CN112945041B - 一种炮孔封堵装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及***辅助设备，公开了一种炮孔封堵装置，包括顶紧固定装置和压紧固定装置，顶紧固定装置包括顶紧机构，顶紧机构上沿其周向设有至少两个顶紧件，顶紧机构能够驱动顶紧件向靠近炮孔壁(4)的方向移动以使其顶紧在炮孔壁(4)上；压紧固定装置包括与顶紧固定装置一端可拆卸固定连接的连接件，连接件上转动连接有至少两个插接件，且各插接件与连接件之间均设有弹性件，以使各插接件由其尾部向插接部向远离连接件的方向倾斜设置，各插接件的插接部在受到压力时能够克服弹性件的弹力作用***到炮孔壁(4)内。本发明能够有效防止冲孔的发生以及气体溢出，能够极大提高***效果和安全性。

Description

一种炮孔封堵装置

技术领域

本发明涉及***辅助设备，具体地，涉及一种炮孔封堵装置。

背景技术

在***作业中，装填***完毕后需要对炮孔进行堵塞，炮孔堵塞的质量直接影响最终的***效果。目前，***孔的堵塞作业比较依赖以往的施工经验，往往是就地取材进行堵塞，其堵塞方式单一，堵塞长度变化不大，从而容易出现冲孔、***效果不佳、***成本高以及产生安全隐患等问题。针对这种情况，现场采取的最常用的防治措施是增加炮孔堵塞长度，但这又不可避免地产生以下问题：(1)堵塞长度增加，导致装药段减小，增加钻孔成本；(2)堵塞材料需求增大，提高了堵塞材料运输、管理等方面的成本，并增加了堵塞工作量；(3)减小了孔网参数，使堵塞段岩石大块率急剧增大，影响最终***效果。

因此，应根据所采用的***方法(如光面***、预裂***和缓冲***等)、***能量来源(如***、液态二氧化碳和静态破碎剂等)以及***工程地质(如岩石可爆性、岩体结构面和岩石强度等)，同时结合所采用的堵塞材料，综合考虑其含水率、孔隙度和压缩性的影响，研发操作简单、成本低廉的炮孔封堵装置和制定安全、合理的炮孔堵塞方案。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种炮孔封堵装置，结构形式简单，施工简便，强度高，具备抵抗***压力和冲击波的能力，能够有效防止冲孔的发生，有效防止气体溢出，能够极大提高***效果和安全性。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种炮孔封堵装置，包括顶紧固定装置和压紧固定装置，所述顶紧固定装置包括顶紧机构，所述顶紧机构上沿其周向设有至少两个顶紧件，所述顶紧机构能够驱动所述顶紧件向靠近炮孔壁的方向移动以使所述顶紧件顶紧在所述炮孔壁上；所述压紧固定装置包括与所述顶紧固定装置一端可拆卸固定连接的连接件，所述连接件上转动连接有至少两个插接件，且各所述插接件与所述连接件之间均设有弹性件，以使各所述插接件由其尾部向插接部向远离所述连接件的方向倾斜设置，各所述插接件的所述插接部在受到压力时能够克服所述弹性件的弹力作用***到所述炮孔壁内。

优选地，所述顶紧机构包括连接杆，所述连接杆的两端分别设有固定部和移动部，所述顶紧件与所述固定部之间设有第一支撑臂，所述顶紧件与所述移动部之间设有第二支撑臂，所述第一支撑臂的两端分别转动连接在所述顶紧件和所述固定部上，所述第二支撑臂的两端分别转动连接在所述顶紧件和所述移动部上，所述移动部能够相对所述固定部移动，以使所述第一支撑臂和第二支撑臂共同带动所述顶紧件向靠近所述炮孔壁的方向移动。

优选地，所述移动部活动限位在所述连接杆上，所述固定部与所述连接件可拆卸固定连接，所述连接杆能够相对所述固定部以及所述连接件移动，以带动所述移动部相对所述固定部移动。

优选地，所述连接杆一端设有螺纹，所述连接杆与所述固定部为螺纹连接；所述连接杆另一端固定有转动件，所述转动件上固定有第一限位件，所述连接杆上固定有第二限位件，所述移动部活动套设在所述连接杆上，且位于所述第一限位件和第二限位件之间；所述连接件上设有用于所述连接杆穿过的通孔。

