CN112974023A - 一种钢结构氟碳漆涂装装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钢结构加工设备领域，尤其是一种钢结构氟碳漆涂装装置及方法，针对现有钢结构氟碳漆的涂装作业多为人工手持喷枪喷涂，喷涂效率较低，费时费力，且喷涂效果差，漆面喷涂的厚度不均匀的问题，现提出如下方案，其中钢结构氟碳漆涂装装置包括涂装台，所述涂装台的顶部开设有凹槽，凹槽内转动安装有两个传动辊，两个传动辊上传动连接有传动带，涂装台的底部固定安装有料箱，料箱内转动安装有两个搅拌棒，两个搅拌棒的顶端均延伸至凹槽内并固定安装有第一锥齿轮。本发明结构合理，操作方便，该钢结构氟碳漆的涂装设备可对钢结构件自动喷涂，喷涂效率较高，连续性高，省时省力，且喷涂效果好，漆面喷涂的厚度可调。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构加工设备技术领域，尤其涉及一种钢结构氟碳漆涂装装置及方法。
背景技术
钢结构作为现代建筑的主要形式，因具有质量轻、强度高，抗震性能好，施工周期短，建筑工业化程度高，空间利用率大，节省投资而被大量应用，钢结构必须涂刷防腐涂料，钢结构防火涂料是国家强制执行的钢结构必备材料，钢结构防腐涂料防腐涂料更进一步地朝着低溶剂、高固体成份的方向发展，致使涂料变得高粘度、厚浆型而越来越难于喷涂；
然而现有的钢结构氟碳漆的涂装作业中针对圆管钢结构的研究较多，例如专利号CN201720015029.6一种无缝钢管喷漆机，但是上述装置仅能够对圆管钢材进行喷涂，对于大小不同方形钢结构的喷涂研究较少，在对方形钢结构喷涂时多为人工手持喷枪喷涂，喷涂效率较低，费时费力，且喷涂效果差，漆面喷涂的厚度不均匀，并且该装置为了防止涂料产生沉淀，在使用时需要控制电机对防腐涂料搅拌后才能开始启动另一个电机进行钢管的输送，工作繁琐，不利于生产流程的优化。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构氟碳漆涂装装置及方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钢结构氟碳漆涂装装置，包括涂装台，所述涂装台的顶部开设有凹槽，凹槽内转动安装有两个传动辊，两个传动辊上传动连接有传动带，涂装台的底部固定安装有料箱，料箱内转动安装有两个搅拌棒，两个搅拌棒的顶端均延伸至凹槽内并固定安装有第一锥齿轮，凹槽的两侧内壁上均转动安装有转动杆，两个转动杆相互靠近的一端分别固定连接在传动辊的两端，两个转动杆上均固定套设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮啮合，所述凹槽的一侧内壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接在转动杆上，所述涂装台的顶部固定安装有涂装龙门架，涂装龙门架的顶部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的底端固定安装有第一输送管，第一输送管上固定安装有多个第一涂装喷头，所述第一螺纹杆上螺纹安装有第一带轮，第一带轮转动安装在涂装龙门架的顶部，所述涂装龙门架上开设有多个辅助槽，第一输送管和两个第二输送管上均固定连接有辅助杆，辅助杆滑动连接在对应的辅助槽内，涂装龙门架的两侧均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔内均螺纹安装有第二螺纹杆，两个第二螺纹杆相互靠近的一端均固定安装有第二输送管，两个第二输送管的一端均固定安装有连接软管，两个连接软管的一端分别固定连接在第一输送管的两端，料箱的一侧固定安装有输送泵，输送泵的进料管固定连接在料箱内，输送泵的出料管固定连接在第一输送管上，两个第二输送管上均固定安装有第二涂装喷头，两个第二螺纹杆上均螺纹安装有蜗轮，两个蜗轮分别转动安装在涂装龙门架的两侧，所述涂装龙门架的两侧均固定安装有安装座，两个安装座上均转动连接有传动杆，所述传动杆上固定套设有第一齿轮，安装座的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，两个传动杆的底端均固定安装有蜗杆，蜗杆与对应的蜗轮啮合，两组所述蜗杆和蜗轮旋向相反，两个传动杆的顶端均固定安装有第二带轮，两个第二带轮与第一带轮传动连接有同一个皮带。
