CN112973433A - 一种VOCs工业废气处理装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种VOCs工业废气处理装置及其工作方法，其包括依次连接的入口组件、静电吸附室、化学吸附室、物理吸附室:通过伸缩结构的设置，其能够在需要的时候带动柔性筒体朝向排气口进行运动，并且能够套设在排气口上，然后通过卡紧结构的设置能够实现对于柔性筒体端部开口的闭合卡紧作用，进而使得柔性筒体的端部开口卡紧封闭排气口，这样就能够使得排气口排出的VOCs工业废气很好地进入到环保设备中，并且由后面的处理装置进行继续处理。这样一方面避免了气体泄漏的问题，另一方面排气口可以随时进行打开，方便进行维护，并且在没有产生废气的时候及时撤离入口段组件，也避免非使用状态下把排气口排出的其它物质排入到处理装置内。
Description
技术领域
本发明涉及VOCs工业废气处理领域，具体涉及一种VOCs工业废气处理装置及其工作方法。
背景技术
挥发性有机物，常用VOCs表示，它是Volatile Organic Compounds三个词第一个字母的缩写，总挥发性有机物有时也用TVOC来表示。
对于很多的工业生产装置而言，其通常会具有排气口，排气口在工业装置的上端。为了解决排气口排出的VOCs气体，以起到环境保护的作用，通常会在生产设备附近安装环保设备，环保设备能够对于VOCs气体进行处理，处理的方式多种多样，经过这些处理之后则就能够得到相对纯净的VOCs气体而排入到大气之中。
对于排气口和环保设备的连接而言，通常会采用一个吸附罩，这种吸附罩具有一个漏斗形状倒立的结构，通过大口径的吸附罩端部开口以对于排气口排出的VOCs气体进行收集，并且收集之后再进行后续处理。然而，这种结构存在以下两个突出的问题，一是吸附罩与排气口的匹配性不足，吸附罩没有能够很好地罩住排气口，导致排气口的VOCs气体很多气体泄漏到周围的环境中而没有得到处理。二是吸附罩通常是固定结构，在一些情况下会造成影响工业生产操作的问题，例如需要对于排气口周围的部件设备进行维护或者更换新的部件的时候，吸附罩往往起到了阻挡作用。
发明内容
为解决上述技术中存在的问题，本发明提供一种能够实现环保设备与排气口更好地实现排气连接并且使得在特定情况下方便环保设备与排气口连接部件进行拆离的装置和方法。
本发明提供的一种VOCs工业废气处理装置，其包括依次连接的入口组件、静电吸附室、化学吸附室、物理吸附室:
其中，所述入口组件具有伸缩结构和卡紧结构，所述伸缩结构包括柔性筒体，所述卡紧结构设置在所述伸缩结构的一端，所述卡紧结构与所述柔性筒体的外侧壁连接，所述伸缩结构用于带动所述柔性筒体可分离地套设固定在待排放VOCs工业废气的生产设备的排气口上，所述卡紧结构用于带动所述柔性筒体的端部开口进行可分离地夹持固定所述待排放VOCs工业废气的生产设备排气口上。
上述方案的有益效果为：通过伸缩结构的设置，其能够在需要的时候带动柔性筒体朝向排气口进行运动，并且能够套设在排气口上，然后通过卡紧结构的设置能够实现对于柔性筒体端部开口的闭合卡紧作用，进而使得柔性筒体的端部开口卡紧封闭排气口，这样就能够使得排气口排出的VOCs工业废气很好地进入到环保设备中，并且由后面的处理装置进行继续处理。这样一方面避免了气体泄漏的问题，另一方面排气口可以随时进行打开，方便进行维护，并且在没有产生废气的时候及时撤离入口段组件，也避免非使用状态下把排气口排出的其它物质排入到处理装置内。例如在一些情况下生产设备没有排出废气，而是排出其它需要的气体，则这个时候就可以把入口组件进行收纳远离。