优选地，所述顶紧件包括支撑底座和固定在所述支撑底座上的顶紧板，所述支撑底座与所述固定部之间设有所述第一支撑臂，所述支撑底座与所述移动部之间设有所述第二支撑臂。

优选地，所述第一支撑臂的两端分别铰接或通过螺栓转动连接在所述顶紧件和所述固定部上，所述第二支撑臂的两端分别铰接或通过螺栓转动连接在所述顶紧件和所述移动部上。

优选地，所述第一支撑臂的两端分别通过螺栓转动连接在所述顶紧件和所述固定部上，所述第二支撑臂的两端分别通过螺栓转动连接在所述顶紧件和所述移动部上，且所述第一支撑臂与所述顶紧件相连的一端形成为第一齿轮结构，所述第二支撑臂与所述顶紧件相连的一端形成为第二齿轮结构，所述第一齿轮结构和所述第二齿轮结构相啮合。

优选地，所述插接件的尾部与所述连接件之间设有所述弹性件；所述插接件铰接或通过螺栓转动连接在所述连接件上。

优选地，所述炮孔封堵装置还包括用于所述顶紧固定装置与二氧化碳致裂器相连的连接装置。

优选地，所述连接装置包括连接板，所述连接板一端可拆卸固定连接在所述二氧化碳致裂器的出气口上，所述连接板另一端对称且转动连接有硬质连接圈，所述顶紧固定装置远离所述压紧固定装置的一端设有与所述硬质连接圈相挂接的挂接部，所述硬质连接圈与所述连接板之间设有复位弹性件，以使所述硬质连接圈在所述复位弹性件的弹力作用下与所述挂接部保持挂接。

本发明可以置于炮孔内任意高度，施工简便，通过顶紧固定装置和压紧固定装置能够实现双重固定，使其具备抵抗***压力和冲击波的能力，能够有效防止冲孔的发生，有效防止气体溢出，极大提高了***效果和安全性；本发明炮孔封堵装置结构形式简单，强度高，在***时不易变形，可重复使用，可有效减少炮孔堵塞长度和提高炮孔利用率，且可适用于多种炮孔倾角的情况，其适用范围广，可大范围推广使用。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是本发明炮孔封堵装置一种实施方式的结构示意图一(固定销处于初始状态)；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中A处放大结构示意图；

图4是图1中B处内部结构放大示意图；

图5是图1中C处放大结构示意图；

图6是本发明炮孔封堵装置一种实施方式的结构示意图二(固定销处于***状态)；

图7是图6中D处放大结构示意图；

图8是二氧化碳致裂器的结构示意图；

图9是本发明炮孔封堵装置一种实施方式中的连接装置的结构示意图一(连接装置处于未连接状态)；

图10是本发明炮孔封堵装置一种实施方式中的连接装置的结构示意图二(连接装置处于连接状态)；

图11是锁紧扳手的结构示意图。

附图标记说明

111连接杆 112移动部

113固定部 114第二支撑臂

1141第二齿轮结构 115第一支撑臂

1151第一齿轮结构 116锁紧螺栓

117第一限位件 118第二限位件

119连接片 121支撑底座

122顶紧板 21锁盘

211通孔 212锁盘螺栓

22固定销 23拉伸弹簧

3堵塞材料 4炮孔壁

5二氧化碳致裂器 51点火头

52泄压头 521出气口

61连接板 62吊环

63连接吊板 64硬质连接圈

65扭簧 71扳手连杆

72扳手手柄 73套筒

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供一种炮孔封堵装置，包括顶紧固定装置和压紧固定装置，所述顶紧固定装置包括顶紧机构，所述顶紧机构上沿其周向设有至少两个顶紧件，所述顶紧机构能够驱动所述顶紧件向靠近炮孔壁4的方向移动以使所述顶紧件顶紧在所述炮孔壁4上；所述压紧固定装置包括与所述顶紧固定装置一端可拆卸固定连接的连接件，所述连接件上转动连接有至少两个插接件，且各所述插接件与所述连接件之间均设有弹性件，以使各所述插接件由其尾部向插接部向远离所述连接件的方向倾斜设置，各所述插接件的所述插接部在受到压力时能够克服所述弹性件的弹力作用***到所述炮孔壁4内。

