CN112975584B

CN112975584B - 一种石塑花盆的打磨装置

Info

Publication number: CN112975584B
Application number: CN202110227371.3A
Authority: CN
Inventors: 王长年; 王龙
Original assignee: Jiyuan Green Horticultural Products Co ltd
Current assignee: Jiyuan Green Horticultural Products Co ltd
Priority date: 2021-03-02
Filing date: 2021-03-02
Publication date: 2022-12-13
Anticipated expiration: 2041-03-02
Also published as: CN112975584A

Abstract

本发明涉及石塑花盆制备领域，具体涉及一种石塑花盆的打磨装置，包括有打磨支撑架，在所述打磨支撑架上设有盆体支撑装置以及盆体打磨装置，且所述盆体打磨装置位于盆体支撑装置的后方；所述盆体支撑装置包括有支撑底板、条状滑槽，所述条状滑槽开设在支撑底板上，在所述支撑底板上从左到右依次设有支撑块、支撑槽，所述支撑槽通过第一螺柱可滑动地固定在条状滑槽的上方。本发明的一种石塑花盆的打磨装置,在保证打磨效率的同时，也能使得石塑花盆呈现出自然的仿水磨石效果。

Description

一种石塑花盆的打磨装置

技术领域

本发明涉及石塑花盆制备领域，具体涉及一种石塑花盆的打磨装置。

背景技术

最初的石塑花盆是按照传统工艺把塑料材料配以塑料添加剂和石粉经过压力机压铸出外表面具有凹凸效果的工件，接着在工件上涂抹与底色反差较大的色浆，待其充分晾干后，在涂抹上一层无色胶覆盖住色浆，最后对工件上突出的部分进行修正打磨，无色胶的硬度较低，因此对工件上突出的部分进行修正打磨均为人工使用砂布进行打磨，最终形成具有仿水磨石效果的观赏效果。

改进后的石塑花盆由聚丙烯(PP),PE，聚氨酯人造纤维以及优质的木纤维等材料经高温熔化添加滑石粉成型后制成，其外表面比较坚硬，为了使石塑花盆呈现出自然的仿水磨石的美观效果，需要对其外表面进行打磨。通过人工打磨，其打磨后能呈现出自然的的仿水磨石效果，然而由于石塑花盆的外表面比较坚硬，人工打磨的效率低下；通过机器打磨，其打磨效率高，但难以呈现出自然的仿水磨石效果。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种石塑花盆的打磨装置,在保证打磨效率的同时，也能使得石塑花盆呈现出自然的仿水磨石效果。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明提供一种石塑花盆的制备方法，包括有：

步骤1：电动打磨，所述电动打磨包括有：将毛坯花盆通过打磨装置进行一次打磨，打磨后使得毛坯花盆的外表层厚度减少0.1mm-1mm，且提升毛坯花盆的外表层的粗糙程度至Ra0.4-Ra0.8；

步骤2：人工打磨，所述人工打磨包括有：使用砂纸手动对毛坯花盆的外表层进行两次全方位的二次打磨，打磨后使得毛坯花盆的外表层厚度减少0.01mm-0.03mm；

步骤3：依次经步骤1以及步骤2处理过后的毛坯花盆，其外表面呈自然的仿水磨石状，石塑花盆即制作完成。

作为一种改进：所述打磨装置的打磨速度为0.01㎡/秒-0.015㎡/秒，所述打磨装置的转速为2500转/分-3000转/分。

作为一种改进：在一次打磨过程中，所述毛坯花盆的外表层所受的压力范围为：8kg-15kg。

作为一种改进：所述砂纸的目数为100目-200目。

作为一种改进：所述二次打磨的打磨频率范围为：60次/分-90次/分。

一种石塑花盆的打磨装置，包括有：打磨支撑架，在所述打磨支撑架上设有盆体支撑装置以及盆体打磨装置，且所述盆体打磨装置位于盆体支撑装置的后方；

所述盆体支撑装置包括有支撑底板、条状滑槽，所述条状滑槽开设在支撑底板上，在所述支撑底板上从左到右依次设有支撑块、支撑槽，所述支撑槽通过第一螺柱可滑动地固定在条状滑槽的上方；

所述支撑块上设有转动电机，在所述转动电机的转子上设有卡盘，在所述支撑槽上设有第一套筒，在所述第一套筒的内部卡设有第二套筒，在所述第二套筒内设有一转轴，在所述转轴的左端转动设有支撑底盘，其右端设有第一转动把手；

所述盆体打磨装置包括有打磨支架以及传动齿条，所述打磨支架的左端通过第二螺柱活动限定在打磨支架上，其右端通过第三螺柱活动限定在打磨支架上，在所述打磨支架上铺设有滑动导轨，所述传动齿条铺设在滑动导轨的中间；

