CN112983759A - 一种新能源风力机传动轴用节能型维护保养装置 - Google Patents

一种新能源风力机传动轴用节能型维护保养装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种新能源风力机传动轴用节能型维护保养装置，所述叶轮杆的内部滑动安装有连接杆，所述连接杆贯穿在框架的内部，所述框架的右侧表面固定安装有弹簧座，所述弹簧座的内部套接有顶架，所述顶架的顶部固定安装有信号灯，所述连接杆的右侧在框架的内部转动安装有锥齿杆，所述锥齿杆的外端啮合有圆盘。通过摩擦轮与贴轮杆的外表面接触来带动受力架在壳体内部移动，当移动幅度过大时金属块组脱离，线圈内部接通的电流消失，与磁铁之间的磁极消失，从而通过弹簧斥力来推动推动杆向上移动，推动杆向上移动后利用框架左侧的弧块，推动框架向右移动，从而带动框架中的连接杆与锥齿杆啮合，从而实现了自动监测风力机的传动轴维修情况。

Description

一种新能源风力机传动轴用节能型维护保养装置
技术领域
本发明属于新能源发电技术领域，尤其涉及一种新能源风力机传动轴用节能型维护保养装置。
背景技术
风能作为世界普遍利用的新能源，风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，在对内部发电机正常的维护中，不能够便于使用者对发电机中的传动轴进行保养，因此需要特定的维护装置进行保养，使其运行更加平稳。
在风力机运行过程中，不能随时自动监测传动轴的异常情况，无法在风力机的运行过程中进行自动注油，造成的使用周期端，并且在出现问题时，无法第一时间了解到风力发动机的异常情况，维护效率低下，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供新能源风力机传动轴用节能型维护保养装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种新能源风力机传动轴用节能型维护保养装置，由以下具体技术手段所达成：
一种新能源风力机传动轴用节能型维护保养装置，包括叶轮杆，所述叶轮杆贯穿于传动轴座的内部，所述传动轴座固定安装在壳体的左侧表面，所述叶轮杆的外表面固定安装有摩擦轮，所述摩擦轮的底部外表面贴合有贴轮杆，所述贴轮杆的左侧表面贴合有受力架，所述受力架滑动安装在壳体的内部，所述受力架和壳体的连接处设置有金属块组，所述叶轮杆的内部滑动安装有连接杆，所述连接杆贯穿在框架的内部，所述框架的右侧表面固定安装有弹簧座，所述弹簧座的内部套接有顶架，所述顶架的顶部固定安装有信号灯，所述连接杆的右侧在框架的内部转动安装有锥齿杆，所述锥齿杆的外端啮合有圆盘，所述圆盘的前表面滑动安装有移动板，所述移动板的左侧设置有推板，所述推板的外表面固定安装有储油囊，且推板的左侧设置有横杆，所述储油囊的左侧固定连接有滴管，所述滴管插接在进油斗的内部，所述移动板的右侧设置有弹性架，所述弹性架的顶端在叶轮杆的内壁设置有相对应的控制开关，所述框架的底部贴合有推动杆，所述推动杆的内部设置有磁铁，所述磁铁的下方在壳体的内部设置有相对应的线圈。
进一步的，所述线圈顶端产生的磁场磁极与相对面磁铁的磁极相反，所述线圈与金属块组之间电性连接，所述控制开关与信号灯之间电性连接，所述受力架的左侧和推动杆的下表面均固定连接有弹簧,通过摩擦轮与贴轮杆的外表面接触来带动受力架在壳体内部移动，当移动幅度过大时金属块组脱离，线圈内部接通的电流消失，与磁铁之间的磁极消失，从而通过弹簧斥力来推动推动杆向上移动。
进一步的，所述叶轮杆的内部和连接杆的连接处设置有相对应的滑孔和凸柱，所述连接杆的右端设置有与控制开关相对应的锥齿轮，所述锥齿杆以连接杆的中心为准呈上下对称设置，。
进一步的，所述圆盘的前表面和移动板的内部分别设置有相对应的凸柱和滑孔，所述移动板和推板为左右对应设置，所述推板为L形结构，在锥齿杆带动圆盘旋转后，利用表面凸柱和滑孔的结合，来带动移动板左右移动，移动板向左移动时，推动推板挤压储油囊，将储油囊内部润滑油通过滴管滴入传动轴座的进油斗中，同时推板带动横杆接触滴管，利用滴管在进油斗内部晃动，避免进油斗堵塞。
进一步的，所述进油斗固定安装在传动轴座的上表面，所述横杆的外表面套接有弹簧，所述受力架的右端为斜面设计。
