CN112943303B - 一种采用液压弧形模板的隧道仰拱施工方法 - Google Patents
一种采用液压弧形模板的隧道仰拱施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112943303B CN112943303B CN202110203747.7A CN202110203747A CN112943303B CN 112943303 B CN112943303 B CN 112943303B CN 202110203747 A CN202110203747 A CN 202110203747A CN 112943303 B CN112943303 B CN 112943303B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arc
- shaped
- inverted arch
- hydraulic
- construction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 54
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000005526 G1 to G0 transition Effects 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/04—Lining with building materials
- E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D11/00—Lining tunnels, galleries or other underground cavities, e.g. large underground chambers; Linings therefor; Making such linings in situ, e.g. by assembling
- E21D11/04—Lining with building materials
- E21D11/10—Lining with building materials with concrete cast in situ; Shuttering also lost shutterings, e.g. made of blocks, of metal plates or other equipment adapted therefor
- E21D11/102—Removable shuttering; Bearing or supporting devices therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
本发明公开了一种采用液压弧形模板的隧道仰拱施工方法,包括以下步骤:准备两套隧道仰拱液压弧形模板施工装置,每一套所述的隧道仰拱液压弧形模板施工装置包括行走支撑***、液压翻转***以及底面形状与隧道仰拱的左右两侧形状吻合的弧形模板;将每一套所述的隧道仰拱液压弧形模板施工装置的后端行走轮放置在已经施工好的仰拱混凝土上,前端行走轮放置在还未开挖的仰拱上,然后支撑油压千斤顶的液压杆缩回将支撑纵梁支撑在仰拱混凝土和还未开挖的仰拱之间的待浇筑隧道仰拱混凝土部位;通过翻转油压千斤顶,将弧形模板下翻,再进行仰拱混凝土浇筑,然后将弧形模板上翻,通过行走滚轮行走至下一工作面施工。在隧道仰拱时,采用液压弧形模板施工,可以方便进行仰拱混凝土施工,提高施工效率及质量,降低施工成本,减少混凝土的消耗。
Description
技术领域
本发明涉及隧道仰拱施工方法,尤其涉及采用液压弧形模板的隧道仰拱施工方法。
背景技术
在隧道仰拱施工时,要求仰拱和仰拱填充整幅分层施工,现在普遍采用的是提高回填混凝土的标号,将仰拱及仰拱回填同时施工,或者采用定型钢模板配合模板支撑体系进行施工,这样无法保证施工质量,而且施工效率低下。
发明内容
本发明的目的在于克服已有技术的缺点,提供一种既可以方便仰拱与仰拱填充分开施工,确保施工质量,又可以提高施工效率,降低施工成本的采用液压弧形模板的隧道仰拱施工方法。
为了解决现有技术中存在的问题,本发明采用如下技术方案:
本发明的一种采用液压弧形模板的隧道仰拱施工方法,包括以下步骤:
步骤一、准备两套隧道仰拱液压弧形模板施工装置,每一套所述的隧道仰拱液压弧形模板施工装置包括行走支撑***、液压翻转***以及底面的弧形底板形状与待施工的隧道仰拱的左右两侧形状吻合的L形弧形模板,所述的行走支撑***包括支撑纵梁,支撑纵梁的横截面包括位于内侧的矩形以及与所述的矩形的外边连成一体设置的90度扇形截面,在所述的支撑纵梁的前后侧壁处分别安装有两个支撑油压千斤顶,在每一个所述的支撑油压千斤顶底座的底壁上连接有一个行走滚轮,每个支撑油压千斤顶的液压杆的上端分别与支撑纵梁的前壁或者后壁铰接连接,所述的支撑纵梁能够在支撑油压千斤顶的带动下沿竖直方向升降;
每一个所述的液压翻转***包括分别固定在支撑纵梁的顶壁前后两侧且沿竖直方向设置的主立杆,每一个主立杆的顶部与一个翻转油压千斤顶的座体铰接相连,所述的翻转油压千斤顶的液压杆的杆端与连接杆的斜杆的上端以及一根斜撑杆的顶端铰接连接,所述的连接杆包括所述的斜杆和与斜杆的下端固定相连的竖直杆,所述的竖直杆的底端与L形弧形模板的弧形底板的顶壁铰接相连,所述的斜撑杆的底部与支撑纵梁的顶壁铰接相连,所述的主立杆的轴线、翻转油压千斤顶的液压杆的轴线、斜撑杆的轴线和连接杆的轴线位于同一平面内且该平面与支撑纵梁的横截面平行,所述的L形弧形模板在液压翻转***的带动下能够向下翻转使得L形弧形模板的立板和支撑纵梁位于内侧的矩形侧壁的下部贴合设置或者向上翻转高于支撑纵梁的底面高度;
步骤二、将两套所述的隧道仰拱液压弧形模板施工装置的后端行走轮分别放置在已经施工好的左侧或者右侧仰拱混凝土上,前端行走轮放置在还未开挖的左侧或者右侧仰拱上,然后支撑油压千斤顶的液压杆缩回将支撑纵梁支撑在仰拱混凝土和还未开挖的仰拱之间的待浇筑隧道仰拱混凝土部位;
步骤三、隧道仰拱施工时,通过翻转两套所述的隧道仰拱液压弧形模板施工装置的油压千斤顶将弧形模板翻转至L形弧形模板的立板和支撑纵梁位于内侧的矩形侧壁的下部贴合设置,L形弧形模板的弧形底板与仰拱弧形面的立模线重合;然后在弧形底板下方、支撑纵梁底壁下方以及左右两个弧形底板之间进行仰拱混凝土浇筑,等混凝土达到拆模强度后;再通过翻转油压千斤顶,将弧形模板翻转上移,并翻转至高于支撑纵梁的底面高度;
步骤四、支撑油压千斤顶的液压杆伸出将支撑纵梁顶起,通过行走滚轮行走至下一工作面施工。
本发明的有益效果是:在隧道仰拱时,采用液压弧形模板施工,可以方便进行仰拱混凝土施工,提高施工效率及质量,降低施工成本,减少混凝土的消耗。
附图说明
图1是本发明的采用液压弧形模板的隧道仰拱施工方法中采用的隧道仰拱液压弧形模板施工装置的结构示意图;
图2是图1所示的装置的另一侧的对称结构示意图;
图3是图1所示的装置中的行走支撑***的结构示意图;
图4是图1所示的装置中的液压翻转***的结构示意图;
图5是图1所示的装置的使用状态实施示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做出进一步说明:
如图1所示,本发明的一种采用液压弧形模板的隧道仰拱施工方法,包括以下步骤:
步骤一、准备两套隧道仰拱液压弧形模板施工装置,每一套所述的隧道仰拱液压弧形模板施工装置包括行走支撑***A、液压翻转***B以及底面的弧形底板形状与待施工的隧道仰拱的左右两侧形状吻合的L形弧形模板1,所述的行走支撑***A包括支撑纵梁2,支撑纵梁2的横截面包括位于内侧的矩形以及与所述的矩形的外边连成一体设置的90度扇形截面,在所述的支撑纵梁2的前后侧壁处分别安装有两个支撑油压千斤顶4,在每一个所述的支撑油压千斤顶4底座的底壁上连接有一个行走滚轮3,每个支撑油压千斤顶4的液压杆的上端分别与支撑纵梁2的前壁或者后壁铰接连接,所述的支撑纵梁2能够在支撑油压千斤顶4的带动下沿竖直方向升降。
每一个所述的液压翻转***B包括分别固定在支撑纵梁2的顶壁前后两侧且沿竖直方向设置的主立杆5,每一个主立杆5的顶部与一个翻转油压千斤顶6的座体铰接相连,所述的翻转油压千斤顶6的液压杆的杆端与连接杆8的斜杆的上端以及一根斜撑杆7的顶端铰接连接,所述的连接杆8包括所述的斜杆和与斜杆的下端固定相连的竖直杆,所述的竖直杆的底端与L形弧形模板1的弧形底板的顶壁铰接相连,所述的斜撑杆7的底部与支撑纵梁2的顶壁铰接相连。所述的主立杆5的轴线、翻转油压千斤顶6的液压杆的轴线、斜撑杆7的轴线和连接杆8的轴线位于同一平面内且该平面与支撑纵梁2的横截面平行;支撑纵梁2和弧形模板1之间通过液压翻转***B的各个杆件连接。所述的L形弧形模板1在液压翻转***B 的带动下能够向下翻转使得L形弧形模板1的立板和支撑纵梁2位于内侧的矩形侧壁的下部贴合设置或者向上翻转高于支撑纵梁2的底面高度。
步骤二、将两套所述的隧道仰拱液压弧形模板施工装置的后端行走轮3分别放置在已经施工好的左侧或者右侧仰拱混凝土10上,前端行走轮3放置在还未开挖的左侧或者右侧仰拱 9上,然后支撑油压千斤顶4的液压杆缩回将支撑纵梁2支撑在仰拱混凝土10和还未开挖的仰拱9之间的待浇筑隧道仰拱混凝土部位。