在所述滑动导轨上滑动设有一滑动板，在所述滑动板的上方还滑动设有一支撑板，在所述支撑板的上方设有打磨电机，在所述打磨电机的转子上安装有千叶轮；

在所述滑动板的左侧垂直向下设有一驱动电机，所述驱动电机的转子设有一传动齿轮，所述传动齿轮与传动齿条相齿合；

作为一种改进：在所述打磨支架的上方设有防尘挡板，在所述防尘挡板上安装有吸尘电机，所述吸尘电机的输入端延伸至防尘挡板的内部，其另外一端连接除尘管道。

作为一种改进：在所述滑动板上从左至右依次设有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽，所述支撑板分别通过第一滑块滑动设置在第一滑槽的内部，通过第二滑块滑动设置在第二滑槽的内部，通过第三滑块滑动设置在第三滑槽的内部，在所述第二滑槽的内部设有限位弹簧以及限位螺柱，所述限位弹簧的一端固定在第二滑槽的一侧，其另外一端活动连接第二滑块，所述限位螺柱的一端与第二滑块相抵触，其另外一端延伸至第二滑槽的外部，且在该端设有第二转动把手。

综上所述，本发明具有以下技术效果：

本发明提供一种石塑花盆的制备方法，首先将毛坯花盆经电动打磨，以快速去除毛坯花盆的外表层比较坚硬的部分，同时提高毛坯花盆的外表层的粗糙程度，提高了打磨效率；而后经人工打磨，人工打磨时其打磨的频率以及压力，具有较大的随机性，从而能使得毛坯花盆的外表面能呈现出自然的仿水磨石效果；

本发明还提供一种石塑花盆的打磨装置，首先将毛坯花盆的一端卡在卡盘上，而后通过第一转动把手转动转轴，使得支撑底盘向左移动，从而将毛坯花盆固定在支撑底盘与卡盘之间，卡盘可根据花盆的直径大小进行更换，支撑槽通过第一螺柱可滑动地固定在条状滑槽的上方，进而可实现对不同长度的花盆的支撑和卡设；

打磨支架的左端通过第二螺柱活动限定在打磨支架上，其右端通过第三螺柱活动限定在打磨支架上，由于花盆的形状一般为上宽下窄，以上设置的打磨支架可使得千叶轮始终贴合在花盆的外表面；

通过转动第二转动把手，可调整限位螺柱在第二滑槽内的相对长度，进而实现对支撑板的位置调整，最终实现千叶轮与毛坯花盆外表相接触时的压力大小的调整；

吸尘电机可吸附防尘挡板内的粉尘，防止车间污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例一中：一种石塑花盆的打磨装置的整体结构示意图一；

图2为实施例一中：滑动板的整体结构示意图；

图3为实施例一中：一种石塑花盆的打磨装置的整体结构示意图二；

图4为实施例二中：一种石塑花盆的打磨装置的整体结构示意图；

图5为实施例三中：一种石塑花盆的打磨装置的整体结构示意图；

图6为花盆外表粗糙程度判断对比图；

图7为砂磨板结构示意图；

图8为电动打磨试验数据；

图9为人工打磨试验数据；

其中：1、打磨支撑架；2、支撑底板；3、条状滑槽；4、支撑块；5、支撑槽；6、第一螺柱；7、转动电机；8、卡盘；9、第一套筒；10、第二套筒；11、转轴；12、支撑底盘；13、第一转动把手；14、打磨支架；15、传动齿条；16、第二螺柱；17、第三螺柱；18、滑动导轨；19、滑动板；20、支撑板；21、打磨电机；22、千叶轮；23、驱动电机；24、传动齿轮；25、防尘挡板；26、除尘管道；27、第一滑槽；28、第二滑槽；29、第三滑槽；30、第一滑块；31、第二滑块；32、第三滑块；33、限位弹簧；34、限位螺柱；35、第二转动把手；36、手持打磨撑杆；37、第一打磨电机；38、打磨控制开关；39、握把；40、打磨盘；41、防护框；42、第一打磨支撑架；43、第一支撑底板；44、第一条状滑槽；45、第一支撑块；46、第一支撑槽；47、第四螺柱；48、第一转动电机；49、第一卡盘；50、第三套筒；51、第四套筒；52、第一转轴；53、第一支撑底盘；57、第三转动把手；58、手持砂磨板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体情况说明本发明的示例性实施例：

本发明提供一种石塑花盆的制备方法，包括有：

实施例一,请参考图1-图3，本发明还提供一种石塑花盆的打磨装置，本实施例中的打磨装置，适用于常规花盆，包括有：打磨支撑架1，在打磨支撑架1上设有盆体支撑装置以及盆体打磨装置，且盆体打磨装置位于盆体支撑装置的后方；

