CN112972106A - 一种复合硅胶温热电极及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合硅胶温热电极及其制备方法，涉及电极片用品技术领域，包括连接板，连接板的底部开设有安装槽，连接板的顶部设有安装圈，安装圈的内部活动卡接有导热板，且导热板设置在恒温加热板的顶部。本发明在颈环进行佩戴时，安装板整体受到挤压，安装板带动连接杆进行移动，在连接杆的外壁设置了滑动块，在凹槽的内部设置了滑轨，连接杆进行移动时，滑动块整体在滑轨的内部进行滑动，通过连接杆外壁的弹簧对滑动块的底部进行支撑，使得连接板整体在使用者佩戴颈环时，连接板整体贴合使用者皮肤，避免佩戴颈环时，连接板整体与使用者皮肤之间产生缝隙，影响使用者使用效果。

Description

一种复合硅胶温热电极及其制备方法

技术领域

本发明属于电极片用品技术领域，特别是涉及有一种复合硅胶温热电极及其制备方法。

背景技术

电极片种类繁多，包括按摩电极片，深圳电极片，理疗电极片，导电电极片，自粘式电极片，粘胶电极片，无纺布电极片，心电电极片，医用电极片，硅胶电极片，发热电极片，丰胸电极片，治疗仪连接线等等，我司生产的电极片粘性强，导电性极佳，柔软性好，采用环保材料，是医疗及美容界供认的最佳配套电极，电极片长时间使用内部的温热容易直接与皮肤进行接触，影响使用者使用感，且使用过程中，电极片多数为个体状态，不宜与其他配件进行连接使用。

发明内容

本发明为一种复合硅胶温热电极及其制备方法，颈环进行佩戴时，安装板整体受到挤压，安装板带动连接杆进行移动，在连接杆的外壁设置了滑动块，在凹槽的内部设置了滑轨，连接杆进行移动时，滑动块整体在滑轨的内部进行滑动，通过连接杆外壁的弹簧对滑动块的底部进行支撑，使得连接板整体在使用者佩戴颈环时，连接板整体贴合使用者皮肤，避免佩戴颈环时，连接板整体与使用者皮肤之间产生缝隙，影响使用者使用效果。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种复合硅胶温热电极，包括连接板，所述连接板的底部开设有安装槽，所述连接板的顶部设有安装圈，所述安装圈的内部活动卡接有导热板，且导热板设置在恒温加热板的顶部，所述安装圈的顶部固定连接有电极片，所述电极片的顶部活动粘贴有防尘贴，所述连接板的一端设有颈环，所述颈环的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有固定块，所述颈环的一端设有安装板，且安装板与连接板底部的安装槽进行活动卡接，所述安装板的一端固定连接有连接杆，且连接杆的一端设置在凹槽的内部。

进一步地，所述连接板的底部开设有理线槽，所述理线槽的内部固定连接有卡块，所述卡块的数量为多组，且多组卡块关于理线槽呈路径阵列设置。

进一步地，所述连接板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部活动卡接有恒温加热板，所述连接板的顶部开设有卡槽，所述安装圈的底部固定连接有连接块，且连接块的一端活动卡接连接板顶部的卡槽内。

进一步地，所述连接板的数量为多组，且多组连接板关于颈环呈路径阵列设置。

进一步地，所述凹槽的内壁固定连接有滑轨，所述连接杆的外壁滑动连接有滑动块，且滑动块的一端滑动连接在滑轨的内部，所述连接杆的底部开设有弹簧，且弹簧设置在滑动块的底部。

进一步地，所述滑轨的数量为两组，且两组滑轨关于凹槽的竖直中心轴线呈轴对称设置。

一种复合硅胶温热电极制备方法，其特征在于，包括如下步骤；

步骤一，将恒温加热板整体放置在连接板内部的放置槽中，确保恒温加热板整体与放置槽的上沿齐平；

步骤二，将安装圈底部的连接块放置在连接板顶部的卡槽中，通过安装圈底部的连接块与连接板顶部的卡槽进行卡接，安装圈整体固定后，将导热板整体放置在安装圈的中心处，进行限位固定；

步骤三，将电极片底部的线材通过导热板与连接板内部的孔槽将线材进行引导排出连接板的底部，通过电极片整体固定在导热板的顶部，再将防尘贴粘贴在电极片的外壁，对电极片进行密封；

步骤四，连接板整体完成组装后，将连接板的背面与颈环内壁的安装板进行对其，通过连接板背部的安装槽与安装板进行卡接，将连接板整体固定在颈环的内壁处；

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过恒温加热板放置在放置槽中，确保连接板整体进行恒温发热，确保使用者使用连接板整体时，连接板的冰凉感，不会影响使用者使用触感，同时通过恒温加热板进行恒温，对连接板整体粘贴部位促进血液循环，提高连接板整体的使用效果。

