CN112945759B - 一种防盗门安全性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防盗门安全性能测试装置，属于防盗门性能测试装置技术领域，包括支撑组件、锤击组件和移动组件，其中，支撑组件的安装架固定于支撑架。锤击组件中的第一安装箱设置在安装架上，第一电机固定于第一安装箱，转盘固定于第一电机，第一驱动轴固定于转盘，驱动杆的一端转动于第一驱动轴，另一端转动于第二驱动轴，安装座固定于第二驱动轴，安装座与第一安装箱滑动连接，锤击体固定于安装座。移动组件中的工作台设置在支撑架内，第一导轨固定于工作台，第一导轨与第一滑动座滑动连接，第一导轨固定于底座。实现对防盗门的自动锤击测试，无需人工手动进行锤击，减轻工人的工作强度。
Description
技术领域
本发明涉及防盗门性能测试装置技术领域，具体而言，涉及一种防盗门安全性能测试装置。
背景技术
防盗门的全称为“防盗安全门”。它兼备防盗和安全的性能。防盗门配有防盗锁，在一定时间内可以抵抗一定条件下非正常开启，具有一定安全防护性能并符合相应防盗安全级别的门。防盗门在工厂生产过程中需要对其进行安全性能测试，其中抗压能力的测试就是其中比较关键的一个测试，目的在于测试防盗门在外力冲击下的抗压能力，避免观察防盗门受损程度，从而判断防盗门的安全性能。目前的防盗门抗压性能测试装置，大多靠人工使用工具对防盗门进行击打，人工击打力度难以控制，而且工作效率低，工人工作量大，测试的数据不准确。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种防盗门安全性能测试装置，旨在改善目前的防盗门抗压性能测试装置，大多靠人工使用工具对防盗门进行击打，人工击打力度难以控制，而且工作效率低，工人工作量大，测试的数据不准确的问题。
本发明是这样实现的：本发明提供一种防盗门安全性能测试装置，其特征在于，包括支撑组件、锤击组件和移动组件，其中，锤击组件实现对防盗门的锤击，进而实现防盗门抗压能力的测试，移动组件实现带动防盗门进行各部位的移动替换，从而实现对防盗门不同部位抗压能力的测试。
所述支撑组件包括支撑架和安装架，所述安装架固定安装于所述支撑架的顶端。
所述锤击组件包括第一安装箱、第一电机、转盘、第一驱动轴、驱动杆、第二驱动轴、安装座和锤击体，所述第一安装箱设置在所述安装架上，所述第一电机固定安装于所述第一安装箱的内部，所述转盘固定安装于所述第一电机的输出轴，所述转盘设置在所述第一安装箱的外侧，所述第一驱动轴固定安装于所述转盘的外侧，所述驱动杆的一端转动安装于所述第一驱动轴，另一端转动安装于所述第二驱动轴，所述安装座固定安装于所述第二驱动轴，所述安装座与所述第一安装箱滑动连接，所述锤击体固定安装于所述安装座。
所述移动组件包括工作台、第一滑动座、第一导轨和底座，所述工作台设置在所述支撑架的内部，所述第一导轨固定安装于所述工作台底端两侧，所述第一导轨与所述第一滑动座滑动连接，所述第一导轨固定安装于所述底座，所述底座设置在地面上。
在本发明的一种实施例中，还包括升降组件，所述升降组件包括第二安装箱、第二电机、转轴、两个第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆和升降块，所述第二安装箱固定安装于所述安装架远离所述支撑架的一端，所述第二电机固定安装于所述第二安装箱，所述转轴的一端固定安装于所述第二电机，另一端转动安装于所述第二安装箱，两个所述第一锥齿轮固定安装于所述转轴的两侧，所述第二锥齿轮传动连接于所述第一锥齿轮，所述丝杆的一端固定安装于所述第二锥齿轮，另一端转动安装于所述支撑架，所述升降块传动安装于所述丝杆，所述升降块固定安装于所述第一安装箱的外侧。
在本发明的一种实施例中，所述转盘的外侧设置有保护罩，所述保护罩固定安装于所述第一安装箱。
在本发明的一种实施例中，所述安装座的一侧固定有肋板。
在本发明的一种实施例中，所述安装座远离所述肋板的一侧固定有第二滑动座，所述第二滑动座上滑动连接有第二导轨，所述第二导轨固定安装于所述第一安装箱。
在本发明的一种实施例中，所述第二导轨的两侧均设置有第二限位块，所述第二限位块固定安装于所述第一安装箱。
在本发明的一种实施例中，所述第一导轨的两侧均设置有第一限位块，所述第一限位块固定安装于所述底座。
在本发明的一种实施例中，所述工作台的两侧均固定有把手。
在本发明的一种实施例中，所述支撑架的底端固定有支撑座。