一个优选的方案是，所述入口组件具有固定框体、多个移动框体，所述固定框体与相邻的移动框体之间通过第一铰接杆和第二铰接杆连接，相邻的两个移动框体之间通过第三铰接杆和第四铰接杆连接，所述第一铰接杆和第二铰接杆相互铰接，所述第三铰接杆和第四铰接杆相互铰接，所述固定框体和移动框体均具有容纳空间，所述容纳空间内设置所述柔性筒体，所述柔性筒体的端部开口的边缘部与最远离所述固定框体的移动框体固定连接。
上述方案的有益效果为：通过移动框体和铰接杆的设置，当操作人员对于移动框体施加作用力的时候，移动框体相应带动铰接杆进行展开，这样就实现了移动框相对于固定框的位置移动，并且通过移动框体的移动而带动柔性筒体的移动，使用便捷、快速。
一个优选的方案是，所述卡紧结构包括基板、滑动槽、卡紧气缸、卡紧板、滑动块、带动卡紧杆，所述基板固定在最远离所述固定框体的移动框体上，四组滑动槽均匀间隔地布置在所述基板上，所述滑动块可滑动地设置在所述滑动槽内，所述滑动块与所述卡紧气缸的伸缩杆连接，所述滑动块还与所述卡紧板连接，所述带动卡紧杆为四个，每一个带动卡紧杆的两端分别与相邻的两个滑动块可滑动***连接，所述滑动块上具有第一插孔和第二插孔，第一根所述带动卡紧杆可滑动地***到所述第一插孔内，第二根所述带动卡紧杆可滑动地***到所述第二插孔内；
所述基板上具有多组斜置导向槽，每一组所述斜置导向槽包括对称设置的左侧导向槽和右侧导向槽，所述卡紧板通过左侧导向杆可滑动地设置在所述左侧导向槽内，所述卡紧板通过右侧导向杆可滑动地设置在所述右侧导向槽内。
上述方案的有益效果为：通过卡紧气缸的带动作用，使得滑动块进行滑动，并且相应带动其他滑动块进行滑动，在滑动过程中通过带动卡紧杆而实现四个滑动块同时朝向中央区域的移动卡紧作用，滑动块推动卡紧板使得端部开口对于排气口进行卡紧固定，以达到更好地密封效果。
一个优选的方案是，还包括驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆与所述第一铰接杆连接，所述第二铰接杆通过第一转动斜齿轮与所述第三铰接杆的第二转动斜齿轮相邻连接;
所述柔性筒体的外壁上连接有螺旋性可压缩延展线圈结构；
当四组所述卡紧板卡紧在所述端部开口的时候，则四组卡紧板形成封闭环形结构。
上述方案的有益效果为：通过驱动气缸的设置，避免了人为进行推拉移动框体的过程，并且通过驱动气缸的推送作用，能够同时带动多个移动框体进行展开和收纳运动，即通过铰接杆的转动而驱动斜齿轮转动，斜齿轮则相应带动铰接杆的伸展和收纳，从而起到了多个铰接杆的联动工作。另外，通过螺旋性可压缩延展线圈结构能够对于中部的柔性筒体起到稳定结构的作用，另外柔性筒体还可以设置为多个节段式的柔性筒体，这些节段式柔性筒体能够进行压缩和展开，从而更好地起到展开效果。
通过封闭环形结构的设置，即四个卡紧板闭合的时候能够完全地对于内部的端部开口进行封闭，进而使得排气口的封闭效果达到最优化效果。
本发明提供的VOCs工业废气处理装置的工作方法，其包括下面的步骤：
S1:在初始位置的时候，所述伸缩结构处于收纳状态，并且所述卡紧结构处于松弛状态，此时所述伸缩结构带动所述柔性筒体的端部开口远离所述待排放VOCs工业废气的生产设备的排气口，此时所述待生产设备不产生VOCs工业废气；
