CN112923647B - 制冷设备的门体及制冷设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种制冷设备的门体及制冷设备,包括设置于门体内的预埋盒,所述门体具有门壳和位于门壳周围的边框,其中,所述边框具有主体部、开设于主体部以连通预埋盒内侧和门体外侧的通孔、设置于主体部内侧的第一限位部,所述第一限位部与主体部之间形成一插槽,所述预埋盒具有与所述插槽相插接的插接部、与所述插接部相对设置以和边框相固定的固定部。本发明方便固定预埋盒,而且避免预埋盒的插接部旋转,进而降低预埋盒旋转弯折受损的风险。

Description

制冷设备的门体及制冷设备
技术领域
本发明涉及一种制冷设备的门体及制冷设备,尤其涉及一种预埋盒固定效果更好的制冷设备的门体及制冷设备。
背景技术
现有制冷设备的门体为实现更多更加智能化的功能,需要在门体内部设置预埋盒,且预埋盒一般与门体的边框相固定,为兼顾预埋盒和边框的固定效率以及预埋盒的固定效果,预埋盒的一边通常与边框通过胶水粘贴固定,而另一边与边框通过螺钉相固定。然而,在运输过程中,受到外力冲击时,预埋盒通过胶水与边框固定的位置容易出现分离,不仅导致预埋盒固定效果差,而且更严重的是,预埋盒容易绕螺钉固定的位置旋转从而导致预埋盒弯折受损。
有鉴于此,有必要对现有的制冷设备的门体及制冷设备予以改进,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种预埋盒固定效果更好的制冷设备的门体及制冷设备。
为实现上述发明目的,本发明提供了一种制冷设备的门体,包括设置于门体内的预埋盒,所述门体具有门壳和位于门壳周围的边框,其中,所述边框具有主体部、开设于主体部以连通预埋盒内侧和门体外侧的通孔、设置于主体部内侧的第一限位部,所述第一限位部与主体部之间形成一插槽,所述预埋盒具有与所述插槽相插接的插接部、与所述插接部相对设置以和边框相固定的固定部,所述第一限位部自所述主体部的后侧向相对的另一边框方向弯折形成,且具有与主体部相连的第一延伸部、自第一延伸部末端且朝向预埋盒方向延伸的第二延伸部,所述第一延伸部、第二延伸部和主体部相连呈U形以形成所述插槽,所述预埋盒具有与所述主体部的壁面相贴合的第一贴合部,所述插接部自所述第一贴合部的端部朝第二延伸部延伸形成,且与第一延伸部相贴合,所述边框还具有自主体部的前侧且与第一限位部同向弯折延伸的第二限位部,所述第二限位部具有与第一延伸部同向延伸的第三延伸部,所述第三延伸部设有与所述固定部相固定的固定结构,当所述预埋盒与第三延伸部相固定后,所述固定结构被所述门壳遮挡在门体内,所述预埋盒还具有与所述第三延伸部相贴合的第二贴合部,所述固定部为自所述第二贴合部凹陷设置的第一固定孔,所述固定结构为与所述第一固定孔相对应的第二固定孔,所述门体还包括将第一固定孔和第二固定孔固定至一起的螺钉。
作为本发明的进一步改进,所述第二贴合部具有相互连接的凹陷部和突出部,所述凹陷部用以***述第三延伸部以避免第三延伸部突出于所述突出部的表面。
作为本发明的进一步改进,所述第二限位部还具有自第三延伸部末端且朝向第一延伸部延伸的第四延伸部,所述第四延伸部具有供所述预埋盒进入以便与第二固定孔相配合的缺口。
作为本发明的进一步改进,所述预埋盒具有与所述通孔相对应的开口、凹陷设置且连通开口的收容腔、自所述第一贴合部向收容腔方向凹陷且形成于开口周围的凹槽,所述边框还具有自所述通孔的内壁向收容腔延伸以与凹槽侧壁相配合的第三限位部。
作为本发明的进一步改进,所述预埋盒还具有自凹槽底壁向通孔方向突伸的限位壁,所述限位壁和凹槽侧壁之间形成***述第三限位部的限位槽。