优选的，所述安装座的顶部开设有传动孔，传动杆转动连接在传动孔内。
优选的，所述涂装龙门架的顶部开设有第一环形槽，第一带轮的底部固定安装有第一连接块，第一连接块与第一环形槽的侧壁滑动连接。
优选的，所述涂装龙门架的两侧均开设有第二环形槽，两个蜗轮的一侧均固定安装有第二连接块，第二连接块与对应的第二环形槽的侧壁滑动连接。
优选的，所述凹槽的内壁上开设有转槽，转动杆的一端转动安装在转槽内，转动杆在转槽内转动，可稳定其转动的位置。
本发明还提供了一种钢结构氟碳漆涂装方法，包括以下步骤：
S1：启动第一电机，第一电机带动转动杆转动，转动杆带动传动辊转动，使得传动辊带动传动带运动，传动带带动钢结构件进行输送，转动杆转动的同时带动对应的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动对应的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动对应的搅拌棒转动，两个搅拌棒可在输送钢结构件的同时对料箱内的涂料进行搅拌混合，通过设置传动带的长度和速度可以调节料箱内的涂料的搅拌时间，在喷涂前的输送过程中将涂料搅拌好，可防止涂料发生凝固和沉淀；
S2：钢结构件经过涂装龙门架的位置时，输送泵将料箱内的涂料输送到第一输送管中，再由第一输送管将涂料输送到两个连接软管内，连接软管将涂料输送到对应的第二输送管内，第一涂装喷头和第二涂装喷头可将涂料喷涂在钢结构件上，便可自动对钢结构件进行涂装；
S3：第二电机正转带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动传动杆转动，传动杆带动第二带轮转动，第二带轮带动皮带运动，皮带带动另一个第二带轮和第一带轮转动，第一带轮可带动第一螺纹杆移动，第一螺纹杆可带动第一输送管向下移动，第一输送管带动第一涂装喷头向下移动；
S4：与此同时，第二带轮带动对应的传动杆转动，传动杆带动对应的蜗杆转动，使得蜗杆带动对应的蜗轮转动，蜗轮带动对应的第二螺纹杆向右移动，第二螺纹杆带动对应的第二输送管向右移动，第二输送管可带动对应的第二涂装喷头靠近需要喷涂的钢结构，当需要对更大的方形钢结构进行喷涂时，将第二电机反转，第二电机反转带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动传动杆转动，传动杆带动第二带轮转动，第二带轮带动皮带运动，皮带带动另一个第二带轮和第一带轮转动，第一带轮可带动第一螺纹杆向上移动，第一螺纹杆可带动第一输送管向上移动，第一输送管带动第一涂装喷头向上移动，第二带轮带动对应的传动杆转动，传动杆带动对应的蜗杆转动，使得蜗轮带动对应的第二螺纹杆向左移动，第二螺纹杆带动对应的第二输送管向左移动，两组第二输送管可带动对应的第二涂装喷头远离需要喷涂的钢结构，即可对涂装位置进行调节，可满足不同的涂装需求。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明结构合理，操作方便，该钢结构氟碳漆的涂装设备解决了方形钢结构只能人工喷涂费时费力的问题，通过将对方形钢结构的输送和对涂料搅拌两个功能联动起来，只需启动一个电机即可在喷涂前的输送过程中将涂料搅拌好，不需要人为干预搅拌时间，简化了工作流程，节省了工作时间，可对钢结构件自动喷涂，喷涂效率较高，连续性高，省时省力，且喷涂效果好，并且通过螺纹杆调节喷头的位置，可以满足不同大小的方形钢结构，漆面喷涂的厚度可调。
附图说明
图1为本发明提出的主视结构示意图；
图2为本发明提出的A部分结构示意图；
图3为本发明提出的B部分结构示意图；
图4为本发明提出的C部分结构示意图；
图5为本发明提出的D部分结构示意图。
图中：1、涂装台；2、传动辊；3、传动带；4、料箱；5、搅拌棒；6、第一锥齿轮；7、转动杆；8、第二锥齿轮；9、第一电机；10、涂装龙门架；11、第一螺纹杆；12、第一输送管；13、第一涂装喷头；14、第一带轮；15、第二螺纹杆；16、第二输送管；17、第二涂装喷头；18、连接软管；19、安装座；20、传动杆；21、蜗杆；22、蜗轮；23、第二带轮；24、皮带；25、辅助杆；26、第一齿轮；27、第二电机；28、第二齿轮；29、输送泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