本发明炮孔封堵装置在使用时，可以置于炮孔内任意高度，首先对插接件施加压力，插接部能够克服弹性件的弹力作用绕着插接件的转动连接点向靠近连接件的方向转动，插接件设置为使得其位于水平方向时插接件的长度要大于其尾部与炮孔壁4之间的距离，从而插接部在转动的过程中能够***到炮孔壁4内，然后通过顶紧机构驱动顶紧件向靠近炮孔壁4的方向移动以使顶紧件顶紧在炮孔壁4上，填入泥土即可完成施工，施工简便，并且通过顶紧固定装置和压紧固定装置能够实现双重固定，使其具备抵抗***压力和冲击波的能力，能够有效防止冲孔的发生，有效防止气体溢出，极大提高了***效果和安全性；本发明炮孔封堵装置结构形式简单，强度高，在***时不易变形，可重复使用，可有效减少炮孔堵塞长度和提高炮孔利用率，且可适用于多种炮孔倾角的情况，其适用范围广，可大范围推广使用。

具体地，如图1、图2和图6所示，所述顶紧机构包括连接杆111，所述连接杆111的两端分别设有固定部113和移动部112，所述顶紧件与所述固定部113之间设有第一支撑臂115，所述顶紧件与所述移动部112之间设有第二支撑臂114，所述第一支撑臂115的两端分别转动连接在所述顶紧件和所述固定部113上，所述第二支撑臂114的两端分别转动连接在所述顶紧件和所述移动部112上，所述移动部112能够相对所述固定部113移动，以使所述第一支撑臂115和第二支撑臂114共同带动所述顶紧件向靠近所述炮孔壁4的方向移动。其中，所述第一支撑臂115的两端分别铰接或通过螺栓转动连接在所述顶紧件和所述固定部113上，固定部113上设有用于与第一支撑臂115相连的连接片119，所述第二支撑臂114的两端分别铰接或通过螺栓转动连接在所述顶紧件和所述移动部112上，同样地，移动部112上设有用于与第二支撑臂114相连的连接片119。本实施方式中，优选地，如图4所示，所述第一支撑臂115的两端分别通过螺栓转动连接在所述顶紧件和所述固定部113上，所述第二支撑臂114的两端分别通过螺栓转动连接在所述顶紧件和所述移动部112上，且所述第一支撑臂115与所述顶紧件相连的一端形成为第一齿轮结构1151，所述第二支撑臂114与所述顶紧件相连的一端形成为第二齿轮结构1141，所述第一齿轮结构1151和所述第二齿轮结构1141相啮合。通过将螺栓调松，使得第一支撑臂115和第二支撑臂114的两端均能转动，从而使得移动部112相对固定部113移动时，第一支撑臂115和第二支撑臂114能够向外张开，从而共同带动顶紧件向靠近炮孔壁4的方向移动，从而顶紧在炮孔壁4上。通过设置相互啮合的第一齿轮结构1151和第二齿轮结构1141，能够减轻螺栓的受力，从而提高顶紧固定装置整体的稳定性和使用寿命。其中，第一支撑臂115和第二支撑臂114上优选设有加强筋，能够增加其强度和刚性。当然，顶紧机构还可以为其它变型结构，例如，在连接杆111上设有两个移动部112，一个移动部112与连接杆111正向螺纹连接，另一个移动部112与连接杆111反向螺纹连接，两个移动部112与顶紧件同样通过支撑臂连接，靠近连接件的移动部112与连接件活动限位连接，例如在移动部112上设凹槽，在连接件上设与凹槽相配合且能沿凹槽滑动的滑块，或者其它活动限位结构，通过旋转连接杆111，带动两个移动部112相对移动，使得支撑臂能够向外张开，从而带动顶紧件向靠近炮孔壁4的方向移动而顶紧在炮孔壁4上；或者顶紧机构包括凸轮和凸轮轴，凸轮轴上设置手柄，凸轮上设有用于撑开顶紧件的凸缘，同样能够驱动顶紧件向靠近炮孔壁4的方向移动以使顶紧件顶紧在炮孔壁4上，这些变型结构同样属于本发明的保护范围。