步骤三、隧道仰拱施工时,通过翻转两套所述的隧道仰拱液压弧形模板施工装置的油压千斤顶6将弧形模板1翻转至L形弧形模板1的立板和支撑纵梁2位于内侧的矩形侧壁的下部贴合设置,L形弧形模板1的弧形底板12与仰拱弧形面11的立模线重合;然后在弧形底板12下方、支撑纵梁2底壁下方以及左右两个弧形底板12之间进行仰拱混凝土浇筑,等混凝土达到拆模强度后;再通过翻转油压千斤顶6,将弧形模板1翻转上移,并翻转至高于支撑纵梁2的底面高度;
步骤四、支撑油压千斤顶4的液压杆伸出将支撑纵梁2顶起,通过行走滚轮3行走至下一工作面施工。
上述实例仅用于说明本发明,其中各部件的结构、材料、连接方式都是可以有所变化的,凡是在本发明技术基础上进行的等同变换和改进,均不应该排除在本发明的保护范围之外。
Claims (1)
1.一种采用液压弧形模板的隧道仰拱施工方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤一、准备两套隧道仰拱液压弧形模板施工装置,每一套所述的隧道仰拱液压弧形模板施工装置包括行走支撑***、液压翻转***以及底面的弧形底板形状与待施工的隧道仰拱的左右两侧形状吻合的L形弧形模板,所述的行走支撑***包括支撑纵梁,支撑纵梁的横截面包括位于内侧的矩形以及与所述的矩形的外边连成一体设置的90度扇形截面,在所述的支撑纵梁的前后侧壁处分别安装有两个支撑油压千斤顶,在每一个所述的支撑油压千斤顶底座的底壁上连接有一个行走滚轮,每个支撑油压千斤顶的液压杆的上端分别与支撑纵梁的前壁或者后壁铰接连接,所述的支撑纵梁能够在支撑油压千斤顶的带动下沿竖直方向升降;
每一个所述的液压翻转***包括分别固定在支撑纵梁的顶壁前后两侧且沿竖直方向设置的主立杆,每一个主立杆的顶部与一个翻转油压千斤顶的座体铰接相连,所述的翻转油压千斤顶的液压杆的杆端与连接杆的斜杆的上端以及一根斜撑杆的顶端铰接连接,所述的连接杆包括所述的斜杆和与斜杆的下端固定相连的竖直杆,所述的竖直杆的底端与L形弧形模板的弧形底板的顶壁铰接相连,所述的斜撑杆的底部与支撑纵梁的顶壁铰接相连,所述的主立杆的轴线、翻转油压千斤顶的液压杆的轴线、斜撑杆的轴线和连接杆的轴线位于同一平面内且该平面与支撑纵梁的横截面平行,所述的L形弧形模板在液压翻转***的带动下能够向下翻转使得L形弧形模板的立板和支撑纵梁位于内侧的矩形侧壁的下部贴合设置或者向上翻转高于支撑纵梁的底面高度;
步骤二、将两套所述的隧道仰拱液压弧形模板施工装置的后端行走轮分别放置在已经施工好的左侧或者右侧仰拱混凝土上,前端行走轮放置在还未开挖的左侧或者右侧仰拱上,然后支撑油压千斤顶的液压杆缩回将支撑纵梁支撑在仰拱混凝土和还未开挖的仰拱之间的待浇筑隧道仰拱混凝土部位;
步骤三、隧道仰拱施工时,通过翻转两套所述的隧道仰拱液压弧形模板施工装置的油压千斤顶将弧形模板翻转至L形弧形模板的立板和支撑纵梁位于内侧的矩形侧壁的下部贴合设置,L形弧形模板的弧形底板与仰拱弧形面的立模线重合;然后在弧形底板下方、支撑纵梁底壁下方以及左右两个弧形底板之间进行仰拱混凝土浇筑,等混凝土达到拆模强度后;再通过翻转油压千斤顶,将弧形模板翻转上移,并翻转至高于支撑纵梁的底面高度;
步骤四、支撑油压千斤顶的液压杆伸出将支撑纵梁顶起,通过行走滚轮行走至下一工作面施工。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110203747.7A CN112943303B (zh) | 2021-02-23 | 2021-02-23 | 一种采用液压弧形模板的隧道仰拱施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110203747.7A CN112943303B (zh) | 2021-02-23 | 2021-02-23 | 一种采用液压弧形模板的隧道仰拱施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112943303A CN112943303A (zh) | 2021-06-11 |
CN112943303B true CN112943303B (zh) | 2022-11-01 |
Family
