CN112972125A - 一种医用棉签生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及医疗器械生产设备领域，具体得说是一种医用棉签生产设备，包括底座、进料箱、木棍筒、电机、转杆、转柱、第一齿轮、第二齿轮、连杆、第四齿轮、转盘、限位板、推板和推杆，本发明的有益效果是：通过滚筒和刀片的设置，使得制作棉签用的棉条原料可以周期性的一段段被剪切，通过转盘、限位板和推杆的设置，使得推杆可以周期性运动，从而周期性得带动制作棉签用的木棒原料进行移动，配合棉条原料的周期性提供，则可以周期性不间断得一个个生产棉签，通过转筒的设置，使得制作棉签用的棉条原料可以被输送，并且在输送的过程中在摩擦力的帮助下逐渐形成球形，进而便于形成形状较好的棉球。

Description

一种医用棉签生产设备

技术领域

本发明涉及医疗器械生产设备领域，优选的说是一种医用棉签生产设备。

背景技术

棉签，又称为擦拭棒，棉签是工业上使用的一种无尘擦拭耗材。多半应用于电子、半导体行业的边角、缝隙、平面的擦拭，其品种按应用领域可分为，电子、光电用棉签，医疗、美容用棉签，家居用棉签，以及工业上的其他领域，其材质，形状多样，能够适应各种溶剂的擦拭，其中医用棉签则由于常见的使用场景是蘸取药品在体表进行涂抹，因此往往对棉签上棉球的大小和形状有着些许要求。

现有的棉签生产设备，由于常并不限定于只生产医疗用棉签，且常适用于多种制作棉签用的棉棒，因此其泛用性较好，但生产出的棉签，其棉球的精细程度不一，有时会出现棉球形状不好或棉球容易松散的问题，因此在只生产医用棉签时，有些设备会容易出现成品不合标准的问题，因此就需要一种专用于生产医用棉签的设备。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种医用棉签生产设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种医用棉签生产设备，包括底座，所述底座为中空结构，为了各部件的放置和便于使用，底座内部的空间不规则，所述底座的内壁上固定安装有进料箱，所述进料箱的内壁上转动连接有两个转轴，两个所述转轴上均固定安装有滚筒，两个所述滚筒上均固定安装有刀片，两个刀片可以在两个滚筒转动的过程中相抵触，从而起到切割效果，所述底座的内壁上转动连接有两个转柱，两个所述转柱上均固定安装有转筒，且两个所述转筒上均开设有螺旋槽，螺旋槽即为螺旋分布于转筒侧面的槽，两个螺旋槽的位置在竖直方向上观察处于恰好连接的状态，所述底座的内壁上固定安装有电机，所述电机上固定连接有转杆，所述转杆上固定连接有第一齿轮，两个所述转柱上均固定连接有第二齿轮，且两个所述第二齿轮均与所述第一齿轮相啮合，两个第二齿轮都与第一齿轮啮合即可使得两个第二齿轮能够以相同的方向同速转动，所述底座的内壁上转动安装有连杆，两个所述转柱中的一个所述转柱与所述连杆上均固定连接有第四齿轮，两个所述第四齿轮相啮合，两个第四齿轮的大小不同，所述连杆上固定安装有转盘，所述转盘上固定安装有限位板，所述底座的内壁上滑动连接有推板，所述推板上固定连接有推杆，所述底座上固定连接有木棍筒，木棍筒用于倒入制作棉签的木棍原料，木棍筒内部的空间狭小，使得制作棉签的木棍原料只能够一个个的码垛。

优选的，所述进料箱的内壁上固定安装有隔板，所述隔板的一侧与两个所述滚筒转动连接，两个所述转轴均贯穿所述进料箱的一侧，且两个所述转轴的位于所述进料箱内部的一端均固定连接有第三齿轮，两个所述第三齿轮相啮合，且两个所述第三齿轮均位于所述隔板的背离两个所述滚筒的一侧，即隔板将滚筒和第三齿轮隔开。

优选的，所述转杆与两个所述转轴中的一个所述转轴上均固定连接有链轮，两个所述链轮共同啮合有链条，根据棉签的制作速度需求以及转筒在单位长度上的螺旋槽条数，两个链轮的尺寸可以不同而具有一定比例关系。

