CN112974157A - 一种辅热式无纺布生产定型装置 - Google Patents

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Abstract

一种辅热式无纺布生产定型装置，该辅热式无纺布生产定型装置不仅实现了便于对滚轴进行拆卸安装，实现了对传送的布料进行限位导向，实现了均匀地将药剂涂抹在布料表面，实现了提升了烘干效率，而且实现了便于对的布料进行裁剪；通过转动旋钮带动传动螺杆转动，传动螺杆通过传动齿轮带动竖向杆转动，竖向杆通过第二伞齿轮与第一伞齿轮的啮合带动中间轴转动，中间轴转动带动转板转动，转板推动连接杆移动，进而使得两个安装架沿竖向导轨移动，无纺布由两个安装架之间穿过，通过调节安装架的移动，调整加热管与无纺布间的间距，进而调整加热管对无纺布间的加热温度。

Description

一种辅热式无纺布生产定型装置
技术领域
本发明涉及无纺布加工设备技术领域，具体为一种辅热式无纺布生产定型装置。
背景技术
无纺布是一种非织造材料，因其具颜色艳丽、单片质量较轻且裁剪后不易拉丝而广受使用者好评，手工制品、布艺家纺等各处皆能见到其身影，在无纺布加工的后期大多依靠喷涂药剂以改变其物理性能，而后进行烘干、收卷，而现阶段的定型设备功能陈旧，定型效果不甚理想。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
(1)传统的辅热式无纺布生产定型装置收卷处的滚轴拆卸安装多有不便，导致该物的更换颇为费时，从而降低收卷效率；
(2)传统的辅热式无纺布生产定型装置未设置对无纺布进行导向限位的拉扯结构，其在传送的过程中易偏移轨道；
(3)传统的辅热式无纺布生产定型装置多数将布料直接于药池中浸染一遍后再进行烘干，既耗费干燥时间且沾染药液过多亦存在浪费的现象；
(4)传统的辅热式无纺布生产定型装置的烘干效果不甚理想，其内部加热产生的蒸汽随易排放较为浪费资源；
(5)传统的辅热式无纺布生产定型装置在收卷完毕后多数需人工手动进行切端，其多数切口因未对布料进行固定而难以平整。
(6)传统的辅热式无纺布生产定型装置中加热管与无纺布间的间距不能进行调整，在需要调整无纺布的辅热温度时，只能对加热管的发热量进行调节，增大发热功率，造成能源浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种辅热式无纺布生产定型装置，以解决上述背景技术中提出的加热管与无纺布间的间距不能进行调整的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种辅热式无纺布生产定型装置，包括基座、壳体、烘箱和固定座，所述基座顶端的两侧分别设置有定位结构，所述基座顶端中间位置处的一侧固定连接有壳体，且壳体的内部设置有涂液机构，所述基座顶端的中间位置处固定连接有烘箱，且烘箱的内部设置有烘干机构，所述基座一侧的两端分别固定连接有固定座，且固定座一端之间的顶部设置有裁切结构，所述基座底端的四个拐角处分别固定连接有支柱，所述固定座一端之间的底部设置有收卷机构；
所述烘干机构由安装架、加热管、出气管、气泵、滤膜和盘管组成，所述烘箱内部安装有竖向滑轨，所述安装架设有两个，两个安装架相互平行滑动安装在竖向滑轨上，所述烘箱内侧壁上安装有中间轴，所述中间轴设有两根，两根中间轴同轴设置，两根中间轴分别位于安装架两侧，每根中间轴上独立固定有转板，所述转板上下两端分别铰接有连接杆，所述连接杆一端铰接在安装架侧部，所述中间轴上固定安装有第一伞齿轮，所述烘箱上转动安装有两根竖向杆，所述竖向杆与中间轴一对一设置，所述竖向杆上设有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮啮合第一伞齿轮，每根竖向杆上端安装有传动齿轮，所述烘箱上部安装有传动螺杆，所述传动螺杆与传动齿轮构成一个蜗轮蜗杆结构，所述传动螺杆端头安装有旋钮；所述安装架的内部固定连接有加热管，所述安装架一端的内部固定连接有滤膜，所述盘管设置在烘箱外侧的内部，所述盘管的一侧穿过烘箱的内壁固定来连接有气泵，且气泵的输出端固定连接有出气管。