ID=76245728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110203747.7A Active CN112943303B (zh) | 2021-02-23 | 2021-02-23 | 一种采用液压弧形模板的隧道仰拱施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112943303B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113738398B (zh) * | 2021-08-31 | 2023-05-30 | 中铁二十局集团有限公司 | 一种装配式的轻质仰拱腹模模板及其施工方法 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0874500A (ja) * | 1994-09-08 | 1996-03-19 | Ohbayashi Corp | トンネルアーチ部のライニング用型枠装置 |
CN102230383A (zh) * | 2011-06-14 | 2011-11-02 | 中交隧道工程局有限公司 | 全液压隧道仰拱栈桥式移动模架 |
CN102635369A (zh) * | 2012-03-20 | 2012-08-15 | 中铁十二局集团有限公司 | 栈桥配合顶模整体浇筑仰拱混凝土施工方法 |
CN103352710A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-10-16 | 成都锐龙机械制造有限公司 | 一种悬挂翻转式隧道仰拱模板台车及其施工方法 |
CN204024677U (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-17 | 中铁十二局集团有限公司 | 高瓦斯隧道仰拱衬砌施工整体式弧形模板装置 |
CN105156136A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-16 | 中铁十九局集团有限公司 | 水管一次性浇筑成型模板及成型方法 |
CN206617175U (zh) * | 2017-02-14 | 2017-11-07 | 成都中铁二局鑫诚钢结构工程有限公司 | 一种自动化液压式仰拱栈桥 |
CN108150197A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-06-12 | 中铁隧道集团处有限公司 | 弧形模板径向翻转仰拱栈桥及其安装定位脱膜方法 |
CN109139050A (zh) * | 2018-09-24 | 2019-01-04 | 重庆工商职业学院 | 自行一体式隧道仰拱装置 |
CN208416560U (zh) * | 2018-05-25 | 2019-01-22 | 中铁隧道集团二处有限公司 | 一种用于单线隧道仰拱施工的设备 |
CN110529146A (zh) * | 2018-05-25 | 2019-12-03 | 中铁隧道集团二处有限公司 | 一种用于单线隧道仰拱施工的设备及其施工方法 |
CN211079881U (zh) * | 2019-09-17 | 2020-07-24 | 中铁工程装备集团隧道设备制造有限公司 | 大跨度全液压轮胎步履式隧道仰拱栈桥 |
CN111535835A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-08-14 | 李军 | 一种仰拱栈桥台车用的模板*** |
-
2021
- 2021-02-23 CN CN202110203747.7A patent/CN112943303B/zh active Active
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0874500A (ja) * | 1994-09-08 | 1996-03-19 | Ohbayashi Corp | トンネルアーチ部のライニング用型枠装置 |
CN102230383A (zh) * | 2011-06-14 | 2011-11-02 | 中交隧道工程局有限公司 | 全液压隧道仰拱栈桥式移动模架 |
CN102635369A (zh) * | 2012-03-20 | 2012-08-15 | 中铁十二局集团有限公司 | 栈桥配合顶模整体浇筑仰拱混凝土施工方法 |
CN103352710A (zh) * | 2013-07-25 | 2013-10-16 | 成都锐龙机械制造有限公司 | 一种悬挂翻转式隧道仰拱模板台车及其施工方法 |
CN204024677U (zh) * | 2014-09-05 | 2014-12-17 | 中铁十二局集团有限公司 | 高瓦斯隧道仰拱衬砌施工整体式弧形模板装置 |