优选的，两个所述滚筒上均开设有滑槽，两个所述滑槽对称设置，且两个所述滑槽的内壁上均滑动连接有滑块，两个所述滑块上均固定连接有夹爪，且两个所述滑块上均固定连接有第二弹簧的一端，两个所述第二弹簧的另一端分别与两个所述滑槽的底部内壁固定连接。

优选的，两个所述转筒的背离两个所述转柱的一侧均固定连接有圆盘，且两个所述圆盘上均固定安装有橡胶圈，两个所述橡胶圈的侧面均为曲面，两个橡胶圈的远离转筒的一端直径较大，两个橡胶圈的靠近转筒的一端直径较小，且橡胶圈的最小外部直径大于或等于螺旋槽所在处的转筒的直径。

优选的，所述推杆呈“T”字型，所述推杆上固定连接有第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接于所述底座的内壁，所述木棍筒的底端与所述推杆滑动连接，推杆的尺寸小于或等于制作棉签的木棒原料的尺寸，以保证推杆在推动木棒时，仅能够推动一根木棒。

优选的，所述底座的内壁上转动连接有转板，所述转板的顶端与所述木棍筒的底端齐平，即转板在转动至处于水平状态时，推杆所推动的木棒与转板之间没有高度差，所述底座的一侧滑动连接抽屉，所述抽屉位于所述转板的底部。

优选的，所述底座的内壁上固定安装有挡板，所述挡板位于两个所述转筒的顶部，且两个所述转筒关于所述挡板对称分布，挡板紧贴两个转筒，但不与两个转筒接触。

优选的，所述底座上开设有两个散热窗，两个所述散热窗分别位于所述底座的靠近所述电机、所述连杆的两侧。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种医用棉签生产设备，通过滚筒和刀片的设置，使得制作棉签用的棉条原料可以周期性的一段段被剪切，从而形成一团团制作单个棉签所需要用的棉条原料。

(2)本发明所述的一种医用棉签生产设备，通过转盘、限位板和推杆的设置，使得推杆可以周期性运动，从而周期性得带动制作棉签用的木棒原料进行移动，配合棉条原料的周期性提供，则可以周期性不间断得一个个生产棉签。

(3)本发明所述的一种医用棉签生产设备，通过转筒的设置，使得制作棉签用的棉条原料可以被输送，并且在输送的过程中在摩擦力的帮助下逐渐形成球形，进而便于形成形状较好的棉球，使生产出来的棉签形状美观，避免生产过程中少量棉丝出现杂乱无序的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的医用棉签生产设备的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的内部结构示意图；

图3为图2所示的第二齿轮与第三齿轮的连接结构***图；

图4为图2所示的转筒与进料箱的连接结构示意图；

图5为图2所示的进料箱与滚筒的连接结构示意图；

图6为图2所示的挡板与转筒的连接结构示意图；

图7为图2所示的转盘与限位板的连接结构示意图；

图8为图2所示的转筒与螺旋槽的连接结构示意图。

图中：1、底座，2、进料箱，3、隔板，4、木棍筒，5、抽屉，6、散热窗，7、电机，8、转杆，9、转柱，10、转筒，11、螺旋槽，12、第一齿轮，13、第二齿轮，14、转轴，15、链轮，16、链条，17、第三齿轮，18、滚筒，19、刀片，20、夹爪，21、连杆，22、第四齿轮，23、转盘，24、限位板，25、推板，26、推杆，27、第一弹簧，28、转板，29、橡胶圈，30、挡板，31、圆盘，32、滑槽，33、滑块，34、第二弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种医用棉签生产设备，包括底座1，所述底座1为中空结构，为了各部件的放置和便于使用，底座1内部的空间不规则，所述底座1的内壁上固定安装有进料箱2，所述进料箱2的内壁上转动连接有两个转轴14，两个所述转轴14上均固定安装有滚筒18，两个所述滚筒18上均固定安装有刀片19，两个刀片19可以在两个滚筒18转动的过程中相抵触，从而起到切割效果，所述底座1的内壁上转动连接有两个转柱9，两个所述转柱9上均固定安装有转筒10，且两个所述转筒10上均开设有螺旋槽11，螺旋槽11即为螺旋分布于转筒10侧面的槽，两个螺旋槽11的位置在竖直方向上观察处于恰好连接的状态，所述底座1的内壁上固定安装有电机7，所述电机7上固定连接有转杆8，所述转杆8上固定连接有第一齿轮12，两个所述转柱9上均固定连接有第二齿轮13，且两个所述第二齿轮13均与所述第一齿轮12相啮合，两个第二齿轮13都与第一齿轮12啮合即可使得两个第二齿轮13能够以相同的方向同速转动，所述底座1的内壁上转动安装有连杆21，两个所述转柱9中的一个所述转柱9与所述连杆21上均固定连接有第四齿轮22，两个所述第四齿轮22相啮合，两个第四齿轮22的大小不同，所述连杆21上固定安装有转盘23，所述转盘23上固定安装有限位板24，所述底座1的内壁上滑动连接有推板25，所述推板25上固定连接有推杆26，所述底座1上固定连接有木棍筒4，木棍筒4用于倒入制作棉签的木棍原料，木棍筒4内部的空间狭小，使得制作棉签的木棍原料只能够一个个的码垛，此时推杆26在推动木棍时，一次往返之间就只能够推出一个木棍，进而依次有序得制作棉签。