优选的，所述加热管关于烘箱的垂直中分线对称分布。
优选的，所述定位结构由导向块、滚轮、滑槽、第一齿轮、转杆、第二齿轮、空腔、齿条杆、限位块、连接块和中心齿轮组成，所述转杆活动连接在基座底端的两侧之间，所述转杆的两侧分别固定连接有第二齿轮，所述空腔分别设置在基座内部的两侧，所述空腔的顶端设置有滑槽，所述空腔内部的中间位置处活动连接有中心齿轮，且中心齿轮的底端通过传动杆固定连接有第一齿轮，所述中心齿轮的两侧分别设置有齿条杆，且齿条杆一侧之间的两端分别活动连接有限位块，所述齿条杆的一端固定连接有连接块，且连接块的顶端固定连接有导向块，所述导向块内部的顶端与底端分别设置有滚轮。
优选的，所述滚轮于导向块的内部呈等间距排列。
优选的，所述第一齿轮底端的一侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮处于同一垂直面。
优选的，所述涂液机构由螺杆、水泵、储液箱、链条、传动齿轮、螺纹块、软管和刷筒组成，所述储液箱的顶端固定连接在壳体的顶端，所述储液箱的两侧分别固定连接有水泵，所述螺杆分别活动连接在壳体内部的两端，所述螺杆外侧的顶端与壳体之间活动连接有传动齿轮，且传动齿轮的一侧之间活动连接有链条，所述螺杆的外侧活动连接有螺纹块，且螺纹块的一端之间活动连接有两组刷筒，所述刷筒与水泵的一侧之间固定连接有软管。
优选的，所述螺杆嵌在螺纹块的内部，所述螺杆与刷筒处于同一垂直面。
优选的，所述收卷机构包括插杆，所述插杆分别通过轴套活动连接在固定座的一端，所述插杆的一端设置有插槽，且插槽与固定座上轴套的一端之间固定连接有复位弹簧，所述插槽的内部固定连接有防滑垫，所述插杆的一端穿过固定座固定连接有伺服电机。
优选的，所述裁切结构由活动腔室、滑块、辊轴、收纳槽、缓冲弹簧和刀片组成，所述活动腔室分别设置在固定座的内部，所述活动腔室内部的一侧固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一侧固定连接有滑块，所述滑块的一端之间活动连接有辊轴，所述收纳槽固定连接在固定座一端之间的一侧，所述收纳槽内部的一侧活动连接有刀片。
优选的，所述滑块的宽度小于活动腔室的内宽，所述滑块与缓冲弹簧处于同一水平面。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该辅热式无纺布生产定型装置不仅实现了便于对滚轴进行拆卸安装，实现了对传送的布料进行限位导向，实现了均匀地将药剂涂抹在布料表面，实现了提升了烘干效率，而且实现了便于对的布料进行裁剪；
(1)通过转动旋钮带动传动螺杆转动，传动螺杆通过传动齿轮带动竖向杆转动，竖向杆通过第二伞齿轮与第一伞齿轮的啮合带动中间轴转动，中间轴转动带动转板转动，转板推动连接杆移动，进而使得两个安装架沿竖向导轨移动，无纺布由两个安装架之间穿过，通过调节安装架的移动，调整加热管与无纺布间的间距，进而调整加热管对无纺布间的加热温度。
(2)通过在固定座一端之间的底部设置有收卷机构，收卷机构包括插杆，将收卷滚轴的一端对准插杆后***，插槽一端连接的复位弹簧随即受到压缩而产生形变，直至滚轴的另一端亦***相应的插杆后方可停止按压，此时两端插槽便在复位弹簧的弹性支撑下对其进行夹持固定，即使在长时间旋转亦不会松脱，拆卸亦然；
