CN112974225B - 一种根据比重不同高效去石的大米加工用去石装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及大米加工设备技术领域，且公开了一种根据比重不同高效去石的大米加工用去石装置，包括箱体，所述箱体的顶部焊接有进料口，所述箱体内部的顶部焊接有安装柱，所述安装柱的背面转动连接有转盘。该根据比重不同高效去石的大米加工用去石装置，通过摆动筛网在大米加入时对大米中的大块砂石进行过滤，然后在去石板上通过不完全齿轮转动带动推杆间歇的带动去石板向右上方抖动，在大米与砂石不同的比重下，使大米与砂石分离，分别进入去石口和出料口，大大减少了大米中砂石的含量，安全性更高，同时使大米去石更加的成分，并且斜着的去石板大大避免了大米发生堆积，在一定程度上提高了大米去石的效率。

Description

一种根据比重不同高效去石的大米加工用去石装置
技术领域
本发明涉及大米加工设备技术领域，具体为一种根据比重不同高效去石的大米加工用去石装置。
背景技术
大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。
大米在加工时，需要将稻谷中的砂石、泥土等杂质进行过滤，加工过程中清除不净，不仅会影响食品安全，降低大米的质量，而且对人体伤害较大。现有的大米去石装置，直接掉落在震动板上，导致大米去石不充分，而且容易使大米堆积在一起，使大米去石的效率大大降低，同时容易出现大米与砂石一同进入收集砂石的收集箱内。因此我们提出了一种根据比重不同高效去石的大米加工用去石装置来解决以上问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种根据比重不同高效去石的大米加工用去石装置，具备安全性高、大米质量好、去石充分、去石效率高的优点，解决了安全性低、大米质量不佳、去石不充分、去石效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述安全性高、大米质量好、去石充分、去石效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种根据比重不同高效去石的大米加工用去石装置，包括箱体，所述箱体的顶部焊接有进料口，所述箱体内部的顶部焊接有安装柱，所述安装柱的背面转动连接有转盘，所述转盘的正面固定安装有驱动杆，所述驱动杆的只能正面转动连接有连杆，所述连杆的底端铰接有摆动筛网，所述摆动筛网远离连杆的一端转动连接有滑块，所述滑块靠近箱体的一侧焊接有复位弹簧，所述箱体靠近滑块的一侧焊接有滑槽，所述箱体的内部焊接有导料板，所述箱体的内部固定安装有去石口，所述箱体的内部固定安装有出料口，所述箱体内部的底侧螺纹连接有底座，所述底座的顶部焊接有滑轨，所述滑轨的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的表面套接有限位块，所述限位块的顶部焊接有推杆，所述推杆的表面套接有回程弹簧，所述推杆的顶端螺纹连接有去石板，所述螺杆的右侧啮合有不完全齿轮，所述不完全齿轮的正面固定安装有带轮，所述带轮的表面传动连接有皮带。
优选的，所述转盘和驱动杆固定连接，并且分别转动连接在安装柱的反正面，连杆转动连接在驱动杆远离转盘中心位置一端的正面。
优选的，所述摆动筛网、滑块均设置有两个且规格相同，对称分布于箱体内部的两侧，其中两个摆动筛网一端与连杆转动连接，另一端与滑块转动连接。
优选的，所述复位弹簧和滑槽均设置有两个且规格相同，对称分布于箱体内部的两侧，其中复位弹簧一端与箱体内壁固定连接，另一端与滑块固定连接，滑槽固定安装在箱体的内壁上，并且内部的尺寸与滑块的尺寸相适配，与滑块滑动连接。
优选的，所述去石口和出料口分别固定安装在箱体的两侧，其中去石口的高度大于出料口的高度。
优选的，所述滑轨、螺杆、限位块、推杆以及回程弹簧均设置有两个且规格相同，其中螺杆转动连接在滑轨的内部，并且靠近限位块的一侧与推杆转动连接，限位块内部设置有螺纹与螺杆相适配，并且限位块的尺寸与滑轨的尺寸相适配，推杆一端与限位块固定连接，另一端与去石板固定连接，而回程弹簧套接在推杆的表面，并且靠近限位块的一端与滑轨的顶部固定连接。
优选的，所述不完全齿轮和带轮均设置有两个且规格相同，分别与两个螺杆相互啮合，带轮固定安装在不完全齿轮的正面，并且通过同一皮带传动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种根据比重不同高效去石的大米加工用去石装置，具备以下有益效果：