本发明中，所述进料箱2的内壁上固定安装有隔板3，所述隔板3的一侧与两个所述滚筒18转动连接，两个所述转轴14均贯穿所述进料箱2的一侧，且两个所述转轴14的位于所述进料箱2内部的一端均固定连接有第三齿轮17，两个所述第三齿轮17相啮合，且两个所述第三齿轮17均位于所述隔板3的背离两个所述滚筒18的一侧，即隔板3将滚筒18和第三齿轮17隔开，两个第三齿轮17相啮合，使得两个滚筒18能够以相反的方向运动，因此当进料箱2内装入了棉条原料，两个夹爪20就可以伴随着两个滚筒18的转动夹取棉条，之后两个刀片19随着滚筒18的转动相互靠近，又可以把夹爪20夹取的棉条切断，从而切下制作一个棉签所需要的棉条量，滚筒18不断转动，则可以周期性剪切棉条以不断制作棉签。

本发明中，所述转杆8与两个所述转轴14中的一个所述转轴14上均固定连接有链轮15，两个所述链轮15共同啮合有链条16，根据棉签的制作速度需求以及转筒10在单位长度上的螺旋槽11条数，两个链轮15的尺寸可以不同而具有一定比例关系，进而控制棉条剪切的速度和传送的速度。

本发明中，两个所述滚筒18上均开设有滑槽32，两个所述滑槽32对称设置，且两个所述滑槽32的内壁上均滑动连接有滑块33，两个所述滑块33上均固定连接有夹爪20，且两个所述滑块33上均固定连接有第二弹簧34的一端，两个所述第二弹簧34的另一端分别与两个所述滑槽32的底部内壁固定连接，两个滚筒18转动的过程中，两个夹爪20可以夹住棉条，随着两个夹爪20在转动过程中相互靠近，两个夹爪20也会被挤压进滑槽32内，同时在第二弹簧34的弹力作用下，夹爪20对棉条的夹持力也会增大，便于刀片19后续对棉条进行切割。

本发明中，两个所述转筒10的背离两个所述转柱9的一侧均固定连接有圆盘31，且两个所述圆盘31上均固定安装有橡胶圈29，两个所述橡胶圈29的侧面均为曲面，两个橡胶圈29的远离转筒10的一端直径较大，两个橡胶圈29的靠近转筒10的一端直径较小，且橡胶圈29的最小外部直径大于或等于螺旋槽11所在处的转筒10的直径，在进料箱2内完成剪切的棉条会从进料箱2的底部掉落到转筒10的螺旋槽11内，由于两个转筒10同步转动，且初始状态下两个转筒10上的螺旋槽11恰好对接，因此从进料箱2掉落的棉条会进入到两个转筒10之间的螺旋槽11内，并且随着两个转筒10的不断转动，棉条只能够随着螺旋槽11的转动而水平沿着转筒10的反向移动，因此棉条最终被从转筒10的一端传送到另一端，待棉条到达两个转筒10的末端，会抵达两个橡胶圈29之间，此时棉条会在两个橡胶圈29之间停止水平移动，并会随着两个橡胶圈29的转动而随之发生一定程度的转动，只要此时木棒***到棉条内，则棉条会在木棒端部旋转缠绕，而由于橡胶圈29的侧面呈曲面，因此最终缠绕在木棒上的棉球会有一定的弧度，有利于使棉球不易于从木棒上脱落。