S2:在进行吸附VOCs工业废气状态的时候，则所述伸缩结构带动所述柔性筒体由收纳状态转换为展开状态，即使得所述柔性筒体的端部开口朝向所述排气口的方向移动，并且通过端部开口套设在所述排气口的环形外壁上；然后，所述卡紧结构进行卡紧操作，带动所述端部开口向内部中央区域进行卡紧收纳，从而使得所述卡紧结构带动所述柔性筒体的端部开口卡紧固定在所述排气口的环形外壁上；
S3:所述VOCs工业废气的生产设备的排气口逐渐排出VOCs工业废气，这些VOCs工业废气沿着柔性筒体进入到所述静电吸附室，在所述静电吸附室内通过静电吸附的作用吸附VOCs工业废气中的固体颗粒；然后通过所述化学吸附室对于VOCs工业废气进行化学吸附处理，然后通过所述物理吸附室对于VOCs工业废气进行物理吸附处理。
一个优选的方案是，所述入口组件具有固定框体、多个移动框体，所述固定框体与相邻的移动框体之间通过第一铰接杆和第二铰接杆连接，相邻的两个移动框体之间通过第三铰接杆和第四铰接杆连接，所述第一铰接杆和第二铰接杆相互铰接，所述第三铰接杆和第四铰接杆相互铰接，所述固定框体和移动框体均具有容纳空间，所述容纳空间内设置所述柔性筒体，所述柔性筒体的端部开口的边缘部与最远离所述固定框体的移动框体固定连接；
该工作方法包括下面的步骤：通过对于所述移动框体的拖拽作用，以使得所述移动框体与固定框体之间的距离进行延长，同时所述第一铰接杆和第二铰接杆进行展开运动；另外，对于相邻的两个移动框体进行拖拽远离运动，进而使得两个相邻的移动框体之间的距离进行展开，同时所述第三铰接杆和第四铰接杆之间呈现展开状态；同时，当距离固定框体最远的移动框体进行移动的时候，会相应带动所述柔性筒体进行展开运动，最终使得柔性筒体的端部开口套设在所述排气口上。
一个优选的方案是，所述卡紧结构包括基板、滑动槽、卡紧气缸、卡紧板、滑动块、带动卡紧杆，所述基板固定在最远离所述固定框体的移动框体上，四组滑动槽均匀间隔地布置在所述基板上，所述滑动块可滑动地设置在所述滑动槽内，所述滑动块与所述卡紧气缸的伸缩杆连接，所述滑动块还与所述卡紧板连接，所述带动卡紧杆为四个，每一个带动卡紧杆的两端分别与相邻的两个滑动块可滑动***连接，所述滑动块上具有第一插孔和第二插孔，第一根所述带动卡紧杆可滑动地***到所述第一插孔内，第二根所述带动卡紧杆可滑动地***到所述第二插孔内；
所述基板上具有多组斜置导向槽，每一组所述斜置导向槽包括对称设置的左侧导向槽和右侧导向槽，所述卡紧板通过左侧导向杆可滑动地设置在所述左侧导向槽内，所述卡紧板通过右侧导向杆可滑动地设置在所述右侧导向槽内；
该工作方法包括下面的步骤：所述卡紧气缸带动所述滑动块在所述滑动槽内进行滑动移位，即朝向中心部位的端部开口方向进行滑动，当与所述卡紧气缸的伸缩杆直接相连的滑动块移动的时候则通过所述带动卡紧杆相应带动相邻的滑动块在滑动槽内朝向中心部位进行移动，即实现同时驱动四组滑动块朝向中心部位移动的作用，四组滑动块通过所述卡紧板对于端部开口进行卡紧操作，进而使得柔性筒体的端部开口卡紧套设在所述排气口上。
一个优选的方案是，还包括驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆与所述第一铰接杆连接，所述第二铰接杆通过第一转动斜齿轮与所述第三铰接杆的第二转动斜齿轮相邻连接;
所述柔性筒体的外壁上连接有螺旋性可压缩延展线圈结构；
当四组所述卡紧板卡紧在所述端部开口的时候，则四组卡紧板形成封闭环形结构；
该工作方法包括下面的步骤：所述驱动气缸通过所述伸缩杆带动所述第一铰接杆进行展开运动，所述第一铰接杆相应带动所述第二铰接杆进行展开，第二铰接杆相连的移动框体随之展开运动，所述第二铰接杆会相应带动所述第一转动斜齿轮进行转动，所述第一转动斜齿轮相应带动所述第二转动斜齿轮进行转动，所述第二转动斜齿轮相应带动所述第三铰接杆和第四铰接杆进行展开运动，所述第四铰接杆则相应带动相邻的移动框体进行展开。
