CN112960444A - 一种复合滤材的施胶复合方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及复合过滤材料制造方法技术领域，公开了一种复合滤材的施胶复合方法，包括了放卷、纠偏、张力检测、热熔胶喷涂、复合压实、收卷等多个步骤，本发明的一种复合滤材的施胶复合方法具有纸基和复合基材之间精准定位、不生褶皱和气腔、施胶复压方法独特、复合效果更佳、延长使用寿命的有益效果。
Description
技术领域
本发明涉及复合过滤材料制造方法技术领域，尤其涉及一种复合滤材的施胶复合方法。
背景技术
复合滤材由纸基、复合基材通过粘合剂热压复合而成，同时具有纸基、复合基材的多种过滤性能，能够达到梯度过滤的效果，纸基和复合基材在黏连复合的过程中，如若没有正确的方法，容易造成纸基和复合基材之间的错位，产生褶皱和气腔，影响过滤效果，如若施胶过程存在不足，则会产生断胶、脱胶现象，使复合滤材失效，例如，中国专利授权公告号：CN105169962B，授权公告日2017年05月24号，发明创造名称为一种层层自组装法制备纳滤膜的方法，方法为：制备聚丙烯腈溶液，制备聚丙烯腈基膜，制备处理后的聚丙烯腈基膜，组装一层聚乙烯亚胺，组装一层氧化石墨烯，重复组装聚乙烯亚胺和氧化石墨烯，即完成，其不足之处在于，该方法容易造成纸基和复合基材之间的错位，产生褶皱和气腔，影响过滤效果，施胶方式存在不足，会产生断胶、脱胶现象，使复合滤材失效。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的复合滤材的制造方法容易造成纸基和复合基材之间的错位、产生褶皱和气腔、影响过滤效果、施胶方法效果不佳易产生断胶、脱胶现象、使复合滤材失效、在收卷过程中容易出现折痕影响使用的问题，提供了一种纸基和复合基材之间精准定位、不生褶皱和气腔、施胶复压方法独特、复合效果更佳、收卷更方便、延长使用寿命的复合滤材的施胶复合方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种复合滤材的施胶复合方法，包括以下步骤：
a）复合基材通过放卷电机、放卷调节辊和放卷油缸控制进行放卷；
b）在复合基材进行放卷的同时，采用光电纠偏装置进行位移纠偏；
c）纸基以步骤a）相同的方式进行放卷；
d）在纸基进行放卷的同时，采用光电纠偏装置进行位移纠偏；
e）胶粒通过螺杆挤出机预热形成热熔胶，热熔胶通过热熔胶机加热熔融形成温度为200度—230度的热熔胶液，最后增压泵出；
f）热熔胶液通过雾化空气气囊进行雾化，由喷枪组喷出附着于复合基材和纸基之间；
g）复合辊和刮胶辊配合对复合基材、纸基进行加压压光，使涂布成品外观暗淡、无光泽变的平滑光亮；
h）涂布成品通过收卷电机控制进行收卷；
i）对涂布成品进行张力检测，通过张力信号的变化对电机的速度和扭矩进行调整。
本发明同时对复合基材和纸基进行放卷，通过光电纠偏装置进行位移纠偏，光电纠偏装置由光电眼和托载光电眼移动的直线导轨组成，光电眼将测量获得的位移偏差传输给控制终端，控制终端根据位移偏差来计算调整值，再控制放卷电机和放卷油缸运动以达到调整值，做到实时调整放卷角度和高度，消除复合基材和纸基之间的错位偏差，避免了褶皱和气腔的形成，调整好的复合基材和纸基被喷上200度—230度的雾化后的热熔胶颗粒液珠，热熔胶颗粒液珠更易与复合基材和纸基表面亲和，提高黏合效果和复合效果，热熔胶是100%固体熔胶，加热熔化后喷涂，不用大量稀释剂稀释施布，无污染，不要烘干，具有较强的抗拉断强度和抗水性能，弥补普通的浸渍涂布，辊子涂布，喷涂的缺点，喷完胶之后的涂布成品再由复合辊和刮胶辊配合进行加压压光，使涂布成品外观暗淡、无光泽变的平滑光亮，加压压光之后的涂布成品由收卷电机进行收卷，收卷过程中有张力检测过程，通过张力信号的变化对收卷电机的速度和扭矩进行调整，防止拉断涂布成品或者使其出现折叠而影响使用，本方法能够使纸基和复合基材之间精准定位、不生褶皱和气腔、施胶复压方法独特、复合效果更佳、收卷更方便、延长成品的使用寿命。
