CN112936531A

CN112936531A - 一种旋转式瓷杯上釉设备

Info

Publication number: CN112936531A
Application number: CN202110001175.4A
Authority: CN
Inventors: 刘宇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-04
Filing date: 2021-01-04
Publication date: 2021-06-11

Abstract

本发明涉及一种瓷杯上釉设备，尤其涉及一种旋转式瓷杯上釉设备。本发明提供一种减少人力物力，烘干均匀的旋转式瓷杯上釉设备。一种旋转式瓷杯上釉设备，包括有底板、减速电机、送料组件、夹紧组件、顶板和下压组件等；底板上设有减速电机，底板上中间设有送料组件，送料组件底部设有夹紧组件，送料组件顶部设有顶板，底板上左侧设有下压组件。本发明通过设有送料组件，第三转轴转动带动链轮和链条，达到了可多个杯子进行上釉，提高效率，减少人力的效果，通过设有夹紧组件，将第一压杆下压第一弹簧，第一弹簧挤压夹紧体，将杯子里的空气挤出，达到了杯子在上釉时的固定性，增强稳定性，防止杯子脱落的效果。

Description

一种旋转式瓷杯上釉设备

技术领域

本发明涉及一种瓷杯上釉设备，尤其涉及一种旋转式瓷杯上釉设备。

背景技术

瓷杯是生活当中的常用的生活用品，当瓷杯烧制后进行上釉时，需要人工将调制釉水，再将烧制后的杯子放进釉水静置几秒后拿出，人工上釉一次只能涂两个杯子，比较费时费力，有时还会因为摆放不对，杯子脱落进釉水桶中，耗费材料，烘干时不均匀有色差。

综上所述，上釉时耗费时间，耗费人力，上釉时杯子不稳固，烘干不均匀的问题，设计一种减少人力物力，烘干均匀的一种旋转式瓷杯上釉设备。

发明内容

为了克服耗时耗力，不稳固，烘干不均匀的缺点，本发明的技术问题是：提供一种减少人力物力，烘干均匀的旋转式瓷杯上釉设备。

本发明的技术实施方案为：一种旋转式瓷杯上釉设备，包括有底板、减速电机、送料组件、夹紧组件、顶板和下压组件，底板上设有减速电机，底板上中间设有送料组件，送料组件底部设有夹紧组件，送料组件顶部设有顶板，底板上左侧设有下压组件。

更为优选的是，送料组件包括有第一转轴、第一传动装置、第二转轴、第二传动装置、缺齿轮、第三转轴、直齿轮、链轮和链条，底板上转动式设有第一转轴，减速电机和第一转轴之间设有第一传动装置，底板上中部转动式设有第二转轴，第一转轴与第二转轴之间设有第二传动装置，第二转轴底部设有缺齿轮，底板中间转动式设有第三转轴，第三转轴与顶板连接，第三转轴底部直齿轮，缺齿轮与直齿轮啮合，第三转轴中部设有链轮，链轮周边设有链条。

更为优选的是，夹紧组件包括有固定套、第一压杆、第一弹簧和夹紧体，链条底部设有固定套，固定套内部设有滑动式第一压杆，第一压杆上套有第一弹簧，第一压杆底部设有夹紧体，第一弹簧分别与固定套和夹紧体连接。

更为优选的是，下压组件包括有第一楔形快、水槽、第二压杆、第二弹簧和U形压块，顶板底部设有第一楔形快，底板上左侧设有水槽，链轮上均匀设有多个第二压杆，第二压杆上套有第二弹簧，第二弹簧底部与链轮连接，第二压杆底部设有U形压块。

更为优选的是，还包括有烘干组件，送料组件顶部设有烘干组件，烘干组件包括有转盘、电阻丝和聚热环，第一转轴顶部设有转盘，转盘内部设有电阻丝，转盘外部设有聚热环。

更为优选的是，还包括有搅拌组件，底板上设有搅拌组件，搅拌组件包括有第四转轴、第三传动装置、第五转轴、锥齿轮组和搅拌叶片，底板上设有第四转轴，第四转轴和第一转轴之间设有第三传动装置，水槽内部转动式设有第五转轴，第五转轴穿过水槽，第五转轴右侧和第四转轴之间连接有锥齿轮组，第五转轴上设有搅拌叶片。