(3)通过在基座顶端的两侧分别设置有定位结构，定位结构由导向块、滚轮、滑槽、第一齿轮、转杆、第二齿轮、空腔、齿条杆、限位块、连接块和中心齿轮组成，握住转杆的中间位置处进行转动，其两侧的第二齿轮啮合联动其顶端的第一齿轮，使得中心齿轮两侧的齿条杆对向滑动，此时其一端连接块顶部的限位块亦随之于滑槽中调整位置，以便配合内部等间排列的滚轮对各宽度不织布进行导向限位，避免其在传送过程中偏离轨道；
(4)通过在壳体的内部设置有涂液机构，涂液机构由螺杆、水泵、储液箱、链条、传动齿轮、螺纹块、软管和刷筒组成，旋转壳体内部一端的螺杆，在其外侧传动齿轮与链条的啮合联动下，使得两处的螺纹块一齐水平地上下滑动至适宜位置，之后启动水泵将储液箱内部的药液通过软管抽至刷筒的内部，便可对布料两面进行均匀涂刷，以避免浪费；
(5)通过在烘箱的内部设置有烘干机构，烘干机构由安装架、加热管、出气管、气泵、滤膜和盘管组成，当安装架内部的加热管便开始加热升温，对进入烘箱内的布料进行加热干燥，安装架一端设置的滤膜可避免加热管与布料接触，之后凭借气泵将烘箱内部残余的热蒸汽抽至盘管内部以维持其内部温度，避免资源的浪费；
(6)通过在固定座一端之间的顶部设置有裁切结构，裁切结构由活动腔室、滑块、辊轴、收纳槽、缓冲弹簧和刀片组成，布料在进行收卷时，滑块之间活动连接的辊轴可对其进行导向与张力夹持，待收卷完毕即按压辊轴，直至布料被压入收纳槽的内部即滑动其底端的刀片，所得布料切口一致平整，不影响后续使用。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的定位结构俯视剖面结构示意图；
图3为本发明的涂液机构侧视剖面结构示意图；
图4为本发明的烘干机构侧视剖面结构示意图；
图5为本发明的烘箱侧视剖面结构示意图；
图6为本发明的裁切结构俯视剖面结构示意图；
图7为本发明的插槽俯视剖面结构示意图。
图中：1、基座；2、定位结构；201、导向块；202、滚轮；203、滑槽；204、第一齿轮；205、转杆；206、第二齿轮；207、空腔；208、齿条杆；209、限位块；210、连接块；211、中心齿轮；3、壳体；4、涂液机构；401、螺杆；402、水泵；403、储液箱；404、链条；405、传动齿轮；406、螺纹块；407、软管；408、刷筒；5、烘箱；6、烘干机构；601、安装架；602、加热管；603、出气管；604、气泵；605、滤膜；606、盘管；7、固定座；8、伺服电机；9、支柱；10、裁切结构；1001、活动腔室；1002、滑块；1003、辊轴；1004、收纳槽；1005、缓冲弹簧；1006、刀片；11、防滑垫；12、插槽；13、复位弹簧；14、插杆；21、竖向滑轨；23、中间轴；24、转板；25、连接杆；26、第一伞齿轮；27、竖向杆；28、第二伞齿轮；29、传动齿轮；30、传动螺杆；31、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1-7，一种辅热式无纺布生产定型装置，包括基座1、壳体3、烘箱5和固定座7，基座1顶端的两侧分别设置有定位结构2，基座1顶端中间位置处的一侧固定连接有壳体3，且壳体3的内部设置有涂液机构4，基座1顶端的中间位置处固定连接有烘箱5，且烘箱5的内部设置有烘干机构6，基座1一侧的两端分别固定连接有固定座7，且固定座7一端之间的顶部设置有裁切结构10，基座1底端的四个拐角处分别固定连接有支柱9，固定座7一端之间的底部设置有收卷机构；