作为优选，所述步骤b）之后还包括步骤b’）对复合基材进行张力检测，通过张力信号的变化对电机的速度和扭矩进行调整。通过张力信号的变化对放卷电机的速度和扭矩进行调整，防止拉断复合基材而影响使用。
作为优选，所述步骤d’）之后还包括步骤d’）对纸基进行张力检测，通过张力信号的变化对电机的速度和扭矩进行调整。通过张力信号的变化对放卷电机的速度和扭矩进行调整，防止拉断纸基而影响使用。
作为优选，所述步骤e）中的热熔胶液在增压泵出之前还需经过过滤纤网的过滤步骤。过滤纤网可以滤除热熔胶液内的固体杂质，提高雾化效果和施胶复合效果。
作为优选，所述步骤b’）中的张力检测和所述步骤d’）中的张力检测均是通过张力控制***完成，所述张力控制***包括了通信连接的角度传感器、PLC变频器。通过张力信号的变化对收卷电机和放卷电机的速度和扭矩进行调整，防止拉断涂布成品或者使其出现折叠而影响使用。
作为优选，所述步骤b）中的光电纠偏装置和所述步骤d）中的光电纠偏装置均包括光电眼和托载光电眼移动的直线导轨。光电眼将测量获得的位移偏差传输给控制终端，控制终端根据位移偏差来计算调整值，再控制放卷电机和放卷油缸运动以达到调整值，做到实时调整放卷角度和高度，消除复合基材和纸基之间的错位偏差，避免了褶皱和气腔的形成。
因此，本发明的一种复合滤材的施胶复合方法具有以下优点：纸基和复合基材之间精准定位、不生褶皱和气腔、施胶复压方法独特、复合效果更佳、延长使用寿命的。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的工作原理图。
图3为本发明的平面示意图。
图4为本发明中的放卷机构的结构示意图。
图5为本发明中的喷涂机构的结构示意图。
图6为本发明中的复合压实机构的结构示意图。
图7为雾化喷嘴的局部结构示意图。
图8为本发明中的收卷机构的结构示意图。
图9为放卷固定辊的结构示意图。
其中：复合基材1、纸基2、涂布成品3、放卷电机4、放卷调节辊5、放卷油缸6、喷枪组7、复合辊8、刮胶辊9、光电眼10。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
如图1、2、3、4、5、6、7、8、9所示，一种复合滤材的施胶复合方法，其中包括以下步骤：
a）复合基材通过放卷电机4、放卷调节辊5和放卷油缸6控制进行放卷；
b）在复合基材进行放卷的同时，采用光电纠偏装置进行位移纠偏；
b’）对复合基材进行张力检测，通过张力信号的变化对电机的速度和扭矩进行调整；
c）纸基以步骤a）相同的方式进行放卷；
d）在纸基进行放卷的同时，采用光电纠偏装置进行位移纠偏；
d’）对纸基进行张力检测，通过张力信号的变化对电机的速度和扭矩进行调整；
e）胶粒通过螺杆挤出机预热形成热熔胶，热熔胶通过热熔胶机加热熔融形成温度为200度—230度的热熔胶液，最后增压泵出；
f）热熔胶液通过雾化空气气囊进行雾化，由喷枪组7喷出附着于复合基材和纸基之间；
g）复合辊8和刮胶辊9配合对复合基材、纸基进行加压压光，使涂布成品外观暗淡、无光泽变的平滑光亮；
h）涂布成品通过收卷电机控制进行收卷；
i）对涂布成品进行张力检测，通过张力信号的变化对电机的速度和扭矩进行调整。
本发明首先通过放卷电机、放卷调节辊和放卷油缸同时对复合基材和纸基进行放卷，并通过光电纠偏装置进行位移纠偏，光电纠偏装置由光电眼10和托载光电眼移动的直线导轨组成，光电眼将测量获得的位移偏差传输给控制终端，控制终端根据位移偏差来计算调整值，再控制放卷电机和放卷油缸运动以达到调整值，做到实时调整放卷角度和高度，消除复合基材和纸基之间的错位偏差，避免了褶皱和气腔的形成，在放卷过程中同时进行张力检测，张力检测均是通过张力控制***完成，张力控制***包括了通信连接的角度传感器、PLC变频器，通过张力信号的变化对收卷电机和放卷