CN112960471A - 一种解决无法定量绕卷和剪切效率较低的纺线用绕卷机 - Google Patents

一种解决无法定量绕卷和剪切效率较低的纺线用绕卷机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及纺织技术领域，且公开了一种解决无法定量绕卷和剪切效率较低的纺线用绕卷机，包括底座，利用底座对整个装置进行支撑和限位，通过大齿轮、连接块和第二连接板的配合使用，使得完成定量绕线后自动进行剪切，不需要后续人工进行剪切，更加的省时省力，提高卷线时的工作效率，通过第一主动轮、连接盘、制动板、摆杆和绕线轮的配合使用，使得绕线结束后自动停止旋转，避免绕卷出现松散，同时保证纺线绕卷的均一性，提高绕线的质量，通过限位板、推杆、第一连接板、第一连接杆、滑动变阻器和传动杆的配合使用，使得利用绕线时的厚度变化，触发停止绕线和自动剪切，提高整个装置的联动性和灵敏度，使得操作更加的简单。

Description

一种解决无法定量绕卷和剪切效率较低的纺线用绕卷机
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种解决无法定量绕卷和剪切效率较低的纺线用绕卷机。
背景技术
在我们的生活中不仅在服饰方面需要布料，在建筑等方面也需要布料，布料在我们身边无处不在，在布料纺织的生产过程中，绕线是必不可少的工作之一。传统的绕线采用人工操作，不仅效率低下且耗费大量的人力。现有技术中存在一种半自动绕线装置，其通过电机带动绕线辊转动以实现绕线，但是绕线结束后，仍然需要人工剪断纱线，整体的工作效率较低。并且现有的绕线机无法对线筒上的纱线的绕设厚度进行实时的精确的监测，主要依靠工作人员进行观察判断，导致每筒纱线产品最终具有较大的差异，对纱线的绕卷造成负面影响。
针对现有技术的不足，本发明提供了一种解决无法定量绕卷和剪切效率较低的纺线用绕卷机，具备定量绕卷和自动剪切的优点，解决了现有的绕卷机设置较为简单的问题，保证了使用该装置进行绕卷时，利用厚度变化触发装置定量完成绕卷，并且完绕卷后自动进行剪切，不需要人工进行操作，更加的省时省力，提高绕卷时的工作效率和工作质量，提高该装置使用时的智能性。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述定量绕卷和自动剪切的目的，本发明提供如下技术方案：一种解决无法定量绕卷和剪切效率较低的纺线用绕卷机，包括底座，利用底座对整个装置进行支撑和限位，所述底座的上方活动连接有第一主动轮，第一主动轮与绕线轮之间设置有皮带，利用第一主动轮的旋转带动绕线轮自动旋转进行绕线，第一主动轮的表面活动连接有连接盘，利用连接盘带动制动板同步进行运动，连接盘的侧端活动连接有制动板，利用制动板对第一主动轮进行制动，停止旋转，连接盘的表面活动连接有摆杆，利用摆杆的运动带动连接盘的转动，第一主动轮的左侧活动连接有绕线轮，绕线轮的上方活动连接有限位板，限位板的上方活动连接有推杆，推杆远离限位板的一端卡接有第一连接板，第一连接板远离推杆的一端卡接有第一连接杆，第一连接杆远离第一连接板的一端固定连接有滑动变阻器，摆杆与推杆之间活动连接有传动杆，第一主动轮的上方活动连接有限位轮，限位轮的上方活动连接有大齿轮，大齿轮的上方活动连接有连接块，连接块的内部活动连接有第二连接板。
优选的，所述大齿轮设置有两个，两个大齿轮的规格一致且相互啮合，同时第二连接板的左端设置在左侧大齿轮的上方，并且第二连接板的上方设置有切割刀。
优选的，所述限位板设置为弧形，同时限位板设置在绕线轮的正上方。
优选的，所述推杆的外侧开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与推杆尺寸相互适配，并且推杆设置为T型，且推杆的上方的内部开设有凹槽。
优选的，所述第一连接板设置为V字形，该第一连接板的下端设置有与推杆上方凹槽尺寸相互适配的凸块，并且第一连接板的另一端同样开设有滑槽。
优选的，所述第一连接杆设置为倒L形，同时在第一连接杆的下方设置有滑片，该滑片设置在滑动变阻器的表面。
