CN112973572A

CN112973572A - 一种节能环保型饲料制粒机

Info

Publication number: CN112973572A
Application number: CN202110270381.5A
Authority: CN
Inventors: 张寿彬
Original assignee: Ganzhou Jixin Ecological Agriculture Co ltd
Current assignee: Qingdao Huanyu Jianong Industrial Co ltd
Priority date: 2021-03-12
Filing date: 2021-03-12
Publication date: 2021-06-18
Anticipated expiration: 2041-03-12
Also published as: CN112973572B

Abstract

本发明涉及一种制粒机，尤其涉及一种节能环保型饲料制粒机。本发明要解决的技术问题为：提供一种自动进行制粒的节能环保型饲料制粒机。一种节能环保型饲料制粒机，包括有：机架；第一固定架，安装在机架两侧；加工框，安装在第一固定架之间；切料组件，安装在机架上；下压组件，安装在加工框上；下料组件，安装在加工框上；出料组件，安装在加工框上。本发明通过切料组件和下压组件配合，能够使得装置进行能够饲料制粒，同时下压组件能够自动进行复位，进而使得装置操作简单方便；本发明通过楔形块与接触杆配合，进而无需人工控制第一盖板进行下料，从而减少人工操作的麻烦。

Description

一种节能环保型饲料制粒机

技术领域

本发明涉及一种制粒机，尤其涉及一种节能环保型饲料制粒机。

背景技术

饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。

一般的饲料制作存储时，需要进行饲料制粒，在进行饲料制粒时需要将饲料制成条状，然后有工作人员拿着切刀，手动对条状饲料进行切粒，人工手动切粒时，需要耗费较多的体力，而且容易切倒工作人员的手，进而使得工作人员受伤，进而使得饲料制粒的工作效率降低。

因此需要设计一种自动进行制粒的节能环保型饲料制粒机。

发明内容

为了克服人工手动切粒时需要耗费较多的体力，而且容易切倒工作人员的手，进而使得工作人员受伤，进而使得饲料制粒的工作效率降低的缺点，本发明要解决的技术问题为：提供一种自动进行制粒的节能环保型饲料制粒机。

本发明的技术方案为：一种节能环保型饲料制粒机，包括有：机架；第一固定架，安装在机架两侧；加工框，安装在第一固定架之间；切料组件，安装在机架上；下压组件，安装在加工框上；下料组件，安装在加工框上；出料组件，安装在加工框上。

作为本发明的一种优选技术方案，切料组件包括有：电机，安装在机架上；下料框，安装在机架上；转轴，转动式安装在下料框上；平皮带组合，安装在转轴与电机的输出轴之间；切割刀具，安装在转轴上。

作为本发明的一种优选技术方案，下压组件包括有：第一导向架，安装在加工框两侧；滑套，滑动式安装在第一导向架上；连接架，安装在滑套上；压料板，安装在连接架之间；第一弹簧，安装在第一导向架与滑套之间。

作为本发明的一种优选技术方案，下料组件包括有：第二导向架，安装在压料板两侧；滑块，滑动式安装在第二导向架上；第一盖板，安装在滑块之间；第二弹簧，安装在第二导向架与滑块之间。

作为本发明的一种优选技术方案，出料组件包括有：第二固定架，对称的安装在机架两侧；滑杆，安装在第二固定架上；滑动架，滑动式安装在滑杆上；第二盖板，安装在两侧的滑动架之间。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有：第三固定架，安装在加工框两侧；楔形块，安装在第三固定架上；接触杆，安装在第一盖板两侧，接触杆与楔形块配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有：第一安装块，安装在滑动架上；第二安装块，安装在滑套上；连杆，安装在第二安装块与第一安装块之间。

作为本发明的一种优选技术方案，加工框的底部开有多个圆孔。

本发明的有益效果：1、本发明通过切料组件和下压组件配合，能够使得装置进行能够饲料制粒，同时下压组件能够自动进行复位，进而使得装置操作简单方便。

2、本发明通过楔形块与接触杆配合，进而无需人工控制第一盖板进行下料，从而减少人工操作的麻烦。

3、本发明通过连杆使得第一安装块向外侧移动，进而使得滑动架向外侧移动，从而无需工作人员手动控制第二盖板打开，从而进一步减少人工操作的负担。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明切料组件的立体结构示意图。