CN105156136A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-16 | 中铁十九局集团有限公司 | 水管一次性浇筑成型模板及成型方法 |
CN206617175U (zh) * | 2017-02-14 | 2017-11-07 | 成都中铁二局鑫诚钢结构工程有限公司 | 一种自动化液压式仰拱栈桥 |
CN108150197A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-06-12 | 中铁隧道集团处有限公司 | 弧形模板径向翻转仰拱栈桥及其安装定位脱膜方法 |
CN208416560U (zh) * | 2018-05-25 | 2019-01-22 | 中铁隧道集团二处有限公司 | 一种用于单线隧道仰拱施工的设备 |
CN110529146A (zh) * | 2018-05-25 | 2019-12-03 | 中铁隧道集团二处有限公司 | 一种用于单线隧道仰拱施工的设备及其施工方法 |
CN109139050A (zh) * | 2018-09-24 | 2019-01-04 | 重庆工商职业学院 | 自行一体式隧道仰拱装置 |
CN211079881U (zh) * | 2019-09-17 | 2020-07-24 | 中铁工程装备集团隧道设备制造有限公司 | 大跨度全液压轮胎步履式隧道仰拱栈桥 |
CN111535835A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-08-14 | 李军 | 一种仰拱栈桥台车用的模板*** |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
晏家堡二号隧道仰拱施工方案优化研究;李永;《铁道建筑技术》;20200720(第07期);全文 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112943303A (zh) | 2021-06-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109505630A (zh) | 全液压履带式自行栈桥及施工方法 | |
CN101408019B (zh) | 一种低高度预制箱梁内模施工方法 | |
CN104533460B (zh) | 换撑式模板台车和地下通道混凝土浇筑的施工方法 | |
CN205618174U (zh) | 箱型涵洞台车 | |
CN112943303B (zh) | 一种采用液压弧形模板的隧道仰拱施工方法 | |
CN109139050B (zh) | 自行一体式隧道仰拱装置 | |
CN106050268B (zh) | 圆角矩形截面隧洞混凝土衬砌用钢模台车 | |
CN110894792A (zh) | 一种栈桥式下开口全断面同步施工设备及其施工方法 | |
CN108150197B (zh) | 弧形模板径向翻转仰拱栈桥及其安装定位脱膜方法 | |
CN207825160U (zh) | 大跨度预制箱梁液压收放内模 | |
CN215369871U (zh) | 一种隧道仰拱液压弧形模板施工装置 | |
CN217327341U (zh) | 一种自行式大跨径变截面液压模板台车 | |
CN106988762B (zh) | 全断面二衬仰拱盾构设备 | |
CN215860223U (zh) | 无工作窗整体成型衬砌台车 | |
CN206329347U (zh) | 一种用于地铁车站施工的衬砌台车 | |
CN209619827U (zh) | 全液压履带式自行栈桥 | |
CN212335790U (zh) | 一种大悬臂盖梁施工台车 | |
CN110883920B (zh) | 一种预制t梁自行式液压模板装置及模板*** | |
CN210105880U (zh) | 一种交替式液压升降模板水沟电缆槽台车装置 | |
CN212003217U (zh) | 一种栈桥式台车用的仰拱模架 | |
CN205955750U (zh) | 圆角矩形截面隧洞混凝土衬砌用钢模台车 | |
CN211342936U (zh) | 一种栈桥式上开口全断面同步施工设备 | |
CN214196341U (zh) | 自行式液压仰拱台车 | |
CN111501570A (zh) | 一种小跨径拱桥自动化调节支护模架 | |
CN217652743U (zh) | 一种用于离壁式内衬拱顶施工的台车 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |