CN112987136A - 一种用于护目镜片的减反膜及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于护目镜片的减反膜及制备方法,属于护目镜片领域,在所述护目镜片的背面依次镀制有氧化铝膜层、钛酸镧膜层、氟化镁膜层和二氧化硅膜层。本发明的透过波段中500‑760nm的平均通过率>96.5%;其中580‑680nm的平均通过率>97.4%;此波段是人眼形成视觉的主要区域,极大地保证了可见光波段的高透过率,提高成像和视物质量。
Description
技术领域
本发明涉及护目镜技术领域,特别是指一种用于护目镜片的减反膜及制备方法。
背景技术
人类处于各种各样的光照环境中,无论是自然光还是人造光源,一方面它们为人们带来了光明,帮助人们形成视觉,观察认知世界;但是另一方面它们产生的紫外线、可见光、红外光都对人眼有不同程度地伤害。近年来随着科技及多媒体平台的发展,电视、电脑、手机等电子屏幕都不断充斥着人们生活,网络技术的发达及现代家庭、办公的需求,促使更多年轻人成了电脑族、手机控,眼睛健康问题日趋严重。这些屏幕中均含有对人眼有很大危害的蓝光,蓝光会使眼睛内的黄斑区毒素量增高,损害眼球,影响视力,严重威胁人们的眼睛健康。而很多用于医疗的近红外光学设备在操作人员使用的过程中也不可避免地通过各种途径反射甚至因为误操作直射入人眼,这些眼损伤的高危人群非常有必要佩戴防护镜片以有效防止各种波段的光对眼睛造成的伤害。
其中紫外线对人眼的主要损伤部位为角膜及晶状体,还可损伤视网膜、玻璃体黄斑部等。反复的紫外线照射,可引起慢性睑缘炎和急性角膜结膜炎。
蓝光是最靠近紫外线光波及能量最高的光,波长在400-500nm之间。长久接触蓝光同样会对视网膜造成损害,严重者会导致视力受损,引发黄斑病变,可能会出现红眼,眼干,眼涩,视力模糊,视力疲劳,头、肩膀及颈椎疼痛等症状。研究显示,蓝光不仅存在于太阳光中,还大量存在于电脑显示器、荧光灯、手机、数码产品、投影仪等。短波蓝光具有极高能量,能够穿透晶状体直达视网膜,对视网膜造成光损伤,直接或间接导致黄斑区细胞的损害,蓝光会使眼睛内的黄斑区毒素量增高严重威胁人们的眼底健康。
红外线(主要是780-1400nm的近红外波长)对眼睛的伤害主要是高温导致角膜基质蛋白损伤、角膜混浊,晶状体局部混浊引起白内障。也可导致慢性睑缘炎、结膜炎。在红外线下长期工作的工人,也可因为泪膜的不断蒸发,副泪腺分泌不畅而出现干眼的症状,有些还可以出现眼调节衰退的早老现象。
研究表明,当光线照射到眼睛上时,约有4%从角膜反射掉,大部分将通过角膜、房水、晶状体和玻璃体逐个被吸收,最后达到视网膜。而大功率人造光源所发出的光多为非全色光谱,光谱成分中含有红外和紫外光,晶体和角膜对紫外线吸收量最大。因此长期受到含紫外线丰富的灯照射会诱发电光性眼炎,引起晶体混浊,发生白内障和角膜和结膜炎症。光滑洁白的纸张的光反射系数高达90%,比草地、森林或毛面装饰物高10倍左右。现在的许多刊物用的纸张非常的光滑鲜艳,反射率很高,很短时间内就会感觉到眼睛累。另据研究表明,长时间的阅读特别光滑纸张的书可对人眼的角膜和虹膜造成伤害,抑制视网膜感光细胞功能的发挥,引起视疲劳和视力下降。我国高中生近视率高达60%,有关专家认为视觉环境是形成近视的主要原因,而不是用眼习惯。
然而现有的护目镜片为了提高镜片的抗蓝光性能,普遍具有高偏色和透光性能差的缺陷。
发明内容
本发明提出一种用于护目镜片的减反膜及制备方法,解决了现有技术中护目镜片为了提高镜片的抗蓝光性能,普遍具有高偏色和透光性能差的缺陷的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种用于护目镜片的减反膜,包括护目镜片,在所述护目镜片的背面依次镀制有氧化铝膜层、钛酸镧膜层、氟化镁膜层和二氧化硅膜层。
作为本发明的一个优选实施例,所述氧化铝膜层、钛酸镧膜层、氟化镁膜层和二氧化硅膜层通过电子束蒸发镀制。