作为本发明的进一步改进,所述门体还包括固定于所述收容腔内的扬声器,所述预埋盒还具有沿垂直于开口方向贯穿连通收容腔的穿孔,所述预埋盒还具有自收容腔内壁突伸以挡止扬声器向穿孔移动的挡止部。
本发明还提供一种制冷设备,包括箱体及如上所述的门体。
本发明的有益效果:本发明的门体具有门壳和位于门壳周围的边框,所述边框具有主体部、设置于主体部内侧的第一限位部,所述第一限位部与主体部之间形成一插槽,所述预埋盒具有与所述插槽相插接的插接部、与所述插接部相对设置以和边框相固定的固定部,从而使得预埋盒一端与边框固定,另一端通过插槽对预埋盒限位,不仅方便固定预埋盒,而且避免预埋盒的插接部旋转,进而降低预埋盒旋转弯折受损的风险。
附图说明
图1是本发明制冷设备门体的立体示意图。
图2是图1的立体分解图。
图3是图2中预埋盒的立体示意图。
图4是本发明预埋盒的侧视图。
图5是本发明预埋盒和边框的俯视图。
图6是门体另一视角立体示意图。
图7是图6中边框和预埋盒的局部立体分解图。
图8是图1中边框和预埋盒相配合的局部立体分解图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的实施方式对本发明进行详细描述。但该实施方式并
不限制本发明,本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
请参图1至图8所示为本发明制冷设备的门体的实施例,所述制冷设备的门体包括设置于门体内的预埋盒1,所述门体具有门壳2和位于门壳2周围的边框3,所述边框3具有主体部31、开设于主体部31以连通预埋盒1内侧和门体外侧的通孔32、设置于主体部31内侧的第一限位部33,所述第一限位部33与主体部31之间形成一插槽34,所述预埋盒1具有与所述插槽34相插接的插接部11、与所述插接部11相对设置以和边框3相固定的固定部12。
具体的,所述门体主要应用于制冷设备中的冰箱上,当然也可以应用于冷柜、酒柜、冰柜等制冷设备。所述制冷设备包括箱体、和箱体相配合的所述门体。
所述门壳2为门体的前面板,所述边框3设置于门壳2的左右两侧及上下两侧。在本实施例中,所述门壳2和边框3为分体设置,且边框3为钣金结构,门壳2为玻璃面板,当然在其他实施例中,所述边框3也可以为塑胶材质,或者门壳2与边框3为一体成型的钣金结构。
如图5至图7所示,在本实施例中,所述边框3为右边框3,当然并不局限于右边框3。具体的,所述主体沿上下方向延伸形成,且大致呈平板结构,并形成门体的侧边,因此,所述通孔32沿横向方向贯穿设置。
在本实施例中,所述第一限位部33自所述主体部31的后侧向相对的另一边框3方向弯折形成,且所述第一限位部33具有与主体部31相连的第一延伸部331、自第一延伸部331末端且朝向预埋盒1方向弯折延伸的第二延伸部332,所述第一延伸部331、第二延伸部332和主体部31形成所述插槽34。
当然在其他实施例中,所述第一限位部33也可以仅为一道弯折结构,只需使得第一限位部33与主体部31之间的夹角为锐角,保证预埋盒1的插接部11不会从第一限位部33和主体部31之间的插槽34退出即可。当然,在第一限位部33为一道弯折结构的基础上,所述第一限位部33上也可以设置一孔状结构,并自孔状结构的内壁朝门体内延伸形成所述插槽34。
不仅如此,所述第一限位部33和主体部31也可以为一体成型的塑胶结构,或者为相互组装的结构,只要能够形成所述插槽34即可。
在本实施例中,所述边框3还具有自主体部31前侧且与第一限位部33同向弯折延伸的第二限位部35,所述第二限位部35具有与第一延伸部331同向延伸的第三延伸部351,所述第三延伸部351设有与所述固定部12相固定的固定结构352。因此,当预埋盒1与第三延伸部351相固定后,固定结构352可以被门壳2遮挡在门体内,提高门体的一体性,从而提高美观度,当然在其他实施例中,所述固定结构352也可以设置在所述主体部31上。