优选的，所述制动板设置有两个，两个制动板的规格一致，且以连接盘的中心线为参照呈对称分布。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种解决无法定量绕卷和剪切效率较低的纺线用绕卷机，具备以下有益效果：
1、该解决无法定量绕卷和剪切效率较低的纺线用绕卷机，通过大齿轮、连接块和第二连接板的配合使用，使得完成定量绕线后自动进行剪切，不需要后续人工进行剪切，更加的省时省力，提高卷线时的工作效率。
2、该解决无法定量绕卷和剪切效率较低的纺线用绕卷机，通过第一主动轮、连接盘、制动板、摆杆和绕线轮的配合使用，使得绕线结束后自动停止旋转，避免绕卷出现松散，同时保证纺线绕卷的均一性，提高绕线的质量。
3、该解决无法定量绕卷和剪切效率较低的纺线用绕卷机，通过限位板、推杆、第一连接板、第一连接杆、滑动变阻器和传动杆的配合使用，使得利用绕线时的厚度变化，触发停止绕线和自动剪切，提高整个装置的联动性和灵敏度，使得操作更加的简单。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1剖视图；
图3为本发明限位板、推杆、第一连接板、第一连接杆和滑动变阻器结构示意图。
图中：1、底座；2、第一主动轮；3、连接盘；4、制动板；5、摆杆；6、绕线轮；7、限位板；8、推杆；9、第一连接板；10、第一连接杆；11、滑动变阻器；12、传动杆；13、限位轮；14、大齿轮；15、连接块；16、第二连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种解决无法定量绕卷和剪切效率较低的纺线用绕卷机，包括底座1，利用底座1对整个装置进行支撑和限位，底座1的上方活动连接有第一主动轮2，第一主动轮2与绕线轮6之间设置有皮带，利用第一主动轮2的旋转带动绕线轮6自动旋转进行绕线，第一主动轮2的表面活动连接有连接盘3，利用连接盘3带动制动板4同步进行运动，连接盘3的侧端活动连接有制动板4，利用制动板4对第一主动轮2进行制动，停止旋转，制动板4设置有两个，两个制动板4的规格一致，且以连接盘3的中心线为参照呈对称分布，两个制动板4同步往外侧进行靠近，从而与连接盘3相互接触，发生制动，使得绕线结束后自动停止旋转，避免线团出现松散，连接盘3的表面活动连接有摆杆5，利用摆杆5的运动带动连接盘3的转动，第一主动轮2的左侧活动连接有绕线轮6。
绕线轮6的上方活动连接有限位板7，限位板7设置为弧形，同时限位板7设置在绕线轮6的正上方，使得限位板7与线圈发生接触，并进行限位，带动限位板7往上移动，限位板7的上方活动连接有推杆8，推杆8的外侧开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与推杆8尺寸相互适配，并且推杆8设置为T型，且推杆8的上方的内部开设有凹槽，使得推杆8可以沿着滑槽进行移动，保证移动时更加的顺畅，减少移动时的摩擦力，推杆8远离限位板7的一端卡接有第一连接板9，第一连接板9设置为V字形，该第一连接板9的下端设置有与推杆8上方凹槽尺寸相互适配的凸块，并且第一连接板9的另一端同样开设有滑槽，使得第一连接板9进行摆动时，带动第一连接杆10同步移动。
第一连接板9远离推杆8的一端卡接有第一连接杆10，第一连接杆10设置为倒L形，同时在第一连接杆10的下方设置有滑片，该滑片设置在滑动变阻器11的表面，利用滑片沿着滑动变阻器11的移动改变滑动变阻器11的电阻，第一连接杆10远离第一连接板9的一端固定连接有滑动变阻器11，摆杆5与推杆8之间活动连接有传动杆12，第一主动轮2的上方活动连接有限位轮13，限位轮13的上方活动连接有大齿轮14，大齿轮14设置有两个，两个大齿轮14的规格一致且相互啮合，同时第二连接板16的左端设置在左侧大齿轮14的上方，并且第二连接板16的上方设置有切割刀，两个大齿轮14同步旋转，带动切割刀自动进行切割，大齿轮14的上方活动连接有连接块15，连接块15的内部活动连接有第二连接板16。