更为优选的是，还包括有自动上料组件，顶板底部设有自动上料组件，自动上料组件包括有第二楔形快、支撑柱和限位板，顶板底部设有第二楔形快，底板上设有支撑柱，支撑柱上设有限位板。

本发明的有益效果为：1、本发明通过设有送料组件，第三转轴转动带动链轮和链条，达到了可多个杯子进行上釉，提高效率，减少人力的效果。

2、本发明通过设有夹紧组件，将第一压杆下压第一弹簧，第一弹簧挤压夹紧体，将杯子里的空气挤出，达到了杯子在上釉时的固定性，增强稳定性，防止杯子脱落的效果。

3、本发明通过设有下压组件，第一楔形快挤压第二压杆带动U形压块，将杯子下压进水槽进行上釉，通过第二弹簧复位，杯子上釉时间一致，减少人工上釉时的时间，提高效率，达到了省时省力的效果

4、本发明通过设有烘干组件，杯子上釉后进行烘干，将聚热环旋转，使其杯子可以均匀上色，减少色差。

5、本发明通过设有搅拌组件，第五转轴转动时带动搅拌叶片，将出现沉淀的釉水进行搅动，防止沉淀。

6、本发明通过设有自动上料组件，第二楔形快挤压下压组件，下压组件带动夹紧组件，将杯子放置限位板连接，达到了多个杯子进行上釉，工作效率提高。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的送料组件的立体结构示意图。

图3为本发明夹紧组件的立体结构示意图。

图4为本发明的下压组件的立体结构示意图。

图5为本发明的烘干组件的立体结构示意图。

图6为本发明搅拌组件的立体结构示意图。

图7为本发明上料组件的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底板，2、减速电机，3、送料组件，31、第一转轴，32、第一传动装置，33、第二转轴，34、第二传动装置，35、缺齿轮，36、第三转轴，37、直齿轮，38、链轮，39、链条，4、夹紧组件，41、固定套，42、第一压杆，43、第一弹簧，44、夹紧体，5、顶板，6、下压组件，61、第一楔形快，62、水槽，63、第二压杆，64、第二弹簧，65、U形压块，7、烘干组件，71、转盘，72、电阻丝，73、聚热环，8、搅拌组件，81、第四转轴，82、第三传动装置，83、第五转轴，84、锥齿轮组，85、搅拌叶片，9、自动上料组件，91、第二楔形快，92、支撑柱，93、限位板。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种旋转式瓷杯上釉设备，如图1-图4所示，包括有底板1、减速电机2、送料组件3、夹紧组件4、顶板5和下压组件6，底板1上设有减速电机2，底板1上中间设有送料组件3，送料组件3底部设有夹紧组件4，送料组件3顶部设有顶板5，底板1上左侧设有下压组件6。

当人们需要使用本设备时，将未上釉的杯子放置在夹紧组件4中，然后开启减速电机2，通过减速电机2带动送料组件3运动，送料组件3带动夹紧组件4将杯子夹紧，下压组件6将未上釉的杯子向下压，给杯子上釉，使用完本设备之后，将减速电机2关闭，将已上好釉的杯子取出，如需再次对杯子进行上釉，重复以上步骤即可。

送料组件3包括有第一转轴31、第一传动装置32、第二转轴33、第二传动装置34、缺齿轮35、第三转轴36、直齿轮37、链轮38和链条39，底板1上转动式设有第一转轴31，减速电机2和第一转轴31之间设有第一传动装置32，底板1上中部转动式设有第二转轴33，第一转轴31与第二转轴33之间设有第二传动装置34，第二转轴33底部设有缺齿轮35，底板1中间转动式设有第三转轴36，第三转轴36与顶板5连接，第三转轴36底部直齿轮37，缺齿轮35与直齿轮37啮合，第三转轴36中部设有链轮38，链轮38周边设有链条39。

减速电机2带动第一传动装置32转动，第一传动装置32带动第一转轴31转动，第一转轴31转动带动第二传动装置34转动，第二传动装置34转动带动第二转轴33转动，第二转轴33带动缺齿轮35转动，缺齿轮35转动与直齿轮37啮合，使得直齿轮37带动第三转轴36转动，第三转轴36转动带动链轮38进行旋转，链轮38带动链条39一起转动，带动未上釉的杯子转动。

夹紧组件4包括有固定套41、第一压杆42、第一弹簧43和夹紧体44，链条39底部设有固定套41，固定套41内部设有滑动式第一压杆42，第一压杆42上套有第一弹簧43，第一压杆42底部设有夹紧体44，第一弹簧43分别与固定套41和夹紧体44连接。

链条39转动时，人们将未上釉的杯子套至夹紧体44，夹紧体44将空气挤压，使杯子与夹紧体44更为紧密，下压组件6带动夹紧体44向下运动，使得第一压杆42向下运动，继而第一弹簧43被拉伸，从而对杯子进行上釉，随后下压组件6复位，使得第一弹簧43不再被拉伸，从而带动第一压杆42与夹紧体44复位，第一压杆42顶部设有固定套41，使得杯子能更好的固定在夹紧体44上。

下压组件6包括有第一楔形快61、水槽62、第二压杆63、第二弹簧64和U形压块65，顶板5底部设有第一楔形快61，底板1上左侧设有水槽62，链轮38上均匀设有多个第二压杆63，第二压杆63上套有第二弹簧64，第二弹簧64底部与链轮38连接，第二压杆63底部设有U形压块65。

第三转轴36转动带动顶板5转动，顶板5转动带动第一楔形快61转动，第一楔形快61转动与第二压杆63配合，使得第二压杆63向下运动，第二压杆63下压带动第二弹簧64挤压，第二压杆63带动夹紧组件4下压，将杯子下压到水槽62中进行上釉，上釉完成后，经过第二弹簧64的作用下，夹紧组件4复位拉回原位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图5、图6和图7所示，还包括有烘干组件7，送料组件3顶部设有烘干组件7，烘干组件7包括有转盘71、电阻丝72和聚热环73，第一转轴31顶部设有转盘71，转盘71内部设有电阻丝72，转盘71外部设有聚热环73。

减速电机2启动后，第一转轴31转动带动转盘71旋转，转盘71内部带动聚热环73旋转，聚热环73加热，将杯子均匀受热，用电阻丝72包住转盘71，减少热量向周围扩散。

还包括有搅拌组件8，底板1上设有搅拌组件8，搅拌组件8包括有第四转轴81、第三传动装置82、第五转轴83、锥齿轮组84和搅拌叶片85，底板1上设有第四转轴81，第四转轴81和第一转轴31之间设有第三传动装置82，水槽62内部转动式设有第五转轴83，第五转轴83穿过水槽62，第五转轴83右侧和第四转轴81之间连接有锥齿轮组84，第五转轴83上设有搅拌叶片85。

当杯子进行上釉时，第一转轴31转动带动第三传动装置82转动，第三传动装置82转动带动第四转轴81转动，从而带动锥齿轮组84转动，进而带动第五转轴83转动，第五转轴83转动搅拌叶片85转动下压组件6内部第四转轴81，锥齿轮组84带动第五转轴83转动，第五转轴83转动将下压组件6内的釉水通过搅拌叶片85搅动，防止釉水静止过久沉淀。

还包括有自动上料组件9，顶板5底部设有自动上料组件9，自动上料组件9包括有第二楔形快91、支撑柱92和限位板93，顶板5底部设有第二楔形快91，底板1上设有支撑柱92，支撑柱92上设有限位板93。

减速电机2启动时，带动送料组件3转动，人们将未上釉的杯子放置在限位板93内部，顶板5转动带动第二楔形快91转动，通过第二楔形快91挤压下压组件6，下压组件6带动夹紧组件4，使得限位板93内部的杯子与夹紧组件4连接，夹紧组件4带动杯子运动，离开限位板93进行上釉。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims

1.一种旋转式瓷杯上釉设备，包括有底板（1）和减速电机（2），底板（1）上设有减速电机（2），其特征在于：还包括有送料组件（3）、夹紧组件（4）、顶板（5）和下压组件（6），底板（1）上中间设有送料组件（3），送料组件（3）底部设有夹紧组件（4），送料组件（3）顶部设有顶板（5），底板（1）上左侧设有下压组件（6）。

2.如权利要求1所述的一种旋转式瓷杯上釉设备，其特征在于：送料组件（3）包括有第一转轴（31）、第一传动装置（32）、第二转轴（33）、第二传动装置（34）、缺齿轮（35）、第三转轴（36）、直齿轮（37）、链轮（38）和链条（39），底板（1）上转动式设有第一转轴（31），减速电机（2）和第一转轴（31）之间设有第一传动装置（32），底板（1）上中部转动式设有第二转轴（33），第一转轴（31）与第二转轴（33）之间设有第二传动装置（34），第二转轴（33）底部设有缺齿轮（35），底板（1）中间转动式设有第三转轴（36），第三转轴（36）与顶板（5）连接，第三转轴（36）底部直齿轮（37），缺齿轮（35）与直齿轮（37）啮合，第三转轴（36）中部设有链轮（38），链轮（38）周边设有链条（39）。

3.如权利要求2所述的一种旋转式瓷杯上釉设备，其特征在于：夹紧组件（4）包括有固定套（41）、第一压杆（42）、第一弹簧（43）和夹紧体（44），链条（39）底部设有固定套（41），固定套（41）内部设有滑动式第一压杆（42），第一压杆（42）上套有第一弹簧（43），第一压杆（42）底部设有夹紧体（44），第一弹簧（43）分别与固定套（41）和夹紧体（44）连接。

4.如权利要求3所述的一种旋转式瓷杯上釉设备，其特征在于：下压组件（6）包括有第一楔形快（61）、水槽（62）、第二压杆（63）、第二弹簧（64）和U形压块（65），顶板（5）底部设有第一楔形快（61），底板（1）上左侧设有水槽（62），链轮（38）上均匀设有多个第二压杆（63），第二压杆（63）上套有第二弹簧（64），第二弹簧（64）底部与链轮（38）连接，第二压杆（63）底部设有U形压块（65）。

5.如权利要求4所述的一种旋转式瓷杯上釉设备，其特征在于：还包括有烘干组件（7），送料组件（3）顶部设有烘干组件（7），烘干组件（7）包括有转盘（71）、电阻丝（72）和聚热环（73），第一转轴（31）顶部设有转盘（71），转盘（71）内部设有电阻丝（72），转盘（71）外部设有聚热环（73）。

6.如权利要求5所述的一种旋转式瓷杯上釉设备，其特征在于：还包括有搅拌组件（8），底板（1）上设有搅拌组件（8），搅拌组件（8）包括有第四转轴（81）、第三传动装置（82）、第五转轴（83）、锥齿轮组（84）和搅拌叶片（85），底板（1）上设有第四转轴（81），第四转轴（81）和第一转轴（31）之间设有第三传动装置（82），水槽（62）内部转动式设有第五转轴（83），第五转轴（83）穿过水槽（62），第五转轴（83）右侧和第四转轴（81）之间连接有锥齿轮组（84），第五转轴（83）上设有搅拌叶片（85）。

7.如权利要求6所述的一种旋转式瓷杯上釉设备，其特征在于：还包括有自动上料组件（9），顶板（5）底部设有自动上料组件（9），自动上料组件（9）包括有第二楔形快（91）、支撑柱（92）和限位板（93），顶板（5）底部设有第二楔形快（91），底板（1）上设有支撑柱（92），支撑柱（92）上设有限位板（93）。