电机的速度和扭矩进行调整，防止拉断复合基材和纸基或者使其出现折叠而影响使用，放卷过后的复合基材和纸基被喷上200度—230度的雾化后的热熔胶颗粒液珠，热熔胶颗粒液珠更易与复合基材和纸基表面亲和，提高黏合效果和复合效果，热熔胶是100%固体熔胶，加热熔化后喷涂，不用大量稀释剂稀释施布，无污染，不要烘干，具有较强的抗拉断强度和抗水性能，弥补普通的浸渍涂布，辊子涂布，喷涂的缺点，热熔胶液在增压泵出之前还需经过过滤纤网的过滤步骤，过滤纤网可以滤除热熔胶液内的固体杂质，提高雾化效果和施胶复合效果，喷完胶之后的涂布成品再由复合辊和刮胶辊配合进行加压压光，使涂布成品外观暗淡、无光泽变的平滑光亮，加压压光之后的涂布成品由收卷电机进行收卷，收卷过程中有张力检测过程，通过张力信号的变化对收卷电机的速度和扭矩进行调整，防止拉断涂布成品或者使其出现折叠而影响使用，本方法能够使纸基和复合基材之间精准定位、不生褶皱和气腔、施胶复压方法独特、复合效果更佳、收卷更方便、延长成品的使用寿命。
本发明的一种复合滤材的施胶复合方法具有纸基和复合基材之间精准定位、不生褶皱和气腔、施胶复压方法独特、复合效果更佳、延长使用寿命的有益效果。
Claims (6)
1.一种复合滤材的施胶复合方法，其特征是，包括以下步骤：
a）复合基材通过放卷电机、放卷调节辊和放卷油缸控制进行放卷；
b）在复合基材进行放卷的同时，采用光电纠偏装置进行位移纠偏；
c）纸基以步骤a）相同的方式进行放卷；
d）在纸基进行放卷的同时，采用光电纠偏装置进行位移纠偏；
e）胶粒通过螺杆挤出机预热形成热熔胶，热熔胶通过热熔胶机加热熔融形成温度为200度—230度的热熔胶液，最后增压泵出；
f）热熔胶液通过雾化空气气囊进行雾化，由喷枪组喷出附着于复合基材和纸基之间；
g）复合辊和刮胶辊配合对复合基材、纸基进行加压压光，使涂布成品外观暗淡、无光泽变的平滑光亮；
h）涂布成品通过收卷电机控制进行收卷；
i）对涂布成品进行张力检测，通过张力信号的变化对电机的速度和扭矩进行调整。
2.根据权利要求1所述的一种复合滤材的施胶复合方法，其特征是，所述步骤b）之后还包括步骤b’） 对复合基材进行张力检测，通过张力信号的变化对电机的速度和扭矩进行调整。
3.根据权利要求1所述的一种复合滤材的施胶复合方法，其特征是，所述步骤d’）之后还包括步骤d’） 对纸基进行张力检测，通过张力信号的变化对电机的速度和扭矩进行调整。
4.根据权利要求1所述的一种复合滤材的施胶复合方法，其特征是，所述步骤e）中的热熔胶液在增压泵出之前还需经过过滤纤网的过滤步骤。
5.根据权利要求1所述的一种复合滤材的施胶复合方法，其特征是，所述步骤b’） 中的张力检测和所述步骤d’）中的张力检测均是通过张力控制***完成，所述张力控制***包括了通信连接的角度传感器、PLC变频器。
6.根据权利要求1所述的一种复合滤材的施胶复合方法，其特征是，所述步骤b）中的光电纠偏装置和所述步骤d）中的光电纠偏装置均包括光电眼和托载光电眼移动的直线导轨。
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| CN114932721A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-08-23 | 杭州特种纸业有限公司 | 一种用于钢纸生产的胶化装置 |
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2019
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| CN114932721B (zh) * | 2022-04-22 | 2023-12-29 | 杭州特种纸业有限公司 | 一种用于钢纸生产的胶化装置 |
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