CN112981457A - 一种氯碱生产中纯水回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氯碱生产中纯水回收利用装置,包括氯碱反应罐、蒸发罐、蓄水罐、泄气管、出水管A、出水管B、回水管以及纯水输入管；氯碱反应罐顶部安装泄气管和纯水输入管；氯碱反应罐底部安装有离子膜反应槽；氯碱反应罐底部一侧安装出水管A；出水管连接蒸发罐；蒸发罐一侧安装出水管B；出水管B连接蓄水罐；蓄水罐安装回水管；回水管另一侧连接氯碱反应罐的顶部；本发明通过利用氯碱反应过程排出的氯化钠电解液，同时又对氯化钠电解液进行蒸发得到纯水并存储到存储管内，同时又对纯水的使用合理化控制，不会造成的纯水能源的浪费，在提高能源利用率的基础上进一步提升产品质量、节约生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种氯碱工业技术，具体涉及一种氯碱生产中纯水回收利用装置。
背景技术
氯碱生产的主要流程是盐水生产的精盐水经电解生成主要成分是氢氧化钠，氯化钠的电解液和氯气，氢气三种物质。离子膜电解需要大量纯水配合电解，所以纯水是离子膜正常生产运行中的消耗能源，为此纯水的回收利用技术研发尤为重要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供了一种氯碱生产中纯水回收利用装置，通过将氯碱反应罐产生的氯化钠电解液输入到蒸发罐内，蒸发过滤产生的纯水收集到纯水收集罐内。氯碱反应罐内纯水检测器检测到纯水不足时，通过纯水检测器控制第三阀门和第三输出泵，将蓄水罐内的纯水通过回水管输入到氯碱反应罐。
本发明氯碱生产中纯水回收利用装置是通过以下技术方案来实现的：包括氯碱反应罐、蒸发罐、蓄水罐、泄气管、出水管A、出水管B、回水管以及纯水输入管；
氯碱反应罐顶部安装泄气管和纯水输入管；氯碱反应罐底部安装有离子膜反应槽；所述氯碱反应罐底部一侧安装出水管A；出水管连接蒸发罐；蒸发罐一侧安装出水管B；出水管B连接蓄水罐；蓄水罐安装回水管；回水管另一侧连接氯碱反应罐1的顶部。
作为优选的技术方案，氯碱反应罐与蒸发罐之间连接的出水管A上安装有第一阀门和第一输水泵。
作为优选的技术方案，蒸发罐与蓄水罐之间连接的出水管B上安装有第二阀门和第二输出泵。
作为优选的技术方案，蓄水罐与氯碱反应罐之间连接的回水管上安装有第三阀门和第三输出泵。
作为优选的技术方案，氯碱反应罐底部安装有纯水检测器。
作为优选的技术方案，第三阀门和第三输出泵内均安装有智能控制器。
作为优选的技术方案，纯水检测器与安装有智能控制器的第三阀门、第三输出泵之间相互关联。
本发明的有益效果是：
1、通过将氯碱反应罐内采用离子膜反应槽，将产生的氯化钠电解液输入到蒸发罐内，蒸发过滤产生的纯水收集到纯水收集罐内；纯水收集罐内还可以继续使用到离子膜反应槽内，解决了氯碱生产中能源消耗过大及能源浪费的问题。
2、氯碱反应罐内纯水检测器检测到纯水不足时，通过纯水检测器控制第三阀门和第三输出泵，将蓄水罐内的纯水通过回水管输入到氯碱反应罐，解决了人工检测蓄水罐内的纯水的余量以及实现了自动一体化的纯水输入。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明氯碱生产中纯水回收利用装置的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
本发明使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向（旋转90度或其他朝向），并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，本发明的一种氯碱生产中纯水回收利用装置，包括氯碱反应罐1、蒸发罐2、蓄水罐14、泄气管3、出水管A5、出水管B13、回水管8以及纯水输入管15；
