CN112939209A - 基于人工神经网络的污水处理曝气控制***及其运行方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于人工神经网络的污水处理曝气控制***及其运行方法,包括数据采集模块、曝气控制模块、数据存储模块、数据分析模块和人机交互模块;数据采集模块采集数据,并将数据依次传输给曝气控制模块、数据存储模块和数据分析模块;曝气控制模块和数据分析模块均与人机交互模块连接,将根据数据获得的结果通过人机交互模块向操作者展示;数据分析模块通过人机交互模块获得操作者的指令,并根据指令对数据进行处理,同时通过人机交互模块向操作者展示;曝气控制模块通过读取人机交互模块的计算结果实现对设置于污水处理生物池的鼓风机,以及相应的空气管道上的阀门的控制。本发明的应用使污水处理工艺更高效、运行更稳定。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,特别涉及基于人工神经网络的污水处理曝气控制***及其运行方法。
背景技术
水是人类赖以生存的必要物质,水污染严重危害人类健康、影响人类的长远发展,加强污水治理对人类的发展生存具有重要意义。活性污泥法是污水处理行业常用的一种方法,鼓风曝气是确保活性污泥法污水处理工艺正常运行的关键,据统计,以活性污泥法为处理工艺的污水处理厂,全厂50%-70%的电能是在曝气阶段消耗的,因此对曝气过程进行控制具有重大实际意义。
目前国内外学者所提控制方法主要包括传统的人工就地控制、衡量控制、溶解氧-阀门PID(Proportion-Integral-Differential,PID)及模糊控制、专家控制等智能控制技术。
但传统的生物曝气控制过程中溶解氧(Dissolved Oxygen,简称DO)波动较大、阀门调节频率高,不但造成出水水质不稳定,而且造成了曝气量浪费;
同时,生物池阀门频繁调节,导致磨损大,增加维修成本;模糊控制和专家控制是基于模糊数学知识或专家知识将专家经验表示成相应控制规则,进而用这些规则去控制生物池曝气***,同样存在阀门频繁调节问题。
人工神经网络方法(Artificial neural network,简称ANN)是人工智能领域的研究热点,具有较强的自适应学习能力和非线性映射能力,适合具有大滞后、非线性、多变量等特点的活性污泥法污水处理工艺过程的控制。
为解决污水处理生物曝气过程中DO波动较大、阀门调节频繁的问题,本文拟发明一种基于人工神经网络的污水处理曝气控制***和方法。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本发明提供基于人工神经网络的污水处理曝气控制***及其运行方法,实现的目的是以实时预测污水处理生物曝气池末端氨氮、自动计算生物处理所需曝气量,根据预测结果对鼓风机和阀门进行自动调节,确保污水处理出水水质稳定达标,降低污水处理生物曝气设备调整频率,使污水处理工艺高效、稳定运行。
为实现上述目的,本发明公开了基于人工神经网络的污水处理曝气控制***,包括数据采集模块、曝气控制模块、数据存储模块、数据分析模块和人机交互模块。
其中,所述数据采集模块、所述曝气控制模块、所述数据存储模块和所述数据分析模块依次连接;
所述数据采集模块从污水处理生物池采集数据,并将所述数据依次传输给所述所述曝气控制模块、所述数据存储模块和所述数据分析模块;
所述数据存储模块用于存储所述数据;
所述所述曝气控制模块和所述数据分析模块均与所述人机交互模块连接,将根据所述数据获得的结果通过所述人机交互模块向操作者展示;
所述数据分析模块通过所述人机交互模块获得所述操作者的指令,并根据所述指令对所述数据进行处理;
所述指令包括控制模式的设定值、控制目标的设定值;
所述数据分析模块根据所述指令,采用人工神经网络方法,预测所述污水处理生物池的末端氨氮值,同时计算所述污水处理生物池所需的曝气量;
