CN112931550A - 一种和面机的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于食品机械领域，具体涉及一种和面机的搅拌装置；所述搅拌装置包括和面室、和面机的动力装置，以及固定在和面室中间的两个搅拌爪；所述搅拌爪为类莫比乌斯环结构，两个搅拌爪的弧形位置及旋转角度方向相互契合。本发明提供的搅拌装置可有效的避免和面完成时，出现和面不均的情况发生。和面室内底部设有凸起以契合搅拌爪的形状，防止有搅拌死角、搅拌不均等现象产生。

Description

一种和面机的搅拌装置

技术领域

本发明属于食品机械领域，具体涉及一种和面机的搅拌装置。

背景技术

和面机为厨房常用的机械装置，和面机的使用可大量节约人力操作。市售的和面机类型品种较多，常见的立式和面机和卧式和面机。其中，立式和面机多数用于酒店、食堂等大型场所。

市面上的立式和面机的搅拌装置大多为单桨结构；单浆结构的搅拌装置由于不能充分分布于和面室内，普遍存在和面不均、面团粗糙等现象产生。且在和面过程中，面团会吸收机械产热导致面团内部温度升高，不利用面食产品的后续操作。

发明内容

本发明提供一种和面机的搅拌装置，主要是针对于可适用于大型场所的使用的和面机。所述搅拌装置，包括和面室、和面机的动力装置，以及固定在和面室中间的两个搅拌爪；所述搅拌爪为类莫比乌斯环结构，两个搅拌爪的弧形位置及旋转角度方向相互契合。

其中，类莫比乌斯环结构，类似莫比乌斯带形成的环状结构；在实际操作中，可采用莫比乌斯环；同时也可采用类似莫比乌斯环的结构，如长方形结构，中间为轴心，上部和下部向相反方向平行旋转，长方形旋转后的上边和下边呈180°角的结构。

所述搅拌爪以曲边四边形为截面的柱体环状结构，呈契合状布置在和面室内。

本发明采用的是双桨模式，两个搅拌爪为类莫比乌斯环结构，大小相同，两者间的形状相互契合。在搅拌过程中，两个搅拌爪的搅拌状态类似手工和面的状态，对面团进行剪切捏合，可使面团与水得到充分融合，提高发酵效率，为细腻口感的面团提供保证。

其中，所述搅拌爪通过齿轮连接和面机的动力装置。

优选的，所述齿轮包括主齿轮和副齿轮；所述主齿轮连接外部的动力装置。主齿轮带动附齿轮转动。

其中，主齿轮轴带动2组行星齿轮座一起转动，形成公转；主齿轮转动时，同时啮合2组行星齿轮转动，形成自转，总传动比是 1:49.43。

其中，两个搅拌爪分别与两个链接副齿轮相连，并同时链接于主齿轮；两个搅拌爪分别与两个链接副齿轮相连，并同时链接于主齿轮，搅拌变频调速电机经减速机将动力传至主齿轮，并带动两个副齿轮转动，实现2个搅拌爪既可绕和面室公转又能同时进行自转，通过调整电机转速进而保证面团在和面过程中的充分搅拌，减少摩擦产热量。

本发明提供的搅拌装置可有效的避免和面完成时，出现和面不均的情况发生。和面室内底部设有凸起以契合搅拌爪的形状，防止有搅拌死角、搅拌不均等现象产生。

为了进一步提高搅拌的效果，本发明在采用两个搅拌爪为类莫比乌斯环结构的基础上，优化相应参数。

其中，所述搅拌爪与所述和面室内壁的距离为2～4mm；

优选的，所述和面室为圆柱状的内空结构。

其中，两个搅拌爪间的最小距离为2～4mm。

其中，所述和面室的底部为圆弧结构，中间设置有凸起；圆弧结构以及凸起的形状与所述搅拌爪的形状契合。

其中，所述搅拌爪与和面室底部的最小距离为2～4mm。

其中，所述和面室的内壁和外壁间布置有循环冷却装置。

其中，所述冷却装置包括用于冷却水循环的水道，以及安装在所述和面室底部的冷却水进水口，上端的冷却水出水口。

在实际应用中，根据不同种类面团所需的面粉重量、和面时间、搅拌转速设置冷却水温度，保证面团内部温度低于25℃，便于后续操作，防止如面包面团提前发酵，破坏面团手套膜，面团发粘等现象。

本发明中的搅拌爪和冷却装置都连接有动力装置。

其中，所述和面室的高度为300～600mm，内壁直径为 300～600mm；

优选的，所述和面室的高度400～500mm，内壁直径为 350～450mm。

其中，所述搅拌爪的高度为350～550mm，两个搅拌爪的轴心距为120～240mm；

优选的，所述搅拌爪的高度为420～480mm，两个搅拌爪的轴心距为160～200mm。

上述尺寸可实现面粉为5公斤～25公斤的搅拌；搅拌完成后均有良好的和面效果。

本发明将人机工程学与食品机械相结合，其搅拌装置为两个相互契合类莫比乌斯环结构的搅拌爪，用以模拟人工和面时双手对面团的揣、捏等动作以实现对面团与水的充分融合，环状结构使搅拌爪最大程度分布于材料和和面机室之间做往复运动，搅拌爪和面室内壁间隙极小，保证和面室内所有位置的面团得到有效搅拌，并且和面室夹壁层布置有冷却水道进行控温，其目的是为了将和面室的温度控制在一定范围内，避免机械产热使面团内部温度升高，发酵面团提前发酵，影响面团后续操作，保证面团的品质。

附图说明

图1A为搅拌装置的剖面角度的结构示意图；

图1B为含有搅拌装置的和面机的结构示意图；

图2A为搅拌装置中单个搅拌爪的结构示意图；

图2B为搅拌装置中两个搅拌爪的结构示意图；

图中：1、搅拌爪；2、和面室；3、凸起；4、冷却水道；5、冷却水道的出水口；6、主齿轮；7、副齿轮；8、搅拌变频调速电机。

图3为实施例1提供的搅拌装置和面8min的面团；

图4为普通和面机和面8min的面团；

图5为实施例1提供的搅拌装置和面完成后的面团；

图6为普通和面机和面面完成后的面团；

图7为实施例1提供的搅拌装置和面完成后馒头；

图8为普通和面机和面面完成后的馒头；

图9为实施例1提供的搅拌装置和面15min的面团；

图10为普通和面机和面15min的面团；

图11为实施例1提供的搅拌装置和面30min的面团；

图12为普通和面机和面30min的面团；

图13为实施例1提供的搅拌装置和面完成后的面包；

图14为普通和面机和面完成后的面包。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

一种和面机的搅拌装置，如图1A和图1B所示，由两个搅拌爪1、和面机的动力装置和布置有冷却水道的和面室2组成；

其中，两个搅拌爪1固定在和面室中间，与外部动力装置连接；所述搅拌爪为类莫比乌斯环结构，两个搅拌爪的弧形位置相互契合，两个搅拌爪间的最小距离为3mm；所述搅拌爪如图2A和图2B所示。

其中，和面室2为圆柱状的内空结构；所述和面室的底部为圆弧结构，中间设置有凸起3；圆弧结构以及凸起2的形状与所述搅拌爪1 的形状契合，所述搅拌爪1与和面室2底部的最小距离为3mm；和面室 2的高度为440mm，内壁的直径为402mm，外壁的直径为420mm。

其中，搅拌爪1的高度为460mm，两个搅拌爪的轴心距为180mm，搅拌爪与和面室内壁距离为3mm。

其中，所述冷却水道4布置在所述和面机的内壁和外壁间；冷却水道的出水口5安装在和面室上端，冷却水进水口安装在和面机的底部；冷却水道连接外部动力装置。

其中，2个搅拌爪1分别与两个链接副齿轮7相连，并同时链接于主齿轮6，搅拌变频调速电机8经减速机将动力传至主齿轮，并带动两个副齿轮转动。

本发明提供的和面机的搅拌装置中，2个搅拌爪既可绕和面室公转又能同时进行自转，通过调整电机转速进而保证面团在和面过程中的充分搅拌，减少摩擦产热量。有效的避免和面完成时，出现和面不均的情况发生。和面室内底部设有凸起以契合搅拌爪的形状，防止有搅拌死角、搅拌不均等现象产生；和面室底部设有进水口，上端设有出水口，和面室壁内设有冷却水道，底部冷却水进入时充分中和和面室底部面团在搅拌过程所吸收的机械热，使发酵面团温度下降，保持良好的组织结构状态，在使用过程中将进水口与冷水连接出水口与冷却装置连接并且将冷却后的水送回冷水箱，有效对和面室的温度进行控制并实现对水资源的多次利用。

实验例1

采用实施例1提供的搅拌装置的和面机，与普通和面机进行和面进行馒头面团制作的对比实验

馒头面团的原料：面粉10kg、水4.2kg、酵母70g、泡打粉20g、白砂糖20g；

和面机具体条件：真空度-60kpa；加水时间：2min；搅拌转速：30转、2min，40转、8分钟，20转、2分钟。

两种和面机，分别就和面8min，和面完成，以及最终产品的效果进行对比：

1、图3为实施例1提供的搅拌装置在和面8min后，面团整体和剖面图。由整体图可看出，面团表面较为均匀，白度高，相较普通和面机15分钟状态，面团表面无明显干粉，水分；相同时间，剖面气孔明显少于普通和面机和制的面团，8min时面团的状态已经可用于馒头的制作；

图4为普通和面机在和面8min后，面团整体和剖面图。由整体图可看出，面团表皮粗糙不均匀，有未和均匀的硬颗粒；剖面图可看出气孔多。

2、图5为实施例1提供的搅拌装置在和面完成后，面团表面均匀，白度高，无未和成团的小块面团；剖面组织细腻，气孔显著少于普通和面机和制的面团；

图6为普通和面机在和面完成后，面团存在多个小块面团与整体大面团分离的情况；依然存在气孔多的情况。

3、图7为实施例1提供的搅拌装置在和面完成后所获得的馒头情况；由图可知，表皮光滑，亮度高，白度高，颜色均匀，优于普通立式和面机；剖面图可看出，组织规则，有层次感，气孔较小；

图8为普通和面机在和面完成后的馒头，表皮有气泡，皱，表面颜色不均，亮度低；组织不规则，气孔大。

实验例2

采用实施例1提供的搅拌装置的和面机，与普通和面机进行和面进行面包面团制作的对比实验：

面包面团的原料如下表所示：

表1

序号	原料	单位	数量
				1	鸡蛋	个	15
2	白砂糖	斤	3.6
				3	果葡糖浆	克	500
4	山梨糖醇	克	300
				5	甘油	克	100
6	水	斤	7.6
				7	面包粉	斤	20
8	酵母	克	160
				9	改良剂	克	60
10	奶粉	克	500
				11	香粉	克	48
12	盐	克	80
				13	无水酥油	克	1000
14	SP乳化剂	克	60

两种和面机，分别就和面15min，和面30min，以及最终产品的效果进行对比：

1、图9为实施例1提供的搅拌装置在和面15min的情况，基本和成面团，无明显干粉水分，小块面团，相同时间下品质明显由于普通和面机；气孔较少，内部组织细腻；拉成筋膜较厚，较相同时间普通和面机和制的面团品质好；

图10为普通和面机在和面15min的情况，整体可以和成团，但表面不均匀，部分表面存在明显水分；气孔多且密；无法拉成筋膜状态。

2、图11为实施例1提供的搅拌装置在和面30min的情况，面团表面均匀光滑，无干粉和游离水分；剖面细腻均匀，有个别小孔；筋膜状态良好，薄，透，有韧性，手套膜品质显著优于普通和面机和制的面团；

图12为普通和面机在和面30min的情况，表皮光滑，无明显干粉和水分；好于15min面团；无法拉成筋膜状态。

3、图13为实施例1提供的搅拌装置在和面完成后的产品，外形无明显区别，组织规则，有丝状纹路，气孔较小，口感绵软有质感。

图14为普通和面机在和面完成后的产品，外形无明显区别；组织不规则，气孔大，口感粗糙。

由此可见，本发明提供的搅拌装置，制好的面团非常细腻，内外均匀一致，无部分粗糙、存在干粉、硬块等现象，无需进行多次整理、压面，可直接经过整形制成面食制品。

虽然，上文中已经用一般性说明、具体实施方式及试验，对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种和面机的搅拌装置，其特征在于，包括和面室、和面机的动力装置，以及固定在和面室中间的两个搅拌爪；所述搅拌爪为类莫比乌斯环结构，两个搅拌爪的弧形位置及旋转角度方向相互契合。

2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌爪通过齿轮连接和面机的动力装置；

优选的，所述齿轮包括主齿轮和副齿轮；其中，两个搅拌爪分别与两个链接副齿轮相连，并同时链接于主齿轮。

3.根据权利要求1或2所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌爪与所述和面室内壁的距离为2～4mm；

优选的，所述和面室为圆柱状的内空结构。

4.根据权利要求1～3任一项所述的搅拌装置，其特征在于，两个搅拌爪间的最小距离为2～4mm。

5.根据权利要求1～4任一项所述的搅拌装置，其特征在于，所述和面室的底部为圆弧结构，中间设置有凸起；圆弧结构以及凸起的形状与所述搅拌爪的形状契合；

优选的，所述搅拌爪与和面室底部的最小距离为2～4mm。

6.根据权利要求1～5任一项所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌爪通过轴承连接和面机的动力装置。

7.根据权利要求1～6任一项所述的搅拌装置，其特征在于，所述和面室的内壁和外壁间布置有循环冷却装置。

8.根据权利要求7所述的搅拌装置，其特征在于，所述冷却装置包括用于冷却水循环的水道，以及安装在所述和面室上端的冷却水进水口，底部的冷却水出水口。

9.根据权利要求1～8任一项所述的搅拌装置，其特征在于，所述和面室的高度为300～600mm，内壁直径为300～600mm；

优选的，所述和面室的高度400～500mm，内壁直径为350～450mm。

10.根据权利要求9所述的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌爪的高度为350～550mm，两个搅拌爪的轴心距为120～240mm；

优选的，所述搅拌爪的高度为420～480mm，两个搅拌爪的轴心距为160～200mm。

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