固体杂质会被留在收纳腔15中，由于出料口处设有弧形结构，在熔融状态的液体冲击到出料口处时，会施加一个反方向的回旋力，会将没有进入到收纳腔15，聚集在出料口处的杂质冲走，不会对出料口造成堵塞，通过将杂质收集到收纳腔15中，防止后续对喷头5造成堵塞，同时一些没有完全熔化的塑料颗粒也会无法通过出料口，会在筛选机构9中在高温的作用下充分熔化才能通过，固体杂质在通过漏孔14时，限位板22在冲击力的作用下张开，从而使固定杂质进入到收纳腔15中，在杂质通过漏孔14后，限位板22会在复位弹簧20的弹力下重新复位，限位板22上的磁性头23也会相互之间吸引，加强了固定效果，由于限位块24的作用，限位板22无法下移，因此杂质无法再次从漏孔14中漏出，随后再被冲刷到收纳腔15的底部，防止了杂质漏出堵塞出料口，在熔融的液体通过挤压槽29处时，由于挤压槽29的内壁设置有凸块30，因此整个挤压槽29呈一个波浪形，在液体通过时，会不断地产生震荡，使液体中的温度更加平均，同时也加快了一些未完全熔化的塑料颗粒继续熔化，在熔融的液体通过挤压槽29处时，由于温度较高，气腔中的压力增大，对弹性层33的压力增大，活动杆35会在弹性层33的弹力下被挤出，活塞26间的气体受热膨胀，也会带动活塞26移动，活塞26会在连接弹簧27的作用下反复运动，从而改变气腔中的压力，弹性层33的受力也会不断改变，带动其上的活动杆35上的挤压头36不断撞击挤压，活动杆35也会在冲击力和弹性层33作用力下不断对一些较大的塑料颗粒揉搓压碎，进一步加快了一些未完全熔化的塑料颗粒继续熔化。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种塑料加工设备，包括传动电机(1)、安装板(2)、进料斗(3)、送料机构(4)和喷头(5)，其特征在于：所述传动电机(1)固定连接在安装板(2)的一端外壁，所述送料机构(4)与传动电机(1)形成传动配合，所述送料机构(4)上开设有安装槽，所述进料斗(3)固定连接在进料斗(3)的内壁，所述喷头(5)与进料斗(3)的一端固定连接。所述送料机构(4)包括送料管(6)、螺旋送料杆(7)、固定环(8)、筛选机构(9)、挤压机构(10)、挤压管和电磁加热环(11)，所述螺旋送料杆(7)设置在送料管(6)中，所述螺旋送料杆(7)的一端通过联轴器与传动电机(1)的输出轴相连接，所述筛选机构(9)设置在送料管(6)靠近螺旋送料杆(7)另一端的内壁，所述挤压机构(10)设置在送料管(6)靠近喷头(5)的一侧内壁，所述电磁加热环(11)设置在送料管(6)的外壁，所述加压管(12)与喷头(5)的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工设备，其特征在于：所述筛选机构(9)包括固定板(13)、漏孔(14)、收纳腔(15)、通孔(16)、出液口(17)和斜板(18)，所述斜板(18)设置在固定板(13)的内壁，所述斜板(18)和固定板(13)间留有收纳腔(15)，所述漏孔(14)均匀开设在斜板(18)上，所述通孔(16)开设在斜板(18)的一侧外壁，所述通孔(16)的孔径较小。

3.根据权利要求2所述的一种塑料加工设备，其特征在于：所述漏孔(14)的内壁开设有限位机构(19)，所述限位机构(19)包括复位弹簧(20)、耐热橡胶层(21)、限位板(22)、磁性头(23)和限位块(24)，所述限位板(22)活动连接在漏孔(14)的内壁，所述磁性头(23)设置在限位板(22)的一端外壁，所述耐热橡胶层(21)设置在漏孔(14)和限位板(22)间，所述复位弹簧(20)的一端与漏孔(14)内壁固定连接，所述复位弹簧(20)的另一端与与限位板(22)固定连接，所述限位块(24)设置在漏孔(14)内壁位于限位板(22)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种塑料加工设备，其特征在于：所述挤压机构(10)包括圆筒(25)、活塞(26)、连接弹簧(27)、圆板(28)和挤压槽(29)，所述活塞(26)间通过连接弹簧(27)连接，所述活塞(26)活动连接在双层圆筒(25)间的内壁，所述圆板(28)固定连接在圆筒(25)的内壁，所述挤压槽(29)均匀开设在圆板(28)上，所述圆板(28)间留有气腔。

5.根据权利要求4所述的一种塑料加工设备，其特征在于：所述挤压槽(29)的内壁设置有凸块(30)，所述凸块(30)为弧形，所述挤压槽(29)的外壁开设有环状的挤压装置(31)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料加工设备，其特征在于：所述挤压装置(31)包括环形板(32)、弹性层(33)、连接板(34)、活动杆(35)和挤压头(36)，所述环形板(32)上开设有均匀分布的滑槽，所述活动杆(35)与滑槽滑动连接，所述挤压头(36)设置在滑槽上，所述活动杆(35)间通过弹性层(33)连接，所述连接板(34)的一端与弹性层(33)固定连接，所述连接板(34)的另一端与环形板(32)外壁固定连接。

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