附图说明
图1是本发明的VOCs工业废气处理装置斜视角度的结构示意图。
图2是本发明的VOCs工业废气处理装置正视角度的结构示意图。
图3是本发明的VOCs工业废气处理装置卡紧结构局部放大示意图。
图4是本发明的VOCs工业废气处理装置伸缩结构和卡紧结构局部放大示意图。
图5是本发明的VOCs工业废气处理装置伸缩结构和卡紧结构局部放大示意图。
图6是本发明的VOCs工业废气处理装置卡紧结构局部放大示意图。
图7是本发明的VOCs工业废气处理装置卡紧结构局部放大示意图。
图8是本发明的VOCs工业废气处理装置卡紧结构的滑动块区域的局部放大示意图。
图9是本发明的VOCs工业废气处理装置伸缩结构的固定框体区域的局部放大示意图。
图10是图5的A区域放大图。
具体实施方式
第一实施例：
如图1至图3所示，本发明提供的一种VOCs工业废气处理装置，其包括依次连接的入口组件1、静电吸附室2、化学吸附室3、物理吸附室4。
其中，入口组件1具有伸缩结构10和卡紧结构20，伸缩结构10包括柔性筒体11，卡紧结构20设置在伸缩结构10的一端，卡紧结构20与柔性筒体11的外侧壁连接，伸缩结构10用于带动柔性筒体11可分离地套设固定在待排放VOCs工业废气的生产设备5的排气口51上，卡紧结构20用于带动柔性筒体11的端部开口12进行可分离地夹持固定待排放VOCs工业废气的生产设备5排气口51上。
本发明提供的VOCs工业废气处理装置的工作方法，其包括下面的步骤：
S1:在初始位置的时候，伸缩结构10处于收纳状态，并且卡紧结构20处于松弛状态，此时伸缩结构10带动柔性筒体11的端部开口12远离待排放VOCs工业废气的生产设备5的排气口51，此时生产设备5不产生VOCs工业废气；
S2:在进行吸附VOCs工业废气状态的时候，则伸缩结构20带动柔性筒体11由收纳状态转换为展开状态，即使得柔性筒体11的端部开口12朝向排气口51的方向移动，并且通过端部开口12套设在排气口51的环形外壁上；然后，卡紧结构20进行卡紧操作，带动端部开口12向内部中央区域进行卡紧收纳，从而使得卡紧结构20带动柔性筒体11的端部开口12卡紧固定在排气口51的环形外壁上；
S3:VOCs工业废气的生产设备5的排气口51逐渐排出VOCs工业废气，这些VOCs工业废气沿着柔性筒体11进入到静电吸附室2，在静电吸附室2内通过静电吸附的作用吸附VOCs工业废气中的固体颗粒；然后通过化学吸附室3对于VOCs工业废气进行化学吸附处理，然后通过物理吸附室4对于VOCs工业废气进行物理吸附处理。
第二实施例：
在上述实施例基础上，如图4和图5所示，本实施例的入口组件1具有固定框体13、多个移动框体14，固定框体13与相邻的移动框体14之间通过第一铰接杆15和第二铰接杆16连接，相邻的两个移动框体14之间通过第三铰接杆17和第四铰接杆18连接，第一铰接杆15和第二铰接杆16相互铰接，第三铰接杆17和第四铰接杆18相互铰接，固定框体13和移动框体14均具有容纳空间，容纳空间内设置柔性筒体11，柔性筒体11的端部开口12的边缘部与最远离固定框体13的移动框体14固定连接；