氯碱反应罐1顶部安装泄气管3和纯水输入管15；氯碱反应罐1底部安装有离子膜反应槽4；所述氯碱反应罐1底部一侧安装出水管A5；出水管5连接蒸发罐2；蒸发罐2一侧安装出水管B13；出水管B13连接蓄水罐14；蓄水罐14安装回水管8；回水管8另一侧连接氯碱反应罐1的顶部。
本实施例中，氯碱反应罐1与蒸发罐2之间连接的出水管A5上安装有第一阀门7和第一输水泵6；蒸发罐2与蓄水罐14之间连接的出水管B13上安装有第二阀门12和第二输出泵11；蓄水罐14与氯碱反应罐1之间连接的回水管上安装有第三阀门10和第三输出泵9。
本实施例中，氯碱反应罐1底部安装有纯水检测器5；第三阀门10和第三输出泵9内均安装有智能控制器；纯水检测器5与安装有智能控制器的第三阀门10、第三输出泵9之间相互关联；当纯水检测器检测到氯碱反应罐1内的纯水不足时，控制第三阀门和第三输出泵，将蓄水罐内的纯水通过回水管输入到氯碱反应罐。
工作过程如下：
氯碱反应罐顶部安装的纯水输入管将纯水输入到离子膜反应槽内，离子膜反应槽内的氯碱反应产上的氯气和氢气通过泄气阀将其排除，氯化钠的电解液通过出水管A输入到蒸发罐内；蒸发罐将得到的纯水通过出水管B输入到蓄水罐；当氯碱反应罐内纯水检测器检测到纯水不足时，通过纯水检测器控制第三阀门和第三输出泵，将蓄水罐内的纯水通过回水管输入到氯碱反应罐。本装置既利用了氯碱反应过程排出的氯化钠电解液，同时又对氯化钠电解液进行蒸发得到纯水并存储到存储管内，同时又对纯水的使用合理化控制，不会造成的纯水能源的浪费，在提高能源利用率的基础上进一步提升产品质量、节约生产成本。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种氯碱生产中纯水回收利用装置，其特征在于：包括氯碱反应罐（1）、蒸发罐（2）、蓄水罐（14）、泄气管（3）、出水管A（5）、出水管B（13）、回水管（8）以及纯水输入管（15）；
所述氯碱反应罐（1）顶部安装泄气管（3）和纯水输入管（15）；所述氯碱反应罐（1）底部安装有离子膜反应槽（4）；所述氯碱反应罐（1）底部一侧安装出水管A（5）；所述出水管（5）连接蒸发罐（2）；所述蒸发罐（2）一侧安装出水管B（13）；所述出水管B（13）连接蓄水罐（14）；所述蓄水罐（14）安装回水管（8）；所述回水管（8）另一侧连接氯碱反应罐（1）的顶部。
2.根据权利要求1所述的氯碱生产中纯水回收利用装置，其特征在于：所述氯碱反应罐（1）与蒸发罐（2）之间连接的出水管A（5）上安装有第一阀门（7）和第一输水泵（6）。
3.根据权利要求1所述的氯碱生产中纯水回收利用装置，其特征在于：所述蒸发罐（2）与蓄水罐（14）之间连接的出水管B（13）上安装有第二阀门（12）和第二输出泵（11）。
4.根据权利要求1所述的氯碱生产中纯水回收利用装置，其特征在于：所述蓄水罐（14）与氯碱反应罐（1）之间连接的回水管上安装有第三阀门（10）和第三输出泵（9）。
5.根据权利要求1所述的氯碱生产中纯水回收利用装置，其特征在于：所述氯碱反应罐（1）底部安装有纯水检测器（5）。
6.根据权利要求1所述的氯碱生产中纯水回收利用装置，其特征在于：所述第三阀门（10）和第三输出泵（9）内均安装有智能控制器。
7.根据权利要求5与权利要求6所述的氯碱生产中纯水回收利用装置，其特征在于：所述纯水检测器（5）与安装有智能控制器的第三阀门（10）、第三输出泵（9）之间相互关联。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210618 |