具体地，所述移动部112活动限位在所述连接杆111上，所述固定部113与所述连接件可拆卸固定连接，所述连接杆111能够相对所述固定部113以及所述连接件移动，以带动所述移动部112相对所述固定部113移动。更具体地，所述连接杆111一端设有螺纹，所述连接杆111与所述固定部113为螺纹连接；所述连接杆111另一端固定有转动件，所述转动件上固定有第一限位件117，所述连接杆111上固定有第二限位件118，所述移动部112活动套设在所述连接杆111上，且位于所述第一限位件117和第二限位件118之间；所述连接件上设有用于所述连接杆111穿过的通孔211。通过旋转转动件带动连接杆111转动，由于连接杆111与固定部113为螺纹连接，而固定部113与连接件固定，连接件由于插接件事先已经***到炮孔壁4内而被固定在炮孔内，因此连接杆111通过螺纹传动而向靠近固定部113和连接件的方向移动，转动件和连接杆111在移动的同时，第一限位件117会带动移动部112向靠近固定部113和连接件的方向移动，使得第一支撑臂115和第二支撑臂114共同带动顶紧件向靠近炮孔壁4的方向移动，从而顶紧在炮孔壁4上；当需要将炮孔封堵装置从炮孔中取出时，可以反向旋转转动件，从而使得连接杆111向远离固定部113和连接件的方向移动，同时第二限位件118会带动移动部112向远离固定部113和连接件的方向移动，使得第一支撑臂115和第二支撑臂114共同带动顶紧件向远离炮孔壁4的方向移动，从而与炮孔壁4脱离接触。当然，也可以通过其它传动机构来实现连接杆111相对固定部113以及连接件的移动，例如齿轮齿条传动机构。其中，固定部113与连接件为可拆卸固定连接，其可以为如图3所示的螺栓连接，也可以为卡接；转动件优选为锁紧螺栓116，可以选自方形螺栓、六角螺栓和沉头螺栓中的任意一种，使得便于通过机械或电动方式旋转锁紧螺栓116，以使顶紧件向靠近炮孔壁4的方向移动，顶紧在炮孔壁4上，能够增大顶紧件与炮孔壁4之间的顶紧挤压力度，当本发明炮孔封堵装置放置于炮孔内较深位置时，可以通过锁紧扳手旋转锁紧螺栓116，其中，如图11所示，锁紧扳手包括扳手连杆71和设在扳手连杆71一端的与锁紧螺栓116相配合的套筒73，扳手连杆71另一端设有便于旋转的扳手手柄72。当然，转动件也可以为固定或一体成型于连接杆111上的手柄，固定部113和移动部112优选具有与顶紧件数量相同的连接面，从而便于与顶紧件通过支撑臂连接。

具体地，所述顶紧件包括支撑底座121和通过焊接或螺栓固定在所述支撑底座121上的顶紧板122，所述支撑底座121与所述固定部113之间设有所述第一支撑臂115，所述支撑底座121与所述移动部112之间设有所述第二支撑臂114。所述顶紧板122的顶紧面为与所述炮孔壁4相配合的弧形面，使得顶紧板122与炮孔壁4能够贴合的更加紧密，提高固定的牢靠性。其中，顶紧板122的弧度、尺寸大小根据炮孔直径大小来设计；顶紧板122的材质可以选自耐磨高锰钢、合金钢、橡胶和木材中的任意一种，顶紧板122的表面可以通过喷砂、设置滚轧花纹、焊接线材、焊接型材和镶嵌橡胶垫的任意一种处理方式，以增大其表面粗糙度，从而增大顶紧板122与炮孔壁4之间的摩擦力，进一步提高固定的牢靠性。顶紧件的数量优选为四个，且沿连接杆111周向均匀设置，能够保证整个顶紧固定装置的稳定性和固定效果。

具体地，所述插接件铰接或通过螺栓转动连接在所述连接件上，插接件的尾部与连接件之间设有弹性件，插接件的数量优选为四个，且沿着连接件周向均匀设置。其中，如图5和图7所示，插接件为固定销22，连接件为锁盘21，弹性件为拉伸弹簧23。当然，插接件也可以为板状结构，且其插接部的形状为与炮孔壁4相配合的弧形，连接件也可以为方形板状结构或其它形状的板状结构，弹性件也可以为设在靠近其插接部的压缩弹簧或者其它具有弹力的弹性结构。

