CN112974886A - 一种双工位全自动高效气动钻床 - Google Patents

一种双工位全自动高效气动钻床 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种双工位全自动高效气动钻床，包括底座，所述底座的上端左部中侧固定安装有挡板，所述挡板的右端下部前后两侧均固定安装有一个支撑板，两个所述支撑板的上端共同放置有工件，所述挡板的右端中部前后两侧均设置有一个卡紧装置，所述挡板的右端中部设置有挤压装置，所述底座的上端右部前后两侧均固定安装有一个固定板，两个所述固定板的相对面均开设有一个滑槽，两个所述滑槽的槽壁共同设置有加工装置，所述底座的上端右部中侧设置有喷洒装置。本发明所述的一种双工位全自动高效气动钻床，清水通过喷头喷洒出来，水珠和空气中的粉尘颗粒相互吸附融合，由于水珠自身重力的原因而下沉，从而达到降尘的效果，减少环境污染。

Description

一种双工位全自动高效气动钻床
技术领域
本发明涉及钻床技术领域，具体为一种双工位全自动高效气动钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，现有的钻床在对工件进行加工时产生大量粉尘飘散到空气中，污染环境，同时工件加工时容易发生晃动，影响加工精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双工位全自动高效气动钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双工位全自动高效气动钻床，包括底座，所述底座的上端左部中侧固定安装有挡板，所述挡板的右端下部前后两侧均固定安装有一个支撑板，两个所述支撑板的上端共同放置有工件，所述挡板的右端中部前后两侧均设置有一个卡紧装置，所述挡板的右端中部设置有挤压装置，所述底座的上端右部前后两侧均固定安装有一个固定板，两个所述固定板的相对面均开设有一个滑槽，两个所述滑槽的槽壁共同设置有加工装置，两个所述固定板的上端均固定安装有一个U形架，所述底座的上端右部中侧设置有喷洒装置。
优选的，所述卡紧装置包括连接板，所述连接板的上端中部穿插连接有一个限位螺杆，所述限位螺杆的下端固定安装有卡紧块，所述限位螺杆的外表面上部螺纹连接有螺母，所述连接板固定连接在挡板的右端中部前后两侧将卡紧装置和挡板固定连接。
优选的，所述挤压装置包括第一转轴，所述第一转轴的外表面右部固定安装有挤压板，所述第一转轴贯穿挡板的右端中部并固定安装有正反电机，所述第一转轴穿插连接在挡板的右端中部将挤压装置和挡板活动连接在一起。
优选的，所述加工装置包括行程气缸，所述行程气缸的输出端活动连接有行程杆，所述行程杆的下端固定安装有横板，所述横板的上端前部和上端后部均穿插连接有一个限位杆，所述横板的左端前部和左端后部均固定安装有一个平板，两个所述平板的上端左部均固定安装有一个电机，两个所述电机的输出端均固定安装有一个第二转轴，两个所述第二转轴的下端均固定安装有一个钻头，所述横板活动连接在两组固定板的相对面上部将加工装置和固定板活动连接。
优选的，所述喷洒装置包括储水盒，所述储水盒的左端上部前后两侧均固定安装有一个喷头，所述储水盒的内腔上部活动连接有压缩板，所述压缩板的上端前部和上端后部均固定安装有一个按压杆，所述储水盒的右端中部固定安装有进水管，所述进水管的外表面上部右侧活动连接有阀门，所述储水盒固定连接在底座的上端右部中侧将喷洒装置和底座固定连接。
优选的，所述喷头和进水管均和储水盒的内腔相连通，所述压缩板的大小和储水盒的内腔大小相匹配。
优选的，所述加工装置的左部位于工件的上方，两个所述卡紧装置的下端分别和工件的上端前部和上端后部相接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过第二转轴带动钻头快速转动时方便对工件进行钻孔加工，横板推动按压杆往下运动，从而带动压缩板往下压缩储水盒内的空气，进而产生足够的压强推动储水盒内的清水通过喷头喷洒出来，水珠和空气中的粉尘颗粒相互吸附融合，由于水珠自身重力的原因而下沉，从而达到降尘的效果，减少环境污染。
2、通过设置有卡紧块对工件起到卡紧固定作用，并配合限位螺杆和螺母对卡紧块起到限位作用，提高固定效果，同时正反电机带动第一转轴转动，从而带动挤压板转动时对工件进行挤压卡紧，防止工件加工时发生晃动，保障加工精度。
