CN112938059A - 一种垃圾车用垃圾压缩装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垃圾车用垃圾压缩装置，属于垃圾压缩技术领域，包括置物装置、搅碎装置、挤压装置、推送装置、包装装置和两个成型装置，所述置物装置水平安装在地面上，所述搅碎装置水平安装在置物装置一端的内部，所述挤压装置竖直安装在置物装置另一端的顶部，两个所述成型装置竖直安装在置物装置另一端的旁侧，所述推送装置竖直安装在置物装置一端的旁侧且与置物装置滑动配合，所述包装装置水平安装在置物装置另一端的旁侧，本发明通过第一搅碎扇叶第二搅碎扇叶转动时将垃圾进行搅碎，垃圾搅碎后可对其进行后续的运输及加工，防止大颗粒的垃圾难以对其进行运输和加工，包装之后的垃圾可以更便于进行收集和加工。

Description

一种垃圾车用垃圾压缩装置

技术领域

本发明涉及环保的技术领域，具体是涉及一种垃圾车用垃圾压缩装置。

背景技术

现有广泛使用的生活垃圾车后门密封存在不同程度的设计缺陷，由于后门密封条老化、箱体或罐体变形，垃圾推板对生活垃圾的挤压使内部压力增大，污水从垃圾车后门密封条处漏出，造成二次污染，严重影响市容环境。且含有污水的垃圾不便于焚烧或者掩埋处理，现有的垃圾车的运输效率也比较差，由于空间有限，所述垃圾车装载的垃圾较少，影响其作业效率。

如公开号为CN106945969A的专利涉及 一种垃圾车用垃圾压缩分离装置，包括壳体，所述壳体的右侧上部通过焊接与进料斗固定连接，所述壳体的左端底部通过铰链转动安装有门体，所述壳体的左部两侧均安装有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的一端通过转动接头与门体的中部活动连接，所述第一液压伸缩杆的另一端通过转动接头与壳体的两侧活动连接，所述壳体的左部内腔中固定连接有分离板，所述壳体的右端通过连接板固定安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端贯穿壳体与挤压板固定连接，所述挤压板的上端一侧固定连接有挡板。本发明方便实用，便于将垃圾压缩处理，且便于分类处理，降低了垃圾中污水对环境造成的影响，有效的提高垃圾处理的效率。但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，无法将垃圾进行搅碎，影响对垃圾的回收便利，第二，无法将垃圾牢牢的聚集在一起，即便是挤压之后也会出现散落的现象。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种垃圾车用垃圾压缩装置，以解决现有技术中无法将垃圾进行搅碎，影响对垃圾的回收便利和无法将垃圾牢牢的聚集在一起，即便是挤压之后也会出现散落的现象的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种垃圾车用垃圾压缩装置，包括置物装置、搅碎装置、挤压装置、推送装置、包装装置和两个成型装置，所述置物装置水平安装在地面上，所述搅碎装置水平安装在置物装置一端的内部，所述挤压装置竖直安装在置物装置另一端的顶部，两个所述成型装置竖直安装在置物装置另一端的旁侧，所述推送装置竖直安装在置物装置一端的旁侧且与置物装置滑动配合，所述包装装置水平安装在置物装置另一端的旁侧。

进一步的，所述搅碎装置包括转动电机、第一连接皮带、第一旋转柱、第二旋转柱、转动支撑架、若干个第一搅碎扇叶和若干个第二搅碎扇叶，所述转动支撑架固定安装在安装箱的侧壁上，所述转动电机固定安装在转动支撑架上，所述第一旋转柱和第二旋转柱水平安装在安装箱一端的内部，所述第一连接皮带套设在第一旋转柱和第二旋转柱上，若干个所述第一搅碎扇叶和第二搅碎扇叶固定安装在第一旋转柱和第二旋转柱上。

进一步的，所述挤压装置包括移动组件和挤压组件，所述移动组件竖直安装在安装箱另一端的顶部，所述挤压组件固定安装在移动组件上，所述移动组件包括挤压支撑架、第一动力电机、第二动力电机、第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊、第四转动辊、第一转动皮带、第二转动皮带、第一丝杆、第二丝杆和第一移动板，所述挤压支撑架竖直安装在安装箱一端的顶部，所述第一转动辊和第二转动辊水平安装在挤压支撑架的一端的顶部，所述第三转动辊和第四转动辊水平安装在挤压支撑架另一端的顶部且与第一转动辊和第二转动辊水平设置，所述第一动力电机和第二动力电机固定安装在第一转动辊和第三转动辊的顶部，所述第一转动皮带套设在第一转动辊和第二转动辊上，所述第一丝杆和第二丝杆固定安装在第二转动辊和第四转动辊上，所述第一移动板安装在第一丝杆和第二丝杆上。

进一步的，所述挤压组件包括挤压电机、挤压支撑板、第三丝杆、第四丝杆、第二移动板、挤压螺纹杆和挤压板，所述第三丝杆和第四丝杆安装在第一移动板上，所述挤压支撑板固定安装在第三丝杆和第四丝杆一端的顶部，所述第二移动板安装在第三丝杆和第四丝杆上，所述挤压板固定安装在第三丝杆和第四丝杆另一端上，所述挤压螺纹杆的一端安装在挤压支撑板上且挤压螺纹杆的另一端位于第二移动板上，所述挤压电机固定安装在挤压螺纹杆一端的顶部。

进一步的，两个所述成型装置均包括成型支撑架、成型气缸和塑形板，所述成型支撑架竖直安装在安装板的顶部，所述成型气缸固定安装在成型支撑架的顶部，所述塑形板固定安装在成型气缸伸缩端的顶部。

进一步的，所述推送装置包括推送支撑架、推送箱、第一滑轨、第二滑轨、第一滑块、第二滑块、推送螺纹杆、螺纹块、推送电机、支撑杆和推送板，所述推送支撑架水平安装在安装板的顶部，所述推送箱水平安装在推送支撑架的顶部，所述第一滑轨和第二滑轨水平安装在推送箱的内部，所述第一滑块和第二滑块安装在第一滑轨和第二滑轨上且与第一滑轨和第二滑轨滑动配合，所述推送电机固定安装在推送箱上，所述推送螺纹杆的一端固定安装在推送电机的主轴上且推送螺纹杆位于第一滑块和第二滑块的中间位置，所述螺纹块与位于推送螺纹杆上且与推送螺纹杆螺纹连接，所述支撑杆安装在推送箱内部的顶部，所述推送板固定安装在支撑杆上。

进一步的，所述包装装置包括旋转组件、固定组件和切割组件，所述旋转组件固定安装在安装板另一端的顶部，所述固定组件固定安装在旋转组件的顶部，所述切割组件固定安装在固定组件的顶部，所述旋转组件包括旋转支撑架、第一旋转辊、第二旋转辊、第二连接皮带、第一连接柱、第二连接柱、旋转电机、电机支撑架、旋转盘和胶带柱，所述旋转支撑架水平安装在安装板另一端的顶部，所述电机支撑架固定安装在旋转支撑架的底部，所述旋转电机固定安装在电机支撑架的顶部，所述第一旋转辊固定安装在旋转电机的主轴上，所述第一连接柱的第一端固定安装在旋转支撑架的底部且第一连接柱的另一端固定安装在第一旋转辊的底部，所述第二连接柱固定安装在旋转支撑架另一端的顶部，所述第二旋转辊固定安装在第二连接柱的底部，所述第二连接皮带套设在第一旋转辊和第二旋转辊上，所述胶带柱固定安装在旋转支撑架的顶部，所述旋转盘固定安装在第二连接柱一端的顶部。

进一步的，所述固定组件包括固定支撑架、固定板、固定气缸和固定盘，所述固定支撑架固定安装在旋转支撑架的顶部，所述固定板固定安装在固定支撑架的顶部，所述固定气缸竖直安装在固定板一端的顶部，所述固定盘固定安装在固定气缸伸缩端的底部。

进一步的，所述切割组件包括切割电机和切割盘，所述切割电机固定安装在固定板的顶部，所述切割盘固定安装在切割电机的主轴上。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，当产品进入安装箱内时，垃圾从进料斗掉落搅碎装置时，转动电机转动带动第一旋转柱转动，第一旋转柱转动带动第一连接皮带转动，第一连接皮带转动带动第二旋转柱转动，当第一旋转柱和第二旋转柱转动时带动若干个第一搅碎扇叶和第二搅碎扇叶进行转动，第一搅碎扇叶第二搅碎扇叶转动时将垃圾进行搅碎，垃圾搅碎后可对其进行后续的运输及加工，防止大颗粒的垃圾难以对其进行运输和加工。

其二，当推送装置将垃圾推送至包装装置上时，当旋转组件工作时，旋转电机转动带动第一旋转辊转动，第一旋转辊转动带动第二连接皮带转动，第二连接皮带转动带动第二旋转辊转动，第二旋转辊转动带动第二连接柱转动，第二连接柱转动带动旋转盘转动，旋转盘转动带动垃圾进行旋转，以便对垃圾进行包装缠绕，胶带可放置在胶带柱上，先需要人工将胶带的一端黏住在垃圾的一端上之后在进行缠绕，包装之后的垃圾可以更便于进行收集和加工。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的置物装置的立体结构示意图；

图3为本发明的搅碎装置的立体结构示意图；

图4为本发明的移动组件的立体结构示意图；

图5为本发明的挤压组件的立体结构示意图；

图6为本发明的成型装置的立体结构示意图；

图7为本发明的推送装置的立体结构示意图；

图8为本发明的旋转组件的立体结构示意图；

图9为本发明的固定组件和切割组件的立体结构示意图；

图中标号为：置物装置1，安装板11，安装箱支撑架12，安装箱13，进料斗14，污水框15，搅碎装置2，转动电机21，第一连接皮带22，第一旋转柱23，第二旋转柱24，第一搅碎扇叶26，第二搅碎扇叶27，转动支撑架25，挤压装置3，移动组件31，挤压支撑架311，第一动力电机312，第二动力电机313，第一转动辊314，第二转动辊315，第三转动辊316，第四转动辊317，第一转动皮带318，第二转动皮带319，第一丝杆340，第二丝杆341，第一移动板342，挤压组件32，挤压电机321，挤压支撑板327，挤压板322，第三丝杆323，第四丝杆324，第二移动板325，挤压板322，挤压螺纹杆326，成型装置4，成型支撑架41，成型气缸42，塑形板43，推送装置5，推送支撑架51，推送箱52，第一滑轨53，第二滑轨54，第一滑块55，第二滑块56，推送螺纹杆57，螺纹块58，推送电机59，支撑杆560，推送板561，包装装置6，旋转组件61，旋转支撑架611，第一旋转辊612，第二旋转辊613，第二连接皮带614，第一连接柱615，第二连接柱616，旋转电机617，电机支撑架618，旋转盘619，胶带柱670，固定组件62，固定支撑架621，固定板622，固定气缸623，固定盘624，切割组件63，切割电机631，切割盘632。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1至图9可知，本发明提供了一种垃圾车用垃圾压缩装置，包括置物装置1、搅碎装置2、挤压装置3、推送装置5，包装装置6和两个成型装置4，所述置物装置1水平安装在地面上，所述搅碎装置2水平安装在置物装置1一端的内部，所述挤压装置3竖直安装在置物装置1另一端的顶部，两个所述成型装置4竖直安装在置物装置1另一端的旁侧，所述推送装置5竖直安装在置物装置1一端的旁侧且与置物装置1滑动配合，所述包装装置6水平安装在置物装置1另一端的旁侧；当垃圾从置物装置1进入时，搅碎装置2将垃圾进行搅碎以便后续对其进行挤压，当垃圾搅碎完成之后推送装置5将垃圾推送至挤压装置3下进行从上至下的挤压，两个成型装置4再从两端进行挤压，此时的垃圾形成一个块状，当垃圾形成块状之后推送装置5将垃圾从置物装置1内推送至包装装置6上进行包装，以便对其进行运输和处理。

参照图2可知，具体地，本发明的置物装置1包括安装板11、安装箱支撑架12、安装箱13、进料斗14和污水框15，所述安装板11水平安装在地面上，所述安装箱支撑架12水平安装在安装板11的顶部，所述安装箱13一端的侧壁上设有出料口，所述安装箱13水平安装在安装箱支撑架12的顶部，所述安装箱13一端的顶部设有开口，所述进料斗14水平安装在安装箱13开口处的顶部，所述安装箱13另一端的底部设有污水孔，所述污水框15水平安装在安装板11的顶部且位于污水孔的底部；安装板11安装在现有技术中垃圾输送车内部的顶部，当垃圾进入置物装置1内进行加工时，垃圾从进料斗14进入，再从出料口出去，在进行一系列的挤压过后垃圾内存在的污水会从污水孔流至污水框15内进行储存，防止随意流出的污水对自然环境造成污染。

参照图3可知，具体地，本发明的搅碎装置2包括转动电机21、第一连接皮带22、第一旋转柱23、第二旋转柱24、转动支撑架25、若干个第一搅碎扇叶26和若干个第二搅碎扇叶27，所述转动支撑架25固定安装在安装箱13的侧壁上，所述转动电机21固定安装在转动支撑架25上，所述第一旋转柱23和第二旋转柱24水平安装在安装箱13一端的内部，所述第一连接皮带22套设在第一旋转柱23和第二旋转柱24上，若干个所述第一搅碎扇叶26和第二搅碎扇叶27固定安装在第一旋转柱23和第二旋转柱24上；当产品进入安装箱13内时，垃圾从进料斗14掉落搅碎装置2时，转动电机21转动带动第一旋转柱23转动，第一旋转柱23转动带动第一连接皮带22转动，第一连接皮带22转动带动第二旋转柱24转动，当第一旋转柱23和第二旋转柱24转动时带动若干个第一搅碎扇叶26和第二搅碎扇叶27进行转动，第一搅碎扇叶26第二搅碎扇叶27转动时将垃圾进行搅碎，垃圾搅碎后可对其进行后续的运输及加工，防止大颗粒的垃圾难以对其进行运输和加工。

参照图4可知，具体地，本发明的挤压装置3包括移动组件31和挤压组件32，所述移动组件31竖直安装在安装箱13另一端的顶部，所述挤压组件32固定安装在移动组件31上，所述移动组件31包括挤压支撑架311、第一动力电机312、第二动力电机313、第一转动辊314、第二转动辊315、第三转动辊316、第四转动辊317、第一转动皮带318、第二转动皮带319、第一丝杆340、第二丝杆341和第一移动板342，所述挤压支撑架311竖直安装在安装箱13一端的顶部，所述第一转动辊314和第二转动辊315水平安装在挤压支撑架311的一端的顶部，所述第三转动辊316和第四转动辊317水平安装在挤压支撑架311另一端的顶部且与第一转动辊314和第二转动辊315水平设置，所述第一动力电机312和第二动力电机313固定安装在第一转动辊314和第三转动辊316的顶部，所述第一转动皮带318套设在第一转动辊314和第二转动辊315上，所述第一丝杆340和第二丝杆341固定安装在第二转动辊315和第四转动辊317上，所述第一移动板342安装在第一丝杆340和第二丝杆341上；当垃圾搅碎之后，推送装置5将垃圾推送至挤压装置3下进行挤压，当移动组件31工作时，第一动力电机312转动带动第一转动辊314转动，第一转动辊314转动带动第一转动皮带318转动，第一转动皮带318转动带动第二转动辊315转动，第二转动辊315转动带动第一丝杆340转动，第二动力电机313转动带动第三转动辊316转动，第三转动辊316转动带动第二转动皮带319转动，第二转动皮带319转动带动第四转动辊317转动，第四转动辊317转动带动第二丝杆341转动，当第一丝杆340和第二丝杆341转动时带动第一移动板342上下移动，第一移动板342上下移动带动挤压组件32上下移动。

参照图5可知，具体地，本发明的挤压组件32包括挤压电机321、挤压支撑板327、第三丝杆323、第四丝杆324、第二移动板325、挤压螺纹杆326和挤压板322，所述第三丝杆323和第四丝杆324安装在第一移动板342上，所述挤压支撑板327固定安装在第三丝杆323和第四丝杆324一端的顶部，所述第二移动板325安装在第三丝杆323和第四丝杆324上，所述挤压板322固定安装在第三丝杆323和第四丝杆324另一端上，所述挤压螺纹杆326的一端安装在挤压支撑板327上且挤压螺纹杆326的另一端位于第二移动板325上，所述挤压电机321固定安装在挤压螺纹杆326一端的顶部；当挤压组件32上下移动时，挤压电机321转动带动挤压螺纹杆326转动，挤压螺纹杆326转动带动第二移动板325上下移动，第二移动板325上下移动带动挤压板322上下移动，挤压板322上下移动将垃圾进行初步的挤压。

参照图6可知，具体地，本发明的成型装置4均包括成型支撑架41、成型气缸42和塑形板43，所述成型支撑架41竖直安装在安装板11的顶部，所述成型气缸42固定安装在成型支撑架41的顶部，所述塑形板43固定安装在成型气缸42伸缩端的顶部；当垃圾初步挤压完成之后，成型支撑架41前后移动带动塑形板43前后移动，塑形板43前后移动对垃圾进行二次的挤压，成型装置4设有两个，两个塑形板43将垃圾进行两端的挤压可将垃圾挤压呈方块状，以对其进行包装，以便后续对垃圾的运输更加便捷。

参照图7可知，具体地，本发明的推送装置5包括推送支撑架51、推送箱52、第一滑轨53、第二滑轨54、第一滑块55、第二滑块56、推送螺纹杆57、螺纹块58、推送电机59、支撑杆560和推送板561，所述推送支撑架51水平安装在安装板11的顶部，所述推送箱52水平安装在推送支撑架51的顶部，所述第一滑轨53和第二滑轨54水平安装在推送箱52的内部，所述第一滑块55和第二滑块56安装在第一滑轨53和第二滑轨54上且与第一滑轨53和第二滑轨54滑动配合，所述推送电机59固定安装在推送箱52上，所述推送螺纹杆57的一端固定安装在推送电机59的主轴上且推送螺纹杆57位于第一滑块55和第二滑块56的中间位置，所述螺纹块58与位于推送螺纹杆57上且与推送螺纹杆57螺纹连接，所述支撑杆560安装在推送箱52内部的顶部，所述推送板561固定安装在支撑杆560上；推送装置5对垃圾进行二次的推送，第一次先将垃圾推送至挤压装置3下进行挤压，挤压和成型过后再将垃圾推送至包装装置6下进行包装工序，当推送装置5工作时，推送电机59转动带动推送螺纹杆57转动，推送螺纹杆57转动带动螺纹块58在推送螺纹杆57上进行前后移动，螺纹块58前后移动带动第一滑块55和第二滑块56在第一滑轨53和第二滑轨54上前后移动，螺纹块58前后移动同时也带动支撑杆560前后移动，支撑杆560前后移动带动推送板561前后移动，推送板561前后移动将垃圾进行推送至所需的位置进行加工。

参照图8可知，具体地，本发明的包装装置6包括旋转组件61、固定组件62和切割组件63，所述旋转组件61固定安装在安装板11另一端的顶部，所述固定组件62固定安装在旋转组件61的顶部，所述切割组件63固定安装在固定组件62的顶部，所述旋转组件61包括旋转支撑架611、第一旋转辊612、第二旋转辊613、第二连接皮带614、第一连接柱615、第二连接柱616、旋转电机617、电机支撑架618、旋转盘619和胶带柱670，所述旋转支撑架611水平安装在安装板11另一端的顶部，所述电机支撑架618固定安装在旋转支撑架611的底部，所述旋转电机617固定安装在电机支撑架618的顶部，所述第一旋转辊612固定安装在旋转电机617的主轴上，所述第一连接柱615的第一端固定安装在旋转支撑架611的底部且第一连接柱615的另一端固定安装在第一旋转辊612的底部，所述第二连接柱616固定安装在旋转支撑架611另一端的顶部，所述第二旋转辊613固定安装在第二连接柱616的底部，所述第二连接皮带614套设在第一旋转辊612和第二旋转辊613上，所述胶带柱670固定安装在旋转支撑架611的顶部，所述旋转盘619固定安装在第二连接柱616一端的顶部；当推送装置5将垃圾推送至包装装置6上时，当旋转组件61工作时，旋转电机617转动带动第一旋转辊612转动，第一旋转辊612转动带动第二连接皮带614转动，第二连接皮带614转动带动第二旋转辊613转动，第二旋转辊613转动带动第二连接柱616转动，第二连接柱616转动带动旋转盘619转动，旋转盘619转动带动垃圾进行旋转，以便对垃圾进行包装缠绕，胶带可放置在胶带柱670上，先需要人工将胶带的一端黏住在垃圾的一端上之后在进行缠绕，包装之后的垃圾可以更便于进行收集和加工。

参照图9可知，具体地，本发明的固定组件62包括固定支撑架621、固定板622、固定气缸623和固定盘624，所述固定支撑架621固定安装在旋转支撑架611的顶部，所述固定板622固定安装在固定支撑架621的顶部，所述固定气缸623竖直安装在固定板622一端的顶部，所述固定盘624固定安装在固定气缸623伸缩端的底部；当固定组件62对垃圾进行固定时，固定气缸623上下移动带动固定盘624上下移动，固定盘624上下移动将放置在旋转盘619上的垃圾进行固定防止在旋转的过程中脱落。

参照图9可知，具体地，本发明的所述切割组件63包括切割电机631和切割盘632，所述切割电机631固定安装在固定板622的顶部，所述切割盘632固定安装在切割电机631的主轴上；当垃圾包装完成之后切割电机631转动带动切割盘632转动，切割盘632转动将包装完后才后将连接的胶带进行切割割断，为了后续下一个成型后的垃圾使用方便、快捷。

工作原理：当垃圾从置物装置1进入时，搅碎装置2将垃圾进行搅碎以便后续对其进行挤压，当垃圾搅碎完成之后推送装置5将垃圾推送至挤压3装置下进行从上至下的挤压，两个成型装置4再从两端进行挤压，此时的垃圾形成一个块状，当垃圾形成块状之后推送装置5将垃圾从置物装置1内推送至包装装置6上进行包装，以便对其进行运输和处理；安装板11安装在现有技术中垃圾输送车内部的顶部，当垃圾进入置物装置1内进行加工时，垃圾从进料斗14进入，再从出料口出去，在进行一系列的挤压过后垃圾内存在的污水会从污水孔流至污水框15内进行储存，防止随意流出的污水对自然环境造成污染；当产品进入安装箱13内时，垃圾从进料斗14掉落搅碎装置2时，转动电机21转动带动第一旋转柱23转动，第一旋转柱23转动带动第一连接皮带22转动，第一连接皮带22转动带动第二旋转柱24转动，当第一旋转柱23和第二旋转柱24转动时带动若干个第一搅碎扇叶26和第二搅碎扇叶27进行转动，第一搅碎扇叶26第二搅碎扇叶27转动时将垃圾进行搅碎，垃圾搅碎后可对其进行后续的运输及加工，防止大颗粒的垃圾难以对其进行运输和加工；当垃圾搅碎之后，推送装置5将垃圾推送至挤压装置3下进行挤压，当移动组件31工作时，第一动力电机312转动带动第一转动辊314转动，第一转动辊314转动带动第一转动皮带318转动，第一转动皮带318转动带动第二转动辊315转动，第二转动辊315转动带动第一丝杆340转动，第二动力电机313转动带动第三转动辊316转动，第三转动辊316转动带动第二转动皮带319转动，第二转动皮带319转动带动第四转动辊317转动，第四转动辊317转动带动第二丝杆341转动，当第一丝杆340和第二丝杆341转动时带动第一移动板342上下移动，第一移动板342上下移动带动挤压组件32上下移动；当挤压组件32上下移动时，挤压电机321转动带动挤压螺纹杆326转动，挤压螺纹杆326转动带动第二移动板325上下移动，第二移动板325上下移动带动挤压板322上下移动，挤压板322上下移动将垃圾进行初步的挤压；当垃圾初步挤压完成之后，成型支撑架41前后移动带动塑形板43前后移动，塑形板43前后移动对垃圾进行二次的挤压，成型装置4设有两个，两个塑形板43将垃圾进行两端的挤压可将垃圾挤压呈方块状，以对其进行包装，以便后续对垃圾的运输更加便捷；推送装置5对垃圾进行二次的推送，第一次先将垃圾推送至挤压装置3下进行挤压，挤压和成型过后再将垃圾推送至包装装置6下进行包装工序，当推送装置5工作时，推送电机59转动带动推送螺纹杆57转动，推送螺纹杆57转动带动螺纹块58在推送螺纹杆57上进行前后移动，螺纹块58前后移动带动第一滑块55和第二滑块56在第一滑轨53和第二滑轨54上前后移动，螺纹块58前后移动同时也带动支撑杆560前后移动，支撑杆560前后移动带动推送板561前后移动，推送板561前后移动将垃圾进行推送至所需的位置进行加工；当推送装置5将垃圾推送至包装装置6上时，当旋转组件61工作时，旋转电机617转动带动第一旋转辊612转动，第一旋转辊612转动带动第二连接皮带614转动，第二连接皮带614转动带动第二旋转辊613转动，第二旋转辊613转动带动第二连接柱616转动，第二连接柱616转动带动旋转盘619转动，旋转盘619转动带动垃圾进行旋转，以便对垃圾进行包装缠绕，胶带可放置在胶带柱670上，先需要人工将胶带的一端黏住在垃圾的一端上之后在进行缠绕，包装之后的垃圾可以更便于进行收集和加工；当固定组件62对垃圾进行固定时，固定气缸623上下移动带动固定盘624上下移动，固定盘624上下移动将放置在旋转盘619上的垃圾进行固定防止在旋转的过程中脱落；当垃圾包装完成之后切割电机631转动带动切割盘632转动，切割盘632转动将包装完后才后将连接的胶带进行切割割断，为了后续下一个成型后的垃圾使用方便、快捷。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种垃圾车用垃圾压缩装置，其特征在于：包括置物装置（1）、搅碎装置（2）、挤压装置（3）、推送装置（5）、包装装置（6）和两个成型装置（4），所述置物装置（1）水平安装在地面上，所述搅碎装置（2）水平安装在置物装置（1）一端的内部，所述挤压装置（3）竖直安装在置物装置（1）另一端的顶部，两个所述成型装置（4）竖直安装在置物装置（1）另一端的旁侧，所述推送装置（5）竖直安装在置物装置（1）一端的旁侧且与置物装置（1）滑动配合，所述包装装置（6）水平安装在置物装置（1）另一端的旁侧。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾车用垃圾压缩装置，其特征在于：所述置物装置（1）包括安装板（11）、安装箱支撑架（12）、安装箱（13）、进料斗（14）和污水框（15），所述安装板（11）水平安装在地面上，所述安装箱支撑架（12）水平安装在安装板（11）的顶部，所述安装箱（13）一端的侧壁上设有出料口，所述安装箱（13）水平安装在安装箱支撑架（12）的顶部，所述安装箱（13）一端的顶部设有开口，所述进料斗（14）水平安装在安装箱（13）开口处的顶部，所述安装箱（13）另一端的底部设有污水孔，所述污水框（15）水平安装在安装板（11）的顶部且位于污水孔的底部。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾车用垃圾压缩装置，其特征在于：所述搅碎装置（2）包括转动电机（21）、第一连接皮带（22）、第一旋转柱（23）、第二旋转柱（24）、转动支撑架（25）、若干个第一搅碎扇叶（26）和若干个第二搅碎扇叶（27），所述转动支撑架（25）固定安装在安装箱（13）的侧壁上，所述转动电机（21）固定安装在转动支撑架（25）上，所述第一旋转柱（23）和第二旋转柱（24）水平安装在安装箱（13）一端的内部，所述第一连接皮带（22）套设在第一旋转柱（23）和第二旋转柱（24）上，若干个所述第一搅碎扇叶（26）和第二搅碎扇叶（27）固定安装在第一旋转柱（23）和第二旋转柱（24）上。

4.根据权利要求2所述的一种垃圾车用垃圾压缩装置，其特征在于：所述挤压装置（3）包括移动组件（31）和挤压组件（32），所述移动组件（31）竖直安装在安装箱（13）另一端的顶部，所述挤压组件（32）固定安装在移动组件（31）上，所述移动组件（31）包括挤压支撑架（311）、第一动力电机（312）、第二动力电机（313）、第一转动辊（314）、第二转动辊（315）、第三转动辊（316）、第四转动辊（317）、第一转动皮带（318）、第二转动皮带（319）、第一丝杆（340）、第二丝杆（341）和第一移动板（342），所述挤压支撑架（311）竖直安装在安装箱（13）一端的顶部，所述第一转动辊（314）和第二转动辊（315）水平安装在挤压支撑架（311）的一端的顶部，所述第三转动辊（316）和第四转动辊（317）水平安装在挤压支撑架（311）另一端的顶部且与第一转动辊（314）和第二转动辊（315）水平设置，所述第一动力电机（312）和第二动力电机（313）固定安装在第一转动辊（314）和第三转动辊（316）的顶部，所述第一转动皮带（318）套设在第一转动辊（314）和第二转动辊（315）上，所述第一丝杆（340）和第二丝杆（341）固定安装在第二转动辊（315）和第四转动辊（317）上，所述第一移动板（342）安装在第一丝杆（340）和第二丝杆（341）上。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾车用垃圾压缩装置，其特征在于：所述挤压组件（32）包括挤压电机（321）、挤压支撑板（327）、第三丝杆（323）、第四丝杆（324）、第二移动板（325）、挤压螺纹杆（326）和挤压板（322），所述第三丝杆（323）和第四丝杆（324）安装在第一移动板（342）上，所述挤压支撑板（327）固定安装在第三丝杆（323）和第四丝杆（324）一端的顶部，所述第二移动板（325）安装在第三丝杆（323）和第四丝杆（324）上，所述挤压板（322）固定安装在第三丝杆（323）和第四丝杆（324）另一端上，所述挤压螺纹杆（326）的一端安装在挤压支撑板（327）上且挤压螺纹杆（326）的另一端位于第二移动板（325）上，所述挤压电机（321）固定安装在挤压螺纹杆（326）一端的顶部。

6.根据权利要求2所述的一种垃圾车用垃圾压缩装置，其特征在于：两个所述成型装置（4）均包括成型支撑架（41）、成型气缸（42）和塑形板（43），所述成型支撑架（41）竖直安装在安装板（11）的顶部，所述成型气缸（42）固定安装在成型支撑架（41）的顶部，所述塑形板（43）固定安装在成型气缸（42）伸缩端的顶部。

7.根据权利要求2所述的一种垃圾车用垃圾压缩装置，其特征在于：所述推送装置（5）包括推送支撑架（51）、推送箱（52）、第一滑轨（53）、第二滑轨（54）、第一滑块（55）、第二滑块（56）、推送螺纹杆（57）、螺纹块（58）、推送电机（59）、支撑杆（560）和推送板（561），所述推送支撑架（51）水平安装在安装板（11）的顶部，所述推送箱（52）水平安装在推送支撑架（51）的顶部，所述第一滑轨（53）和第二滑轨（54）水平安装在推送箱（52）的内部，所述第一滑块（55）和第二滑块（56）安装在第一滑轨（53）和第二滑轨（54）上且与第一滑轨（53）和第二滑轨（54）滑动配合，所述推送电机（59）固定安装在推送箱（52）上，所述推送螺纹杆（57）的一端固定安装在推送电机（59）的主轴上且推送螺纹杆（57）位于第一滑块（55）和第二滑块（56）的中间位置，所述螺纹块（58）与位于推送螺纹杆（57）上且与推送螺纹杆（57）螺纹连接，所述支撑杆（560）安装在推送箱（52）内部的顶部，所述推送板（561）固定安装在支撑杆（560）上。

8.根据权利要求2所述的一种垃圾车用垃圾压缩装置，其特征在于：所述包装装置（6）包括旋转组件（61）、固定组件（62）和切割组件（63），所述旋转组件（61）固定安装在安装板（11）另一端的顶部，所述固定组件（62）固定安装在旋转组件（61）的顶部，所述切割组件（63）固定安装在固定组件（62）的顶部，所述旋转组件（61）包括旋转支撑架（611）、第一旋转辊（612）、第二旋转辊（613）、第二连接皮带（614）、第一连接柱（615）、第二连接柱（616）、旋转电机（617）、电机支撑架（618）、旋转盘（619）和胶带柱（670），所述旋转支撑架（611）水平安装在安装板（11）另一端的顶部，所述电机支撑架（618）固定安装在旋转支撑架（611）的底部，所述旋转电机（617）固定安装在电机支撑架（618）的顶部，所述第一旋转辊（612）固定安装在旋转电机（617）的主轴上，所述第一连接柱（615）的第一端固定安装在旋转支撑架（611）的底部且第一连接柱（615）的另一端固定安装在第一旋转辊（612）的底部，所述第二连接柱（616）固定安装在旋转支撑架（611）另一端的顶部，所述第二旋转辊（613）固定安装在第二连接柱（616）的底部，所述第二连接皮带（614）套设在第一旋转辊（612）和第二旋转辊（613）上，所述胶带柱（670）固定安装在旋转支撑架（611）的顶部，所述旋转盘（619）固定安装在第二连接柱（616）一端的顶部。

9.根据权利要求8所述的一种垃圾车用垃圾压缩装置，其特征在于：所述固定组件（62）包括固定支撑架（621）、固定板（622）、固定气缸（623）和固定盘（624），所述固定支撑架（621）固定安装在旋转支撑架（611）的顶部，所述固定板（622）固定安装在固定支撑架（621）的顶部，所述固定气缸（623）竖直安装在固定板（622）一端的顶部，所述固定盘（624）固定安装在固定气缸（623）伸缩端的底部。

10.根据权利要求9所述的一种垃圾车用垃圾压缩装置，其特征在于：所述切割组件（63）包括切割电机（631）和切割盘（632），所述切割电机（631）固定安装在固定板（622）的顶部，所述切割盘（632）固定安装在切割电机（631）的主轴上。

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