参照图1-5，一种钢结构氟碳漆涂装装置，包括涂装台1，涂装台1的顶部开设有凹槽，凹槽内转动安装有两个传动辊2，两个传动辊2上传动连接有传动带3，涂装台1的底部固定安装有料箱4，料箱4内转动安装有两个搅拌棒5，两个搅拌棒5的顶端均延伸至凹槽内并固定安装有第一锥齿轮6，凹槽的两侧内壁上均转动安装有转动杆7，两个转动杆7相互靠近的一端分别固定连接在传动辊2的两端，两个转动杆7上均固定套设有第二锥齿轮8，第一锥齿轮6与对应的第二锥齿轮8啮合，凹槽的一侧内壁上固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴固定连接在转动杆7上，涂装台1的顶部固定安装有涂装龙门架10，涂装龙门架10的顶部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的底端固定安装有第一输送管12，第一输送管12上固定安装有多个第一涂装喷头13，第一螺纹杆11上螺纹安装有第一带轮14，第一带轮14转动安装在涂装龙门架10的顶部，涂装龙门架10上开设有多个辅助槽，第一输送管12和两个第二输送管16上均固定连接有辅助杆25，辅助杆25滑动连接在对应的辅助槽内，第一输送管12发生移动时可带动辅助杆25在辅助槽内滑动，可以提升第一输送管12移动时的位置，涂装龙门架10的两侧均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔内均螺纹安装有第二螺纹杆15，两个第二螺纹杆15相互靠近的一端均固定安装有第二输送管16，两个第二输送管16的一端均固定安装有连接软管18，两个连接软管18的一端分别固定连接在第一输送管12的两端，料箱4的一侧固定安装有输送泵29，输送泵29的进料管固定连接在料箱4内，输送泵29的出料管固定连接在第一输送管12上，两个第二输送管16上均固定安装有第二涂装喷头17，两个第二螺纹杆15上均螺纹安装有蜗轮22，两个蜗轮22分别转动安装在涂装龙门架10的两侧，涂装龙门架10的两侧均固定安装有安装座19，两个安装座19上均转动连接有传动杆20，传动杆20上固定套设有第一齿轮26，安装座19的一侧固定安装有第二电机27，第二电机27的输出轴上固定连接有第二齿轮28，第二齿轮28与第一齿轮26啮合，两个传动杆20的底端均固定安装有蜗杆21，蜗杆21与对应的蜗轮22啮合，两组蜗杆21和蜗轮22旋向相反，两个传动杆20的顶端均固定安装有第二带轮23，两个第二带轮23与第一带轮14传动连接有同一个皮带24。
本实施例中，安装座19的顶部开设有传动孔，传动杆20转动连接在传动孔内。
本实施例中，涂装龙门架10的顶部开设有第一环形槽，第一带轮14的底部固定安装有第一连接块，第一连接块与第一环形槽的侧壁滑动连接。
本实施例中，涂装龙门架10的两侧均开设有第二环形槽，两个蜗轮22的一侧均固定安装有第二连接块，第二连接块与对应的第二环形槽的侧壁滑动连接。
本实施例中，凹槽的内壁上开设有转槽，转动杆7的一端转动安装在转槽内，转动杆7在转槽内转动，可稳定其转动的位置。
本实施例还提供一种钢结构氟碳漆涂装方法，包括以下步骤：
S1：启动第一电机9，第一电机9带动转动杆7转动，转动杆7带动传动辊2转动，使得传动辊2带动传动带3运动，传动带3带动钢结构件进行输送，转动杆7转动的同时带动对应的第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8带动对应的第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6带动对应的搅拌棒5转动，两个搅拌棒5可在输送钢结构件的同时对料箱4内的涂料进行搅拌混合，通过设置传动带3的长度和速度可以调节料箱4内的涂料的搅拌时间，在喷涂前的输送过程中将涂料搅拌好，可防止涂料发生凝固和沉淀；
S2：钢结构件经过涂装龙门架10的位置时，输送泵29将料箱4内的涂料输送到第一输送管12中，再由第一输送管12将涂料输送到两个连接软管18内，连接软管18将涂料输送到对应的第二输送管16内，第一涂装喷头13和第二涂装喷头17可将涂料喷涂在钢结构件上，便可自动对钢结构件进行涂装；