所述末端氨氮值和所述曝气量均存入所述数据存储模块,同时通过所述人机交互模块向操作者展示;
所述曝气控制模块通过读取所述人机交互模块的计算结果实现对设置于所述污水处理生物池的鼓风机,以及相应的空气管道上的阀门的控制。
优选的,所述数据采集模块包括进水参数采集部分、生物池参数采集部分、空气总管参数采集部分和鼓风机参数采集部分;
所述进水参数采集部分包括进水流量传感器、进水化学需氧量传感器和进水氨氮传感器,采集的参数具体如下:
所述进水参数采集部分分别通过所述进水流量传感器采集进水流量参数,通过所述进水化学需氧量传感器采集进水化学需氧量参数,通过所述进水氨氮传感器采集进水氨氮参数;
所述生物池参数采集部分包括生物池溶解氧传感器、生物池混合液污泥浓度传感器和生物池氨氮传感器,采集的参数具体如下:
所述生物池参数采集部分通过所述生物池溶解氧传感器采集生物池溶解氧参数,通过所述生物池混合液污泥浓度传感器采集生物池混合液污泥浓度参数,通过所述生物池氨氮传感器采集生物池末端氨氮参数;
所述空气总管参数采集部分包括总管空气流量计和电动调节阀,采集的参数具体如下:
所述空气总管参数采集部分通过所述总管空气流量计采集总管空气流量参数,通过所述电动调节阀的反馈获得调节阀开度参数;
所述鼓风机参数采集部分从鼓风机获取所述鼓风机的风量参数、频率参数及运行信号参数。
更优选的,所述曝气控制模块包括PLC控制柜和鼓风机控制柜;
所述PLC控制柜分别与所述数据采集模块和所述数据存储模块连接,将所述进水参数采集部分、所述生物池参数采集部分和所述空气总管参数采集部分采集的所有参数均传输至所述数据存储模块进行存储;
所述PLC控制柜与所述人机交互模块,根据所述操作者通过所述人机交互模块发出的控制指令,控制所述电动调节阀;
所述鼓风机控制柜分别与所述鼓风机参数采集部分和所述人机交互模块连接,将所述风量参数、所述频率参数及所述运行信号参数发送给所述人机交互模块进行展示,同时根据所述操作者通过所述人机交互模块发出的控制指令对所述鼓风机进行控制。
更优选的,所述数据分析模块包括生物池末端氨氮预测子模块、生物池溶解氧预测子模块和曝气量预测子模块;
所述生物池末端氨氮预测子模块根据所述数据采集模块所采集的所述进水流量参数、所述生物池溶解氧参数、所述生物池混合液污泥浓度参数和所述总管空气流量参数对所述污水处理生物池的末端氨氮值进行预测;
所述生物池溶解氧预测子模块通过将所述操作者在所述人机交互模块所设定的氨氮目标值与所述生物池末端氨氮参数的差值进行模糊控制算法对所述污水处理生物池的溶解氧值进行预测;
所述曝气量预测子模块根据所述进水流量参数、所述生物池混合液污泥浓度参数,以及所述操作者在所述人机交互模块所设定的溶解氧目标值或生物池溶解氧预测值,对所述污水处理生物池所需的曝气量进行预测。
更优选的,所述生物池末端氨氮预测子模块是根据污水处理厂历史运行数据,以所述历史运行数据中历史进水参数、历史生物池溶解氧、历史混合液污泥浓度参数、历史总管空气流量参数为输入,以历史曝气池末端氨氮参数和历史出水化学需氧量参数为输出,采用人工神经网络算法所建立;
所述曝气量预测子模块是以所述历史运行数据中历史进水参数、历史生物池参数为输入,以历史总管空气流量参数为输出,采用人工神经网络算法所建立。
优选的,所述人机交互模块包括数据显示子模块和参数设定子模块;
所述数据显示子模块包括用于显示所述数据采集模块所采集的所述数据的采集参数显示部分,以及用于显示所述数据分析模块计算结果的结果显示部分;
所述参数设定子模块包括控制模式设置部分和控制目标设置部分;
所述控制模式设置部分用于在溶解氧控制模式和氨氮控制模式之间切换;
所述控制目标设置部分用于在所述溶解氧控制模式或所述氨氮控制模式,分别输入相应的溶解氧目标值或氨氮目标值。
