CN112955189A - 紫外线照射单元以及紫外线杀菌装置 - Google Patents

紫外线照射单元以及紫外线杀菌装置 Download PDF

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Abstract

本发明的紫外线照射单元具有相互隔着间隔配置的多个紫外线照射模块。各紫外线照射模块包括出射紫外线的光源，和配置在光源的紫外线出射侧，将从光源出射的紫外线中的一部分的紫外线向被处理体反射的反射件。多个紫外线照射模块满足下述式(1)。P/L(tanθ1+tanθ2)≤1(1)；式(1)中，P是一个以及另一个紫外线照射模块间的距离(mm)，L是从一个以及另一个紫外线照射模块出射的紫外线的照射距离(mm)，θ1、θ2分别是从一个以及另一个紫外线照射模块出射的紫外线的指向角半值宽度的一半的值(°)。

Description

紫外线照射单元以及紫外线杀菌装置
技术领域
本发明涉及紫外线照射单元以及紫外线杀菌装置。
背景技术
使用紫外线对流路管内的流体进行杀菌处理已广为人知。例如，日本特表2016-531746号公报中，使紫外线均匀地分散开来对流路管内的流体进行杀菌处理。
发明内容
然而，由于流过流路管的流体一般在层流中在管中间较快，在管壁侧较慢，并非以均匀的速度流动，因此在现有的紫外线杀菌装置中，可能会杀菌不均匀，不能充分地对流体进行杀菌。
因此，本发明的目的是，提供能够无不均且充分地对流体进行杀菌的紫外线照射单元以及能够充分地对流经流路管的流体进行杀菌的紫外线杀菌装置。
用于解决上述课题的、本发明涉及的紫外线照射单元，是对被处理体照射紫外线以进行杀菌处理的紫外线照射单元，具有相互隔着间隔配置的出射紫外线的多个紫外线照射模块。各紫外线照射模块包括出射紫外线的光源，和配置在所述光源的紫外线出射侧，将从所述光源出射的紫外线中的一部分的紫外线向所述被处理体反射的反射件。所述多个紫外线照射模块满足下述式(1)。
P/L(tanθ1+tanθ2)≤1 (1)
式(1)中，P是一个紫外线照射模块和与所述一个紫外线照射模块最近的另一个紫外线照射模块的距离(mm)，L是从所述一个以及另一个紫外线照射模块出射的紫外线的照射距离(mm)，θ1是从所述一个紫外线照射模块出射的紫外线的指向角半值宽度的一半的值(°)，θ2是从所述另一个紫外线照射模块出射的紫外线的指向角半值宽度的一半的值(°)。
另外，用于解决上述课题的、本发明涉及的紫外线杀菌装置是对流过流路管的被处理体照射紫外线以进行杀菌处理的紫外线杀菌装置，包括流路管和上述的紫外线照射单元。
附图说明
图1是本发明的实施方式的紫外线照射单元的剖视图。
图2是实施方式的紫外线照射模块，(A)是俯视图，(B)是仰视图，(C)是侧视图，(D)是(A)所示的D-D线的剖视图。
图3是实施方式的紫外线照射单元，(A)是包括配置成正方形格子状的多个紫外线照射模块的紫外线照射单元的俯视图，(B)是包括配置成六边形格子状的多个紫外线照射模块的紫外线照射单元的俯视图。
图4是改变紫外线照射模块间的距离并进行比较的图，(A1)～(C1)是包括配置成正方形格子状的多个紫外线照射模块的紫外线照射单元的俯视图，(A2)～(C2)是照射距离为300mm的紫外线照射单元的紫外线照射强度的分布图，(A3)～(C3)是表示照射距离为300mm的紫外线照射单元的紫外线照射强度的图表。
