CN112975823B - 一种主板拆装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种主板拆装装置，该主板拆装装置包括：底板、顶板、升降结构、弹性元件，所述升降结构分别与所述底板、所述顶板固定连接，用于控制所述顶板相对于所述底板做升降活动，所述弹性元件设置在所述顶板之下，用于在所述顶板受压时允许所述顶板向下移动，并在压力解除后使所述顶板恢复原位。本发明结构简单，设计合理，通过升降结构的具体设置可以分散拆装时针脚所受到的压力，通过弹性元件、紧固螺母、水平仪的设置可以保证安装和拆卸主板的过程工作面保持水平，进而更好的保护针脚，并且，通过选取不同孔位的托板、转接板，可以拆装位置不同的产品主板，具有较强的通用性。

Description

一种主板拆装装置

技术领域

本发明涉及测试装置技术领域，具体涉及一种主板的拆装装置。

背景技术

PC104作为一款成熟的嵌入式计算机主板，广泛应用于各型号产品中，在各产品中，PC104与印制板插件的连接主要采用直插方式，而在生产过程中，由于工序要求，PC104需要多次拆装。现有拆卸方法是靠技术人员手动拆除，容易造成针脚形变甚至断裂的现象，极大的影响产品调试的可靠性。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种主板的拆装装置。

本发明的技术方案为：

一种主板拆装装置，用于将主板安装到印制板或者将主板从印制板拆除，包括：

底板，用于安装印制板，所述底板上设有多个第一定位柱；

顶板，用于安装主板，所述顶板上设有与所述第一定位柱数量和大小都相同的通孔，所述第一定位柱正好穿过该通孔，使所述顶板能够在所述第一定位柱上做升降活动；

弹性元件，设置在所述顶板之下，用于在所述顶板受压时允许所述顶板向下移动，并在压力解除后使所述顶板恢复原位；

一升降结构，所述升降结构与所述底板固定连接，并与所述顶板活动连接，

用于驱动所述顶板相对于所述底板做升降活动，并且控制升降的幅度。进一步的，所述升降结构包括：

至少一组第二定位柱，每组第二定位柱包括两个第二定位柱，两个第二定位柱分别设置在所述底板的相对两侧，并且所述定位柱的高度高于所述顶板；

梁，其两端分别安装在相对设置的两个第二定位柱上；

扳手，该扳手一端安装在所述梁上，另一端为自由端，所述扳手能够以所述梁为轴做圆周运动；所述扳手安装在所述梁的正中位置；

凸轮，其基圆同轴设置在所述梁上；

凸轮从动件，设于所述凸轮下方，该凸轮从动件与所述凸轮接触；

固定座，设于所述顶板上，该固定座与所述凸轮从动件活动连接。

进一步的，所述梁的两端分别通过第一固定轴承及与所述第一固定轴承固定连接的第一紧固件安装在对应的所述第二定位柱上。

进一步的，所述凸轮的数量至少为2个，不同的所述凸轮分别设置在所述扳手的两侧，所述凸轮从动件为轴承，所述轴承的数量与所述凸轮数量一致。

进一步的，所述顶板上设有水平仪。

进一步的，所述第一定位柱的数量至少为4根，至少4根所述第一定位柱分别位于矩形的四角；所述第二定位柱穿过所述顶板。

进一步的，所述弹性元件为压簧，所述压簧套设在所述第一定位柱上，所述压簧的一端与所述底板固定连接或抵接，所述压簧的另一端与所述顶板固定连接或抵接。

进一步的，所述压簧的另一端与所述顶板之间设有能够调节所述压簧松紧度的紧固螺母，多个所述压簧对应的所述紧固螺母相互配合调节能够将顶板调整至水平位置。

进一步的，还包括一托板，所述托板设置在所述底板上表面，所述托板与所述底板可拆卸式连接或固定连接。

进一步的，还包括一转接板，所述转接板设置位于所述顶板下方，所述转接板与所述顶板可拆卸式连接或固定连接

本发明由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

(1)本发明提供的主板拆装装置结构简单，设计合理，能够实现主板的机器拆装，操作方便，解放了人工。

(2)本发明提供的主板拆装装置通过升降结构具体结构的设计，可将短距离垂直的拆装空间扩展至180度半圆形空间，操作距离的延长可以分散拆装时针脚所受到的压力，可以更好的保护针脚，解决现有拆装方式容易造成主板针脚变形断裂的问题。