2、本发明通过连接块与卡槽进行卡接，便于安装圈整体与连接板进行安装拆卸，便于使用者根据使用情况对恒温加热板整体进行跟换，防止恒温加热板整体长时间使用后导热效果下降，影响设备整体的使用效果，通过安装圈内部的导热板对恒温加热板所产生的热量进行传递，避免恒温加热板直接与使用者肌肤接触，造成烫伤。

3、本发明颈环进行佩戴时，安装板整体受到挤压，安装板带动连接杆进行移动，在连接杆的外壁设置了滑动块，在凹槽的内部设置了滑轨，连接杆进行移动时，滑动块整体在滑轨的内部进行滑动，通过连接杆外壁的弹簧对滑动块的底部进行支撑，使得连接板整体在使用者佩戴颈环时，连接板整体贴合使用者皮肤，避免佩戴颈环时，连接板整体与使用者皮肤之间产生缝隙，影响使用者使用效果。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明连接板的背部局部结构示意图；

图2为本发明连接板的***图；

图3为本发明的颈环的局部结构示意图；

图4为本发明颈环的局部横剖示意图

图5为图4中A 处放大图。

图中：1连接板、2安装槽、3理线槽、4卡块、5放置槽、6恒温加热板、7卡槽、8安装圈、9连接块、10导热板、11电极片、12防尘贴、13颈环、14凹槽、15固定块、16安装板、17连接杆、18滑轨、19滑动块、20弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，本发明为一种复合硅胶温热电极，包括连接板1，连接板1的底部开设有安装槽2，连接板1的底部开设有理线槽3，理线槽3的内部固定连接有卡块4，卡块4的数量为多组，且多组卡块4关于理线槽3呈路径阵列设置，连接板1的顶部开设有放置槽5，放置槽5的内部活动卡接有恒温加热板6，连接板1的顶部开设有卡槽7，安装圈8的底部固定连接有连接块9，且连接块9的一端活动卡接连接板1顶部的卡槽7内，连接板1的顶部设有安装圈8，安装圈8的内部活动卡接有导热板10，且导热板10设置在恒温加热板6的顶部，安装圈8的顶部固定连接有电极片11，电极片11的顶部活动粘贴有防尘贴12，连接板1的一端设有颈环13，连接板1的数量为多组，且多组连接板1关于颈环13呈路径阵列设置，颈环13的内部开设有凹槽14，凹槽14的内部固定连接有固定块15，颈环13的一端设有安装板16，且安装板16与连接板1底部的安装槽2进行活动卡接，安装板16的一端固定连接有连接杆17，且连接杆17的一端设置在凹槽14的内部，凹槽14的内壁固定连接有滑轨18，滑轨18的数量为两组，且两组滑轨18关于凹槽14的竖直中心轴线呈轴对称设置，连接杆17的外壁滑动连接有滑动块19，且滑动块19的一端滑动连接在滑轨18的内部，连接杆17的底部开设有弹簧20，且弹簧20设置在滑动块19的底部。

如图1-5所示，一种复合硅胶温热电极制备方法，包括如下步骤；

步骤一，将恒温加热板6整体放置在连接板1内部的放置槽5中，确保恒温加热板6整体与放置槽5的上沿齐平，通过恒温加热板6放置在放置槽5中，确保连接板1整体进行恒温发热，确保使用者使用连接板1整体时，连接板1的冰凉感，不会影响使用者使用触感，同时通过恒温加热板6进行恒温，对连接板1整体粘贴部位促进血液循环，提高连接板1整体的使用效果；

步骤二，将安装圈8底部的连接块9放置在连接板1顶部的卡槽7中，通过安装圈8底部的连接块9与连接板1顶部的卡槽7进行卡接，安装圈8整体固定后，将导热板10整体放置在安装圈8的中心处，进行限位固定，通过连接块9与卡槽7进行卡接，便于安装圈8整体与连接板1进行安装拆卸，便于使用者根据使用情况对恒温加热板6整体进行跟换，防止恒温加热板6整体长时间使用后导热效果下降，影响设备整体的使用效果，通过安装圈8内部的导热板10对恒温加热板6所产生的热量进行传递，避免恒温加热板6直接与使用者肌肤接触，造成烫伤；

步骤三，将电极片11底部的线材通过导热板10与连接板1内部的孔槽将线材进行引导排出连接板1的底部，通过电极片11整体固定在导热板10的顶部，再将防尘贴12粘贴在电极片11的外壁，对电极片11进行密封，线材通过导热板10与连接板1内部的孔槽，使得线材进行理线，通过在连接板1的背部设置了理线槽3，通过将线材放置在理线槽3的内部进行理线，通过理线槽3内部的卡块4，将线材进行整体，避免线材缠绕，导致线材脱落，影响设备整体的使用过程；