其中,在本实施例中,所述第二限位部35还具有自第三延伸部351末端且朝向第一延伸部331弯折延伸的第四延伸部353,所述第四延伸部353可以加强第三延伸部351的结构,降低第三延伸部351受力变形的风险。所述第四延伸部353还具有供所述预埋盒1进入以便与第三延伸部351相固定的缺口354,所述缺口354的上内壁和下内壁即第四延伸部353,因此,所述预埋盒1在安装时,可以先限位在缺口354内,然后再将预埋盒1和第三延伸部351相固定即可,而无需先人工调整预埋盒1位置,提高安装效率。
在本实施例中,所述第三延伸部351还具有连接所述主体部31的过渡部355、自过渡部355延伸以连接第四延伸部353的连接部356,所述过渡部355自主体部31的前侧向后略微弯折延伸,即过渡部355与主体部31之间呈锐角设置,该锐角角度较为接近90°。
因此,当门壳2与所述第三延伸部351的前表面相贴合时,由于所述门壳2为玻璃面板,玻璃面板的两侧具有与该过渡部355相适配的结构。当门壳2与第三延伸部351贴合后,门壳2与第三延伸部351之间仅存在一条线的缝隙,不仅极大地提高的美观度,而且所述过渡部355可以在左右两侧给予门壳2保护,降低门壳2左右两侧受损的风险。
在本实施例中,所述边框3还具有自所述通孔32的内壁向预埋盒1内弯折延伸的第三限位部36。当然在其他实施例中,所述第三限位部36也可以为设置于主体部31上,例如通过焊接或螺钉等方式固定于主体部31上。
如图3至图5所示,所述预埋盒1具有与所述主体部31的通孔32相对应的开口13、凹陷设置且连通所述开口13的收容腔14、形成于所述开口13周围以和主体部31相贴合的第一贴合部15。通过设置所述第一贴合部15,可以有效保证在发泡过程中,降低发泡料进入收容腔14的风险,从而提高收容腔14内元件的工作稳定性。
在本实施例中,所述插接部11自所述第一贴合部15的端部朝第二延伸部332延伸形成,且与第一延伸部331相贴合,所述插接部11在横向方向的宽度与第二延伸部332和主体部31之间的距离相匹配,从而使得所述插接部11稳定设置于所述插槽34内,从而避免出现横向方向的移动,保证预埋盒1的稳定固定。同时,由于所述插接部11与第一延伸部331相贴合,也进一步降低了预埋盒1溢料的风险。当然在其他实施例中,所述插接部11也可以为只需抵接第二延伸部332即可,无需与第一延伸部331相贴合。
所述预埋盒1还具有与所述第三延伸部351相贴合的第二贴合部16,所述固定部12为自所述第二贴合部16凹陷设置的第一固定孔,所述固定结构352为与所述第一固定孔相对应的第二固定孔,所述门体还包括将第一固定孔和第二固定孔固定至一起的螺钉(未图示)。
因此,本发明的预埋盒1一端通过插接部11与边框3相固定,另一端通过螺钉与边框3相固定,安装时,只需先将所述插接部11先插接于插槽34内,然后以插接部11为原点将预埋盒1的另一端从所述缺口354内安装至固定位置,最后通过螺钉将预埋盒1与边框3固定。不仅可以在保证固定效果稳定的情况下,还可以提高预埋盒1的安装效率,同时保证降低预埋盒1的溢料风险,而且有效避免预埋盒1绕螺钉旋转而造成的弯折损伤。
所述第二贴合部16具有相互连接的凹陷部161和突出部162,所述凹陷部161用以***述第三延伸部351以避免第三延伸部351突出于所述突出部162的表面。因此,在发泡过程中,可以降低发泡料从第二贴合部16进入预埋盒1内的风险。