作为本发明的一个优选实施例,减反膜的初始膜系为G|M2HAB|Air,其中M为Al2O3,H为LaTiO3,A为MgF2,B为SiO2。
作为本发明的一个优选实施例,所述氧化铝膜层、钛酸镧膜层、氟化镁膜层和二氧化硅膜层的膜层厚度均在200nm以下。
作为本发明的一个优选实施例,还包括AF/AS膜层。
作为本发明的一个优选实施例,所述氧化铝膜层的厚度范围为128~136nm。
作为本发明的一个优选实施例,所述钛酸镧膜层的厚度范围为18~24nm。
作为本发明的一个优选实施例,所述氟化镁膜层的厚度范围为110~118nm。
作为本发明的一个优选实施例,所述二氧化硅膜层的厚度范围为8~12nm。
一种用于护目镜片的减反膜制备方法,具体包括以下步骤:
将氧化铝、钛酸镧和氟化镁膜预熔后通过电子束蒸发方式镀制在护目镜片的背面;
通过电子束蒸发方式将二氧化硅镀制在镀膜后的护目镜片背面。
本发明的有益效果在于:透过波段中500-760nm的平均通过率>96.5%;其中580-680nm的平均通过率>97.4%;此波段是人眼形成视觉的主要区域,极大地保证了可见光波段的高透过率,提高成像和视物质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种用于护目镜片的减反膜一个实施例的结构示意图;
图2为本发明一种用于护目镜片的减反膜的实测光谱透过率曲线图;
图3为本发明一种用于护目镜片的减反膜制备方法的流程图。
图中,1-氧化铝膜层;2-钛酸镧膜层;3-氟化镁膜层;4-二氧化硅膜层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
如图1和图2所示,本发明提出了一种用于护目镜片的减反膜,包括护目镜片,在护目镜片的背面依次镀制有氧化铝膜层1、钛酸镧膜层2、氟化镁膜层3和二氧化硅膜层4。氟化镁(MgF2):透光波段0.21um-10um,折射率1.38、热镀基础上机械性能牢固和化学性能稳定、在250度沉积膜层与基底粘结牢固,但是放气量较大需要预熔。氧化铝(Al2O3):透光波段0.23um-2um(无吸收),吸收较小、其折射率与基底的温度有关,温室1.53-1.60,300℃时的折射率1.60-1.64(550nm波长处)、膜层机械强度高,即使是厚膜层与基底的牢固性也非常好。钛酸镧(H4,LaTiO3):透光波段360-7000nm、折射率2.1、机械性能良好、化学性能稳定。本发明可以提高透过区域的透过率。
氧化铝膜层1、钛酸镧膜层2、氟化镁膜层3和二氧化硅膜层4通过电子束蒸发镀制。氧化铝膜层1、钛酸镧膜层2、氟化镁膜层3需要预熔后再通过电子束蒸发方式镀制,主要是为了排除膜料放气量和一些杂质的影响。二氧化硅膜层4无需预熔,直接通过电子束蒸发方式镀制。镀制温度为340℃,具体的工艺参数如下表所示:
材料 | 充气 | 充气量(SCCM) | 真空度(Pa) | 蒸发速率(nm/S) |
SiO<sub>2</sub> | O<sub>2</sub> | 14 | 1×10<sup>-2</sup> | 0.6 |
Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub> | O<sub>2</sub> | 8 | 1×10<sup>-2</sup> | 0.4 |
H4 | O<sub>2</sub> | 24 | 1×10<sup>-2</sup> | 0.4 |
MgF<sub>2</sub> | × | 0 | 3×10<sup>-3</sup> | 0.8 |
减反膜的初始膜系为G|M2HAB|Air,其中M为Al2O3,H为LaTiO3,A为MgF2,B为SiO2。氧化铝膜层1、钛酸镧膜层2、氟化镁膜层3和二氧化硅膜层4的膜层厚度均在200nm以下。
在一实施例中,氧化铝膜层1的厚度范围为128~136nm。钛酸镧膜层2的厚度范围为18~24nm。氟化镁膜层3的厚度范围为110~118nm。二氧化硅膜层4的厚度范围为8~12nm。