图5是改变紫外线照射模块间的距离并进行比较的图，(A1)～(C1)是包括配置成六边形格子状的多个紫外线照射模块的紫外线照射单元的俯视图，(A2)～(C2)是照射距离为300mm的紫外线照射单元的紫外线照射强度的分布图，(A3)～(C3)是表示照射距离为300mm的紫外线照射单元的紫外线照射强度的图表。
图6是改变紫外线照射模块间的距离并进行比较的图，(A1)～(C1)是包括配置成正方形格子状的多个紫外线照射模块的紫外线照射单元的俯视图，(A2)～(C2)是照射距离为300mm的紫外线照射单元的紫外线照射强度的分布图，(A3)～(C3)是表示照射距离为300mm的紫外线照射单元的紫外线照射强度的图表。
图7是改变紫外线照射模块间的距离并进行比较的图，(A1)～(C1)是包括配置成六边形格子状的多个紫外线照射模块的紫外线照射单元的俯视图，(A2)～(C2)是照射距离为300mm的紫外线照射单元的紫外线照射强度的分布图，(A3)～(C3)是表示照射距离为300mm的紫外线照射单元的紫外线照射强度的图表。
图8是实施方式的紫外线杀菌装置的剖视图。
图9是表示实施方式使用的反射件的第1例的图，(A)是反射件分割部的立体图，(B)是组合了反射件分割部的反射件的立体图。
图10是表示在反射件的紫外线反射面蒸镀铝的情况的图，(A)是表示在实施方式的反射件的紫外线反射面蒸镀铝的情况的剖视图，(B)是表示在第1例的反射件的紫外线反射面蒸镀铝的情况的剖视图。
图11是表示反射件的第2例的图，(A)是反射件分割部的立体图，(B)是组合2个反射件分割部前的状态的俯视图，(C)是组合了反射件分割部的反射件的立体图。
图12是表示反射件的第3例的图，(A)是反射件分割部的立体图，(B)是组合4个反射件分割部前的状态的俯视图，(C)是组合了反射件分割部的反射件的立体图。
图13是表示反射件的第4例的图，(A)是反射件分割部的立体图，(B)是组合4个反射件分割部前的状态的俯视图，(C)是组合了反射件分割部的反射件的立体图。
图14是表示反射件的第5例的图，(A)是反射件分割部的立体图，(B)是组合了反射件分割部的反射件的立体图。
图15是表示反射件的第6例的图，(A)是反射件分割部的立体图，(B)是组合2个反射件分割部前的状态的俯视图，(C)是组合了反射件分割部的反射件的立体图。
具体实施方式
以下，对于本发明的实施方式，参照附图进行详细说明。
[实施方式]
如图1以及图2所示，紫外线照射单元1具有基体3，和在基体3的一面相互隔着间隔配置的、多个紫外线照射模块5。紫外线照射模块5具有配置在基体3的一面的基板7，光源9和反射件11。
光源9配置在基板7的一面。光源9出射紫外线，从光源9出射的紫外线的中心波长或者峰值波长例如是200nm以上且350nm以下。从提高杀菌效果的观点来看，优选地，从光源9出射的紫外线的中心波长或者峰值波长为260nm以上且290nm以下。光源9的种类只要能够出射紫外线并不特别限定。光源9的种类例如是发光二极管(LED)、水银灯、金属卤化物灯、氙气灯、激光二极管(LD)。
反射件11在基板7的一面配置为围在光源9的周围。反射件11包括紫外线反射面13，紫外线出射侧面15，紫外线出射侧开口部17和基板侧开口部19。反射件11将从光源9出射的紫外线中的一部分的紫外线(出射角度较大的紫外线)向配置在紫外线出射侧的被处理体21反射。反射件11由例如聚碳酸酯树脂、丙烯酸树脂、环烯烃共聚物(COC)形成。反射件111的至少紫外线反射面13的表面用铝镀膜成镜面状。为了从紫外线保护树脂，紫外线出射侧面15的表面也可以被镀膜。紫外线反射面13和紫外线出射侧面15的表面的镀膜可列举例如通过蒸镀形成的铝覆盖层。
紫外线反射面13将从光源9出射的、直接到达的紫外线向被处理体21反射。紫外线反射面13是以中心轴23作为旋转轴的旋转对象面，在本实施方式中是圆对称，相对于中心轴23为凹的曲线状。紫外线反射面13可以是向中心轴23的方向凸的曲线状或直线状，只要实现使从光源9出射的紫外线偏向被处理体21的目的即可。如果在紫外线出射侧面15的表面实施和紫外线反射面13相同的覆盖层，则能够将到达被处理体21而反射的一部分紫外线向被处理体21反射。
紫外线出射侧开口部17开设和基板侧开口部19相比较大的开口。紫外线出射侧开口部17例如是直径15mm的圆形状。基板侧开口部19例如是直径2.8mm的圆形状。光源9配置在基板侧开口部19的中间。
被处理体21是例如空气等的气体，面粉等的谷物或者其他粉体、自来水或农业用水之类的液体等的流体。
具有这种光源9和反射件11的多个紫外线照射模块5满足下述式(1)。
P/L(tanθ1+tanθ2)≤1 (1)
如图1所示，在上述式(1)中，P是一个紫外线照射模块5和与一个紫外线照射模块5最近的另一个紫外线照射模块5的距离(mm)。具体地，P是一个紫外线照射模块5的光源9和另一个紫外线照射模块5的光源9的距离(mm)。P例如是15mm～50mm。
在上述式(1)中，L是从一个以及另一个紫外线照射模块5出射的紫外线的照射距离(mm)。具体地，L是从光源9到被处理体21的被照射面25的距离(mm)。L例如是20mm～1000mm。
在上述式(1)中，θ1是从一个紫外线照射模块5出射的紫外线的指向角半值宽度的一半的值(°)。紫外线的指向角半值宽度是紫外线的强度为最大值的一半的方向间的角度。具体地，从一个紫外线照射模块5出射的紫外线的指向角半值宽度是轴27和轴29之间的角度θ3。θ1是中心轴23和轴29之间的角度，也是θ3的一半的值。θ1例如是0.1°～30.0°。
在上述式(1)中，θ2是从另一个紫外线照射模块5出射的紫外线的指向角半值宽度的一半的值(°)。具体地，从另一个紫外线照射模块5出射的紫外线的指向角半值宽度是轴31和轴33之间的角度θ4。θ2是中心轴23和轴31之间的角度，也是θ4的一半的值。θ2例如是0.1°～30.0°。
在上述式(1)中，θ1以及θ2相同的情况下，多个紫外线照射模块5满足下述式(2)。
P/Ltanθ3≤2 (2)
在上述式(2)中，P以及L如式(1)所定义，θ3具有和式(1)定义的θ1或者θ2相同的定义，θ3例如和θ1以及θ2相同地为0.1°～30.0°。
如图1所示，满足上述式(1)的紫外线照射模块5在被处理体21的被照射面25，产生从一个紫外线照射模块5出射的紫外线的一部分和从另一个紫外线照射模块5出射的紫外线的一部分重叠的紫外线重复部35。紫外线重复部35具有和紫外线不重复的地方相比紫外线照射强度高、能够充分地对被处理体21进行杀菌的紫外线照射强度。因此，满足上述式(1)的紫外线照射模块5，由于产生紫外线重复部35，能够充分地对被处理体21进行杀菌。
另一方面，没有满足上述式(1)的紫外线照射模块，或者不能产生紫外线重复部，或者即使产生紫外线重复部其紫外线重复部也非常小。另外，没有满足上述式(1)的紫外线照射模块在被处理体的被照射面产生紫外线不能到达的区域，容易产生紫外线的不均匀。因此，没有满足上述式(1)的紫外线照射模块5，由于不能照射高紫外线照射强度的紫外线，容易产生紫外线的不均，因此可能不能充分地对被处理体进行杀菌。
如图3的(A)所示，紫外线照射单元1可以包括在俯视视角下配置成正方形格子状的多个紫外线照射模块5。如图3的(B)所示，紫外线照射单元1可以包括在俯视视角下配置成六边形格子状的多个紫外线照射模块5。紫外线照射单元1包括例如7～16个紫外线照射模块5。另外，紫外线照射单元1可以配置成在俯视视角下为斜方形格子状或者长方形格子状。
如图3的(A)以及(B)所示的紫外线照射单元1，能够在照射的紫外线的中心附近产生紫外线照射强度高的紫外线重复部。因此，这样的紫外线照射单元1通过对流经流路管的流体，即在管的中间较快、管壁侧较慢的层流的流体，从与流体的流动相对的位置，对速度较快的中心附近照射具有紫外线照射强度高的紫外线重复部的紫外线，从而能够充分地进行杀菌。
以下，参照图4～图7，对包括在俯视视角下配置成正方形格子状或者六边形格子状的多个紫外线照射模块5的紫外线照射单元1的紫外线照射强度进行说明。
图4的(A1)～(C1)所示的紫外线照射单元1除了紫外线照射模块5之间的距离不同之外，具有相同的结构。图4的(A1)～(C1)所示的各紫外线照射单元1，在上述式(2)中，θ3为2.8°，L为300mm。
图4的(A1)所示的各紫外线照射模块5之间的距离P为15.0mm。因此，图4的(A1)所示的紫外线照射单元1，其：
P/Ltanθ3＝1.02＜2。
图4的(B1)所示的各紫外线照射模块5之间的距离P为22.5mm。因此，图4的(B1)所示的紫外线照射单元1，其：
P/Ltanθ3＝1.53＜2。
图4的(C1)所示的各紫外线照射模块5之间的距离P为30.0mm。因此，图4的(C1)所示的紫外线照射单元1，其：
P/Ltanθ3＝2.04＞2。
如图4的(A2)、(A3)、(B2)、(B3)所示，可知满足上述式(2)即(1)的紫外线照射单元1，能够在中心附近产生具有紫外线照射强度高的紫外线重复部的紫外线。
另一方面，如图4的(C2)、(C3)所示，不满足上述式(2)即(1)的紫外线照射单元1，不能在中心附近照射高的紫外线照射强度的紫外线。
图5的(A1)～(C1)所示的紫外线照射单元1除了紫外线照射模块5之间的距离不同之外，具有相同的结构。图5的(A1)～(C1)所示的各紫外线照射单元1，在上述式(2)中，θ3为2.8°，L为300mm。
图5的(A1)所示的各紫外线照射模块5之间的距离P为15.0mm。因此，图5的(A1)所示的紫外线照射单元1，其：
P/Ltanθ3＝1.02＜2。
图5的(B1)所示的各紫外线照射模块5之间的距离P为22.5mm。因此，图5的(B1)所示的紫外线照射单元1，其：
P/Ltanθ3＝1.53＜2。
图5的(C1)所示的各紫外线照射模块5之间的距离P为30.0mm。因此，图5的(C1)所示的紫外线照射单元1，其：
P/Ltanθ3＝2.04＞2。
如图5的(A2)、(A3)、(B2)、(B3)所示，可知满足上述式(2)即(1)的紫外线照射单元1，能够在中心附近产生具有紫外线照射强度高的紫外线重复部的紫外线。
另一方面，如图5的(C2)、(C3)所示，不满足上述式(2)即(1)的紫外线照射单元1，不能在中心附近照射高的紫外线照射强度的紫外线。
图6的(A1)～(C1)所示的紫外线照射单元1除了紫外线照射模块5之间的距离不同之外，具有相同的结构。图6的(A1)～(C1)所示的各紫外线照射单元1，在上述式(2)中，θ3为5.7°，L为300mm。
图6的(A1)所示的各紫外线照射模块5之间的距离P为15.0mm。因此，图6的(A1)所示的紫外线照射单元1，其：
P/Ltanθ3＝0.50＜2。
图6的(B1)所示的各紫外线照射模块5之间的距离P为37.5mm。因此，图6的(B1)所示的紫外线照射单元1，其：
P/Ltanθ3＝1.25＜2。
图6的(C1)所示的各紫外线照射模块5之间的距离P为60.0mm。因此，图6的(C1)所示的紫外线照射单元1，其：
P/Ltanθ3＝2.01＞2。
如图6的(A2)、(A3)、(B2)、(B3)所示，可知满足上述式(2)即(1)的紫外线照射单元1，能够在中心附近产生具有紫外线照射强度高的紫外线重复部的紫外线。
另一方面，如图6的(C2)、(C3)所示，不满足上述式(2)即(1)的紫外线照射单元1，不能在中心附近照射高的紫外线照射强度的紫外线。
图7的(A1)～(C1)所示的紫外线照射单元1除了紫外线照射模块5之间的距离不同之外，具有相同的结构。图7的(A1)～(C1)所示的各紫外线照射单元1，在上述式(2)中，θ3为5.7°，L为300mm。
图7的(A1)所示的各紫外线照射模块5之间的距离P为15.0mm。因此，图7的(A1)所示的紫外线照射单元1，其：
P/Ltanθ3＝0.50＜2。
图7的(B1)所示的各紫外线照射模块5之间的距离P为37.5mm。因此，图7的(B1)所示的紫外线照射单元1，其：
P/Ltanθ3＝1.25＜2。
图7的(C1)所示的各紫外线照射模块5之间的距离P为60.0mm。因此，图7的(C1)所示的紫外线照射单元1，其：
P/Ltanθ3＝2.01＞2。
如图7的(A2)、(A3)、(B2)、(B3)所示，可知满足上述式(2)即(1)的紫外线照射单元1，能够在中心附近产生具有紫外线照射强度高的紫外线重复部的紫外线。
另一方面，如图7的(C2)、(C3)所示，不满足上述式(2)即(1)的紫外线照射单元1，不能在中心附近照射高的紫外线照射强度的紫外线。
如图8所示，紫外线杀菌装置41具有紫外线照射单元1和流路管43。
流路管43具有流入部45、流路管本体47、流出部49和紫外线入射窗51。流路管43是被杀菌处理的流体流过的管。流路管43由例如聚丙烯(PP)、聚四氟乙烯(PTFE)、不锈钢、铝等不容易因流体的压力而变形或者破损的材料形成。
流入部45在内部具有流入流路53。流入部45的上游侧端部是用于使流体流入流入流路53的流入口55。流入部45的下游侧端部和流路管本体47的上游侧端部的管壁连接。流入部45经由流入口55被连接到流体供应装置等(未图示)，将来自流体供应装置的流体引导到流路管本体47。流入口55可以具有可嵌入用于将流体引导到流入流路53的软管的形状。流入部45将通过紫外线的照射而被杀菌处理的流体导入流路管本体47。
流路管本体47在内部具有从一个端部侧向另一个端部侧流过的处理流路57。流路管本体47的形状只要能够流过流体则不特别限定。处理流路57的形状既可以是直线状，也可以是曲线状。在本实施方式中，处理流路57的形状是直线状。另外，与处理流路57的流体流过的方向垂直的方向的剖面形状也不特别限定。该剖面形状既可以是圆形也可以是多边形。在本实施方式中，与处理流路57的流体流过的方向垂直的方向的剖面形状是圆形。流路管本体47只要是通过紫外线的照射能够对流体充分地进行杀菌处理的大小即可。流路管本体47例如能够使流路长度为2cm以上且100cm以下。
流出部49在内部具有流出流路59。流出部49的上游侧端部连接到流路管本体47的下游侧端部附近。流出部49的下游测端部是用于引导到液体储存装置等(未图示)的流出口61。流出口61连接到液体储存装置，将来自处理流路57的流体引导到液体储存装置等。流出口61可以具有可嵌入用于将流体引导到液体储存装置的软管的形状。流出部49使被杀菌处理的流体从处理流路57流出。
紫外线入射窗51嵌入流路管本体47的下游侧的端部开口。紫外线入射窗51使从紫外线照射单元1出射的紫外线透射到流路管43(流路管本体47)内。紫外线入射窗51由例如石英(SiO2)、蓝宝石(Al2O3)、无定形氟树脂之类的对紫外线具有高透射率的材料形成。
从流入口55经由流入流路53被导入处理流路57的流体在流过处理流路57时，被从紫外线照射单元1出射的紫外线照射而被杀菌处理。在此，优选地，从紫外线照射单元1出射的紫外线的照射方向和流体的流动相对。之后，被杀菌处理的流体经由流出流路59从流出口61被排出。
流体的流速只要是流过处理流路57时通过紫外线的照射而充分地被杀菌的速度即可，例如为5L/min～100L/min以下。
这样的紫外线杀菌装置41，由于包括上述的紫外线照射单元1，因此通过对流经流路管的流体，即在管的中间较快、管壁侧较慢的层流的流体，从与流体的流动相对的位置，对中心附近照射具有紫外线照射强度高的紫外线重复部的紫外线，从而能够充分地进行杀菌。
如图9所示，第1例的反射件63由两个反射件分割部65构成。反射件分割部65具有紫外线反射面67，紫外线出射侧面69，螺丝孔71和卡合面73。反射件63使一个反射件分割部65的卡合面73和另一个反射件分割部65的卡合面73对齐，例如将螺丝(未图示)穿过螺丝孔71，用螺母(未图示)固定。
通过如第1例的反射件63所述地进行分割而构成，使得对于紫外线反射面67，通过蒸镀进行铝镀膜时能够任意地设定紫外线反射面67的朝向。
即如图10的(A)以及(B)所示，对第1例的反射件分割部65的紫外线反射面67通过蒸镀进行铝镀膜时的、铝蒸镀物质74所朝的方向和紫外线反射面13的法线所成的角度θ8、θ9、θ10，和对实施方式的反射件11的紫外线反射面13通过蒸镀进行铝镀膜时的、铝蒸镀物质74所朝的方向和紫外线反射面13的法线所成的角度θ5、θ6、θ7相比，能够变小。因此，容易在反射件分割部65的紫外线反射面67，使铝蒸镀期望的厚度。因此，通过反射件分割部65，能够赋予紫外线反射面67期望的反射率。
参照图11，对第2例的反射件63a进行说明。第2例的反射件63a只有反射件分割部65a的结构和第1例的反射件63不同。因此，在第2例的反射件63a的结构中，对于和第1例的反射件63相同的结构，赋予相同的符号并省略其说明。
第2例的反射件63a具有2个反射件分割部65a。反射件分割部65a具有定位销75和定位孔77。反射件63a的一个反射件分割部65a的定位销75***另一个反射件分割部65a的定位孔77，接着将一个反射件分割部65a的卡合面73和另一个反射件分割部65a的卡合面73对齐。
这样的第2例的反射件63a，不仅具有和第1例的反射件63相同的效果，而且由于将一个反射件分割部65a的定位销75***另一个反射件分割部65a的定位孔77，因此可没有偏移且容易地形成。
如图12所示，第3例的反射件79由4个反射件分割部81构成。反射件分割部81具有紫外线反射面83，紫外线出射侧面85，螺丝孔87和卡合面89。反射件79的一个反射件分割部81的卡合面89和另一个反射件分割部81的卡合面89对齐，例如将螺丝(未图示)穿过螺丝孔87，用螺母(未图示)固定。
这样的第3例的反射件79具有和第1例的反射件63相同的效果。
