CN112984633B - 一种换电站热回收空调***及其控制方法、换电站 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种换电站热回收空调***及其控制方法、换电站,包括换热循环主路,换热循环主路包括压缩机、四通阀和冷凝器,还包括若干换热器,换热器内具有一条管路,至少一条管路的两端分别连接至少两个接入换热循环主路不同位置的支路,每个支路和换热循环主路上均设有控制管路通断的控制组件,换热器通过各控制组件以可切换的冷凝器、或蒸发器的形式接入换热循环主路。通过调整各支路上的控制组件和换热循环主路上的控制组件,使得换热器制冷时的流体和制热时的流体均通过同一条管路,使得换热器在制冷或制热时换热面积变大,能够提高换热器的换热效率。还提供一种换电站热回收空调***控制方法和换电站热回收空调***。
Description
技术领域
本发明属于空调技术领域,具体地说,涉及一种换电站热回收空调***及其控制方法、换电站。
背景技术
当前,随着我国新能源汽车的保有量高速增长,汽车蓄电池充放电时间长,已经不能满足车主的应用需求。换电站作为一种新兴产业开始发展,在新能源汽车蓄电池电量不足时,用户到达附近的换电站对电池进行快速更换,让更换下来的蓄电池在换电站进行充放电,节约了用户充放电时间。在对蓄电池进行充放电时,电池发热,高于电池正常使用温度后,会大大缩短电池寿命,同时会提升电池仓内的温度,环境温度提高后,也会影响电池使用寿命。为保证电池仓内温度适宜,需要对电池仓内设置空调***,然后对电池包布置独立的液冷***。
根据目前换电站的人性化设计,需要增加工人休息室和车主茶歇室,若要保证两个房间冬暖夏凉,换热器内需具有两条管路,一条管路用于流体流通实现制冷,另一条管路用于流体流通实现制热,由于换热器内设有两条管路,使得每条管路占用的换热器内部的空间相对变小,从而使得换热器在制冷或制热时换热面积减小,导致换热器的换热效率降低。
有鉴于此特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种换电站热回收空调***及其控制方法、换电站,能够将电池包充放电时散发的热量进行回收,并用于冬季换电站的日常供热。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
本发明提供一种换电站热回收空调***,包括换热循环主路,换热循环主路包括压缩机、四通阀和冷凝器,还包括若干换热器,换热器内具有一条管路,至少一条管路的两端分别连接至少两个接入换热循环主路不同位置的支路,每个支路和换热循环主路上均设有控制管路通断的控制组件,换热器通过各控制组件以可切换的冷凝器、或蒸发器的形式接入换热循环主路。
进一步地,换热器的第一端连接有第一支路和第二支路,换热器的第二端连接有第三支路和第四支路;
第一支路的第一端与冷凝器的第二端连接,第一支路的第二端与换热器的第一端连接,第二支路的第一端与四通阀的第二接口连接,第二支路的第二端与换热器的第一端连接;
第三支路的第一端与换热器的第二端连接,第三支路的第二端与冷凝器的第二端连接,第四支路的第一端与换热器的第二端连接,第四支路的第二端与四通阀的第三接口连接。
进一步地,第二支路的第二端连接在第一支路上,第一支路的第一端与第二支路的第二端之间设第一支路上的控制组件;
第三支路的第一端连接在第四支路上,第三支路的第一端与第四支路的第二端之间设第四支路上的控制组件。
进一步地,第一支路的第一端与第二支路的第二端之间设第一电子膨胀阀,第二支路上设第一电磁阀;
第三支路上设第二电子膨胀阀,第三支路的第一端与第四支路的第二端之间设第二电磁阀。
进一步地,换热循环主路上的控制组件包括单向阀和第三电磁阀,单向阀的入口端与四通阀的第二接口连接,单向阀的出口端与第二支路的第一端连接;第三电磁阀的第一端与四通阀的第二接口连通,第三电磁阀的第二端与冷凝器的第一端连接。
进一步地,至少一个换热器的两端分别连接有第五支路和第六支路,第五支路的第一端与冷凝器的第二端连接,第五支路的第二端与换热器的第一端连接,第六支路的第一端与换热器的第二端连接,第六支路的第二端与四通阀的第三接口连接;第五支路上设第三电子膨胀阀。
进一步地,第六支路上设有第四电磁阀。
进一步地,还包括电池包液冷管路和变频乙二醇泵,压缩机排气口与四通阀第一接口连接,变频压缩机吸气口与四通阀的第四接口连接;换热器的第三端连接至变频乙二醇泵的第一端,换热器的第四端和电池包液冷管路的第一端连接,变频乙二醇泵的第二端和电池包液冷管路的第二端连接。
本发明还提供一种换电站热回收空调***控制方法,采用上述技术方案提供的换电站热回收空调***,通过控制组件来控制管路通断,将换热器切换成蒸发器并与冷凝器连通,或者将换热器切换成冷凝器并与板式换热器连通。
本发明还提供一种换电站,采用上述技术方案提供的换电站热回收空调***。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
1、通过调整各支路上的控制组件和换热循环主路上的控制组件,使得换热器制冷时的流体和制热时的流体均通过同一条管路,因此换热器内只需要具有一条管路,便可实现制冷或制热,使得换热器在制冷或制热时换热面积变大,能够提高换热器的换热效率。
2、通过调整各支路上的控制组件和换热循环主路上的控制组件,使得换热器能够在冷凝器和蒸发器二者之间切换,实现各室内能够同时制冷,或者,同时制热,或者制冷制热不同时。
3、通过将第二支路的第二端连接在第一支路上,第三支路的第一端连接在第四支路上,减少管路对空间的占用,以及使得管路的排布更加清晰。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1是本发明一个实施例提供的换电站热回收空调***的流程图;
图2是本发明另一个实施例提供的换电站热回收空调***的流程图。
图中:1-换热循环主路;11-压缩机;12-四通阀;13-冷凝器;2-第一换热器;21-第一支路;211-第一电子膨胀阀;22-第二支路;221-第一电磁阀;23-第三支路;231-第二电子膨胀阀;24-第四支路;241-第二电磁阀;25-单向阀;26-第三电磁阀;3-第二换热器;31-第五支路;311-第三电子膨胀阀;32-第六支路;321-第四电磁阀;4-电池包液冷管路;5-变频乙二醇泵。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
如图1和图2所示,本发明提供一种换电站热回收空调***,包括换热循环主路1,换热循环主路1包括压缩机11、四通阀12和冷凝器13,还包括若干换热器,换热器内具有一条管路,至少一条管路的两端分别连接至少两个接入换热循环主路1不同位置的支路,每个支路和换热循环主路1上均设有控制管路通断的控制组件,换热器通过各控制组件以可切换的冷凝器13、或蒸发器的形式接入换热循环主路1。
本发明的实施例中,通过调整各支路上的控制组件和换热循环主路1上的控制组件,使得换热器制冷时的流体和制热时的流体均通过同一条管路,因此换热器内只需要具有一条管路,便可实现制冷或制热,使得换热器在制冷或制热时换热面积变大,能够提高换热器的换热效率;该换电站热回收空调***用于换电站。
该换热器可作为第一换热器2,第一换热器2用于对工人休息室和客户茶歇室制冷或者制热;其中,图2中的虚线方框从左向右依次为工人休息室和客户茶歇室;通过调整控制组件,能够实现工人休息室和客户茶歇室同时制冷、同时制热或者工人休息室和客户茶歇室制冷和制热不同时;通过控制组件的开启和关闭,使得第一换热器2在冷凝器和蒸发器二者之间切换。
如图1和图2所示,本发明的实施例中,换热器的第一端连接有第一支路21和第二支路22,换热器的第二端连接有第三支路23和第四支路24;
第一支路21的第一端与冷凝器13的第二端连接,第一支路21的第二端与换热器的第一端连接,第二支路22的第一端与四通阀12的第二接口连接,第二支路22的第二端与换热器的第一端连接;
第三支路23的第一端与换热器的第二端连接,第三支路23的第二端与冷凝器13的第二端连接,第四支路24的第一端与换热器的第二端连接,第四支路24的第二端与四通阀12的第三接口连接。
本发明的实施例中,四通阀12具有四个接口,包括第一接口、第二接口、第三接口和第四接口,通过四个接口之间不同的连接方式,使得四通阀12具有第一工作模式和第二工作模式,四通阀12处于第一工作模式时,四通阀12的第一接口和第二接口连通,四通阀12的第三接口和第四接口连通;四通阀12处于第二工作模式时,四通阀12的第一接口和第三接口连通,四通阀12的第二接口和第四接口连通;
四通阀12在第一工作模式时,压缩机11出来的制冷剂从四通阀的第一接口和第二接口流出,完成制冷、制热后的制冷剂从四通阀的第三接口和第四接口流回压缩机;从四通阀12的第一接口和第二接口流出的制冷剂能够进入冷凝器12内,再经第一支路21进入第一换热器2内,也能够直接经第二支路22进入至第一换热器2内;从第一换热器2出来的制冷剂能够从第三支路23流出,也能够从第四支路24流出,最后从四通阀12的第三接口和第四接口流回压缩机11;
四通阀12在第二工作模式时,压缩机11出来的制冷剂从四通阀12的第一接口和第三接口流出,完成制冷、制热后的制冷剂从四通阀12的第二接口和第四接口流回压缩机11;从四通阀12的第一接口和第三接口流出的制冷剂能够经第四支路24进入第一换热器2内,从第一换热器2出来的制冷剂能够从第一支路21流出,最后通过四通阀12的第二接口和第四接口流回压缩机11。
如图1和图2所示,本发明的实施例中,第二支路22的第二端连接在第一支路21上,第一支路21的第一端与第二支路22的第二端之间设第一支路21上的控制组件;
第三支路23的第一端连接在第四支路24上,第三支路23的第一端与第四支路24的第二端之间设第四支路24上的控制组件。
本发明的实施例中,将第二支路22的第二端集成在第一支路21,第三支路23的第一端集成在第四支路24上,减少管路对空间的占用,以及使得管路的排布更加清晰;
具体地,第一支路21的第一端与第二支路22的第二端之间设第一电子膨胀阀211,第一电子膨胀阀211控制第一支路的通断,第二支路22上设第一电磁阀221,第一电磁阀221控制第二支路的通断;第三支路23上设第二电子膨胀阀231,第二电子膨胀阀231控制第三支路的通断,第三支路23的第一端与第四支路24的第二端之间设第二电磁阀241,第二电磁阀241控制第四支路24的通断。
电子膨胀阀为自动工作模式,根据实际制冷、制热工况判定电子膨胀阀通断与开度值。如图1和图2所示,本发明的实施例中,换热循环主路1上的控制组件包括单向阀25和第三电磁阀26,单向阀25的入口端与四通阀12的第二接口连接,单向阀25的出口端与第二支路22的第一端连接;第三电磁阀26的第一端与四通阀12的第二接口连通,第三电磁阀26的第二端与冷凝器13的第一端连接。
本发明的实施例中,单向阀25控制从四通阀12的第一接口和第三接口流出制冷剂是否能够进入第一支路21,单向阀25打开时,从四通阀12的第一接口和第三接口流出制冷剂能够进入第一支路21,单向阀25关闭时,从四通阀12的第一接口和第三接口流出制冷剂不能进入第一支路21;
第三电磁阀26控制从四通阀12的第一接口和第三接口流出制冷剂是否能够进入冷凝器13,第三电磁阀26打开时,从四通阀12的第一接口和第三接口流出制冷剂能够进入冷凝器13,单向阀25关闭时,从四通阀12的第一接口和第三接口流出制冷剂不能进入冷凝器13。
如图2所示,本发明的实施例中,至少一个换热器的两端分别连接有第五支路31和第六支路32,第五支路31的第一端与冷凝器13的第二端连接,第五支路31的第二端与换热器的第一端连接,第六支路32的第一端与换热器的第二端连接,第六支路32的第二端与四通阀12的第三接口连接;第五支路31上设第三电子膨胀阀311。
本发明的实施例中,该换热器作为第二换热器3,该第二换热器3可对电池仓进行制冷或制热;
从四通阀12的第一接口和第二接口流出的制冷剂能够进入冷凝器13内,再经第五支路31进入第二换热器3内;从第二换热器3出来的制冷剂能够从第六支路32流出,最后从四通阀12的第三接口和第四接口流回压缩机11;
从四通阀12的第一接口和第三接口流出的制冷剂能够经第六支路32进入第二换热器3内,从第二换热器3出来的制冷剂能够流进冷凝器13,最后通过四通阀12的第二接口和第四接口流回压缩机11。
其中,图2中的最左侧的虚线方框为电池仓,使得图2中的虚线方框从左向右依次为电池仓、工人休息室和客户茶歇室;
在夏季电池包充放电时,电池包散发热量,房间内温度过高,此时所有房间都需要制冷,此时***开启电池包制冷、电池仓制冷、工人休息室制冷、客户茶歇室制冷的工作模式;在冬季电池包充放电时,电池包散发热量,若同时充放电的电池包数量较多,电池仓内温度上升,此时电池包和电池仓需要同时制冷。如果工人休息室和客户茶歇室温度较低,可以同时进行制热,此时***开启电池包制冷、电池仓制冷、工人休息室制热、客户茶歇室制热的工作模式;在春季或者秋季时,由于环境温度适宜,电池仓、工人休息室和客户茶歇室不需要制冷或者制热,此时只有电池包需要制冷。在冬季电池包充放电完成后,需要维持电池包和电池仓内的温度,同时工人休息室和客户茶歇室需要制热,此时***开启电池包制热、电池仓制热、工人休息室制热、客户茶歇室制热的工作模式;在冬季电池包充放电时,电池包需要制冷,若同时充放电的电池包数量较少,电池仓、工人休息室和客户茶歇室需要制热,此时***开启电池包制冷、电池仓制热、工人休息室制热、客户茶歇室制热的工作模式。
如图2所示,本发明的实施例中,第六支路32上设有第四电磁阀321;第四电磁阀321用于控制第六支路32的通断。
如图2所示,本发明的实施例中,还包括电池包液冷管路4和变频乙二醇泵5,压缩机11排气口与四通阀12第一接口连接,变频压缩机11吸气口与四通阀12的第四接口连接;换热器的第三端连接至变频乙二醇泵5的第一端,换热器的第四端和电池包液冷管路4的第一端连接,变频乙二醇泵5的第二端和电池包液冷管路4的第二端连接。
本发明的实施例中,换热器为第二换热器3,其中,第二换热器3可为板式换热器,板式换热器用于吸收电池包充放电时散发的热量,降低电池包充放电时的温度;或者在冬季环境温度较低时用于对静置的电池包加热,维持电池包的温度;
具体地,其中的一个第二换热器3为板式换热器,该板式换热器的第三端连接至变频乙二醇泵5的第一端,换热器的第四端和电池包液冷管路4的第一端连接。
通过控制第一电磁阀221、第二电磁阀241、第三电磁阀26、第四电磁阀321和第一电子膨胀阀211、第二电子膨胀阀231、第三电子膨胀阀311的开关状态,来控制若干第一换热器2和若干第二换热器3的工作模式,形成多条制冷或制热回路,进而达到对目标空间制冷或者制热的目的。将电池包充放电时发热产生的热量进行回收,并用于冬季换电站操作室和休息室的日常供热,达到了热回收的效果,同时解决了换电站空调***高能耗的问题。