烘干机构6由安装架601、加热管602、出气管603、气泵604、滤膜605和盘管606组成，烘箱5内部安装有竖向滑轨21，安装架601设有两个，两个安装架601相互平行滑动安装在竖向滑轨21上，烘箱5内侧壁上安装有中间轴23，中间轴23设有两根，两根中间轴23同轴设置，两根中间轴23分别位于安装架601两侧，每根中间轴23上独立固定有转板24，转板24上下两端分别铰接有连接杆25，连接杆25一端铰接在安装架601侧部，中间轴23上固定安装有第一伞齿轮26，烘箱5上转动安装有两根竖向杆27，竖向杆27与中间轴23一对一设置，竖向杆27上设有第二伞齿轮28，第二伞齿轮28啮合第一伞齿轮26，每根竖向杆27上端安装有传动齿轮29，烘箱5上部安装有传动螺杆30，传动螺杆30与传动齿轮29构成一个蜗轮蜗杆结构，传动螺杆30端头安装有旋钮31；安装架601的内部固定连接有加热管602，安装架601一端的内部固定连接有滤膜605，盘管606设置在烘箱5外侧的内部，盘管606的一侧穿过烘箱5的内壁固定来连接有气泵604，且气泵604的输出端固定连接有出气管603。
加热管602关于烘箱5的垂直中分线对称分布；
通过转动旋钮31带动传动螺杆30转动，传动螺杆30通过传动齿轮29带动竖向杆27转动，竖向杆27通过第二伞齿轮28与第一伞齿轮26的啮合带动中间轴23转动，中间轴23转动带动转板24转动，转板24推动连接杆25移动，进而使得两个安装架601沿竖向导轨21移动，无纺布由两个安装架601之间穿过，通过调节安装架601的移动，调整加热管602与无纺布间的间距，进而调整加热管对无纺布间的加热温度。
具体地，如图1、图4和图5所示，当安装架601内部的加热管602便开始加热升温，对进入烘箱5内的布料进行加热干燥，安装架601一端设置的滤膜605可避免加热管602与布料接触，之后凭借气泵604将烘箱5内部残余的热蒸汽抽至盘管606内部以维持其内部温度，避免资源的浪费。
实施例2：定位结构2由导向块201、滚轮202、滑槽203、第一齿轮204、转杆205、第二齿轮206、空腔207、齿条杆208、限位块209、连接块210和中心齿轮211组成，转杆205活动连接在基座1底端的两侧之间，转杆205的两侧分别固定连接有第二齿轮206，空腔207分别设置在基座1内部的两侧，空腔207的顶端设置有滑槽203，空腔207内部的中间位置处活动连接有中心齿轮211，且中心齿轮211的底端通过传动杆固定连接有第一齿轮204，中心齿轮211的两侧分别设置有齿条杆208，且齿条杆208一侧之间的两端分别活动连接有限位块209，齿条杆208的一端固定连接有连接块210，且连接块210的顶端固定连接有导向块201，导向块201内部的顶端与底端分别设置有滚轮202；
滚轮202于导向块201的内部呈等间距排列；
第一齿轮204底端的一侧设置有第二齿轮206，第一齿轮204与第二齿轮206处于同一垂直面；
具体地，如图1和图2所示，握住转杆205的中间位置处进行转动，其两侧的第二齿轮206啮合联动其顶端的第一齿轮204，使得中心齿轮211两侧的齿条杆208对向滑动，此时其一端连接块210顶部的限位块209亦随之于滑槽203中调整位置，以便配合内部等间排列的滚轮202对各宽度不织布进行导向限位，避免其在传送过程中偏离轨道。
实施例3：涂液机构4由螺杆401、水泵402、储液箱403、链条404、传动齿轮405、螺纹块406、软管407和刷筒408组成，储液箱403的顶端固定连接在壳体3的顶端，储液箱403的两侧分别固定连接有水泵402，水泵402的型号可为XC-SB-01，螺杆401分别活动连接在壳体3内部的两端，螺杆401外侧的顶端与壳体3之间活动连接有传动齿轮405，且传动齿轮405的一侧之间活动连接有链条404，螺杆401的外侧活动连接有螺纹块406，且螺纹块406的一端之间活动连接有两组刷筒408，刷筒408与水泵402的一侧之间固定连接有软管407；
螺杆401嵌在螺纹块406的内部，螺杆401与刷筒408处于同一垂直面；
具体地，如图1和图3所示，旋转壳体3内部一端的螺杆401，在其外侧传动齿轮405与链条404的啮合联动下，使得两处的螺纹块406一齐水平地上下滑动至适宜位置，之后启动水泵402将储液箱403内部的药液通过软管407抽至刷筒408的内部，便可对布料两面进行均匀涂刷，以避免浪费。