图3为本发明下压组件的立体结构示意图。

图4为本发明下料组件的立体结构示意图。

图5为本发明出料组件的立体结构示意图。

图6为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图中标记为：1_机架，2_第一固定架，3_加工框，4_切料组件，41_电机，42_下料框，43_转轴，44_平皮带组合，45_切割刀具，5_下压组件，51_第一导向架，52_滑套，53_连接架，54_压料板，55_第一弹簧，6_下料组件，61_第二导向架，62_滑块，63_第一盖板，64_第二弹簧，7_出料组件，71_第二固定架，72_滑杆，73_滑动架，74_第二盖板，8_第三固定架，9_楔形块，10_接触杆，11_第一安装块，12_第二安装块，13_连杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种节能环保型饲料制粒机，如图1-5所示，包括有机架1、第一固定架2、加工框3、切料组件4、下压组件5、下料组件6和出料组件7，机架1的前后两侧均连接有第一固定架2，第一固定架2之间连接有加工框3，机架1上设有切料组件4，加工框3上设有下压组件5，加工框3上设有下料组件6，加工框3的下侧设有出料组件7。

当需要进行饲料制粒时，将饲料通过下料组件6放置在加工框3内，随后控制下压组件5进行运作，同时控制出料组件7，使得出料组件7不再挡住加工框3下侧，进而使得饲料成条状落下，然后启动切料组件4，切料组件4便会将饲料切成粒状，当所有饲料制粒完成后，关闭切料组件4，然后不再控制下压组件5，下压组件5自动复位，随后控制出料组件7复位即可。

切料组件4包括有电机41、下料框42、转轴43、平皮带组合44和切割刀具45，机架1上设有电机41，机架1的上侧设有下料框42，下料框42上转动式连接有转轴43，转轴43与电机41的输出轴之间连接有平皮带组合44，转轴43的上侧连接有切割刀具45。

当需要进行饲料制粒时，将饲料通过下料组件6放置在加工框3内，随后控制下压组件5进行运作，同时控制出料组件7，使得出料组件7不再挡住加工框3下侧，进而使得饲料成条状落下，然后启动电机41，电机41便会通过平皮带组合44使得切割刀具45进行旋转，进而将饲料切成粒状，从而使得粒状饲料掉落在下料框42上，当所有饲料制粒完成后，关闭电机41使得切割刀具45不再进行旋转，然后不再控制下压组件5，下压组件5自动复位，随后控制出料组件7复位即可。

下压组件5包括有第一导向架51、滑套52、连接架53、压料板54和第一弹簧55，加工框3的左右两侧均焊接有第一导向架51，第一导向架51上均滑动式设有滑套52，滑套52上均连接有连接架53，连接架53之间连接有压料板54，第一导向架51与滑套52之间均连接有第一弹簧55。

当需要进行饲料制粒时，将饲料通过下料组件6放置在加工框3内，随后控制连接架53向下移动，进而使得滑套52和压料板54向下移动，第一弹簧55被压缩，从而使得压料板54向下移动使得饲料被挤压，同时控制出料组件7，使得出料组件7不再挡住加工框3下侧，进而使得饲料通过加工框3成条状落下，然后启动电机41切割刀具45进行旋转，进而将饲料切成粒状，当所有饲料制粒完成后，关闭电机41，然后不再控制连接架53，第一弹簧55回弹带动压料板54和滑套52向上移动复位，随后控制出料组件7复位即可。

下料组件6包括有第二导向架61、滑块62、第一盖板63和第二弹簧64，压料板54的上部前后两侧均连接有第二导向架61，第二导向架61上均滑动式连接有滑块62，滑块62之间连接有第一盖板63，第二导向架61与滑块62之间均连接有第二弹簧64。

装置处于常态时，第二弹簧64处于拉伸状态，第一盖板63不会挡住加工框3，当需要进行饲料制粒时，将饲料放入加工框3内，当需要进行饲料制粒时，不再控制第一盖板63，第二弹簧64回缩带动第一盖板63向左侧移动，进而挡住加工框3，从而便可对饲料制粒，制粒完成后可控制第一盖板63向右侧移动，进而使得滑块62向右移动，第二弹簧64被拉伸，进而可以再次放置饲料制粒。