在本发明的一种实施例中，所述第二电机为伺服电机。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种防盗门安全性能测试装置，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明通过第一电机带动转盘旋转，进而转盘带动第一驱动轴旋转，第一驱动轴带动驱动杆上下运动，进而驱动杆带动第二驱动轴上下运动，进而第二驱动轴带动安装座在第一安装箱的外侧上下运动，进而安装座带动锤击体上下运动，进而锤击体实现对下方的防盗门进行反复锤击，实现对防盗门的自动锤击测试，无需人工手动进行锤击，而且锤击力度始终大小不便，提高实验的准确度，减轻工人的工作强度；
2、本发明通过在工作台的下面两侧固定有第一滑动座，第一滑动座在第一导轨上滑动，进而第一滑动座带动工作台沿第一导轨前后运动，防盗门安装在工作台上，进而实现防盗门前后运动，能够对防盗门前后不同位置进行锤击测试，提高测试装置的机动性和灵活性；
3、本发明通过第二电机带动转轴旋转，进而转轴带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮的旋转驱动第二锥齿轮旋转，进而第二锥齿轮带动丝杆旋转，丝杆的旋转驱动升降块沿丝杆上下运动，进而升降块带动第一安装箱上下运动，进而第一安装箱带动锤击组件整体实现升高或降低，从而实现对锤击力度的调节，锤击组件向下调节，锤击体到达下死点与防盗门之间的距离缩短，锤击力度变大，反之，锤击力度变小，实现对锤击力度大小的任意调节，提高装置测试的机动性和灵活性；
4、本发明通过在转盘的外侧设置有保护罩，转盘、第一驱动轴和大部分的驱动杆都设置在保护罩内，实现对它们的隔离、保护，避免外界异物与它们接触，影响正常工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的装置整体结构立体示意图；
图2为本发明实施方式提供的锤击组件结构示意图；
图3为本发明实施方式提供的移动组件***结构示意图；
图4为本发明中图3的A处放大图；
图5为本发明实施方式提供的升降组件结构示意图；
图6为本发明中图5的B处放大图。
图中：100-支撑组件；110-支撑架；111-支撑座；120-安装架；200-锤击组件；210-第一安装箱；211-保护罩；220-第一电机；230-转盘；240-第一驱动轴；250-驱动杆；260-第二驱动轴；270-安装座；271-肋板；272-第二滑动座；273-第二导轨；274-第二限位块；280-锤击体；300-移动组件；310-工作台；311-把手；320-第一滑动座；330-第一导轨；340-底座；341-第一限位块；400-升降组件；410-第二安装箱；420-第二电机；430-转轴；440-第一锥齿轮；450-第二锥齿轮；460-丝杆；470-升降块。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种防盗门安全性能测试装置，其特征在于，包括支撑组件100、锤击组件200和移动组件300，其中，锤击组件200实现对防盗门的锤击，进而实现防盗门抗压能力的测试，移动组件300实现带动防盗门进行各部位的移动替换，从而实现对防盗门不同部位抗压能力的测试。
请参阅图5，支撑组件100包括支撑架110和安装架120，安装架120通过焊接固定安装于支撑架110的顶端中间，实现整个装置的安装于固定，支撑架110的底端通过螺栓固定有支撑座111，增大支撑架110与地面的接触面积，提高装置的稳定性。
请参阅图2，锤击组件200包括第一安装箱210、第一电机220、转盘230、第一驱动轴240、驱动杆250、第二驱动轴260、安装座270和锤击体280，第一安装箱210设置在安装架120内部中间，第一电机220通过螺栓固定安装于第一安装箱210的内部上侧，转盘230螺接固定安装于第一电机220的输出轴端部，转盘230设置在第一安装箱210的外侧，第一驱动轴240通过焊接固定安装于转盘230的外侧，驱动杆250的一端通过轴承转动安装于第一驱动轴240，另一端通过轴承转动安装于第二驱动轴260上，在具体设置时，转盘230的外侧设置有保护罩211（如图1），保护罩211固定安装于第一安装箱210，过在转盘230的外侧设置有保护罩211，转盘230、第一驱动轴240和大部分的驱动杆250都设置在保护罩211内，实现对它们的隔离、保护，避免外界异物与它们接触，影响正常工作。安装座270通过焊接固定安装于第二驱动轴260上，安装座270与第一安装箱210滑动连接，锤击体280固定安装于安装座270，锤击体280为金属块（如铁、钢等）。
请参阅图2，具体地，在安装座270的一侧通过焊接固定有肋板271，增加安装座270的强度。安装座270远离肋板271的一侧通过螺栓固定有第二滑动座272，第二滑动座272上滑动连接有第二导轨273，第二导轨273通过螺栓固定安装于第一安装箱210的外侧，实现对安装座270的导向和限位。在第二导轨273的两侧均设置有第二限位块274，第二限位块274通过焊接固定安装于第一安装箱210，防止第二滑动座272滑出第二导轨273，起到限位、保护作用。