实施例4：请参阅图1-7，一种辅热式无纺布生产定型装置还包括收卷机构，收卷机构包括插杆14，插杆14分别通过轴套活动连接在固定座7的一端，插杆14的一端设置有插槽12，且插槽12与固定座7上轴套的一端之间固定连接有复位弹簧13，插槽12的内部固定连接有防滑垫11，插杆14的一端穿过固定座7固定连接有伺服电机8，伺服电机8的型号可为Y2-80M2-4；
具体地，如图1和图7所示，将收卷滚轴的一端对准插杆14后***，插槽12一端连接的复位弹簧13随即受到压缩而产生形变，直至滚轴的另一端亦***相应的插杆14后方可停止按压，此时两端插槽12便在复位弹簧13的弹性支撑下对其进行夹持固定，即使在长时间旋转亦不会松脱，拆卸亦然。
实施例5：裁切结构10由活动腔室1001、滑块1002、辊轴1003、收纳槽1004、缓冲弹簧1005和刀片1006组成，活动腔室1001分别设置在固定座7的内部，活动腔室1001内部的一侧固定连接有缓冲弹簧1005，且缓冲弹簧1005的一侧固定连接有滑块1002，滑块1002的一端之间活动连接有辊轴1003，收纳槽1004固定连接在固定座7一端之间的一侧，收纳槽1004内部的一侧活动连接有刀片1006；
滑块1002的宽度小于活动腔室1001的内宽，滑块1002与缓冲弹簧1005处于同一水平面；
具体地，如图1和图6所示，布料在进行收卷时，滑块1002之间活动连接的辊轴1003可对其进行导向与张力夹持，待收卷完毕即按压辊轴1003，直至布料被压入收纳槽1004的内部即滑动其底端的刀片1006，所得布料切口一致平整，不影响后续使用。
工作原理：本发明在使用时，首先，将收卷滚轴的一端对准插杆14后***，插槽12一端连接的复位弹簧13随即受到压缩而产生形变，直至滚轴的另一端亦***相应的插杆14后方可停止按压，此时两端插槽12便在复位弹簧13的弹性支撑下对其进行夹持固定，即使在长时间旋转亦不会松脱，拆卸亦然。
通过转动旋钮31带动传动螺杆30转动，传动螺杆30通过传动齿轮29带动竖向杆27转动，竖向杆27通过第二伞齿轮28与第一伞齿轮26的啮合带动中间轴23转动，中间轴23转动带动转板24转动，转板24推动连接杆25移动，进而使得两个安装架601沿竖向导轨21移动，无纺布由两个安装架601之间穿过，通过调节安装架601的移动，调整加热管602与无纺布间的间距，进而调整加热管对无纺布间的加热温度。
之后，握住转杆205的中间位置处进行转动，其两侧的第二齿轮206啮合联动其顶端的第一齿轮204，使得中心齿轮211两侧的齿条杆208对向滑动，此时其一端连接块210顶部的限位块209亦随之于滑槽203中调整位置，以便配合内部等间排列的滚轮202对各宽度不织布进行导向限位，避免其在传送过程中偏离轨道。
紧接，旋转壳体3内部一端的螺杆401，在其外侧传动齿轮405与链条404的啮合联动下，使得两处的螺纹块406一齐水平地上下滑动至适宜位置，之后启动水泵402将储液箱403内部的药液通过软管407抽至刷筒408的内部，便可对布料两面进行均匀涂刷，以避免浪费。
再者，当安装架601内部的加热管602便开始加热升温，对进入烘箱5内的布料进行加热干燥，安装架601一端设置的滤膜605可避免加热管602与布料接触，之后凭借气泵604将烘箱5内部残余的热蒸汽抽至盘管606内部以维持其内部温度，避免资源的浪费。