出料组件7包括有第二固定架71、滑杆72、滑动架73和第二盖板74，机架1的前后两侧均左右对称的连接有第二固定架71，第二固定架71上均焊接有滑杆72，滑杆72上均滑动式设有滑动架73，前后两侧的滑动架73之间均连接有第二盖板74。

当需要进行饲料制粒时，控制滑动架73向外侧移动，进而使得第二盖板74向外侧移动，从而使得饲料会通过加工框3成条状掉落，进而可以进行饲料制粒，当饲料制粒完成时，控制滑动架73向内侧移动，从而使得第二盖板74向内侧移动，进而使得第二盖板74再次挡住加工框3下侧。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6和图7所示，还包括有第三固定架8、楔形块9和接触杆10，加工框3的前后两侧均连接有第三固定架8，第三固定架8的内侧均焊接有楔形块9，第一盖板63的上部前后两侧均连接有接触杆10，接触杆10与楔形块9配合。

当压料板54向下移动时，会使得接触杆10向下移动，进而使得楔形块9不再挡住接触杆10，进而使得第一盖板63自动向左侧移动，当压料板54向上移动，进而使得接触杆10向上移动，从而与楔形块9配合，进而使得接触杆10向右侧移动，进而使得第一盖板63向右侧移动打开，进而无需人工控制第一盖板63进行下料，从而减少人工操作的麻烦。

还包括有第一安装块11、第二安装块12和连杆13，滑动架73上均连接有第一安装块11，滑套52的外侧均连接有第二安装块12，第二安装块12与第一安装块11之间均连接有连杆13。

滑套52向下移动时，会使得第二安装块12向下移动，进而会通过连杆13使得第一安装块11向外侧移动，进而使得滑动架73向外侧移动，从而无需工作人员手动控制第二盖板74打开，从而进一步减少人工操作的负担。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims

1.一种节能环保型饲料制粒机，其特征在于，包括有：

机架（1）；

第一固定架（2），安装在机架（1）两侧；

加工框（3），安装在第一固定架（2）之间；

切料组件（4），安装在机架（1）上；

下压组件（5），安装在加工框（3）上；

下料组件（6），安装在加工框（3）上；

出料组件（7），安装在加工框（3）上。

2.如权利要求1所述的一种节能环保型饲料制粒机，其特征在于，切料组件（4）包括有：

电机（41），安装在机架（1）上；

下料框（42），安装在机架（1）上；

转轴（43），转动式安装在下料框（42）上；

平皮带组合（44），安装在转轴（43）与电机（41）的输出轴之间；

切割刀具（45），安装在转轴（43）上。

3.如权利要求2所述的一种节能环保型饲料制粒机，其特征在于，下压组件（5）包括有：

第一导向架（51），安装在加工框（3）两侧；

滑套（52），滑动式安装在第一导向架（51）上；

连接架（53），安装在滑套（52）上；

压料板（54），安装在连接架（53）之间；

第一弹簧（55），安装在第一导向架（51）与滑套（52）之间。

4.如权利要求3所述的一种节能环保型饲料制粒机，其特征在于，下料组件（6）包括有：

第二导向架（61），安装在压料板（54）两侧；

滑块（62），滑动式安装在第二导向架（61）上；

第一盖板（63），安装在滑块（62）之间；

第二弹簧（64），安装在第二导向架（61）与滑块（62）之间。

5.如权利要求4所述的一种节能环保型饲料制粒机，其特征在于，出料组件（7）包括有：

第二固定架（71），对称的安装在机架（1）两侧；

滑杆（72），安装在第二固定架（71）上；

滑动架（73），滑动式安装在滑杆（72）上；

第二盖板（74），安装在两侧的滑动架（73）之间。

6.如权利要求5所述的一种节能环保型饲料制粒机，其特征在于，还包括有：

第三固定架（8），安装在加工框（3）两侧；

楔形块（9），安装在第三固定架（8）上；

接触杆（10），安装在第一盖板（63）两侧，接触杆（10）与楔形块（9）配合。

7.如权利要求6所述的一种节能环保型饲料制粒机，其特征在于，还包括有：

第一安装块（11），安装在滑动架（73）上；

第二安装块（12），安装在滑套（52）上；

连杆（13），安装在第二安装块（12）与第一安装块（11）之间。

8.如权利要求7所述的一种节能环保型饲料制粒机，其特征在于，加工框（3）的底部开有多个圆孔。