本发明中，所述推杆26呈“T”字型，所述推杆26上固定连接有第一弹簧27的一端，所述第一弹簧27的另一端固定连接于所述底座1的内壁，所述木棍筒4的底端与所述推杆26滑动连接，推杆26的尺寸小于或等于制作棉签的木棒原料的尺寸，以保证推杆26在推动木棒时，仅能够推动一根木棒，推杆26的靠近连杆21的一端贴近转盘23的边缘处，会随着转盘23转动同时限位板24的运动而运动。

本发明中，所述底座1的内壁上转动连接有转板28，所述转板28的顶端与所述木棍筒4的底端齐平，即转板28在转动至处于水平状态时，推杆26所推动的木棒与转板28之间没有高度差，当推板25和推杆26一起移动时，推杆26负责推动制作棉签用的木棒，而推板25则用于从下方推动转板28，从而让转板28抬起，当棉签制作好以后，只要转板28再落下，制好的棉签又会悬空，所述底座1的一侧滑动连接抽屉5，所述抽屉5位于所述转板28的底部，制好的棉签会在悬空时掉落到抽屉5内而被收集。

本发明中，所述底座1的内壁上固定安装有挡板30，所述挡板30位于两个所述转筒10的顶部，且两个所述转筒10关于所述挡板30对称分布，挡板30紧贴两个转筒10，但不与两个转筒10接触。

本发明中，所述底座1上开设有两个散热窗6，两个所述散热窗6分别位于所述底座1的靠近所述电机7、所述连杆21的两侧。

本发明在使用时，首先，将制作棉签用的木棒和棉条分别装入木棍筒4和进料箱2，棉条原料适当打湿以避免棉丝在制作棉签的过程中移动，将电机7与电源电性连接，打开电源，使得电机7开始启动，输出轴转动，电机7启动后带动转杆8转动，转杆8转动带动第一齿轮12转动，由于第一齿轮12同时与两个第二齿轮13啮合，因此两个第二齿轮13随之转动，且转动的方向相同，同时转杆8转动还会带动连接于转杆8的一个链轮15转动，进而通过链条16带动另一个链轮15转动，另一个链轮15转动会带动其中一个转轴14转动，并使其上的第三齿轮17转动，两个第三齿轮17相啮合，因此另一个第三齿轮17以相反的方向转动，最终使两个转轴14以不同的方向转动，从而带动两个滚筒18以不同的方向转动，两个滚筒18转动时，先会带动两个夹爪20相互靠近，两个夹爪20可以夹住棉条，并带动棉条移动，之后两个刀片19再相互靠近，直到两个刀片19完全靠近，即可将之前夹爪20夹取的棉条切断，在此过程中夹爪20可以在靠近时缩进滑槽32内，被刀片19切断的一小团棉条会掉落到进料箱2下方的两个转筒10之间，并掉入两个转筒10上衔接的两个螺旋槽11内，并且两个第一齿轮12会使得两个转柱9转动，进而使转筒10转动，随着两个转筒10的同向转动，棉条会被两个转筒10带动移动，当棉条移动到两个转筒10的另一端时，会在两个橡胶圈29之间停止水平移动，并会随着两个橡胶圈29的转动而随之发生一定程度的转动，只要此时木棒***到棉条内，则棉条会在木棒端部旋转缠绕，而由于橡胶圈29的侧面呈曲面，因此最终缠绕在木棒上的棉球会有一定的弧度，有利于使棉球不易于从木棒上脱落，便于最终的成品棉签在医疗场景内使用，而整个过程中由于两个第四齿轮22相啮合，因此连杆21也是一直在转动的，连杆21转动可以令转盘23转动，转盘23转动则令限位板24转动，推杆26靠近转盘23的边缘处，因此当限位板24转动时，由于限位板24特殊的形状，推杆26会进入从初始位置开始被推动、推动到最大距离时停止一段时间、突然在第一弹簧27作用下复位的不断重复的过程，当推杆26被推动，则会从木棍筒4内推出一根木棒，同时推板25跟随推杆26一起运动，将转板28撑起，被推杆26推出的木棒经过了被抬起的木棒，最终***到位于两个橡胶圈29之间的棉条内，同时由于两个橡胶圈29仍然在旋转，因此棉条会在木棒上旋转缠绕，从而在木棒上形成棉球，完成棉签的制作。之后待推杆26和推板25复位，转板28掉落，制好的棉签则悬空，进而掉落到下方的抽屉5内而被收集，整个过程中仅通过电机7提供动力，设备内各个机构周期运动，两个第四齿轮22的齿数达到适当比例时，上述的整个过程就能够实现不断循环，从而不断生产棉签。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种医用棉签生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)为中空结构，所述底座(1)的内壁上固定安装有进料箱(2)，所述进料箱(2)的内壁上转动连接有两个转轴(14)，两个所述转轴(14)上均固定安装有滚筒(18)，两个所述滚筒(18)上均固定安装有刀片(19)，所述底座(1)的内壁上转动连接有两个转柱(9)，两个所述转柱(9)上均固定安装有转筒(10)，且两个所述转筒(10)上均开设有螺旋槽(11)，所述底座(1)的内壁上固定安装有电机(7)，所述电机(7)上固定连接有转杆(8)，所述转杆(8)上固定连接有第一齿轮(12)，两个所述转柱(9)上均固定连接有第二齿轮(13)，且两个所述第二齿轮(13)均与所述第一齿轮(12)相啮合，所述底座(1)的内壁上转动安装有连杆(21)，两个所述转柱(9)中的一个所述转柱(9)与所述连杆(21)上均固定连接有第四齿轮(22)，两个所述第四齿轮(22)相啮合，所述连杆(21)上固定安装有转盘(23)，所述转盘(23)上固定安装有限位板(24)，所述底座(1)的内壁上滑动连接有推板(25)，所述推板(25)上固定连接有推杆(26)，所述底座(1)上固定连接有木棍筒(4)。