该工作方法包括下面的步骤：通过对于移动框体14的拖拽作用，以使得移动框体14与固定框体13之间的距离进行延长，同时第一铰接杆15和第二铰接杆16进行展开运动；另外，对于相邻的两个移动框体14进行拖拽远离运动，进而使得两个相邻的移动框体14之间的距离进行展开，同时第三铰接杆17和第四铰接杆18之间呈现展开状态；同时，当距离固定框体13最远的移动框体14进行移动的时候，会相应带动柔性筒体11进行展开运动，最终使得柔性筒体11的端部开口12套设在排气口51上。
第三实施例：
在上述实施例基础上，如图6至图8所示，本实施例的卡紧结构20包括基板21、滑动槽22、卡紧气缸23、卡紧板24、滑动块25、带动卡紧杆26，基板21固定在最远离固定框体的移动框体14上，四组滑动槽22均匀间隔地布置在基板21上，滑动块25可滑动地设置在滑动槽22内，其中一个滑动块25与卡紧气缸23的伸缩杆231连接，滑动块25还与卡紧板24连接，带动卡紧杆26为四个，每一个带动卡紧杆26的两端分别与相邻的两个滑动块25可滑动***连接，滑动块25上具有第一插孔27和第二插孔28，第一根带动卡紧杆271可滑动地***到第一插孔内27，第二根带动卡紧杆272可滑动地***到第二插孔28内；
基板21上具有多组斜置导向槽29，每一组斜置导向槽29包括对称设置的左侧导向槽291和右侧导向槽292，带动卡紧杆26的中部通过左侧导向杆263可滑动地设置在左侧导向槽291内，或者带动卡紧杆26的中部通过右侧导向杆264可滑动地设置在右侧导向槽292内；
该工作方法包括下面的步骤：卡紧气缸23带动滑动块25在滑动槽22内进行滑动移位，即朝向中心部位的端部开口12方向进行滑动，当与卡紧气缸23的伸缩杆231直接相连的滑动块25移动的时候则通过带动卡紧杆24相应带动相邻的滑动块25在滑动槽22内朝向中心部位进行移动，即实现同时驱动四组滑动块25朝向中心部位移动的作用，四组滑动块25通过卡紧板24对于端部开口12进行卡紧操作，进而使得柔性筒体11的端部开口12卡紧套设在排气口51上。
第四实施例：
在上述实施例基础上，如图9至图10所示，本实施例还包括驱动气缸19，驱动气缸19的伸缩杆191与第一铰接杆15连接，第二铰接杆16通过第一转动斜齿轮161与第三铰接杆17的第二转动斜齿轮171相邻连接;
柔性筒体11的外壁上连接有螺旋性可压缩延展线圈111结构；
当四组卡紧板卡24紧在端部开口12的时候，则四组卡紧板24形成封闭环形结构；
该工作方法包括下面的步骤：驱动气缸19通过伸缩杆191带动第一铰接杆15进行展开运动，第一铰接杆15相应带动第二铰接杆16进行展开，第二铰接杆16相连的移动框体14随之展开运动，第二铰接杆16在展开过程中会相应带动第一转动斜齿轮161进行转动，第一转动斜齿轮161相应带动第二转动斜齿轮171进行转动，第二转动斜齿轮171相应带动第三铰接杆17和第四铰接杆18进行展开运动，第四铰接18杆则相应带动相邻的移动框体14进行展开。
本发明提到的静电吸附室采用现有技术中的结构，化学吸附室采用化学材料例如活性炭、分子筛、黏土、金属有机骨架材料、有机吸附剂的层结构而对于VOCs工业废气进行净化吸附处理。物理吸附室是指具有过滤网结构的吸附室。通过这些多个环节的过滤净化***，能够起到彻底净化VOCs工业废气的目的，并且针对多种多样的化工、医药等生产设备产生的工业废气，这种设备具有通用性，选择合适的化学吸附剂即可完成。
Claims (8)
1.一种VOCs工业废气处理装置，其特征在于，包括依次连接的入口组件、静电吸附室、化学吸附室、物理吸附室:
其中，所述入口组件具有伸缩结构和卡紧结构，所述伸缩结构包括柔性筒体，所述卡紧结构设置在所述伸缩结构的一端，所述卡紧结构与所述柔性筒体的外侧壁连接，所述伸缩结构用于带动所述柔性筒体可分离地套设固定在待排放VOCs工业废气的生产设备的排气口上，所述卡紧结构用于带动所述柔性筒体的端部开口进行可分离地夹持固定所述待排放VOCs工业废气的生产设备排气口上。
2.根据权利要求1所述的VOCs工业废气处理装置，其特征在于，所述入口组件具有固定框体、多个移动框体，所述固定框体与相邻的移动框体之间通过第一铰接杆和第二铰接杆连接，相邻的两个移动框体之间通过第三铰接杆和第四铰接杆连接，所述第一铰接杆和第二铰接杆相互铰接，所述第三铰接杆和第四铰接杆相互铰接，所述固定框体和移动框体均具有容纳空间，所述容纳空间内设置所述柔性筒体，所述柔性筒体的端部开口的边缘部与最远离所述固定框体的移动框体固定连接。
3.根据权利要求1所述的VOCs工业废气处理装置，其特征在于，所述卡紧结构包括基板、滑动槽、卡紧气缸、卡紧板、滑动块、带动卡紧杆，所述基板固定在最远离所述固定框体的移动框体上，四组滑动槽均匀间隔地布置在所述基板上，所述滑动块可滑动地设置在所述滑动槽内，所述滑动块与所述卡紧气缸的伸缩杆连接，所述滑动块还与所述卡紧板连接，所述带动卡紧杆为四个，每一个带动卡紧杆的两端分别与相邻的两个滑动块可滑动***连接，所述滑动块上具有第一插孔和第二插孔，第一根所述带动卡紧杆可滑动地***到所述第一插孔内，第二根所述带动卡紧杆可滑动地***到所述第二插孔内；
所述基板上具有多组斜置导向槽，每一组所述斜置导向槽包括对称设置的左侧导向槽和右侧导向槽，带动卡紧杆的中部通过左侧导向杆可滑动地设置在左侧导向槽内，或者带动卡紧杆的中部通过右侧导向杆可滑动地设置在右侧导向槽内。
4.根据权利要求2所述的VOCs工业废气处理装置，其特征在于，还包括驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆与所述第一铰接杆连接，所述第二铰接杆通过第一转动斜齿轮与所述第三铰接杆的第二转动斜齿轮相邻连接;
所述柔性筒体的外壁上连接有螺旋性可压缩延展线圈结构；
当四组所述卡紧板卡紧在所述端部开口的时候，则四组卡紧板形成封闭环形结构。
5.根据权利要求1所述的VOCs工业废气处理装置的工作方法，其特征在于，包括下面的步骤：
S1:在初始位置的时候，所述伸缩结构处于收纳状态，并且所述卡紧结构处于松弛状态，此时所述伸缩结构带动所述柔性筒体的端部开口远离所述待排放VOCs工业废气的生产设备的排气口，此时所述生产设备不产生VOCs工业废气；
S2:在进行吸附VOCs工业废气状态的时候，则所述伸缩结构带动所述柔性筒体由收纳状态转换为展开状态，即使得所述柔性筒体的端部开口朝向所述排气口的方向移动，并且通过端部开口套设在所述排气口的环形外壁上；然后，所述卡紧结构进行卡紧操作，带动所述端部开口向内部中央区域进行卡紧收纳，从而使得所述卡紧结构带动所述柔性筒体的端部开口卡紧固定在所述排气口的环形外壁上；
S3:所述VOCs工业废气的生产设备的排气口逐渐排出VOCs工业废气，这些VOCs工业废气沿着柔性筒体进入到所述静电吸附室，在所述静电吸附室内通过静电吸附的作用吸附VOCs工业废气中的固体颗粒；然后通过所述化学吸附室对于VOCs工业废气进行化学吸附处理，然后通过所述物理吸附室对于VOCs工业废气进行物理吸附处理。