该根据比重不同高效去石的大米加工用去石装置，通过摆动筛网在大米加入时对大米中的大块砂石进行过滤，然后在去石板上通过不完全齿轮转动带动推杆间歇的带动去石板向右上方抖动，在大米与砂石不同的比重下，使大米与砂石分离，分别进入去石口和出料口，大大减少了大米中砂石的含量，安全性更高，同时使大米去石更加的成分，并且斜着的去石板大大避免了大米发生堆积，在一定程度上提高了大米去石的效率。
附图说明
图1为本发明各结构连接示意图；
图2为本发明图1中A处结构放大图；
图3为本发明图1中B处结构放大图。
图中：1、箱体；2、进料口；3、安装柱；4、转盘；5、驱动杆；6、连杆；7、摆动筛网；8、滑块；9、复位弹簧；10、滑槽；11、导料板；12、去石口；13、出料口；14、底座；15、滑轨；16、螺杆；17、限位块；18、推杆；19、回程弹簧；20、去石板；21、不完全齿轮；22、带轮；23、皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种根据比重不同高效去石的大米加工用去石装置，包括箱体1，箱体1的顶部焊接有进料口2，箱体1内部的顶部焊接有安装柱3，安装柱3的背面转动连接有转盘4，转盘4的正面固定安装有驱动杆5，驱动杆5的只能正面转动连接有连杆6，转盘4和驱动杆5固定连接，并且分别转动连接在安装柱3的反正面，连杆6转动连接在驱动杆5远离转盘4中心位置一端的正面，连杆6的底端铰接有摆动筛网7，摆动筛网7远离连杆6的一端转动连接有滑块8，摆动筛网7、滑块8均设置有两个且规格相同，对称分布于箱体1内部的两侧，其中两个摆动筛网7一端与连杆6转动连接，另一端与滑块8转动连接；
滑块8靠近箱体1的一侧焊接有复位弹簧9，箱体1靠近滑块8的一侧焊接有滑槽10，复位弹簧9和滑槽10均设置有两个且规格相同，对称分布于箱体1内部的两侧，其中复位弹簧9一端与箱体1内壁固定连接，另一端与滑块8固定连接，滑槽10固定安装在箱体1的内壁上，并且内部的尺寸与滑块8的尺寸相适配，与滑块8滑动连接，箱体1的内部焊接有导料板11，箱体1的内部固定安装有去石口12，箱体1的内部固定安装有出料口13，去石口12和出料口13分别固定安装在箱体1的两侧，其中去石口12的高度大于出料口13的高度，通过摆动筛网7在大米加入时对大米中的大块砂石进行过滤，然后在去石板20上通过不完全齿轮21转动带动推杆18间歇的带动去石板20向右上方抖动，在大米与砂石不同的比重下，使大米与砂石分离，分别进入去石口12和出料口13，大大减少了大米中砂石的含量，安全性更高，同时使大米去石更加的成分，并且斜着的去石板20大大避免了大米发生堆积，在一定程度上提高了大米去石的效率；
箱体1内部的底侧螺纹连接有底座14，底座14的顶部焊接有滑轨15，滑轨15的内部转动连接有螺杆16，螺杆16的表面套接有限位块17，限位块17的顶部焊接有推杆18，推杆18的表面套接有回程弹簧19，滑轨15、螺杆16、限位块17、推杆18以及回程弹簧19均设置有两个且规格相同，其中螺杆16转动连接在滑轨15的内部，并且靠近限位块17的一侧与推杆18转动连接，限位块17内部设置有螺纹与螺杆16相适配，并且限位块17的尺寸与滑轨15的尺寸相适配，推杆18一端与限位块17固定连接，另一端与去石板20固定连接，而回程弹簧19套接在推杆18的表面，并且靠近限位块17的一端与滑轨15的顶部固定连接；
推杆18的顶端螺纹连接有去石板20，螺杆16的右侧啮合有不完全齿轮21，不完全齿轮21的正面固定安装有带轮22，带轮22的表面传动连接有皮带23，不完全齿轮21和带轮22均设置有两个且规格相同，分别与两个螺杆16相互啮合，带轮22固定安装在不完全齿轮21的正面，并且通过同一皮带23传动连接。
工作原理:对大米进行去石加工时，大米通过进料口2进入箱体1内，落在摆动筛网7上，同时转盘4开始转动，由于转盘4和驱动杆5固定连接，并且分别转动连接在安装柱3的反正面，连杆6转动连接在驱动杆5远离转盘4中心位置一端的正面，两个摆动筛网7一端与连杆6转动连接，另一端与滑块8转动连接，复位弹簧9一端与箱体1内壁固定连接，另一端与滑块8固定连接，滑槽10固定安装在箱体1的内壁上，并且内部的尺寸与滑块8的尺寸相适配，与滑块8滑动连接，即转盘4转动带动驱动杆5同步转动，从而带动连杆6运动，进而带动摆动筛网7中间位置上下摆动，同时带动滑块8在滑槽10内左右往复运动，对大米中较大的砂石进行过滤，然后在导料板11的作用下落在去石板20上；