该装置的工作过程及原理如下：通过将电机的输出轴与第一主动轮2进行旋转，第一主动轮2与绕线轮6之间通过皮带连接，故带动绕线轮6的旋转进行绕线，随着时间的增加，线圈的厚度逐渐增加，当达到设定厚度时，此时线圈与限位板7相互接触，继续旋转，带动限位板7往上进行移动，限位板7的上方设置有推杆8，故带动推杆8沿着滑槽同步往下移动，从而推动第一连接板9同步进行摆动，推动第一连接杆10往右侧进行移动，第一连接杆10的下方设置有滑片，使得滑片沿着滑动变阻器11往右侧移动，使得滑动变阻器11的电阻变小，滑动变阻器11与大齿轮14之间电连接，故使得电源接通，带动大齿轮14进行旋转，两个大齿轮14相互啮合，带动连接块15和第二连接板16同步转动，两个切割片相互靠近，从而使得将定量绕线后自动将纺线进行割断，更加的省时省力。
于此同时，传动杆12设置在推杆8的表面，故当推杆8往上移动时，利用传动杆12带动摆杆5往下进行摆动，从而带动连接盘3同步进行摆动，连接盘3与制动板4之间设置有连杆，从而推动两侧设置的制动板4同步往两侧进行移动并与第一主动轮2的两侧进行抵触，从而达到自动进行制动的目的，第一主动轮2停止旋转，从而使得绕线轮6自动停止旋转，达到定量绕线的目的，减少纺线绕卷后的均一性，并且完成定量绕线后自动停止旋转，从而避纺线松散。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种解决无法定量绕卷和剪切效率较低的纺线用绕卷机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方活动连接有第一主动轮(2)，第一主动轮(2)的表面活动连接有连接盘(3)，连接盘(3)的侧端活动连接有制动板(4)，连接盘(3)的表面活动连接有摆杆(5)，第一主动轮(2)的左侧活动连接有绕线轮(6)，绕线轮(6)的上方活动连接有限位板(7)，限位板(7)的上方活动连接有推杆(8)，推杆(8)远离限位板(7)的一端卡接有第一连接板(9)，第一连接板(9)远离推杆(8)的一端卡接有第一连接杆(10)，第一连接杆(10)远离第一连接板(9)的一端固定连接有滑动变阻器(11)，摆杆(5)与推杆(8)之间活动连接有传动杆(12)，第一主动轮(2)的上方活动连接有限位轮(13)，限位轮(13)的上方活动连接有大齿轮(14)，大齿轮(14)的上方活动连接有连接块(15)，连接块(15)的内部活动连接有第二连接板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种解决无法定量绕卷和剪切效率较低的纺线用绕卷机，其特征在于：所述大齿轮(14)设置有两个，两个大齿轮(14)的规格一致且相互啮合，同时第二连接板(16)的左端设置在左侧大齿轮(14)的上方，并且第二连接板(16)的上方设置有切割刀。
3.根据权利要求1所述的一种解决无法定量绕卷和剪切效率较低的纺线用绕卷机，其特征在于：所述限位板(7)设置为弧形，同时限位板(7)设置在绕线轮(6)的正上方。
4.根据权利要求1所述的一种解决无法定量绕卷和剪切效率较低的纺线用绕卷机，其特征在于：所述推杆(8)的外侧开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与推杆(8)尺寸相互适配，并且推杆(8)设置为T型，且推杆(8)的上方的内部开设有凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种解决无法定量绕卷和剪切效率较低的纺线用绕卷机，其特征在于：所述第一连接板(9)设置为V字形，该第一连接板(9)的下端设置有与推杆(8)上方凹槽尺寸相互适配的凸块，并且第一连接板(9)的另一端同样开设有滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种解决无法定量绕卷和剪切效率较低的纺线用绕卷机，其特征在于：所述第一连接杆(10)设置为倒L形，同时在第一连接杆(10)的下方设置有滑片，该滑片设置在滑动变阻器(11)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种解决无法定量绕卷和剪切效率较低的纺线用绕卷机，其特征在于：所述制动板(4)设置有两个，两个制动板(4)的规格一致，且以连接盘(3)的中心线为参照呈对称分布。
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