S3：第二电机27正转带动第二齿轮28转动，第二齿轮28带动第一齿轮26转动，第一齿轮26带动传动杆20转动，传动杆20带动第二带轮23转动，第二带轮23带动皮带24运动，皮带24带动另一个第二带轮23和第一带轮14转动，第一带轮14可带动第一螺纹杆11移动，第一螺纹杆11可带动第一输送管12向下移动，第一输送管12带动第一涂装喷头13向下移动；
S4：与此同时，第二带轮23带动对应的传动杆20转动，传动杆20带动对应的蜗杆21转动，使得蜗杆21带动对应的蜗轮22转动，蜗轮22带动对应的第二螺纹杆15向右移动，第二螺纹杆15带动对应的第二输送管16向右移动，两组第二输送管16可带动对应的第二涂装喷头17靠近需要喷涂的钢结构，当需要对更大的方形钢结构进行喷涂时，将第二电机27反转，第二电机27反转带动第二齿轮28转动，第二齿轮28带动第一齿轮26转动，第一齿轮26带动传动杆20转动，传动杆20带动第二带轮23转动，第二带轮23带动皮带24运动，皮带24带动另一个第二带轮23和第一带轮14转动，第一带轮14可带动第一螺纹杆11向上移动，第一螺纹杆11可带动第一输送管12向上移动，第一输送管12带动第一涂装喷头13向上移动，第二带轮23带动对应的传动杆20转动，传动杆20带动对应的蜗杆21转动，使得蜗轮22带动对应的第二螺纹杆15向左移动，第二螺纹杆15带动对应的第二输送管16向左移动，两组第二输送管16可带动对应的第二涂装喷头17远离需要喷涂的钢结构，即可对涂装位置进行调节，可满足不同的涂装需求。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：本发明结构合理，操作方便，该钢结构氟碳漆的涂装设备可对钢结构件自动喷涂，喷涂效率较高，连续性高，省时省力，且喷涂效果好，漆面喷涂的厚度可调。
Claims (6)
1.一种钢结构氟碳漆涂装装置，包括涂装台(1)，其特征在于，所述涂装台(1)的顶部开设有凹槽，凹槽内转动安装有两个传动辊(2)，两个传动辊(2)上传动连接有传动带(3)，涂装台(1)的底部固定安装有料箱(4)，料箱(4)内转动安装有两个搅拌棒(5)，两个搅拌棒(5)的顶端均延伸至凹槽内并固定安装有第一锥齿轮(6)，凹槽的两侧内壁上均转动安装有转动杆(7)，两个转动杆(7)相互靠近的一端分别固定连接在传动辊(2)的两端，两个转动杆(7)上均固定套设有第二锥齿轮(8)，第一锥齿轮(6)与对应的第二锥齿轮(8)啮合，所述凹槽的一侧内壁上固定安装有第一电机(9)，第一电机(9)的输出轴固定连接在转动杆(7)上，所述涂装台(1)的顶部固定安装有涂装龙门架(10)，涂装龙门架(10)的顶部开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内螺纹安装有第一螺纹杆(11)，第一螺纹杆(11)的底端固定安装有第一输送管(12)，第一输送管(12)上固定安装有多个第一涂装喷头(13)，所述第一螺纹杆(11)上螺纹安装有第一带轮(14)，第一带轮(14)转动安装在涂装龙门架(10)的顶部，所述涂装龙门架(10)上开设有多个辅助槽，第一输送管(12)和两个第二输送管(16)上均固定连接有辅助杆(25)，辅助杆(25)滑动连接在对应的辅助槽内，涂装龙门架(10)的两侧均开设有第二螺纹孔，两个第二螺纹孔内均螺纹安装有第二螺纹杆(15)，两个第二螺纹杆(15)相互靠近的一端均固定安装有第二输送管(16)，两个第二输送管(16)的一端均固定安装有连接软管(18)，两个连接软管(18)的一端分别固定连接在第一输送管(12)的两端，料箱(4)的一侧固定安装有输送泵(29)，输送泵(29)的进料管固定连接在料箱(4)内，输送泵(29)的出料管固定连接在第一输送管(12)上，两个第二输送管(16)上均固定安装有第二涂装喷头(17)，两个第二螺纹杆(15)上均螺纹安装有蜗轮(22)，两个蜗轮(22)分别转动安装在涂装龙门架(10)的两侧，所述涂装龙门架(10)的两侧均固定安装有安装座(19)，两个安装座(19)上均转动连接有传动杆(20)，所述传动杆(20)上固定套设有第一齿轮(26)，安装座(19)的一侧固定安装有第二电机(27)，第二电机(27)的输出轴上固定连接有第二齿轮(28)，第二齿轮(28)与第一齿轮(26)啮合，两个传动杆(20)的底端均固定安装有蜗杆(21)，蜗杆(21)与对应的蜗轮(22)啮合，两组所述蜗杆(21)和蜗轮(22)旋向相反，两个传动杆(20)的顶端均固定安装有第二带轮(23)，两个第二带轮(23)与第一带轮(14)传动连接有同一个皮带(24)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构氟碳漆涂装装置，其特征在于，所述安装座(19)的顶部开设有传动孔，传动杆(20)转动连接在传动孔内。