最后，布料在进行收卷时，滑块1002之间活动连接的辊轴1003可对其进行导向与张力夹持，待收卷完毕即按压辊轴1003，直至布料被压入收纳槽1004的内部即滑动其底端的刀片1006，所得布料切口一致平整，不影响后续使用。对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种辅热式无纺布生产定型装置，包括基座(1)、壳体(3)、烘箱(5)和固定座(7)，其特征在于：所述基座(1)顶端的两侧分别设置有定位结构(2)，所述基座(1)顶端中间位置处的一侧固定连接有壳体(3)，且壳体(3)的内部设置有涂液机构(4)，所述基座(1)顶端的中间位置处固定连接有烘箱(5)，且烘箱(5)的内部设置有烘干机构(6)，所述基座(1)一侧的两端分别固定连接有固定座(7)，且固定座(7)一端之间的顶部设置有裁切结构(10)，所述基座(1)底端的四个拐角处分别固定连接有支柱(9)，所述固定座(7)一端设置有收卷机构；
所述烘干机构(6)由安装架(601)、加热管(602)、出气管(603)、气泵(604)、滤膜(605)和盘管(606)组成，所述烘箱(5)内部安装有竖向滑轨(21)，所述安装架(601)设有两个，两个安装架(601)相互平行滑动安装在竖向滑轨(21)上，所述烘箱(5)内侧壁上安装有中间轴(23)，所述中间轴(23)设有两根，两根中间轴(23)同轴设置，两根中间轴(23)分别位于安装架(601)两侧，每根中间轴(23)上独立固定有转板(24)，所述转板(24)上下两端分别铰接有连接杆(25)，所述连接杆(25)一端铰接在安装架(601)侧部，所述中间轴(23)上固定安装有第一伞齿轮(26)，所述烘箱(5)上转动安装有两根竖向杆(27)，所述竖向杆(27)与中间轴(23)一对一设置，所述竖向杆(27)上设有第二伞齿轮(28)，所述第二伞齿轮(28)啮合第一伞齿轮(26)，每根竖向杆(27)上端安装有传动齿轮(29)，所述烘箱(5)上部安装有传动螺杆(30)，所述传动螺杆(30)与传动齿轮(29)构成一个蜗轮蜗杆结构，所述传动螺杆(30)端头安装有旋钮(31)；所述安装架(601)的内部固定连接有加热管(602)，所述安装架(601)一端的内部固定连接有滤膜(605)，所述盘管(606)设置在烘箱(5)外侧的内部，所述盘管(606)的一侧穿过烘箱(5)的内壁固定来连接有气泵(604)，且气泵(604)的输出端固定连接有出气管(603)。
2.根据权利要求1所述的一种辅热式无纺布生产定型装置，其特征在于：所述加热管(602)关于烘箱(5)的垂直中分线对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种辅热式无纺布生产定型装置，其特征在于：所述定位结构(2)由导向块(201)、滚轮(202)、滑槽(203)、第一齿轮(204)、转杆(205)、第二齿轮(206)、空腔(207)、齿条杆(208)、限位块(209)、连接块(210)和中心齿轮(211)组成，所述转杆(205)活动连接在基座(1)底端的两侧之间，所述转杆(205)的两侧分别固定连接有第二齿轮(206)，所述空腔(207)分别设置在基座(1)内部的两侧，所述空腔(207)的顶端设置有滑槽(203)，所述空腔(207)内部的中间位置处活动连接有中心齿轮(211)，且中心齿轮(211)的底端通过传动杆固定连接有第一齿轮(204)，所述中心齿轮(211)的两侧分别设置有齿条杆(208)，且齿条杆(208)一侧之间的两端分别活动连接有限位块(209)，所述齿条杆(208)的一端固定连接有连接块(210)，且连接块(210)的顶端固定连接有导向块(201)，所述导向块(201)内部的顶端与底端分别设置有滚轮(202)。
4.根据权利要求2所述的一种辅热式无纺布生产定型装置，其特征在于：所述滚轮(202)于导向块(201)的内部呈等间距排列。
5.根据权利要求2所述的一种辅热式无纺布生产定型装置，其特征在于：所述第一齿轮(204)底端的一侧设置有第二齿轮(206)，所述第一齿轮(204)与第二齿轮(206)处于同一垂直面。