(3)本发明提供的主板拆装装置能够实现主板的水平拆装，装置上的水平仪可以随时观察水平程度，保证安装、拆卸主板的过程插针与插座保持水平，从而更好的保护针脚。

(4)本发明提供的主板拆装装置，通过调节压簧的松紧程度并结合水平仪的观测，可以保证安装和拆卸主板的过程中工作面保持水平。

(5)本发明提供的主板拆装装置可以安装不同规格的托板、转接板，不同规格的托板、转接板开有不同孔位的螺孔，从而可以搭配不同型号、拆装位置不同的产品，具有较强的通用性。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本发明的主板拆装装置的一实施例中的主视结构示意图；

图2为本发明的主板拆装装置的一实施例中的侧视结构示意图；

图3为本发明的主板拆装装置的一实施例中部分结构示意图；

附图标记说明：

1：底板；11：第一定位柱；12：第一紧固件；13：托板；2：顶板；21：通孔；22：第二定位柱；23：第一固定轴承；24：第二紧固件；25：水平仪；26：转接板；27：压簧；311：扳手；312：梁；32：凸轮；33：凸轮从动件；34：固定座。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种主板拆装装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

参看图1-3，示出了本发明的主板拆装装置的一种实施结构。所示的主板拆装装置，包括：

底板(1)，用于固定印制板，其形状在图1中和图2中显示为方形，此外也可以为圆形、正多边形等，只要能够实现本发明中所述的同样的功能即可，此处对于底板(1)的形状不做特别限定；底板(1)的四角分别设置有第一定位柱(11)；底板(1)的相对的两侧各设有第二定位柱(22)，其数量至少为一组，每组第二定位柱(22)包括两个第二定位柱(22)，两个第二定位柱(22)分别设置在所述底板(1)的相对的两侧并分别穿过所述顶板(2)、高度高于所述顶板；第一定位柱和第二定位柱的形状优选可以为圆柱体，此外也可以是其他形状的柱体。在图1和图2所示的实施例中，底板(1)的两侧各设有一根第二定位柱(22)；

顶板(2)，用于固定主板，该顶板形状在本实施例中为方形，此外也可以为圆形、正多边形等，此处不做限定。该顶板(2)上设有与所述第一定位柱(11)数量位置都对应的通孔(21)，所述第一定位柱(11)可正好穿过该通孔(21)，使所述顶板(2)在所述第一定位柱(11)上做垂直升降活动，在图1-3所示的实施结构中，第一定位柱(11)的数量为4根，但本发明对第一定位柱的数量不做限定，通常数量越多则整体结构越稳固，顶板(2)相对于底板(1)水平度更高，从而安装时不易出现角度偏差而造成的针脚变形断裂；

弹性元件，设置在所述顶板(2)之下，用于在所述顶板(2)受压时允许所述顶板(2)向下移动，并在压力解除后使所述顶板(2)恢复原位，在图1和图2所示的实施例中，所述弹性元件可以是压簧(27)，所述压簧(27)套在所述第二定位柱(22)上；

一升降结构，所述升降结构与所述底板(1)固定连接，并与所述顶板(2)活动连接，用于驱动所述顶板(2)相对于所述底板(1)做升降活动，也能够控制升降的幅度。

在本实施例中，所述升降结构包括：

一组上述的第二定位柱(22)，每组第二定位柱(22)包括两个第二定位柱(22)，两个第二定位柱(22)分别设置在所述底板(1)的相对的两侧并分别穿过所述顶板(2)；

梁(312)，其两端分别安装在相对的两个第二定位柱(22)上；一扳手(311)，该扳手(311)一端安装在所述梁(312)上，另一端为自由端，所述扳手(311)能够以所述梁(312)为轴做圆周运动，扳手(311)设置在梁(312)的正中位置；

凸轮(32)，其基圆同轴设置在所述梁(312)上，该凸轮(32)的数量可以为2个，其分别设置在扳手(311)的两端；

凸轮从动件(33)，设于所述凸轮(32)下方，与所述凸轮(32)接触，该凸轮从动件(33)可以为滚子轴承，也可以为滚轮，在图1中所示的凸轮从动件(33)为滚子轴承，所述凸轮从动件(33)的数量和位置与凸轮(32)的数量和位置对应；