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构氟碳漆涂装装置，其特征在于，所述涂装龙门架(10)的顶部开设有第一环形槽，第一带轮(14)的底部固定安装有第一连接块，第一连接块与第一环形槽的侧壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构氟碳漆涂装装置，其特征在于，所述涂装龙门架(10)的两侧均开设有第二环形槽，两个蜗轮(22)的一侧均固定安装有第二连接块，第二连接块与对应的第二环形槽的侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构氟碳漆涂装装置，其特征在于，所述凹槽的内壁上开设有转槽，转动杆(7)的一端转动安装在转槽内。
6.一种钢结构氟碳漆涂装方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：启动第一电机(9)，第一电机(9)带动转动杆(7)转动，转动杆(7)带动传动辊(2)转动，使得传动辊(2)带动传动带(3)运动，传动带(3)带动钢结构件进行输送，转动杆(7)转动的同时带动对应的第二锥齿轮(8)转动，第二锥齿轮(8)带动对应的第一锥齿轮(6)转动，第一锥齿轮(6)带动对应的搅拌棒(5)转动，两个搅拌棒(5)可在输送钢结构件的同时对料箱(4)内的涂料进行搅拌混合，通过设置传动带(3)的长度和速度可以调节料箱(4)内的涂料的搅拌时间，在喷涂前的输送过程中将涂料搅拌好，可防止涂料发生凝固和沉淀；
S2：钢结构件经过涂装龙门架(10)的位置时，输送泵(29)将料箱(4)内的涂料输送到第一输送管(12)中，再由第一输送管(12)将涂料输送到两个连接软管(18)内，连接软管(18)将涂料输送到对应的第二输送管(16)内，第一涂装喷头(13)和第二涂装喷头(17)可将涂料喷涂在钢结构件上，便可自动对钢结构件进行涂装；
S3：第二电机(27)正转带动第二齿轮(28)转动，第二齿轮(28)带动第一齿轮(26)转动，第一齿轮(26)带动传动杆(20)转动，传动杆(20)带动第二带轮(23)转动，第二带轮(23)带动皮带(24)运动，皮带(24)带动另一个第二带轮(23)和第一带轮(14)转动，第一带轮(14)可带动第一螺纹杆(11)移动，第一螺纹杆(11)可带动第一输送管(12)向下移动，第一输送管(12)带动第一涂装喷头(13)向下移动；
S4：与此同时，第二带轮(23)带动对应的传动杆(20)转动，传动杆(20)带动对应的蜗杆(21)转动，使得蜗杆(21)带动对应的蜗轮(22)转动，蜗轮(22)带动对应的第二螺纹杆(15)向右移动，第二螺纹杆(15)带动对应的第二输送管(16)向右移动，两组第二输送管(16)可带动对应的第二涂装喷头(17)靠近需要喷涂的钢结构，当需要对更大的方形钢结构进行喷涂时，将第二电机(27)反转，第二电机(27)反转带动第二齿轮(28)转动，第二齿轮(28)带动第一齿轮(26)转动，第一齿轮(26)带动传动杆(20)转动，传动杆(20)带动第二带轮(23)转动，第二带轮(23)带动皮带(24)运动，皮带(24)带动另一个第二带轮(23)和第一带轮(14)转动，第一带轮(14)可带动第一螺纹杆(11)向上移动，第一螺纹杆(11)可带动第一输送管(12)向上移动，第一输送管(12)带动第一涂装喷头(13)向上移动，第二带轮(23)带动对应的传动杆(20)转动，传动杆(20)带动对应的蜗杆(21)转动，使得蜗轮(22)带动对应的第二螺纹杆(15)向左移动，第二螺纹杆(15)带动对应的第二输送管(16)向左移动，两组第二输送管(16)可带动对应的第二涂装喷头(17)远离需要喷涂的钢结构，即可对涂装位置进行调节，可满足不同的涂装需求。
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