附图说明
图1为本发明一种双工位全自动高效气动钻床的整体结构示意图；
图2为本发明一种双工位全自动高效气动钻床的加工装置结构示意图；
图3为本发明一种双工位全自动高效气动钻床的喷洒装置结构示意图；
图4为本发明一种双工位全自动高效气动钻床的卡紧装置结构示意图；
图5为本发明一种双工位全自动高效气动钻床的挤压装置结构示意图。
图中：1、底座；2、挡板；3、支撑板；4、工件；5、卡紧装置；6、挤压装置；7、固定板；8、滑槽；9、加工装置；10、U形架；11、喷洒装置；51、连接板；52、限位螺杆；53、卡紧块；54、螺母；61、第一转轴；62、挤压板；63、正反电机；91、行程气缸；92、行程杆；93、横板；94、限位杆；95、平板；96、电机；97、第二转轴；98、钻头；111、储水盒；112、喷头；113、压缩板；114、按压杆；115、进水管；116、阀门。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种双工位全自动高效气动钻床，包括底座1，底座1的上端左部中侧固定安装有挡板2，挡板2的右端下部前后两侧均固定安装有一个支撑板3，两个支撑板3的上端共同放置有工件4，挡板2的右端中部前后两侧均设置有一个卡紧装置5，挡板2的右端中部设置有挤压装置6，底座1的上端右部前后两侧均固定安装有一个固定板7，两个固定板7的相对面均开设有一个滑槽8，两个滑槽8的槽壁共同设置有加工装置9，两个固定板7的上端均固定安装有一个U形架10，底座1的上端右部中侧设置有喷洒装置11。
卡紧装置5包括连接板51，连接板51的上端中部穿插连接有一个限位螺杆52，限位螺杆52和螺母54对卡紧块53起到限位作用，提高固定效果，限位螺杆52的下端固定安装有卡紧块53，设置有卡紧块53对工件4起到卡紧固定作用，限位螺杆52的外表面上部螺纹连接有螺母54，连接板51固定连接在挡板2的右端中部前后两侧将卡紧装置5和挡板2固定连接；挤压装置6包括第一转轴61，第一转轴61的外表面右部固定安装有挤压板62，挤压板62转动时对工件4进行挤压卡紧，防止工件4加工时发生晃动，保障加工精度，第一转轴61贯穿挡板2的右端中部并固定安装有正反电机63，第一转轴61穿插连接在挡板2的右端中部将挤压装置6和挡板2活动连接在一起；加工装置9包括行程气缸91，行程气缸91的输出端活动连接有行程杆92，行程杆92的下端固定安装有横板93，横板93的上端前部和上端后部均穿插连接有一个限位杆94，通过设置有限位杆94对横板93起到限位作用，防止横板93发生位置偏移，横板93的左端前部和左端后部均固定安装有一个平板95，两个平板95的上端左部均固定安装有一个电机96，两个电机96的输出端均固定安装有一个第二转轴97，两个第二转轴97的下端均固定安装有一个钻头98，钻头98快速转动时方便对工件4进行钻孔加工，横板93活动连接在两组固定板7的相对面上部将加工装置9和固定板7活动连接；喷洒装置11包括储水盒111，储水盒111的左端上部前后两侧均固定安装有一个喷头112，清水通过喷头112喷洒出来，水珠和空气中的粉尘颗粒相互吸附融合，由于水珠自身重力的原因而下沉，从而达到降尘的效果，减少环境污染，储水盒111的内腔上部活动连接有压缩板113，压缩板113的上端前部和上端后部均固定安装有一个按压杆114，储水盒111的右端中部固定安装有进水管115，进水管115的外表面上部右侧活动连接有阀门116，储水盒111固定连接在底座1的上端右部中侧将喷洒装置11和底座1固定连接；喷头112和进水管115均和储水盒111的内腔相连通，压缩板113的大小和储水盒111的内腔大小相匹配；加工装置9的左部位于工件4的上方，两个卡紧装置5的下端分别和工件4的上端前部和上端后部相接触。