在另一实施例中,氧化铝膜层1的厚度范围为129~135nm。钛酸镧膜层2的厚度范围为19~23nm。氟化镁膜层3的厚度范围为111~117nm。二氧化硅膜层4的厚度范围为9~11nm。
在另一实施例中,氧化铝膜层1的厚度范围为130~134nm。钛酸镧膜层2的厚度范围为20~22nm。氟化镁膜层3的厚度范围为112~116nm。二氧化硅膜层4的厚度范围为9~11nm。
在另一实施例中,氧化铝膜层1的厚度范围为131~133nm。钛酸镧膜层2的厚度范围为20~22nm。氟化镁膜层3的厚度范围为113~115nm。二氧化硅膜层4的厚度范围为9~11nm。
在另一实施例中,氧化铝膜层1的厚度范围为131~133nm。钛酸镧膜层2的厚度范围为21.4nm。氟化镁膜层3的厚度范围为113~115nm。二氧化硅膜层4的厚度范围为10nm。
具体的,本发明一个实施例的膜系参数如下表所示:
层数 | 膜料 | 厚度(nm) |
1 | AL<sub>2</sub>O<sub>3</sub> | 132.14 |
2 | H4 | 21.40 |
3 | MGF<sub>2</sub> | 114.60 |
4 | sIO<sub>2</sub> | 10.00 |
本发明还包括AF/AS膜层。防水膜采电阻蒸发的方法镀制。AF/AS膜层即防污膜(AS),又称憎水膜或防***(AF膜),具有防水、防油、防刮、防指纹、防污染以及易清洁等功能。有利于提高镜片在雨天、水淋、雾天、寒冷、手指印等情况下的使用性能。防水膜的水滴角测试结果为113度左右,防水性能优越,达到行业标准水平。
如图3所示,本发明还提出了一种用于护目镜片的减反膜制备方法,具体包括以下步骤:
将氧化铝、钛酸镧和氟化镁膜预熔后通过电子束蒸发方式镀制在护目镜片的背面;
通过电子束蒸发方式将二氧化硅镀制在镀膜后的护目镜片背面。
氧化铝膜层的厚度范围为128~136nm。钛酸镧膜层的厚度范围为18~24nm。氟化镁膜层的厚度范围为110~118nm。二氧化硅膜层的厚度范围为8~12nm。
本发明所述的用于护目镜片的减反膜和减反膜制备方法还可以用于已经具备了防护膜的护目镜片。具体的,防护膜可以为交替的14层不同厚度的二氧化钛和二氧化硅构成的防护膜系,其中二氧化钛和二氧化硅的层数分别为7层。每层单一膜料的厚度为200nm以下。
每一层的厚度范围依次为TiO210~12nm,SiO268~74nm,TiO210~14nm,SiO2175~185nm,TiO214~18nm,SiO248~54nm,TiO248~54nm,SiO225~30nm,TiO2152~162nm,SiO2181~171nm,TiO2100~110nm,SiO2172~182nm,TiO2100~108nm,SiO280~90nm。
具体的,防护膜一个实施例的膜系参数如下表所示。
层数 | 膜料 | 厚度(nm) |
1 | TIO<sub>2</sub> | 11.82 |
2 | SIO<sub>2</sub> | 71.94 |
3 | TIO<sub>2</sub> | 12.90 |
4 | SIO<sub>2</sub> | 180.18 |
5 | TIO<sub>2</sub> | I6.61 |
6 | SIO<sub>2</sub> | 51.63 |
7 | TIO<sub>2</sub> | 51.30 |
8 | SIO<sub>2</sub> | 27.73 |
9 | TIO<sub>2</sub> | 157.95 |
10 | SIO<sub>2</sub> | 186.90 |
11 | TIO<sub>2</sub> | 106.23 |
12 | SIO<sub>2</sub> | 177.78 |
13 | TIO<sub>2</sub> | 103.19 |
14 | SIO<sub>2</sub> | 85.27 |
本发明所述的减反膜和防护膜可结合3D仿真技术进行预先设计,可以用于减少误差,具体包括以下步骤:
获取单一膜料的透光波段、折射率、性能参数、镀制方式并存储;
判断护目镜片的形状、大小及每一区域的弧度值,建立与护目镜片相对应的3D仿真护目镜片;
在3D仿真护目镜片中仿真镀制一层膜料,推导得出膜料的各项参数以及厚度针对各个波段光的防护效果因数;
在3D仿真护目镜片中仿真镀制多层膜料,推导得出各膜料对相邻膜料的透光率因数和折射率因数;
建立防护膜智能模型,向防护膜智能模型输入膜料种类和层数,推导得出仿真结果;在该步骤中,可通过调整每层膜料的厚度,输出对应的仿真结果。
选取某一仿真结果对应的参数进行实际镀膜,获取带有误差的实测光谱透过率曲线,多次重复该步骤,获取实际镀膜对应的误差模型,根据该误差模型矫正防护膜智能模型。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于护目镜片的减反膜,包括护目镜片,其特征在于:在所述护目镜片的背面依次镀制有氧化铝膜层、钛酸镧膜层、氟化镁膜层和二氧化硅膜层。
2.根据权利要求1所述的一种用于护目镜片的减反膜,其特征在于:所述氧化铝膜层、钛酸镧膜层、氟化镁膜层和二氧化硅膜层通过电子束蒸发镀制。
3.根据权利要求1所述的一种用于护目镜片的减反膜,其特征在于:减反膜的初始膜系为G|M2HAB|Air,其中M为Al2O3,H为LaTiO3,A为MgF2,B为SiO2。
4.根据权利要求1所述的一种用于护目镜片的减反膜,其特征在于:所述氧化铝膜层、钛酸镧膜层、氟化镁膜层和二氧化硅膜层的膜层厚度均在200nm以下。
5.根据权利要求1所述的一种用于护目镜片的减反膜,其特征在于:还包括AF/AS膜层。
6.根据权利要求1所述的一种用于护目镜片的减反膜,其特征在于:所述氧化铝膜层的厚度范围为128~136nm。
7.根据权利要求1所述的一种用于护目镜片的减反膜,其特征在于:所述钛酸镧膜层的厚度范围为18~24nm。
8.根据权利要求1所述的一种用于护目镜片的减反膜,其特征在于:所述氟化镁膜层的厚度范围为110~118nm。
9.根据权利要求1所述的一种用于护目镜片的减反膜,其特征在于:所述二氧化硅膜层的厚度范围为8~12nm。
10.一种用于护目镜片的减反膜制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
将氧化铝、钛酸镧和氟化镁膜预熔后通过电子束蒸发方式镀制在护目镜片的背面;
通过电子束蒸发方式将二氧化硅镀制在镀膜后的护目镜片背面。
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CN201911285497.5A CN112987136A (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种用于护目镜片的减反膜及制备方法 |
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CN115079313A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-20 | 贵州铜仁旭晶光电科技有限公司 | 一种高稳定性的蓝玻璃增透膜 |
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2019
- 2019-12-13 CN CN201911285497.5A patent/CN112987136A/zh active Pending
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CN115079313B (zh) * | 2022-06-10 | 2023-08-08 | 贵州铜仁旭晶光电科技有限公司 | 一种高稳定性的蓝玻璃增透膜 |
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