2.根据权利要求1所述的一种医用棉签生产设备，其特征在于：所述进料箱(2)的内壁上固定安装有隔板(3)，所述隔板(3)的一侧与两个所述滚筒(18)转动连接，两个所述转轴(14)均贯穿所述进料箱(2)的一侧，且两个所述转轴(14)的位于所述进料箱(2)内部的一端均固定连接有第三齿轮(17)，两个所述第三齿轮(17)相啮合，且两个所述第三齿轮(17)均位于所述隔板(3)的背离两个所述滚筒(18)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种医用棉签生产设备，其特征在于：所述转杆(8)与两个所述转轴(14)中的一个所述转轴(14)上均固定连接有链轮(15)，两个所述链轮(15)共同啮合有链条(16)。

4.根据权利要求1所述的一种医用棉签生产设备，其特征在于：两个所述滚筒(18)上均开设有滑槽(32)，两个所述滑槽(32)对称设置，且两个所述滑槽(32)的内壁上均滑动连接有滑块(33)，两个所述滑块(33)上均固定连接有夹爪(20)，且两个所述滑块(33)上均固定连接有第二弹簧(34)的一端，两个所述第二弹簧(34)的另一端分别与两个所述滑槽(32)的底部内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种医用棉签生产设备，其特征在于：两个所述转筒(10)的背离两个所述转柱(9)的一侧均固定连接有圆盘(31)，且两个所述圆盘(31)上均固定安装有橡胶圈(29)，两个所述橡胶圈(29)的侧面均为曲面。

6.根据权利要求1所述的一种医用棉签生产设备，其特征在于：所述推杆(26)呈“T”字型，所述推杆(26)上固定连接有第一弹簧(27)的一端，所述第一弹簧(27)的另一端固定连接于所述底座(1)的内壁，所述木棍筒(4)的底端与所述推杆(26)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种医用棉签生产设备，其特征在于：所述底座(1)的内壁上转动连接有转板(28)，所述转板(28)的顶端与所述木棍筒(4)的底端齐平，所述底座(1)的一侧滑动连接抽屉(5)，所述抽屉(5)位于所述转板(28)的底部。

8.根据权利要求1所述的一种医用棉签生产设备，其特征在于，所述底座(1)的内壁上固定安装有挡板(30)，所述挡板(30)位于两个所述转筒(10)的顶部，且两个所述转筒(10)关于所述挡板(30)对称分布。

9.根据权利要求1所述的一种医用棉签生产设备，其特征在于，所述底座(1)上开设有两个散热窗(6)，两个所述散热窗(6)分别位于所述底座(1)的靠近所述电机(7)、所述连杆(21)的两侧。

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