6.根据权利要求1所述的一种辅热式无纺布生产定型装置，其特征在于：所述涂液机构(4)由螺杆(401)、水泵(402)、储液箱(403)、链条(404)、传动齿轮(405)、螺纹块(406)、软管(407)和刷筒(408)组成，所述储液箱(403)的顶端固定连接在壳体(3)的顶端，所述储液箱(403)的两侧分别固定连接有水泵(402)，所述螺杆(401)分别活动连接在壳体(3)内部的两端，所述螺杆(401)外侧的顶端与壳体(3)之间活动连接有传动齿轮(405)，且传动齿轮(405)的一侧之间活动连接有链条(404)，所述螺杆(401)的外侧活动连接有螺纹块(406)，且螺纹块(406)的一端之间活动连接有两组刷筒(408)，所述刷筒(408)与水泵(402)的一侧之间固定连接有软管(407)。
7.根据权利要求5所述的一种辅热式无纺布生产定型装置，其特征在于：所述螺杆(401)嵌在螺纹块(406)的内部，所述螺杆(401)与刷筒(408)处于同一垂直面。
8.根据权利要求1所述的一种辅热式无纺布生产定型装置，其特征在于：所述收卷机构包括插杆(14)，所述插杆(14)分别通过轴套活动连接在固定座(7)的一端，所述插杆(14)的一端设置有插槽(12)，且插槽(12)与固定座(7)上轴套的一端之间固定连接有复位弹簧(13)，所述插槽(12)的内部固定连接有防滑垫(11)，所述插杆(14)的一端穿过固定座(7)固定连接有伺服电机(8)。
9.根据权利要求1所述的一种辅热式无纺布生产定型装置，其特征在于：所述裁切结构(10)由活动腔室(1001)、滑块(1002)、辊轴(1003)、收纳槽(1004)、缓冲弹簧(1005)和刀片(1006)组成，所述活动腔室(1001)分别设置在固定座(7)的内部，所述活动腔室(1001)内部的一侧固定连接有缓冲弹簧(1005)，且缓冲弹簧(1005)的一侧固定连接有滑块(1002)，所述滑块(1002)的一端之间活动连接有辊轴(1003)，所述收纳槽(1004)固定连接在固定座(7)一端之间的一侧，所述收纳槽(1004)内部的一侧活动连接有刀片(1006)。
10.根据权利要求9所述的一种辅热式无纺布生产定型方法，其特征在于：首先，将收卷滚轴的一端对准插杆14后***，插槽12一端连接的复位弹簧13随即受到压缩而产生形变，直至滚轴的另一端亦***相应的插杆14后方可停止按压，此时两端插槽12便在复位弹簧13的弹性支撑下对其进行夹持固定；转动旋钮31带动传动螺杆30转动，传动螺杆30通过传动齿轮29带动竖向杆27转动，竖向杆27通过第二伞齿轮28与第一伞齿轮26的啮合带动中间轴23转动，中间轴23转动带动转板24转动，转板24推动连接杆25移动，进而使得两个安装架601沿竖向导轨21移动，无纺布由两个安装架601之间穿过，通过调节安装架601的移动，调整加热管602与无纺布间的间距，之后，握住转杆205的中间位置处进行转动，其两侧的第二齿轮206啮合联动其顶端的第一齿轮204，使得中心齿轮211两侧的齿条杆208对向滑动，此时其一端连接块210顶部的限位块209亦随之于滑槽203中调整位置；紧接，旋转壳体3内部一端的螺杆401，在其外侧传动齿轮405与链条404的啮合联动下，使得两处的螺纹块406一齐水平地上下滑动至适宜位置，之后启动水泵402将储液箱403内部的药液通过软管407抽至刷筒408的内部；再者，当安装架601内部的加热管602便开始加热升温，对进入烘箱5内的布料进行加热干燥，安装架601一端设置的滤膜605可避免加热管602与布料接触，之后凭借气泵604将烘箱5内部残余的热蒸汽抽至盘管606内部以维持其内部温度；最后，布料在进行收卷时，滑块1002之间活动连接的辊轴1003可对其进行导向与张力夹持，待收卷完毕即按压辊轴1003，直至布料被压入收纳槽1004的内部即滑动其底端的刀片1006，所得布料切口一致平整，不影响后续使用。
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