进一步的，所述框架的左侧表面和推动杆的顶端连接处分别设置有相对应的弧板和圆球，所述弹性架以壳体的内壁为准呈倾斜设置。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、该发明当叶轮杆与传动轴座的连接处摩擦受损的现象后，此时叶轮杆带动摩擦轮出现摆动现象，通过摩擦轮与贴轮杆的外表面接触来带动受力架在壳体内部移动，当移动幅度过大时金属块组脱离，线圈内部接通的电流消失，与磁铁之间的磁极消失，从而通过弹簧斥力来推动推动杆向上移动，推动杆向上移动后利用框架左侧的弧块，推动框架向右移动，从而带动框架中的连接杆与锥齿杆啮合，从而实现了自动监测风力机的传动轴维修情况，数据更加准确真实。
2、该发明在锥齿杆带动圆盘旋转后，利用表面凸柱和滑孔的结合，来带动移动板左右移动，移动板向左移动时，推动推板挤压储油囊，将储油囊内部润滑油通过滴管滴入传动轴座的进油斗中，同时推板带动横杆接触滴管，利用滴管在进油斗内部晃动，避免进油斗堵塞，从而在风力机的运行过程中，自动进行维护保养，同时避免了注油中的堵塞问题，提高风力机的工作效率。
3、该发明在推动杆带动框架向右侧移动后，框架挤压弹簧座内部的顶架向右移动，使顶架与弹性架上下对应，从而在圆盘带动移动板移动的过程中挤压弹性架，弹性架按压控制开关后，信号灯亮起，同时弹性架带动顶架向上移动推出壳体的内部，便于第一时间了解到风力机的异常情况并及时进行维护保养。
附图说明
图1是本发明内部结构示意图；
图2是本发明壳体的内部结构示意图；
图3是本发明框架与连接杆的连接处结构示意图；
图4是本发明图1中A部分的放大结构示意图。
图中：1、叶轮杆；2、传动轴座；3、壳体；4、摩擦轮；5、贴轮杆；6、受力架；601、金属块组；7、连接杆；8、框架；9、弹簧座；10、顶架；11、信号灯；12、锥齿杆；13、圆盘；14、移动板；15、推板；16、储油囊；17、滴管；18、横杆；19、进油斗；20、弹性架；21、控制开关；22、推动杆；2201、线圈；2202、磁铁。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
本发明提供一种新能源风力机传动轴用节能型维护保养装置，如附图1至附图4所示：包括叶轮杆1，叶轮杆1贯穿于传动轴座2的内部，传动轴座2固定安装在壳体3的左侧表面，叶轮杆1的外表面固定安装有摩擦轮4，摩擦轮4的底部外表面贴合有贴轮杆5，贴轮杆5的左侧表面贴合有受力架6，受力架6的右端为斜面设计，受力架6滑动安装在壳体3的内部，受力架6和壳体3的连接处设置有金属块组601，叶轮杆1的内部滑动安装有连接杆7，叶轮杆1的内部和连接杆7的连接处设置有相对应的滑孔和凸柱，连接杆7贯穿在框架8的内部，框架8的右侧表面固定安装有弹簧座9，弹簧座9的内部套接有顶架10，顶架10的顶部固定安装有信号灯11，连接杆7的右侧在框架8的内部转动安装有锥齿杆12，连接杆7的右端设置有与锥齿杆12相对应的锥齿轮，锥齿杆12以连接杆7的中心为准呈上下对称设置。
锥齿杆12的外端啮合有圆盘13，圆盘13的前表面滑动安装有移动板14，移动板14的左侧设置有推板15，圆盘13的前表面和移动板14的内部分别设置有相对应的凸柱和滑孔，移动板14和推板15为左右对应设置，推板15为L形结构，推板15的外表面固定安装有储油囊16，且推板15的左侧设置有横杆18，储油囊16的左侧固定连接有滴管17，滴管17插接在进油斗19的内部，进油斗19固定安装在传动轴座2的上表面，在锥齿杆12带动圆盘13旋转后，利用表面凸柱和滑孔的结合，来带动移动板14左右移动，移动板14向左移动时，推动推板15挤压储油囊16，将储油囊16内部润滑油通过滴管17滴入传动轴座2的进油斗19中，同时推板15带动横杆18接触滴管17，利用滴管17在进油斗19内部晃动，避免进油斗19堵塞。
横杆18的外表面套接有弹簧，移动板14的右侧设置有弹性架20，弹性架20以壳体3的内壁为准呈倾斜设置。弹性架20的顶端在叶轮杆1的内壁设置有相对应的控制开关21，框架8的底部贴合有推动杆22，框架8的左侧表面和推动杆22的顶端连接处分别设置有相对应的弧板和圆球，推动杆22的内部设置有磁铁2202，磁铁2202的下方在壳体3的内部设置有相对应的线圈2201，线圈2201顶端产生的磁场磁极与相对面磁铁2202的磁极相反，线圈2201与金属块组601之间电性连接，控制开关21与信号灯11之间电性连接，受力架6的左侧和推动杆22的下表面均固定连接有弹簧，通过摩擦轮4与贴轮杆5的外表面接触来带动受力架6在壳体3内部移动，当移动幅度过大时金属块组601脱离，线圈2201内部接通的电流消失，与磁铁2202之间的磁极消失，从而通过弹簧斥力来推动推动杆22向上移动。