6.根据权利要求5所述的VOCs工业废气处理装置的工作方法，其特征在于，所述入口组件具有固定框体、多个移动框体，所述固定框体与相邻的移动框体之间通过第一铰接杆和第二铰接杆连接，相邻的两个移动框体之间通过第三铰接杆和第四铰接杆连接，所述第一铰接杆和第二铰接杆相互铰接，所述第三铰接杆和第四铰接杆相互铰接，所述固定框体和移动框体均具有容纳空间，所述容纳空间内设置所述柔性筒体，所述柔性筒体的端部开口的边缘部与最远离所述固定框体的移动框体固定连接；
该工作方法包括下面的步骤：通过对于所述移动框体的拖拽作用，以使得所述移动框体与固定框体之间的距离进行延长，同时所述第一铰接杆和第二铰接杆进行展开运动；另外，对于相邻的两个移动框体进行拖拽远离运动，进而使得两个相邻的移动框体之间的距离进行展开，同时所述第三铰接杆和第四铰接杆之间呈现展开状态；同时，当距离固定框体最远的移动框体进行移动的时候，会相应带动所述柔性筒体进行展开运动，最终使得柔性筒体的端部开口套设在所述排气口上。
7.根据权利要求5所述的VOCs工业废气处理装置的工作方法，其特征在于，所述卡紧结构包括基板、滑动槽、卡紧气缸、卡紧板、滑动块、带动卡紧杆，所述基板固定在最远离所述固定框体的移动框体上，四组滑动槽均匀间隔地布置在所述基板上，所述滑动块可滑动地设置在所述滑动槽内，所述滑动块与所述卡紧气缸的伸缩杆连接，所述滑动块还与所述卡紧板连接，所述带动卡紧杆为四个，每一个带动卡紧杆的两端分别与相邻的两个滑动块可滑动***连接，所述滑动块上具有第一插孔和第二插孔，第一根所述带动卡紧杆可滑动地***到所述第一插孔内，第二根所述带动卡紧杆可滑动地***到所述第二插孔内；
所述基板上具有多组斜置导向槽，每一组所述斜置导向槽包括对称设置的左侧导向槽和右侧导向槽，带动卡紧杆的中部通过左侧导向杆可滑动地设置在左侧导向槽内，或者带动卡紧杆的中部通过右侧导向杆可滑动地设置在右侧导向槽内；
该工作方法包括下面的步骤：所述卡紧气缸带动所述滑动块在所述滑动槽内进行滑动移位，即朝向中心部位的端部开口方向进行滑动，当与所述卡紧气缸的伸缩杆直接相连的滑动块移动的时候则通过所述带动卡紧杆相应带动相邻的滑动块在滑动槽内朝向中心部位进行移动，即实现同时驱动四组滑动块朝向中心部位移动的作用，四组滑动块通过所述卡紧板对于端部开口进行卡紧操作，进而使得柔性筒体的端部开口卡紧套设在所述排气口上。
8.根据权利要求6所述的VOCs工业废气处理装置的工作方法，其特征在于，还包括驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩杆与所述第一铰接杆连接，所述第二铰接杆通过第一转动斜齿轮与所述第三铰接杆的第二转动斜齿轮相邻连接;
所述柔性筒体的外壁上连接有螺旋性可压缩延展线圈结构；
当四组所述卡紧板卡紧在所述端部开口的时候，则四组卡紧板形成封闭环形结构；
该工作方法包括下面的步骤：所述驱动气缸通过所述伸缩杆带动所述第一铰接杆进行展开运动，所述第一铰接杆相应带动所述第二铰接杆进行展开，第二铰接杆相连的移动框体随之展开运动，所述第二铰接杆会相应带动所述第一转动斜齿轮进行转动，所述第一转动斜齿轮相应带动所述第二转动斜齿轮进行转动，所述第二转动斜齿轮相应带动所述第三铰接杆和第四铰接杆进行展开运动，所述第四铰接杆则相应带动相邻的移动框体进行展开。
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- 2021-03-24 CN CN202110314640.XA patent/CN112973433A/zh active Pending
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