固定座(34)，设于所述顶板(2)上，所述固定座(34)上设有所述凸轮从动件(33)，该固定座(34)用于固定凸轮从动件(33)。

在本发明提供的主板拆装装置的优选实施结构中，所述梁(312)的两端分别通过第一固定轴承(23)及与所述第一固定轴承(23)固定连接的第一紧固件(12)安装在所述第二定位柱(22)上；所述弹性元件为压簧(27)，该压簧(27)套在第二定位柱(22)外侧，其一端与底板(1)抵接；所述压簧(27)的另一端与所述顶板(2)之间设有能够调节所述压簧松紧度的紧固螺母(12)，所述顶板(2)的通孔(21)内设有内螺纹，该紧固螺母(12)设有外螺纹，该紧固螺母下端与所述压簧(27)上端抵接，旋转紧固螺母(12)可以调整压簧(27)的松紧度，进而通过对各个压簧(27)之上的各个紧固螺母的旋转实现对顶板(2)的水平角度的微调，此处不做限定。

当安装主板产品时，先调整扳手(311)的角度，此时凸轮(32)旋转，由于凸轮的外周面距离凸轮轴的长度是不同的，因此凸轮(32)旋转将向下压凸轮从动件(33)，使其产生高度上的变化，从而导致顶板(2)相对于底板(1)做下降活动，将主板插装在印制板上；当拆卸主板产品时，通过调整扳手角度，使凸轮(32)从外周面最高点向较小的高度转动，，对顶板(2)的压力逐渐减小，给顶板(2)提供了一个向上的活动空间，由于压簧(27)处于压缩状态，在凸轮(32)对顶板(2)的压力减小时，压簧(27)向上的弹力会将顶板(2)向上抬，导致顶板(2)做上升活动，从而将主板从印制板上分离开。

此处所提供的主板拆装装置的升降结构将短距离垂直的拆装空间扩展至180度半圆形空间，该结构导致操作距离的延长，从而分散拆装时针脚所受到的压力，可以更好的保护针脚。

在本发明的主板拆装装置的优选实施结构中，所述顶板(2)上设有水平仪(25)，通过水平仪(25)可以随时观察顶板(2)的水平状态，有助于安装或拆卸主板的过程插针与插座保持水平。

进一步的，所述底板(1)上设有一托板(13)，所述托板(13)与所述底板(1)活动连接，所述顶板(2)上设有一转接板(26)，所述转接板(26)与所述顶板(2)活动连接。所述托板(13)与所述底板(1)的连接方式、所述转接板(26)与所述顶板(2)的连接方式不做限定，除螺丝固定外，还可以是卡槽、卡扣等活动连接方式。所述托板(13)/转接板(26)上设有若干螺孔，通过轴销螺钉将不同型号的产品固定在托板(13)/转接板(26)上，再将托板(13)/转接板(26)固定到底板(1)/顶板(2)上。使用托板(13)/转接板(26)避免了在狭小的空间内固定产品带来的不便，对于人工操作更为便利，而且通过选择不同的托板(13)/转接板(26)可以对应各种型号和规格的主板产品，使本发明的主板拆装装置具有较强的通用性。

主板产品的安装是将主板安装到印制板，使用本发明的主板拆装装置进行安装的步骤如下：

第一步，将印制板紧固到相应的托板(13)上，并将托板(13)安装到底板(1)上。

第二步，选择与待安装的产品型号相应的转接板(26)，将待安装的主板固定到转接板(26)上，并将转接板(26)安装到顶板(2)下。

第三步，调整扳手(311)的角度，使顶板(2)的高度调整至合适位置。

第四步，调整第二定位柱(22)上紧固螺母，观察顶板(2)上水平(25)仪读数，将顶板(2)调整至水平位置。

第五步，调整扳手(311)的角度，使顶板(2)下降，将待安装主板***印制板，待确定引脚完全***后，将托板(13)、转接板(26)卸下，完成整体步骤。

使用本发明的主板拆装装置将产品从印制板上拆卸的步骤如下：

第一步，用紧固轴销螺钉将连接在一起的主板及印制板分别紧固到相应的托板(13)、转接板(26)上。

第二步，调整扳手(311)的角度，使顶板(2)调整至合适高度位置。

第三步，将带有产品的托板(13)、转接板(26)安装到底板(1)、顶板(2)上。

第四步，调整扳手(311)的角度，顶板(2)上升，将待拆卸主板从印制板上拔出，待确定引脚完全拔出后，将托板(13)、转接板(26)卸下，完成整体步骤。

在本发明的主板拆卸装置不包括托板(13)、转接板(26)的实施结构中，可以将产品及印制板分别紧固在底板(1)和顶板(2)上。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式。即使对本发明作出各种变化，倘若这些变化属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本发明的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种主板拆装装置，用于将主板安装到印制板或者将主板从印制板拆除，其特征在于，包括：