盆体支撑装置包括有支撑底板2、条状滑槽3，条状滑槽3开设在支撑底板2上，在支撑底板2上从左到右依次设有支撑块4、支撑槽5，支撑槽5通过第一螺柱6可滑动地固定在条状滑槽3的上方；

支撑块4上设有转动电机7，在转动电机7的转子上设有卡盘8，在支撑槽5上设有第一套筒9，在第一套筒9的内部卡设有第二套筒10，在第二套筒10内设有一转轴11，在转轴11的左端转动设有支撑底盘12，其右端设有第一转动把手13；

盆体打磨装置包括有打磨支架14以及传动齿条15，打磨支架14的左端通过第二螺柱16活动限定在打磨支架14上，其右端通过第三螺柱17活动限定在打磨支架14上，在打磨支架14上铺设有滑动导轨18，传动齿条15铺设在滑动导轨18的中间；

在滑动导轨18上滑动设有一滑动板19，在滑动板19的上方还滑动设有一支撑板20，在支撑板20的上方设有打磨电机21，在打磨电机21的转子上安装有千叶轮22；

在滑动板19的左侧垂直向下设有一驱动电机23，驱动电机23的转子设有一传动齿轮24，传动齿轮24与传动齿条15相齿合；

本实施例中，在打磨支架14的上方设有防尘挡板25，在防尘挡板25上安装有吸尘电机，吸尘电机的输入端延伸至防尘挡板25的内部，其另外一端连接除尘管道26，吸尘电机可吸附防尘挡板25内的粉尘，防止车间污染。

本实施例中，在滑动板19上从左至右依次设有第一滑槽27、第二滑槽28、第三滑槽29，支撑板20分别通过第一滑块30滑动设置在第一滑槽27的内部，通过第二滑块31滑动设置在第二滑槽28的内部，通过第三滑块32滑动设置在第三滑槽29的内部，在第二滑槽28的内部设有限位弹簧33以及限位螺柱34，限位弹簧33的一端固定在第二滑槽28的一侧，其另外一端活动连接第二滑块31，限位螺柱34的一端与第二滑块31相抵触，其另外一端延伸至第二滑槽28的外部，且在该端设有第二转动把手35。

工作流程：首先将毛坯花盆经电动打磨，具体为将毛坯花盆通过打磨装置进行一次打磨，打磨后使得毛坯花盆的外表层厚度减少0.1mm-1mm，且提升毛坯花盆的外表层的粗糙程度至Ra0.4-Ra0.8，电动打磨的目的：以快速去除毛坯花盆的外表层比较坚硬的部分，同时提高毛坯花盆的外表层的粗糙程度，花盆表面的粗糙程度可根据图6中的数据进行判断；

本实施例中，请参考图8，电动打磨时的各项参数范围：打磨装置的打磨速度为0.01㎡/秒-0.015㎡/秒，打磨装置的转速为2500转/分-3000转/分，在一次打磨过程中，毛坯花盆的外表层所受的压力范围为：8kg-15kg。

本实施例中，打磨装置的具体操作步骤为：首先将毛坯花盆的一端卡在卡盘8上，而后通过第一转动把手13转动转轴11，使得支撑底盘12向左移动，从而将毛坯花盆固定在支撑底盘12与卡盘8之间，卡盘8可根据花盆的直径大小进行更换，支撑槽5通过第一螺柱6可滑动地固定在条状滑槽3的上方，进而可实现对不同长度的花盆的支撑和卡设；

打磨支架14的左端通过第二螺柱16活动限定在打磨支架14上，其右端通过第三螺柱17活动限定在打磨支架14上，由于花盆的形状一般为上宽下窄，以上设置的打磨支架14可使得千叶轮22始终贴合在花盆的外表面；通过转动第二转动把手35，可调整限位螺柱34在第二滑槽28内的相对长度，进而实现对支撑板20的位置调整，最终实现千叶轮22与毛坯花盆外表相接触时的压力大小的调整；开启转动电机7、打磨电机21，以及驱动电机23，本实施例中，转动电机7的转动速率固定在2800转/分，转动电机7使得花盆在卡盘8以及支撑底盘12旋转，驱动电机23带动打磨电机21上的千叶轮22，在花盆的外表面上进行往复的打磨动作，打磨一定时间后，根据图6中的数据对花盆表面的粗糙程度进行判断。

请参考图9，而后经人工打磨，将毛坯花盆继续固定在盆体支撑装置上，手动进行转动的同时使用砂纸手动对毛坯花盆的外表层进行两次全方位的二次打磨，打磨后使得毛坯花盆的外表层厚度减少0.01mm-0.03mm；人工打磨时所使用的砂纸的目数为100目-200目；打磨频率范围为：60次/分-90次/分；