第一电机220带动转盘230旋转，进而转盘230带动第一驱动轴240旋转，第一驱动轴240带动驱动杆250上下运动，进而驱动杆250带动第二驱动轴260上下运动，进而第二驱动轴260带动安装座270在第一安装箱210的外侧上下运动，进而安装座270带动锤击体280上下运动，进而锤击体280实现对下方的防盗门进行反复锤击，实现对防盗门的自动锤击测试，无需人工手动进行锤击，而且锤击力度始终大小不便，提高实验的准确度，减轻工人的工作强度。
请参阅图3和图4，移动组件300包括工作台310、第一滑动座320、第一导轨330和底座340，工作台310设置在支撑架110的内部底端，工作台310的两侧均固定有把手311，方便用手通过把手311拉动工作台310运动，第一导轨330通过螺栓固定安装于工作台310底端两侧，第一导轨330与第一滑动座320滑动连接，第一导轨330通过螺栓固定安装于底座340，底座340设置在地面上，在具体设置时，在第一导轨330的两侧均设置有第一限位块341，第一限位块341通过焊接固定安装于底座340，防止第一滑动座320滑出第一导轨330，起到限位、保护作用；
第一滑动座320能够带动工作台310沿第一导轨330前后运动，通过把手311前后拉动工作台310，进而实现防盗门前后运动，能够对防盗门前后不同位置进行锤击测试，提高测试装置的机动性和灵活性。
请参阅图2、图5和图6，另外，在本发明的一种实施例中，还包括升降组件400，升降组件400包括第二安装箱410、第二电机420、转轴430、两个第一锥齿轮440、第二锥齿轮450、丝杆460和升降块470，第二安装箱410通过螺栓固定安装于安装架120远离支撑架110的一端，第二电机420通过螺栓固定安装于第二安装箱410，第二电机420为伺服电机，能够精确控制锤击体280的升降高度。转轴430的一端通过联轴器固定安装于第二电机420的输出轴端部，另一端通过轴承转动安装于第二安装箱410的箱壁，两个第一锥齿轮440通过键固定安装于转轴430的两侧，第二锥齿轮450啮合传动连接于第一锥齿轮440的下侧，第一锥齿轮440和第二锥齿轮450均设置在第二安装箱410的内部，丝杆460的上端通过键固定安装于第二锥齿轮450的中间，丝杆460的上侧与安装架120的顶端通过轴承转动连接，下端通过轴承转动安装于支撑架110的上端，升降块470螺纹传动安装于丝杆460，升降块470通过焊接固定安装于第一安装箱210的外侧。
通过第二电机420带动转轴430旋转，进而转轴430带动第一锥齿轮440旋转，第一锥齿轮440的旋转驱动第二锥齿轮450旋转，进而第二锥齿轮450带动丝杆460旋转，丝杆460的旋转驱动升降块470沿丝杆460上下运动，进而升降块470带动第一安装箱210上下运动，进而第一安装箱210带动锤击组件200整体实现升高或降低，从而实现对锤击力度的调节，锤击组件200向下调节，锤击体280到达下死点与防盗门之间的距离缩短，锤击力度变大，反之，锤击力度变小，实现对锤击力度大小的任意调节，提高装置测试的机动性和灵活性。
具体的，该防盗门安全性能测试装置的工作原理：首先把待测试的防盗门固定在工作台310上，由于工作台310的下面两侧固定有第一滑动座320，第一滑动座320在第一导轨330上滑动，进而第一滑动座320能够带动工作台310沿第一导轨330前后运动，通过把手311前后拉动工作台310，进而实现防盗门前后运动，能够对防盗门前后不同位置进行锤击测试，提高测试装置的机动性和灵活性；
防盗门的位置调节好后，第一电机220带动转盘230旋转，进而转盘230带动第一驱动轴240旋转，第一驱动轴240带动驱动杆250上下运动，进而驱动杆250带动第二驱动轴260上下运动，进而第二驱动轴260带动安装座270在第一安装箱210的外侧上下运动，进而安装座270带动锤击体280上下运动，进而锤击体280实现对下方的防盗门进行反复锤击，实现对防盗门的自动锤击测试，无需人工手动进行锤击，而且锤击力度始终大小不便，提高实验的准确度，减轻工人的工作强度；
然后移动防盗门的位置进行不同锤击力度的测试，通过第二电机420带动转轴430旋转，进而转轴430带动第一锥齿轮440旋转，第一锥齿轮440的旋转驱动第二锥齿轮450旋转，进而第二锥齿轮450带动丝杆460旋转，丝杆460的旋转驱动升降块470沿丝杆460上下运动，进而升降块470带动第一安装箱210上下运动，进而第一安装箱210带动锤击组件200整体实现升高或降低，从而实现对锤击力度的调节，锤击组件200向下调节，锤击体280到达下死点与防盗门之间的距离缩短，锤击力度变大，反之，锤击力度变小，实现对锤击力度大小的任意调节，提高装置测试的机动性和灵活性。