底板，用于安装印制板，所述底板上设有多个第一定位柱；

顶板，用于安装主板，所述顶板上设有与所述第一定位柱数量和大小都相同的通孔，所述第一定位柱正好穿过该通孔，使所述顶板能够在所述第一定位柱上做升降活动；

弹性元件，设置在所述顶板之下，用于在所述顶板受压时允许所述顶板向下移动，并在压力解除后使所述顶板恢复原位；

一升降结构，所述升降结构与所述底板固定连接，并与所述顶板活动连接，用于驱动所述顶板相对于所述底板做升降活动，并且控制升降的幅度；

还包括一托板，所述托板设置在所述底板上表面，所述托板与所述底板可拆卸式连接；

还包括一转接板，所述转接板设置位于所述顶板下方，所述转接板与所述顶板可拆卸式连接；

其中，所述托板与所述底板的连接方式和所述转接板与所述顶板的连接方式为螺丝固定或卡槽连接或卡扣连接；所述托板和所述转接板上设有若干螺孔，通过轴销螺钉将不同型号的产品固定在所述托板和所述转接板上；

所述升降结构包括：

至少一组第二定位柱，每组第二定位柱包括两个第二定位柱，两个第二定位柱分别设置在所述底板的相对两侧，并且所述定位柱的高度高于所述顶板；

梁，其两端分别安装在相对设置的两个第二定位柱上；

扳手，该扳手一端安装在所述梁上，另一端为自由端，所述扳手能够以所述梁为轴做圆周运动；所述扳手安装在所述梁的正中位置；

凸轮，其基圆同轴设置在所述梁上；

凸轮从动件，设于所述凸轮下方，该凸轮从动件与所述凸轮接触；

固定座，设于所述顶板上，该固定座与所述凸轮从动件活动连接；

安装步骤：

第一步，将印制板紧固到相应的所述托板上，并将所述托板安装到所述底板上；

第二步，选择与待安装的产品型号相应的所述转接板，将待安装的主板固定到所述转接板上，并将所述转接板安装到所述顶板下；

第三步，调整所述扳手的角度，使所述顶板的高度调整至合适位置；

第四步，调整所述第二定位柱上紧固螺母，观察所述顶板上水平仪读数，将所述顶板调整至水平位置；

第五步，调整所述扳手的角度，使所述顶板下降，将待安装主板***印制板，待确定引脚完全***后，将所述托板、所述转接板卸下，完成整体步骤；

拆卸步骤：

第一步，用紧固轴销螺钉将连接在一起的主板及印制板分别紧固到相应的所述托板、所述转接板上；

第二步，调整所述扳手的角度，使所述顶板调整至合适高度位置；

第三步，将带有产品的所述托板、所述转接板安装到所述底板、所述顶板上；

第四步，调整所述扳手的角度，所述顶板上升，将待拆卸主板从印制板上拔出，待确定引脚完全拔出后，将所述托板、所述转接板卸下，完成整体步骤。

2.根据权利要求1所述的主板拆装装置，其特征在于，所述梁的两端分别通过第一固定轴承及与所述第一固定轴承固定连接的第一紧固件安装在对应的所述第二定位柱上。

3.根据权利要求1所述的主板拆装装置，其特征在于，所述凸轮的数量至少为2个，不同的所述凸轮分别设置在所述扳手的两侧，所述凸轮从动件为轴承，所述轴承的数量与所述凸轮数量一致。

4.根据权利要求1所述的主板拆装装置，其特征在于，所述顶板上设有水平仪。

5.根据权利要求1所述的主板拆装装置，其特征在于，所述第一定位柱的数量至少为4根，至少4根所述第一定位柱分别位于矩形的四角；所述第二定位柱穿过所述顶板。

6.根据权利要求1所述的主板拆装装置，其特征在于，所述弹性元件为压簧，所述压簧套设在所述第一定位柱上，所述压簧的一端与所述底板固定连接或抵接，所述压簧的另一端与所述顶板固定连接或抵接。

7.根据权利要求6所述的主板拆装装置，其特征在于，所述压簧的另一端与所述顶板之间设有能够调节所述压簧松紧度的紧固螺母，多个所述压簧对应的所述紧固螺母相互配合调节能够将顶板调整至水平位置。

Images