同时不完全齿轮21开始转动，由于不完全齿轮21与螺杆16相互啮合，而螺杆16转动连接在滑轨15的内部，并且靠近限位块17的一侧与推杆18转动连接，限位块17内部设置有螺纹与螺杆16相适配，并且限位块17的尺寸与滑轨15的尺寸相适配，推杆18一端与限位块17固定连接，另一端与去石板20固定连接，而回程弹簧19套接在推杆18的表面，并且靠近限位块17的一端与滑轨15的顶部固定连接，即不完全齿轮21转动带动螺杆16转动，从而带动限位块17在螺杆16上向上运动，从而带动推杆18推动去石板20向上运动，此时在大米和砂石不同比重的作用下，使砂石和大米在去石板20上分别向上、向下运动，通过去石口12和出料口13分别对砂石和大米进行收集。
综上所述，该根据比重不同高效去石的大米加工用去石装置，通过摆动筛网7在大米加入时对大米中的大块砂石进行过滤，然后在去石板20上通过不完全齿轮21转动带动推杆18间歇的带动去石板20向右上方抖动，在大米与砂石不同的比重下，使大米与砂石分离，分别进入去石口12和出料口13，大大减少了大米中砂石的含量，安全性更高，同时使大米去石更加的成分，并且斜着的去石板20大大避免了大米发生堆积，在一定程度上提高了大米去石的效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种根据比重不同高效去石的大米加工用去石装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部焊接有进料口（2），所述箱体（1）内部的顶部焊接有安装柱（3），所述安装柱（3）的背面转动连接有转盘（4），所述转盘（4）的正面固定安装有驱动杆（5），所述驱动杆（5）的只能正面转动连接有连杆（6），所述连杆（6）的底端铰接有摆动筛网（7），所述摆动筛网（7）远离连杆（6）的一端转动连接有滑块（8），所述滑块（8）靠近箱体（1）的一侧焊接有复位弹簧（9），所述箱体（1）靠近滑块（8）的一侧焊接有滑槽（10），所述箱体（1）的内部焊接有导料板（11），所述箱体（1）的内部固定安装有去石口（12），所述箱体（1）的内部固定安装有出料口（13），所述箱体（1）内部的底侧螺纹连接有底座（14），所述底座（14）的顶部焊接有滑轨（15），所述滑轨（15）的内部转动连接有螺杆（16），所述螺杆（16）的表面套接有限位块（17），所述限位块（17）的顶部焊接有推杆（18），所述推杆（18）的表面套接有回程弹簧（19），所述推杆（18）的顶端螺纹连接有去石板（20），所述螺杆（16）的右侧啮合有不完全齿轮（21），所述不完全齿轮（21）的正面固定安装有带轮（22），所述带轮（22）的表面传动连接有皮带（23）；
所述转盘（4）和驱动杆（5）固定连接，并且分别转动连接在安装柱（3）的反正面，连杆（6）转动连接在驱动杆（5）远离转盘（4）中心位置一端的正面；
所述摆动筛网（7）、滑块（8）均设置有两个且规格相同，对称分布于箱体（1）内部的两侧，其中两个摆动筛网（7）一端与连杆（6）转动连接，另一端与滑块（8）转动连接；
所述复位弹簧（9）和滑槽（10）均设置有两个且规格相同，对称分布于箱体（1）内部的两侧，其中复位弹簧（9）一端与箱体（1）内壁固定连接，另一端与滑块（8）固定连接，滑槽（10）固定安装在箱体（1）的内壁上，并且内部的尺寸与滑块（8）的尺寸相适配，与滑块（8）滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种根据比重不同高效去石的大米加工用去石装置，其特征在于：所述去石口（12）和出料口（13）分别固定安装在箱体（1）的两侧，其中去石口（12）的高度大于出料口（13）的高度。
3.根据权利要求1所述的一种根据比重不同高效去石的大米加工用去石装置，其特征在于：所述滑轨（15）、螺杆（16）、限位块（17）、推杆（18）以及回程弹簧（19）均设置有两个且规格相同，其中螺杆（16）转动连接在滑轨（15）的内部，并且靠近限位块（17）的一侧与推杆（18）转动连接，限位块（17）内部设置有螺纹与螺杆（16）相适配，并且限位块（17）的尺寸与滑轨（15）的尺寸相适配，推杆（18）一端与限位块（17）固定连接，另一端与去石板（20）固定连接，而回程弹簧（19）套接在推杆（18）的表面，并且靠近限位块（17）的一端与滑轨（15）的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种根据比重不同高效去石的大米加工用去石装置，其特征在于：所述不完全齿轮（21）和带轮（22）均设置有两个且规格相同，分别与两个螺杆（16）相互啮合，带轮（22）固定安装在不完全齿轮（21）的正面，并且通过同一皮带（23）传动连接。
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