需要说明的是，本发明为一种双工位全自动高效气动钻床，通过行程气缸91推动行程杆92延长，从而推动横板93沿着限位杆94往下运动，通过设置有限位杆94对横板93起到限位作用，防止横板93发生位置偏移，横板93带动平板95往下运动，进而带动钻头98往下接触到工件4的表面，通过电机96带动第二转轴97转动，从而带动钻头98快速转动时方便对工件4进行钻孔加工，当横板93往下运动时推动按压杆114往下运动，从而带动压缩板113往下压缩储水盒111内的空气，进而产生足够的压强推动储水盒111内的清水通过喷头112喷洒出来，水珠和空气中的粉尘颗粒相互吸附融合，由于水珠自身重力的原因而下沉，从而达到降尘的效果，减少环境污染；通过设置有卡紧块53对工件4起到卡紧固定作用，并配合限位螺杆52和螺母54对卡紧块53起到限位作用，提高固定效果，同时正反电机63带动第一转轴61转动，从而带动挤压板62转动时对工件4进行挤压卡紧，防止工件4加工时发生晃动，保障加工精度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种双工位全自动高效气动钻床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端左部中侧固定安装有挡板(2)，所述挡板(2)的右端下部前后两侧均固定安装有一个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的上端共同放置有工件(4)，所述挡板(2)的右端中部前后两侧均设置有一个卡紧装置(5)，所述挡板(2)的右端中部设置有挤压装置(6)，所述底座(1)的上端右部前后两侧均固定安装有一个固定板(7)，两个所述固定板(7)的相对面均开设有一个滑槽(8)，两个所述滑槽(8)的槽壁共同设置有加工装置(9)，两个所述固定板(7)的上端均固定安装有一个U形架(10)，所述底座(1)的上端右部中侧设置有喷洒装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种双工位全自动高效气动钻床，其特征在于：所述卡紧装置(5)包括连接板(51)，所述连接板(51)的上端中部穿插连接有一个限位螺杆(52)，所述限位螺杆(52)的下端固定安装有卡紧块(53)，所述限位螺杆(52)的外表面上部螺纹连接有螺母(54)，所述连接板(51)固定连接在挡板(2)的右端中部前后两侧将卡紧装置(5)和挡板(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双工位全自动高效气动钻床，其特征在于：所述挤压装置(6)包括第一转轴(61)，所述第一转轴(61)的外表面右部固定安装有挤压板(62)，所述第一转轴(61)贯穿挡板(2)的右端中部并固定安装有正反电机(63)，所述第一转轴(61)穿插连接在挡板(2)的右端中部将挤压装置(6)和挡板(2)活动连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种双工位全自动高效气动钻床，其特征在于：所述加工装置(9)包括行程气缸(91)，所述行程气缸(91)的输出端活动连接有行程杆(92)，所述行程杆(92)的下端固定安装有横板(93)，所述横板(93)的上端前部和上端后部均穿插连接有一个限位杆(94)，所述横板(93)的左端前部和左端后部均固定安装有一个平板(95)，两个所述平板(95)的上端左部均固定安装有一个电机(96)，两个所述电机(96)的输出端均固定安装有一个第二转轴(97)，两个所述第二转轴(97)的下端均固定安装有一个钻头(98)，所述横板(93)活动连接在两组固定板(7)的相对面上部将加工装置(9)和固定板(7)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种双工位全自动高效气动钻床，其特征在于：所述喷洒装置(11)包括储水盒(111)，所述储水盒(111)的左端上部前后两侧均固定安装有一个喷头(112)，所述储水盒(111)的内腔上部活动连接有压缩板(113)，所述压缩板(113)的上端前部和上端后部均固定安装有一个按压杆(114)，所述储水盒(111)的右端中部固定安装有进水管(115)，所述进水管(115)的外表面上部右侧活动连接有阀门(116)，所述储水盒(111)固定连接在底座(1)的上端右部中侧将喷洒装置(11)和底座(1)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种双工位全自动高效气动钻床，其特征在于：所述喷头(112)和进水管(115)均和储水盒(111)的内腔相连通，所述压缩板(113)的大小和储水盒(111)的内腔大小相匹配。
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