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，在风力机工作时，当叶轮杆1与传动轴座2的连接处摩擦受损的现象后，此时叶轮杆1带动摩擦轮4出现摆动现象，通过摩擦轮4与贴轮杆5的外表面接触来带动受力架6在壳体3内部移动，当移动幅度过大时金属块组601脱离，线圈2201内部接通的电流消失，与磁铁2202之间的磁极消失，从而通过弹簧斥力来推动推动杆22向上移动，推动杆22向上移动后利用框架8左侧的弧块，推动框架8向右移动，从而带动框架8中的连接杆7与锥齿杆12啮合，从而实现了自动监测风力机的传动轴维修情况，数据更加准确真实，在锥齿杆12带动圆盘13旋转后，利用表面凸柱和滑孔的结合，来带动移动板14左右移动，移动板14向左移动时，推动推板15挤压储油囊16，将储油囊16内部润滑油通过滴管17滴入传动轴座2的进油斗19中，同时推板15带动横杆18接触滴管17，利用滴管17在进油斗19内部晃动，避免进油斗19堵塞，从而在风力机的运行过程中，自动进行维护保养，同时避免了注油中的堵塞问题，提高风力机的工作效率，与此同时，在框架8向右侧移动后，框架8挤压弹簧座9内部的顶架10向右移动，使顶架10与弹性架20上下对应，从而在圆盘13带动移动板14移动的过程中挤压弹性架20，弹性架20按压控制开关21后，信号灯11亮起，同时弹性架20带动顶架10向上移动推出壳体3的内部，便于第一时间了解到风力机的异常情况并及时进行维护保养。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种新能源风力机传动轴用节能型维护保养装置，包括叶轮杆(1)，其特征在于：所述叶轮杆(1)贯穿于传动轴座(2)的内部，所述传动轴座(2)固定安装在壳体(3)的左侧表面，所述叶轮杆(1)的外表面固定安装有摩擦轮(4)，所述摩擦轮(4)的底部外表面贴合有贴轮杆(5)，所述贴轮杆(5)的左侧表面贴合有受力架(6)，所述受力架(6)滑动安装在壳体(3)的内部，所述受力架(6)和壳体(3)的连接处设置有金属块组(601)，所述叶轮杆(1)的内部滑动安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)贯穿在框架(8)的内部，所述框架(8)的右侧表面固定安装有弹簧座(9)，所述弹簧座(9)的内部套接有顶架(10)，所述顶架(10)的顶部固定安装有信号灯(11)，所述连接杆(7)的右侧在框架(8)的内部转动安装有锥齿杆(12)，所述锥齿杆(12)的外端啮合有圆盘(13)，所述圆盘(13)的前表面滑动安装有移动板(14)，所述移动板(14)的左侧设置有推板(15)，所述推板(15)的外表面固定安装有储油囊(16)，且推板(15)的左侧设置有横杆(18)，所述储油囊(16)的左侧固定连接有滴管(17)，所述滴管(17)插接在进油斗(19)的内部，所述移动板(14)的右侧设置有弹性架(20)，所述弹性架(20)的顶端在叶轮杆(1)的内壁设置有相对应的控制开关(21)，所述框架(8)的底部贴合有推动杆(22)，所述推动杆(22)的内部设置有磁铁(2202)，所述磁铁(2202)的下方在壳体(3)的内部设置有相对应的线圈(2201)。
2.根据权利要求1所述一种新能源风力机传动轴用节能型维护保养装置，其特征在于：所述线圈(2201)顶端产生的磁场磁极与相对面磁铁(2202)的磁极相反，所述线圈(2201)与金属块组(601)之间电性连接，所述控制开关(21)与信号灯(11)之间电性连接，所述受力架(6)的左侧和推动杆(22)的下表面均固定连接有弹簧。
3.根据权利要求1所述一种新能源风力机传动轴用节能型维护保养装置，其特征在于：所述叶轮杆(1)的内部和连接杆(7)的连接处设置有相对应的滑孔和凸柱，所述连接杆(7)的右端设置有与控制开关(21)相对应的锥齿轮，所述锥齿杆(12)以连接杆(7)的中心为准呈上下对称设置。
4.根据权利要求1所述一种新能源风力机传动轴用节能型维护保养装置，其特征在于：所述圆盘(13)的前表面和移动板(14)的内部分别设置有相对应的凸柱和滑孔，所述移动板(14)和推板(15)为左右对应设置，所述推板(15)为L形结构。
5.根据权利要求1所述一种新能源风力机传动轴用节能型维护保养装置，其特征在于：所述进油斗(19)固定安装在传动轴座(2)的上表面，所述横杆(18)的外表面套接有弹簧，所述受力架(6)的右端为斜面设计。
6.根据权利要求1所述一种新能源风力机传动轴用节能型维护保养装置，其特征在于：所述框架(8)的左侧表面和推动杆(22)的顶端连接处分别设置有相对应的弧板和圆球，所述弹性架(20)以壳体(3)的内壁为准呈倾斜设置。
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