如图2所示,在夏季电池包充放电时,电池包散发热量,房间内温度过高,此时所有房间都需要制冷,此时***开启电池包制冷、电池仓制冷、工人休息室制冷、客户茶歇室制冷的工作模式;具体地工作模式如下:关闭单向阀25、关闭两个第一电磁阀221,打开两个第二电磁阀241、第三电磁阀26和第四电磁阀321;打开两个第一电子膨胀阀211、两个第三电子膨胀阀311,关闭两个第二电子膨胀阀231;将四通阀12切换成第一工作模式,换电站空调***开始工作后,压缩机11排气口排出制冷剂,制冷剂沿着管路进入四通阀12的第一接口,通过四通阀12并从四通阀12的第二接口流出,然后通过第三电磁阀26,到达冷凝器13进行换热。接着一部分制冷剂沿着管路通过第三电子膨胀阀311到达电池仓内的第二换热器3,开始吸热制冷,对电池仓进行降温;一部分制冷剂沿着管路通过第一电子膨胀阀211到达工人休息室内的第一换热器2,开始吸热制冷,降低工人休息室内的温度;一部分制冷剂沿着管路通过第一电子膨胀阀211到达客户茶歇室内的第一换热器2,开始吸热制冷;一部分制冷剂沿着管路通过第三电子膨胀阀311到达板式换热器,吸收电池包充放电时所散发的热能,开始制冷工作。最后所有制冷剂进入四通阀12的第三接口,通过四通阀12并从四通阀12的第四接口流出,沿着管路进入变频压缩机11的吸气口,完成一次循环。
在冬季电池包充放电时,电池包散发热量,若同时充放电的电池包数量较多,电池仓内温度上升,此时电池包和电池仓需要同时制冷。如果工人休息室和客户茶歇室温度较低,可以同时进行制热,此时***开启电池包制冷、电池仓制冷、工人休息室制热、客户茶歇室制热的工作模式;具体地工作模式如下:打开单向阀25、两个第一电磁阀221、第三电磁阀26和两个第四电磁阀321,关闭两个第二电磁阀241,打开第二电子膨胀阀231、两个第三电子膨胀阀311,关闭两个第一电子膨胀阀211;将四通阀12切换成第一工作模式,换电站空调***开始工作后,压缩机11排气口排出制冷剂,制冷剂沿着管路进入四通阀12的第一接口,通过四通阀12并从四通阀12的第二接口流出。一部分制冷剂通过第三电磁阀26进入冷凝器13,其余制冷剂沿着管路进入单向阀25。从单向阀25流出的制冷剂一部分通过第一电磁阀221,进入工人休息室内的第一换热器2,开始放热,达到对工人休息室升温的目的;另外一部分从单向阀25流出的制冷剂通过第一电磁阀221,进入客户茶歇室内的第一换热器2,开始放热,提高客户茶歇室内的温度;从人工休息室内的第一换热器2内流出的制冷剂流经第二电子膨胀阀231,从客户茶歇室内的第一换热器2内流出的制冷剂流经第二电子膨胀阀231,从两个第二电子膨胀阀231流出的制冷剂汇合,经过第三电子膨胀阀311进入板式换热器吸热,制冷剂从板式换热器流出;经冷凝器13的一部分制冷剂通过第三电子膨胀阀311进入电池仓内的第二换热器3,对电池仓进行降温;经冷凝器13的另一部分制冷剂通过第三电子膨胀阀311进入板式换热器,吸收电池充放电时散发的热量,对电池包进行制冷。所有从板式换热器流出的制冷剂与从电池仓内第二换热器3流出的制冷剂汇合,从四通阀12的第三接口进入,通过四通阀12后从四通阀12的第四接口流出,沿着管路进入变频压缩机11的吸气口,完成依次循环。