步骤四，连接板1整体完成组装后，将连接板1的背面与颈环13内壁的安装板16进行对其，通过连接板1背部的安装槽2与安装板16进行卡接，将连接板1整体固定在颈环13的内壁处，安装槽2安装在颈环13的一侧时，使用者将连接板1放置在颈部，通过颈环13将颈部进行包裹，通过多组连接板1放置在颈环13的一侧，颈环13进行佩戴时，安装板16整体受到挤压，安装板16带动连接杆17进行移动，在连接杆17的外壁设置了滑动块19，在凹槽14的内部设置了滑轨18，连接杆17进行移动时，滑动块19整体在滑轨18的内部进行滑动，通过连接杆17外壁的弹簧20对滑动块19的底部进行支撑，使得连接板1整体在使用者佩戴颈环13时，连接板1整体贴合使用者皮肤，避免佩戴颈环13时，连接板1整体与使用者皮肤之间产生缝隙，影响使用者使用效果。

在长时间使用时，此处要注意：1.使用三小时后，设备整体断开电源，避免设备内部的零件因长时间处于恒温状态，影响内部零件的使用寿命；2.设备使用时，需要将各个配件安装固定完整后进行使用，避免配件安装不完整，导致设备整体的使用效果产生差异性，达不到理想状态。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种复合硅胶温热电极，包括连接板（1），其特征在于，所述连接板（1）的底部开设有安装槽（2），所述连接板（1）的顶部设有安装圈（8），所述安装圈（8）的内部活动卡接有导热板（10），且导热板（10）设置在恒温加热板（6）的顶部，所述安装圈（8）的顶部固定连接有电极片（11），所述电极片（11）的顶部活动粘贴有防尘贴（12），所述连接板（1）的一端设有颈环（13），所述颈环（13）的内部开设有凹槽（14），所述凹槽（14）的内部固定连接有固定块（15），所述颈环（13）的一端设有安装板（16），且安装板（16）与连接板（1）底部的安装槽（2）进行活动卡接，所述安装板（16）的一端固定连接有连接杆（17），且连接杆（17）的一端设置在凹槽（14）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种复合硅胶温热电极，其特征在于，所述连接板（1）的底部开设有理线槽（3），所述理线槽（3）的内部固定连接有卡块（4），所述卡块（4）的数量为多组，且多组卡块（4）关于理线槽（3）呈路径阵列设置。

3.根据权利要求1所述的一种复合硅胶温热电极，其特征在于，所述连接板（1）的顶部开设有放置槽（5），所述放置槽（5）的内部活动卡接有恒温加热板（6），所述连接板（1）的顶部开设有卡槽（7），所述安装圈（8）的底部固定连接有连接块（9），且连接块（9）的一端活动卡接连接板（1）顶部的卡槽（7）内。

4.根据权利要求1所述的一种复合硅胶温热电极，其特征在于，所述连接板（1）的数量为多组，且多组连接板（1）关于颈环（13）呈路径阵列设置。

5.根据权利要求1所述的一种复合硅胶温热电极，其特征在于，所述凹槽（14）的内壁固定连接有滑轨（18），所述连接杆（17）的外壁滑动连接有滑动块（19），且滑动块（19）的一端滑动连接在滑轨（18）的内部，所述连接杆（17）的底部开设有弹簧（20），且弹簧（20）设置在滑动块（19）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种复合硅胶温热电极，其特征在于，所述滑轨（18）的数量为两组，且两组滑轨（18）关于凹槽（14）的竖直中心轴线呈轴对称设置。

7.如权利要求1-6任一项所述的一种复合硅胶温热电极制备方法，其特征在于，包括如下步骤；

步骤一，将恒温加热板（6）整体放置在连接板（1）内部的放置槽（5）中，确保恒温加热板（6）整体与放置槽（5）的上沿齐平；

步骤二，将安装圈（8）底部的连接块（9）放置在连接板（1）顶部的卡槽（7）中，通过安装圈（8）底部的连接块（9）与连接板（1）顶部的卡槽（7）进行卡接，安装圈（8）整体固定后，将导热板（10）整体放置在安装圈（8）的中心处，进行限位固定；

步骤三，将电极片（11）底部的线材通过导热板（10）与连接板（1）内部的孔槽将线材进行引导排出连接板（1）的底部，通过电极片（11）整体固定在导热板（10）的顶部，再将防尘贴（12）粘贴在电极片（11）的外壁，对电极片（11）进行密封；

步骤四，连接板（1）整体完成组装后，将连接板（1）的背面与颈环（13）内壁的安装板（16）进行对其，通过连接板（1）背部的安装槽（2）与安装板（16）进行卡接，将连接板（1）整体固定在颈环（13）的内壁处。

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