本发明还提供基于人工神经网络的污水处理曝气控制***的运行方法,步骤如下:
步骤1、通过人机交互模块获得控制模式的设定值和控制目标的设定值;
步骤2、数据分析模块中的生物池末端氨氮预测子模块、生物池溶解氧预测子模块和曝气量预测子模块根据所述控制模式的设定值和所述控制目标的设定值以1-5min频率进行计算;
当生物池末端氨氮预测子模块预测出水氨氮满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》时,生物池溶解氧预测子模块和曝气量预测子模块计算结果无需传输至曝气控制模块,以减少鼓风机、阀门调整频率;
当生物池末端氨氮预测子模块预测出水氨氮高于氨氮控制目标设定值时,生物池溶解氧预测子模块和曝气量预测子模块计算结果需传输至曝气控制模块,由所述曝气控制模块对鼓风机、阀门进行调整,并重新执行步骤2,直至生物池末端氨氮预测子模块或生物池溶解氧预测子模块的结果满足所述控制模式的设定值和所述控制目标的设定值。
本发明的有益效果:
本发明能够实时预测污水处理生物曝气池末端氨氮、自动计算生物处理所需曝气量,根据预测结果对鼓风机和阀门进行自动调节,确保污水处理出水水质稳定达标,降低污水处理生物曝气设备调整频率,使污水处理工艺高效、稳定运行。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1示出本发明一实施例中污水处理曝气控制***的结构示意图。
图2示出本发明一实施例中数据采集模块和曝气控制模块结构示意图。
图3示出本发明一实施例中数据分析模块结构示意图。
图4示出本发明一实施例中人机交互模块结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1所示,基于人工神经网络的污水处理曝气控制***,包括数据采集模块101、曝气控制模块102、数据存储模块103、数据分析模块104和人机交互模块105。
其中,数据采集模块101、曝气控制模块102、数据存储模块103和数据分析模块104依次连接;
数据采集模块101从污水处理生物池采集数据,并将数据依次传输给曝气控制模块102、数据存储模块103和数据分析模块104;
数据存储模块103用于存储数据;
曝气控制模块102和数据分析模块104均与人机交互模块105连接,将根据数据获得的结果通过人机交互模块105向操作者展示;
数据分析模块104通过人机交互模块105获得操作者的指令,并根据指令对数据进行处理;
指令包括控制模式的设定值、控制目标的设定值;
数据分析模块104根据指令,采用人工神经网络方法,预测污水处理生物池的末端氨氮值,同时计算污水处理生物池所需的曝气量;
末端氨氮值和曝气量均存入数据存储模块103,同时通过人机交互模块105向操作者展示;
曝气控制模块102通过读取人机交互模块105的计算结果实现对设置于污水处理生物池的鼓风机,以及相应的空气管道上的阀门的控制。
本发明的原理如下:
本发明以实时预测污水处理生物曝气池末端氨氮、自动计算生物处理所需曝气量,根据预测结果对鼓风机和阀门进行自动调节,与现有技术相比,能够确保污水处理出水水质稳定达标,降低污水处理生物曝气设备调整频率,使污水处理工艺更加高效、运行更加稳定。
如图2所示,在某些实施例中,数据采集模块101包括进水参数采集部分201、生物池参数采集部分202、空气总管参数采集部分203和鼓风机参数采集部分204;
进水参数采集部分201包括进水流量传感器、进水化学需氧量传感器和进水氨氮传感器,采集的参数具体如下:
进水参数采集部分201分别通过进水流量传感器采集进水流量参数,通过进水化学需氧量传感器采集进水化学需氧量参数,通过进水氨氮传感器采集进水氨氮参数;
生物池参数采集部分202包括生物池溶解氧传感器、生物池混合液污泥浓度传感器和生物池氨氮传感器,采集的参数具体如下:
生物池参数采集部分202通过生物池溶解氧传感器采集生物池溶解氧参数,通过生物池混合液污泥浓度传感器采集生物池混合液污泥浓度参数,通过生物池氨氮传感器采集生物池末端氨氮参数;
空气总管参数采集部分203包括总管空气流量计和电动调节阀,采集的参数具体如下:
空气总管参数采集部分203通过总管空气流量计采集总管空气流量参数,通过电动调节阀的反馈获得调节阀开度参数;
鼓风机参数采集部分204从鼓风机获取鼓风机的风量参数、频率参数及运行信号参数。
在某些实施例中,曝气控制模块102包括PLC控制柜205和鼓风机控制柜206;
PLC控制柜205分别与数据采集模块101和数据存储模块103连接,将进水参数采集部分201、生物池参数采集部分202和空气总管参数采集部分203采集的所有参数均传输至数据存储模块103进行存储;
PLC控制柜205与人机交互模块105,根据操作者通过人机交互模块105发出的控制指令,控制电动调节阀;
鼓风机控制柜206分别与鼓风机参数采集部分204和人机交互模块105连接,将风量参数、频率参数及运行信号参数发送给人机交互模块105进行展示,同时根据操作者通过人机交互模块105发出的控制指令对鼓风机进行控制。
如图3所示,在某些实施例中,数据分析模块104包括生物池末端氨氮预测子模块301、生物池溶解氧预测子模块302和曝气量预测子模块303;
生物池末端氨氮预测子模块301根据数据采集模块101所采集的进水流量参数、生物池溶解氧参数、生物池混合液污泥浓度参数和总管空气流量参数对污水处理生物池的末端氨氮值进行预测;
生物池溶解氧预测子模块302通过将操作者在人机交互模块105所设定的氨氮目标值与生物池末端氨氮参数的差值进行模糊控制算法对污水处理生物池的溶解氧值进行预测;
曝气量预测子模块303根据进水流量参数、生物池混合液污泥浓度参数,以及操作者在人机交互模块105所设定的溶解氧目标值或生物池溶解氧预测值,对污水处理生物池所需的曝气量进行预测。
在某些实施例中,生物池末端氨氮预测子模块301是根据污水处理厂历史运行数据,以历史运行数据中历史进水参数、历史生物池溶解氧、历史混合液污泥浓度参数、历史总管空气流量参数为输入,以历史曝气池末端氨氮参数和历史出水化学需氧量参数为输出,采用人工神经网络算法所建立;
曝气量预测子模块303是以历史运行数据中历史进水参数、历史生物池参数为输入,以历史总管空气流量参数为输出,采用人工神经网络算法所建立。
如图4所示,在某些实施例中,人机交互模块105包括数据显示子模块401和参数设定子模块402;
数据显示子模块401包括用于显示数据采集模块101所采集的数据的采集参数显示部分403,以及用于显示数据分析模块104计算结果的结果显示部分404;
参数设定子模块402包括控制模式设置部分405和控制目标设置部分406;
控制模式设置部分405用于在溶解氧控制模式和氨氮控制模式之间切换;
控制目标设置部分406用于在溶解氧控制模式或氨氮控制模式,分别输入相应的溶解氧目标值或氨氮目标值。
本发明还提供基于人工神经网络的污水处理曝气控制***的运行方法,步骤如下:
步骤1、通过人机交互模块105获得控制模式的设定值和控制目标的设定值;
步骤2、数据分析模块104中的生物池末端氨氮预测子模块301、生物池溶解氧预测子模块302和曝气量预测子模块303根据控制模式的设定值和控制目标的设定值以1-5min频率进行计算;
当生物池末端氨氮预测子模块301预测出水氨氮满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》时,生物池溶解氧预测子模块302和曝气量预测子模块303计算结果无需传输至曝气控制模块,以减少鼓风机、阀门调整频率;
当生物池末端氨氮预测子模块301预测出水氨氮高于氨氮控制目标设定值时,生物池溶解氧预测子模块302和曝气量预测子模块303计算结果需传输至曝气控制模块102,由曝气控制模块102对鼓风机、阀门进行调整,并重新执行步骤2,直至生物池末端氨氮预测子模块301或生物池溶解氧预测子模块302的结果满足控制模式的设定值和控制目标的设定值。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.基于人工神经网络的污水处理曝气控制***,包括数据采集模块(101)、曝气控制模块(102)、数据存储模块(103)、数据分析模块(104)和人机交互模块(105);其特征在于:
所述数据采集模块(101)、所述曝气控制模块(102)、所述数据存储模块(103)和所述数据分析模块(104)依次连接;
所述数据采集模块(101)从污水处理生物池采集数据,并将所述数据依次传输给所述所述曝气控制模块(102)、所述数据存储模块(103)和所述数据分析模块(104);
所述数据存储模块(103)用于存储所述数据;
所述所述曝气控制模块(102)和所述数据分析模块(104)均与所述人机交互模块(105)连接,将根据所述数据获得的结果通过所述人机交互模块(105)向操作者展示;
所述数据分析模块(104)通过所述人机交互模块(105)获得所述操作者的指令,并根据所述指令对所述数据进行处理;
所述指令包括控制模式的设定值、控制目标的设定值;
所述数据分析模块(104)根据所述指令,采用人工神经网络方法,预测所述污水处理生物池的末端氨氮值,同时计算所述污水处理生物池所需的曝气量;
所述末端氨氮值和所述曝气量均存入所述数据存储模块(103),同时通过所述人机交互模块(105)向操作者展示;
所述曝气控制模块(102)通过读取所述人机交互模块(105)的计算结果实现对设置于所述污水处理生物池的鼓风机,以及相应的空气管道上的阀门的控制。
2.根据权利要求1所述的基于人工神经网络的污水处理曝气控制***,其特征在于,所述数据采集模块(101)包括进水参数采集部分(201)、生物池参数采集部分(202)、空气总管参数采集部分(203)和鼓风机参数采集部分(204);
所述进水参数采集部分(201)包括进水流量传感器、进水化学需氧量传感器和进水氨氮传感器,采集的参数具体如下:
所述进水参数采集部分(201)分别通过所述进水流量传感器采集进水流量参数,通过所述进水化学需氧量传感器采集进水化学需氧量参数,通过所述进水氨氮传感器采集进水氨氮参数;
所述生物池参数采集部分(202)包括生物池溶解氧传感器、生物池混合液污泥浓度传感器和生物池氨氮传感器,采集的参数具体如下:
所述生物池参数采集部分(202)通过所述生物池溶解氧传感器采集生物池溶解氧参数,通过所述生物池混合液污泥浓度传感器采集生物池混合液污泥浓度参数,通过所述生物池氨氮传感器采集生物池末端氨氮参数;
所述空气总管参数采集部分(203)包括总管空气流量计和电动调节阀,采集的参数具体如下:
所述空气总管参数采集部分(203)通过所述总管空气流量计采集总管空气流量参数,通过所述电动调节阀的反馈获得调节阀开度参数;
所述鼓风机参数采集部分(204)从鼓风机获取所述鼓风机的风量参数、频率参数及运行信号参数。
3.根据权利要求2所述的基于人工神经网络的污水处理曝气控制***,其特征在于,所述曝气控制模块(102)包括PLC控制柜(205)和鼓风机控制柜(206);
所述PLC控制柜(205)分别与所述数据采集模块(101)和所述数据存储模块(103)连接,将所述进水参数采集部分(201)、所述生物池参数采集部分(202)和所述空气总管参数采集部分(203)采集的所有参数均传输至所述数据存储模块(103)进行存储;
所述PLC控制柜(205)与所述人机交互模块(105),根据所述操作者通过所述人机交互模块(105)发出的控制指令,控制所述电动调节阀;
所述鼓风机控制柜(206)分别与所述鼓风机参数采集部分(204)和所述人机交互模块(105)连接,将所述风量参数、所述频率参数及所述运行信号参数发送给所述人机交互模块(105)进行展示,同时根据所述操作者通过所述人机交互模块(105)发出的控制指令对所述鼓风机进行控制。
4.根据权利要求2所述的基于人工神经网络的污水处理曝气控制***,其特征在于,所述数据分析模块(104)包括生物池末端氨氮预测子模块(301)、生物池溶解氧预测子模块(302)和曝气量预测子模块(303);
所述生物池末端氨氮预测子模块(301)根据所述数据采集模块(101)所采集的所述进水流量参数、所述生物池溶解氧参数、所述生物池混合液污泥浓度参数和所述总管空气流量参数对所述污水处理生物池的末端氨氮值进行预测;
所述生物池溶解氧预测子模块(302)通过将所述操作者在所述人机交互模块(105)所设定的氨氮目标值与所述生物池末端氨氮参数的差值进行模糊控制算法对所述污水处理生物池的溶解氧值进行预测;
所述曝气量预测子模块(303)根据所述进水流量参数、所述生物池混合液污泥浓度参数,以及所述操作者在所述人机交互模块(105)所设定的溶解氧目标值或生物池溶解氧预测值,对所述污水处理生物池所需的曝气量进行预测。
5.根据权利要求4所述的基于人工神经网络的污水处理曝气控制***,其特征在于,所述生物池末端氨氮预测子模块(301)是根据污水处理厂历史运行数据,以所述历史运行数据中历史进水参数、历史生物池溶解氧、历史混合液污泥浓度参数、历史总管空气流量参数为输入,以历史曝气池末端氨氮参数和历史出水化学需氧量参数为输出,采用人工神经网络算法所建立;
所述曝气量预测子模块(303)是以所述历史运行数据中历史进水参数、历史生物池参数为输入,以历史总管空气流量参数为输出,采用人工神经网络算法所建立。
6.根据权利要求1所述的基于人工神经网络的污水处理曝气控制***,其特征在于,所述人机交互模块(105)包括数据显示子模块(401)和参数设定子模块(402);
所述数据显示子模块(401)包括用于显示所述数据采集模块(101)所采集的所述数据的采集参数显示部分(403),以及用于显示所述数据分析模块(104)计算结果的结果显示部分(404);
所述参数设定子模块(402)包括控制模式设置部分(405)和控制目标设置部分(406);
所述控制模式设置部分(405)用于在溶解氧控制模式和氨氮控制模式之间切换;
所述控制目标设置部分(406)用于在所述溶解氧控制模式或所述氨氮控制模式,分别输入相应的溶解氧目标值或氨氮目标值。
7.基于人工神经网络的污水处理曝气控制***的运行方法,步骤如下:
步骤1、通过人机交互模块(105)获得控制模式的设定值和控制目标的设定值;
步骤2、数据分析模块(104)中的生物池末端氨氮预测子模块(301)、生物池溶解氧预测子模块(302)和曝气量预测子模块(303)根据所述控制模式的设定值和所述控制目标的设定值以1-5min频率进行计算;
当生物池末端氨氮预测子模块(301)预测出水氨氮满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》时,生物池溶解氧预测子模块(302)和曝气量预测子模块(303)计算结果无需传输至曝气控制模块,以减少鼓风机、阀门调整频率;
当生物池末端氨氮预测子模块(301)预测出水氨氮高于氨氮控制目标设定值时,生物池溶解氧预测子模块(302)和曝气量预测子模块(303)计算结果需传输至曝气控制模块(102),由所述曝气控制模块(102)对鼓风机、阀门进行调整,并重新执行步骤2,直至生物池末端氨氮预测子模块(301)或生物池溶解氧预测子模块(302)的结果满足所述控制模式的设定值和所述控制目标的设定值。
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