另外，需要说明的是，当***完成后，可以将本发明炮孔封堵装置从炮孔内取出，首先反向旋转转动件，使得连接杆111向远离固定部113和连接件的方向移动，同时第二限位件118会带动移动部112向远离固定部113和连接件的方向移动，使得第一支撑臂115和第二支撑臂114共同带动顶紧件向远离炮孔壁4的方向移动，从而与炮孔壁4脱离接触，然后提拉整个炮孔封堵装置，在提拉力和弹性件的回复力的作用下，插接件绕着转动连接点旋转，从而在提拉过程中从炮孔壁4内取出，同时，由于***后炮孔被炸开，使得炮孔变大，从而也有利于整个炮孔封堵装置从炮孔内取出，从而使得本发明炮孔封堵装置能够重复使用。

作为另一种实施方式，所述炮孔封堵装置还包括用于所述顶紧固定装置与二氧化碳致裂器5相连的连接装置。当采用二氧化碳***时，需要使用二氧化碳致裂器5，其中，如图8所示，二氧化碳致裂器5一端为点火头51，另一端为泄压头52，泄压头52上设有出气口521。当炮孔封堵装置设置在炮孔底部时，通过连接装置将顶紧固定装置与二氧化碳致裂器5连接在一起，能够避免在***过程中二氧化碳致裂器5冲出炮孔，避免二氧化碳气体外泄，从而避免影响***效果和产生安全隐患。具体地，如图9和图10所示，所述连接装置包括连接板61，所述连接板61一端可拆卸固定连接在所述二氧化碳致裂器5的出气口521上，所述连接板61另一端对称且转动连接有硬质连接圈64，所述顶紧固定装置远离所述压紧固定装置的一端设有与所述硬质连接圈64相挂接的挂接部，所述硬质连接圈64与所述连接板61之间设有复位弹性件，以使所述硬质连接圈64在所述复位弹性件的弹力作用下与所述挂接部保持挂接。在挂接时，先将连接板61固定在二氧化碳致裂器5的出气口521上，然后向下放置二氧化碳致裂器5，在放置的过程中，硬质连接圈64与挂接部相接触而向挂接部的两侧移动，最后在复位弹性件的弹力作用下挂接在挂接部上，并能保持在挂接状态，从而将顶紧固定装置与二氧化碳致裂器5连接在一起。其中，连接板61可以为圆形板或方形板，硬质连接圈64通过连接吊板63转动连接在连接板61上，例如通过铰接或螺栓转动安装在连接板61上，复位弹性件设在连接吊板63和连接板61之间，复位弹性件为扭簧65或设在连接吊板63外侧的压缩弹簧或者设在连接吊板63内侧的拉伸弹簧或者其它能够产生弹力作用的结构，硬质连接圈64为金属圈或者塑料圈或者其它硬质结构；挂接部为口径由靠近连接板61向远离连接板61方向逐渐增大的圆锥结构，当然也可以为方体结构，或者也可以在挂接部上设置与硬质连接圈64相配合的凹槽，从而增加挂接的牢靠性，其中，上述的第一限位件117可以同时作为挂接部使用；连接板61上设有两个吊环62，两个吊环62分别位于出气口521的一侧，两个吊环62上设有穿孔，可以将螺栓从一个吊环62的穿孔经出气口521穿入到另一个吊环62的穿孔内，再通过螺母拧紧，从而将连接板61固定在出气口521上。当然，也可以在连接板61上设置两个耳板，在两个耳板上设置穿孔，同样能够通过螺栓将两个耳板固定在出气口521上。

图1和图6为本发明炮孔封堵装置的一种具体实施方式，顶紧固定装置包括连接杆111和顶紧件，顶紧件的数量为四个，且沿连接杆111周向均匀设置，顶紧件包括支撑底座121和固定在支撑底座121上的顶紧板122，顶紧板122的表面设置滚轧花纹，连接杆111的两端分别设有固定部113和移动部112，固定部113和移动部112均具有四个连接面，各顶紧件的支撑底座121与固定部113对应的连接面之间设有第一支撑臂115，各顶紧件的支撑底座121与移动部112对应的连接面之间设有第二支撑臂114；连接杆111一端设有螺纹，连接杆111与固定部113为螺纹连接，连接杆111另一端固定有锁紧螺栓116，锁紧螺栓116上固定有第一限位件117，第一限位件117为圆锥结构，连接杆111上固定有第二限位件118，移动部112活动套设在连接杆111上，且位于第一限位件117和第二限位件118之间；压紧固定装置包括锁盘21，锁盘21与固定部113通过锁盘螺栓212可拆卸固定连接，锁盘21上设有用于连接杆111的螺纹端穿过的通孔211，锁盘21上设有沿其周向均有设置的四个固定销22，固定销22的尾部与锁盘21之间设有拉伸弹簧23；连接装置包括连接板61和硬质连接圈64，连接板61通过吊环62可拆卸固定在二氧化碳致裂器5的出气口521上，硬质连接圈64通过连接吊板63转动连接在连接板61上，连接吊板63和连接板61之间设有扭簧65，硬质连接圈64能够套设在第一限位件117上以实现挂接。

参照图1和图6所示，下面为本发明炮孔封堵装置的具体应用实例。

实施例1：河南栾川某露天矿深孔台阶***作业

河南栾川某露天矿采用深孔***方式进行台阶***作业，炮孔深度为15-18m，孔径为200mm，炮孔倾斜度为75°～90°，一次***的矿岩总量为20万t。由于炮孔深度较大，且一次***的总药量较多，采用当地常见的中粗砂进行堵塞，其压缩性和摩擦性能的原因导致堵塞质量不佳而出现冲孔的情况，极大地降低了***能量利用率和增加了现场粉尘浓度，从而导致***后岩石大块率高、底部留有根底。

在本实施例中，装药长度为10m，堵塞长度为5m。在完成***装填后，先填入炮泥作为堵塞材料3堵塞3m并压平，然后放入本发明炮孔封堵装置，并使压紧固定装置朝下，使固定销22与堵塞材料3接触，然后向下压使得固定销22***炮孔壁4内，再通过锁紧扳手旋转锁紧螺栓116，使得顶紧板122顶紧在炮孔壁4上，从而启动顶紧固定和压紧固定双重锁定功能，实现双重固定，有效地防止***气体和炮泥向孔口方向冲出。此外，考虑炮孔内部是否含水和岩体是否破碎等情况，可适当增加炮孔封堵装置的数量。待封堵装置安装完毕，填入2m炮泥直至孔口处，即完成整个装药、堵塞过程。

实施例2：山东玲珑金矿某矿区巷道掘进***作业

山东玲珑金矿某矿区的巷道掘进采用钻爆法开展，岩石硬度系数f＝8，巷道截面为直墙拱形，上部分断面为半圆形(半径为3m)，下部分断面为矩形(长×高：6m×2.5m)。巷道掘进采用掏槽***方式，先在巷道中心处进行双空孔四孔菱形掏槽。掏槽孔深2.5m，孔径45mm，超深250mm，空孔直径90mm。由于该区域地应力和岩体夹制性较高，掏槽***经常发生冲孔现象，导致掏槽效果不理想。

在本实施例中，设计炮孔堵塞长度为300mm，在完成***装填后，先填入炮泥堵塞，在孔口处留有部分空间放入本发明炮孔封堵装置，启动顶紧固定和压紧固定双重锁定功能，按顺序进行掏槽孔、辅助孔和周边孔的***作业。

实施例3：广东某矿山采石场二氧化碳***作业

广东某矿山采石场采用液态二氧化碳***方法开采石材，***孔孔径为64mm，***孔深度为2000mm；二氧化碳致裂器5直径54mm，长度为1500mm(延长至2300mm)。起爆后，二氧化碳气体在炮孔底部快速喷出并作用于炮孔壁4，形成的冲击波使岩体破碎并有一部分能量使得二氧化碳致裂器5冲出炮孔，造成二氧化碳气体外泄，从而影响***效果和产生安全隐患。

在本实施例中，由于使用二氧化碳致裂器5进行***，且本发明炮孔封堵装置需要放入炮孔底部，因此需要使用连接装置以将二氧化碳致裂器5与本发明炮孔封堵装置连接在一起，首先启动顶紧固定和压紧固定双重锁定功能，然后将连接板61安装于二氧化碳致裂器5下端的泄压头52上，在致裂器向下放置过程中连接板1上的硬质连接圈64与第一限位件117接触而向两端移动，最终在扭簧65作用下完成致裂器与本发明炮孔封堵装置的连接，实现在二氧化碳***过程中致裂器不冲出孔口的目的。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (9)

1.一种炮孔封堵装置，其特征在于，包括顶紧固定装置和压紧固定装置，所述顶紧固定装置包括顶紧机构，所述顶紧机构上沿其周向设有至少两个顶紧件，所述顶紧机构能够驱动所述顶紧件向靠近炮孔壁(4)的方向移动以使所述顶紧件顶紧在所述炮孔壁(4)上；所述压紧固定装置包括与所述顶紧固定装置一端可拆卸固定连接的连接件，所述连接件上转动连接有至少两个插接件，且各所述插接件与所述连接件之间均设有弹性件，以使各所述插接件由其尾部向插接部向远离所述连接件的方向倾斜设置，各所述插接件的所述插接部在受到压力时能够克服所述弹性件的弹力作用***到所述炮孔壁(4)内，所述顶紧机构包括连接杆(111)，所述连接杆(111)的两端分别设有固定部(113)和移动部(112)，所述顶紧件与所述固定部(113)之间设有第一支撑臂(115)，所述顶紧件与所述移动部(112)之间设有第二支撑臂(114)，所述第一支撑臂(115)的两端分别转动连接在所述顶紧件和所述固定部(113)上，所述第二支撑臂(114)的两端分别转动连接在所述顶紧件和所述移动部(112)上，所述移动部(112)能够相对所述固定部(113)移动，以使所述第一支撑臂(115)和第二支撑臂(114)共同带动所述顶紧件向靠近所述炮孔壁(4)的方向移动。

2.根据权利要求1所述的炮孔封堵装置，其特征在于，所述移动部(112)活动限位在所述连接杆(111)上，所述固定部(113)与所述连接件可拆卸固定连接，所述连接杆(111)能够相对所述固定部(113)以及所述连接件移动，以带动所述移动部(112)相对所述固定部(113)移动。

3.根据权利要求2所述的炮孔封堵装置，其特征在于，所述连接杆(111)一端设有螺纹，所述连接杆(111)与所述固定部(113)为螺纹连接；所述连接杆(111)另一端固定有转动件，所述转动件上固定有第一限位件(117)，所述连接杆(111)上固定有第二限位件(118)，所述移动部(112)活动套设在所述连接杆(111)上，且位于所述第一限位件(117)和第二限位件(118)之间；所述连接件上设有用于所述连接杆(111)穿过的通孔(211)。

4.根据权利要求1所述的炮孔封堵装置，其特征在于，所述顶紧件包括支撑底座(121)和固定在所述支撑底座(121)上的顶紧板(122)，所述支撑底座(121)与所述固定部(113)之间设有所述第一支撑臂(115)，所述支撑底座(121)与所述移动部(112)之间设有所述第二支撑臂(114)。

5.根据权利要求1所述的炮孔封堵装置，其特征在于，所述第一支撑臂(115)的两端分别铰接或通过螺栓转动连接在所述顶紧件和所述固定部(113)上，所述第二支撑臂(114)的两端分别铰接或通过螺栓转动连接在所述顶紧件和所述移动部(112)上。

6.根据权利要求5所述的炮孔封堵装置，其特征在于，所述第一支撑臂(115)的两端分别通过螺栓转动连接在所述顶紧件和所述固定部(113)上，所述第二支撑臂(114)的两端分别通过螺栓转动连接在所述顶紧件和所述移动部(112)上，且所述第一支撑臂(115)与所述顶紧件相连的一端形成为第一齿轮结构(1151)，所述第二支撑臂(114)与所述顶紧件相连的一端形成为第二齿轮结构(1141)，所述第一齿轮结构(1151)和所述第二齿轮结构(1141)相啮合。

7.根据权利要求1所述的炮孔封堵装置，其特征在于，所述插接件的尾部与所述连接件之间设有所述弹性件；所述插接件铰接或通过螺栓转动连接在所述连接件上。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的炮孔封堵装置，其特征在于，所述炮孔封堵装置还包括用于所述顶紧固定装置与二氧化碳致裂器(5)相连的连接装置。

9.根据权利要求8所述的炮孔封堵装置，其特征在于，所述连接装置包括连接板(61)，所述连接板(61)一端可拆卸固定在所述二氧化碳致裂器(5)的出气口(521)上，所述连接板(61)另一端对称且转动连接有硬质连接圈(64)，所述顶紧固定装置远离所述压紧固定装置的一端设有与所述硬质连接圈(64)相挂接的挂接部，所述硬质连接圈(64)与所述连接板(61)之间设有复位弹性件，以使所述硬质连接圈(64)在所述复位弹性件的弹力作用下与所述挂接部保持挂接。

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