在春季或者秋季时,由于环境温度适宜,电池仓、工人休息室和客户茶歇室不需要制冷或者制热,此时只有电池包需要制冷。在冬季电池包充放电完成后,需要维持电池包和电池仓内的温度,同时工人休息室和客户茶歇室需要制热,此时***开启电池包制热、电池仓制热、工人休息室制热、客户茶歇室制热的工作模式。在冬季电池包充放电时,电池包需要制冷,若同时充放电的电池包数量较少,电池仓、工人休息室和客户茶歇室需要制热,此时***开启电池包制冷、电池仓制热、工人休息室制热、客户茶歇室制热的工作模式。针对上述工作模式,可通过调整各个阀的开启或关闭实现上述工作模式,也就是通过调整各个阀的开启或关闭使得第一换热器2和第二换热器3可在蒸发器和冷凝器13之间切换。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。
Claims (7)
1.一种换电站热回收空调***,包括换热循环主路,换热循环主路包括压缩机、四通阀和冷凝器,其特征在于,还包括若干换热器,换热器内具有一条管路,至少一条管路的两端分别连接至少两个接入换热循环主路不同位置的支路,每个支路和换热循环主路上均设有控制管路通断的控制组件,换热器通过各控制组件以可切换的冷凝器、或蒸发器的形式接入换热循环主路;
换热器的第一端连接有第一支路和第二支路,换热器的第二端连接有第三支路和第四支路;
第一支路的第一端与冷凝器的第二端连接,第一支路的第二端与换热器的第一端连接,第二支路的第一端与四通阀的第二接口连接,第二支路的第二端与换热器的第一端连接;
第三支路的第一端与换热器的第二端连接,第三支路的第二端与冷凝器的第二端连接,第四支路的第一端与换热器的第二端连接,第四支路的第二端与四通阀的第三接口连接;该换热器可作为第一换热器,第一换热器用于对工人休息室和客户茶歇室制冷或者制热;
至少一个换热器的两端分别连接有第五支路和第六支路,第五支路的第一端与冷凝器的第二端连接,第五支路的第二端与换热器的第一端连接,第六支路的第一端与换热器的第二端连接,第六支路的第二端与四通阀的第三接口连接;第五支路上设第三电子膨胀阀;该换热器作为第二换热器,该第二换热器可对电池仓进行制冷或制热;
还包括电池包液冷管路和变频乙二醇泵,压缩机排气口与四通阀第一接口连接,变频压缩机吸气口与四通阀的第四接口连接;换热器的第三端连接至变频乙二醇泵的第一端,换热器的第四端和电池包液冷管路的第一端连接,变频乙二醇泵的第二端和电池包液冷管路的第二端连接。
2.根据权利要求1所述的换电站热回收空调***,其特征在于,第二支路的第二端连接在第一支路上,第一支路的第一端与第二支路的第二端之间设第一支路上的控制组件;
第三支路的第一端连接在第四支路上,第三支路的第一端与第四支路的第二端之间设第四支路上的控制组件。
3.根据权利要求2所述的换电站热回收空调***,其特征在于,第一支路的第一端与第二支路的第二端之间设第一电子膨胀阀,第二支路上设第一电磁阀;
第三支路上设第二电子膨胀阀,第三支路的第一端与第四支路的第二端之间设第二电磁阀。
4.根据权利要求1-3任一项所述的换电站热回收空调***,其特征在于,换热循环主路上的控制组件包括单向阀和第三电磁阀,单向阀的入口端与四通阀的第二接口连接,单向阀的出口端与第二支路的第一端连接;第三电磁阀的第一端与四通阀的第二接口连通,第三电磁阀的第二端与冷凝器的第一端连接。
5.根据权利要求4所述的换电站热回收空调***,其特征在于,第六支路上设有第四电磁阀。
6.一种换电站,其特征在于,采用如权利要求1-5任一项所述的换电站热回收空调***。
7.一种换电站热回收空调***控制方法,应用于权利要求1-5任一项述的换电站热回收空调***,其特征在于,通过控制组件来控制管路通断,将换热器切换成蒸发器并与冷凝器连通,或者将换热器切换成冷凝器并与板式换热器连通。
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