需要说明的是，第一电机220和第二电机420具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
第一电机220和第二电机420的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防盗门安全性能测试装置，其特征在于，包括
支撑组件（100），所述支撑组件（100）包括支撑架（110）和安装架（120），所述安装架（120）固定安装于所述支撑架（110）的顶端；
锤击组件（200），所述锤击组件（200）包括第一安装箱（210）、第一电机（220）、转盘（230）、第一驱动轴（240）、驱动杆（250）、第二驱动轴（260）、安装座（270）和锤击体（280），所述第一安装箱（210）设置在所述安装架（120）上，所述第一电机（220）固定安装于所述第一安装箱（210）的内部，所述转盘（230）固定安装于所述第一电机（220）的输出轴，所述转盘（230）设置在所述第一安装箱（210）的外侧，所述第一驱动轴（240）固定安装于所述转盘（230）的外侧，所述驱动杆（250）的一端转动安装于所述第一驱动轴（240），另一端转动安装于所述第二驱动轴（260），所述安装座（270）固定安装于所述第二驱动轴（260），所述安装座（270）与所述第一安装箱（210）滑动连接，所述锤击体（280）固定安装于所述安装座（270）；
移动组件（300），所述移动组件（300）包括工作台（310）、第一滑动座（320）、第一导轨（330）和底座（340），所述工作台（310）设置在所述支撑架（110）的内部，所述第一导轨（330）固定安装于所述工作台（310）底端两侧，所述第一导轨（330）与所述第一滑动座（320）滑动连接，所述第一导轨（330）固定安装于所述底座（340），所述底座（340）设置在地面上。
2.根据权利要求1所述的一种防盗门安全性能测试装置，其特征在于，还包括升降组件（400），所述升降组件（400）包括第二安装箱（410）、第二电机（420）、转轴（430）、两个第一锥齿轮（440）、第二锥齿轮（450）、丝杆（460）和升降块（470），所述第二安装箱（410）固定安装于所述安装架（120）远离所述支撑架（110）的一端，所述第二电机（420）固定安装于所述第二安装箱（410），所述转轴（430）的一端固定安装于所述第二电机（420），另一端转动安装于所述第二安装箱（410），两个所述第一锥齿轮（440）固定安装于所述转轴（430）的两侧，所述第二锥齿轮（450）传动连接于所述第一锥齿轮（440），所述丝杆（460）的一端固定安装于所述第二锥齿轮（450），另一端转动安装于所述支撑架（110），所述升降块（470）传动安装于所述丝杆（460），所述升降块（470）固定安装于所述第一安装箱（210）的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种防盗门安全性能测试装置，其特征在于，所述转盘（230）的外侧设置有保护罩（211），所述保护罩（211）固定安装于所述第一安装箱（210）。
4.根据权利要求1所述的一种防盗门安全性能测试装置，其特征在于，所述安装座（270）的一侧固定有肋板（271）。
5.根据权利要求4所述的一种防盗门安全性能测试装置，其特征在于，所述安装座（270）远离所述肋板（271）的一侧固定有第二滑动座（272），所述第二滑动座（272）上滑动连接有第二导轨（273），所述第二导轨（273）固定安装于所述第一安装箱（210）。
6.根据权利要求5所述的一种防盗门安全性能测试装置，其特征在于，所述第二导轨（273）的两侧均设置有第二限位块（274），所述第二限位块（274）固定安装于所述第一安装箱（210）。
7.根据权利要求1所述的一种防盗门安全性能测试装置，其特征在于，所述第一导轨（330）的两侧均设置有第一限位块（341），所述第一限位块（341）固定安装于所述底座（340）。
8.根据权利要求1所述的一种防盗门安全性能测试装置，其特征在于，所述工作台（310）的两侧均固定有把手（311）。
9.根据权利要求1所述的一种防盗门安全性能测试装置，其特征在于，所述支撑架（110）的底端固定有支撑座（111）。
10.根据权利要求2所述的一种防盗门安全性能测试装置，其特征在于，所述第二电机（420）为伺服电机。
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