由于人工打磨时其打磨的频率以及压力(压力大致控制在10KG左右)，具有较大的随机性，从而能使得毛坯花盆的外表面能呈现出自然的仿水磨石效果。

实施例二：请参考图4，本发明还提供一种石塑花盆的打磨装置，本实施例中的打磨装置，适用于异型花盆，包括有：手持打磨撑杆36，在所述手持打磨撑杆36上从左到右依次设有第一打磨电机37、打磨控制开关38、握把39，所述第一打磨电机37转动连接打磨盘40，在所述转动打磨盘40的周侧设有防护框41。

本实施例中，打磨装置的具体操作步骤为：首先将毛坯花盆进行固定，手持打磨装置，开启打磨控制开关38，施加一定的压力使得打磨盘40与毛坯花盆的外表层接触即可。

而后经人工打磨，使用砂纸手动对毛坯花盆的外表层进行两次全方位的二次打磨，打磨后使得毛坯花盆的外表层厚度减少0.01mm-0.03mm；人工打磨时所使用的砂纸的目数为100目-200目；打磨频率范围为：60次/分-90次/分；

由于人工打磨时其打磨的频率以及压力，具有较大的随机性，从而能使得毛坯花盆的外表面能呈现出自然的仿水磨石效果。

实施例三：请参考图5以及图7，本发明还提供一种石塑花盆的打磨装置，本实施例中的打磨装置，适用于体积形状较大的花盆，人工难以进行旋转搬运，包括有：第一打磨支撑架42，在所述第一打磨支撑架42上设有第一盆体支撑装置；

所述盆体支撑装置包括有第一支撑底板43、第一条状滑槽44，所述第一条状滑槽44开设在第一支撑底板43上，在所述第一支撑底板43上从左到右依次设有第一支撑块45、第一支撑槽46，所述第一支撑槽46通过第四螺柱47可滑动地固定在第一条状滑槽44的上方；

所述第一支撑块45上设有第一转动电机48，在所述第一转动电机48的转子上设有第一卡盘49，第一卡盘49可根据花盆口径大小拆卸更换，在所述支撑槽上设有第三套筒50，在所述第三套筒50的内部卡设有第四套筒51，在所述第四套筒51内设有第一转轴52，在所述第一转轴52的左端转动设有第一支撑底盘53，其右端设有第三转动把手57。

工作流程：首先将将毛坯花盆的一端卡在第一卡盘49上，而后通过第三转动把手57转动第一转轴52，使得第一支撑底盘53向左移动，从而将毛坯花盆固定在第一支撑底盘53与第一卡盘49之间，第一卡盘49可根据花盆的直径大小进行更换，第一支撑槽46通过第四螺柱47可滑动地固定在第一条状滑槽44的上方，进而可实现对不同长度的花盆的支撑和卡设。

而后开启第一转动电机48，手持砂磨板58与毛坯花盆的外表层进行接触，具体为将毛坯花盆通过打磨装置进行一次打磨，打磨后使得毛坯花盆的外表层厚度减少0.1mm-1mm，且提升毛坯花盆的外表层的粗糙程度至Ra0.4-Ra0.8，电动打磨的目的：以快速去除毛坯花盆的外表层比较坚硬的部分，同时提高毛坯花盆的外表层的粗糙程度，花盆表面的粗糙程度可根据图6中的数据进行判断；

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本发明所提供的具体实施方式进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims

1.一种石塑花盆的打磨装置，其特征在于，包括有：打磨支撑架，在所述打磨支撑架上设有盆体支撑装置以及盆体打磨装置，且所述盆体打磨装置位于盆体支撑装置的后方；

在所述滑动板的左侧垂直向下设有一驱动电机，所述驱动电机的转子设有一传动齿轮，所述传动齿轮与传动齿条相齿合。

2.根据权利要求1所述的一种石塑花盆的打磨装置，其特征在于，在所述打磨支架的上方设有防尘挡板，在所述防尘挡板上安装有吸尘电机，所述吸尘电机的输入端延伸至防尘挡板的内部，其另外一端连接除尘管道。

3.根据权利要求1所述的一种石塑花盆的打磨装置，其特征在于，在所述滑动板上从左至右依次设有第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽，所述支撑板分别通过第一滑块滑动设置在第一滑槽的内部，通过第二滑块滑动设置在第二滑槽的内部，通过第三滑块滑动设置在第三滑槽的内部，在所述第二滑槽的内部设有限位弹簧以及限位螺柱，所述限位弹簧的一端固定在第二滑槽的一侧，其另外一端活动连接第二滑块，所述限位螺柱的一端与第二滑块相抵触，其另外一端延伸至第二滑槽的外部，且在该端设有第二转动把手。