参照图13，对第4例的反射件79a进行说明。第4例的反射件79a只有反射件分割部81a的结构和第3例的反射件79不同。因此，在第4例的反射件79a以及反射件分割部81a的结构中，对于和第3例的反射件79相同的结构，赋予相同的符号并省略其说明。
第4例的反射件79a具有4个反射件分割部81a。反射件分割部81a具有定位销91和定位孔93。反射件79a的一个反射件分割部81a的定位销91***另一个反射件分割部81a的定位孔93，接着将一个反射件分割部81a的卡合面89和另一个反射件分割部81a的卡合面89对齐。
这样的第4例的反射件79a，不仅具有和第3例的反射件79相同的效果，而且由于将一个反射件分割部81a的定位销91***另一个反射件分割部81a的定位孔93，因此可没有偏移且容易地形成。
如图14所示，第5例的反射件95将3个反射件部分形成为一体，由2个反射件分割部97构成。反射件分割部97具有紫外线反射面99，紫外线出射侧面101，螺丝孔103和卡合面105。反射件95的一个反射件分割部97的卡合面105和另一个反射件分割部97的卡合面105对齐，例如将螺丝(未图示)穿过螺丝孔103，用螺母(未图示)固定。
这样的第5例的反射件95不仅具有和第1例的反射件63相同的效果，而且能够同时形成3个反射件部分。
参照图15，对第6例的反射件95a进行说明。第6例的反射件95a只有反射件分割部97a的结构和第5例的反射件95不同。因此，在第6例的反射件95a以及反射件分割部97a的结构中，对于和第5例的反射件95相同的结构，赋予相同的符号并省略其说明。
第6例的反射件95a具有2个反射件分割部97a。反射件分割部97a具有定位销107和定位孔109。反射件95a的一个反射件分割部97a的定位销107***另一个反射件分割部97a的定位孔109，接着将一个反射件分割部97a的卡合面105和另一个反射件分割部97a的卡合面105对齐。
这样的第6例的反射件95a，不仅具有和第5例的反射件95相同的效果，而且由于将一个反射件分割部97a的定位销107***另一个反射件分割部97a的定位孔109，因此可没有偏移且容易地形成。

Claims (5)

1.紫外线照射单元，对被处理体照射紫外线以进行杀菌处理，具有：
相互隔着间隔配置的、出射紫外线的多个紫外线照射模块；
各紫外线照射模块包括：光源，所述光源出射紫外线，
反射件，配置在所述光源的紫外线出射侧，将从所述光源出射的紫外线中的一部分的紫外线向所述被处理体反射；
所述多个紫外线照射模块满足下述式(1)；
P/L(tanθ1+tanθ2)≤1 (1)
式(1)中，P是一个紫外线照射模块和与所述一个紫外线照射模块最近的另一个紫外线照射模块的距离(mm)，L是从所述一个以及另一个紫外线照射模块出射的紫外线的照射距离(mm)，θ1是从所述一个紫外线照射模块出射的紫外线的指向角半值宽度的一半的值(°)，θ2是从所述另一个紫外线照射模块出射的紫外线的指向角半值宽度的一半的值(°)。
2.根据权利要求1所述的紫外线照射单元，所述多个紫外线照射模块配置成在俯视视角下为正方形格子状或者六边形格子状。
3.根据权利要求1或2所述的紫外线照射单元，所述反射件由多个反射件分割部组合而成。
4.紫外线杀菌装置，对流过流路管的流体照射紫外线以进行杀菌处理，包括：
流路管，和权利要求1～3中任一项所述的紫外线照射单元。
5.根据权利要求4所述的紫外线杀菌装置，所述紫外线照射单元以紫外线的照射方向和所述流体的流动相对的方式配置在所述流路管。
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