所述预埋盒1还具有自所述第一贴合部15向收容腔14方向凹陷且形成于开口13周围的凹槽17,所述凹槽17的尺寸大于所述收容腔14的尺寸,所述边框3的第三限位部36用以于所述凹槽17的侧壁相配合。一方面,所述第三限位部36可以对所述预埋盒1进行预定位,便于通过螺钉将第一固定孔和第二固定孔相固定。另一方面,所述第三限位部36和凹槽17的侧壁也可以降低预埋盒1溢料风险。同时,由于所述凹槽17的存在,所述当往预埋盒1内安装元件时,尤其是当安装完,操作人员将手从收容腔14内收回时,可有效避免所述第三限位部36刮伤操作人员。当然在其他实施例中,也可以不设置所述凹槽17,第三限位部36直接与收容腔14的内壁相配合,或者第三限位部36的末端做防刮处理。
在本实施例中,所述预埋盒1还具有自凹槽17底壁向通孔32方向突伸的限位壁18,所述限位壁18和凹槽17侧壁之间形成***述第三限位部36的限位槽19,通过设置所述限位部,从而可以进一步降低预埋盒1溢料的风险,并且第三限位部36收容于限位槽19内,可进一步有效避免第三限位部36刮伤操作人员。
所述门体还包括固定于所述收容腔14内的扬声器4,所述预埋盒1还具有沿垂直于开口13方向贯穿连通收容腔14的穿孔10,所述预埋盒1还具有自收容腔14内壁突伸以挡止扬声器4向穿孔10移动的挡止部101。其中,所述穿孔10自预埋盒1的前侧贯穿形成,当然也可以自预埋盒1的后侧贯穿形成。
在本实施例中,所述扬声器4通过螺栓固定于所述收容腔14内,所述预埋盒1还具有设置于收容腔14内以和扬声器4相固定的定位结构,所述挡止部101可避免扬声器4向前移动导致的对位不准,从而提高扬声器4与定位结构的固定效率。
综上所述,本发明的门体和制冷设备不仅方便固定预埋盒1,而且还可避免预埋盒1的插接部11旋转,进而降低预埋盒1旋转弯折受损的风险。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种制冷设备的门体,包括设置于门体内的预埋盒,所述门体具有门壳和位于门壳周围的边框,其特征在于:所述边框具有主体部、开设于主体部以连通预埋盒内侧和门体外侧的通孔、设置于主体部内侧的第一限位部,所述第一限位部与主体部之间形成一插槽,所述预埋盒具有与所述插槽相插接的插接部、与所述插接部相对设置以和边框相固定的固定部,所述第一限位部自所述主体部的后侧向相对的另一边框方向弯折形成,且具有与主体部相连的第一延伸部、自第一延伸部末端且朝向预埋盒方向延伸的第二延伸部,所述第一延伸部、第二延伸部和主体部相连呈U形以形成所述插槽,所述预埋盒具有与所述主体部的壁面相贴合的第一贴合部,所述插接部自所述第一贴合部的端部朝第二延伸部延伸形成,且与第一延伸部相贴合,所述边框还具有自主体部的前侧且与第一限位部同向弯折延伸的第二限位部,所述第二限位部具有与第一延伸部同向延伸的第三延伸部,所述第三延伸部设有与所述固定部相固定的固定结构,当所述预埋盒与第三延伸部相固定后,所述固定结构被所述门壳遮挡在门体内,所述预埋盒还具有与所述第三延伸部相贴合的第二贴合部,所述固定部为自所述第二贴合部凹陷设置的第一固定孔,所述固定结构为与所述第一固定孔相对应的第二固定孔,所述门体还包括将第一固定孔和第二固定孔固定至一起的螺钉。
2.如权利要求1所述的制冷设备的门体,其特征在于:所述第二贴合部具有相互连接的凹陷部和突出部,所述凹陷部用以***述第三延伸部以避免第三延伸部突出于所述突出部的表面。
3.如权利要求1所述的制冷设备的门体,其特征在于:所述第二限位部还具有自第三延伸部末端且朝向第一延伸部延伸的第四延伸部,所述第四延伸部具有供所述预埋盒进入以便与第二固定孔相配合的缺口。
4.如权利要求1所述的制冷设备的门体,其特征在于:所述预埋盒具有与所述通孔相对应的开口、凹陷设置且连通开口的收容腔、自所述第一贴合部向收容腔方向凹陷且形成于开口周围的凹槽,所述边框还具有自所述通孔的内壁向收容腔延伸以与凹槽侧壁相配合的第三限位部。
5.如权利要求4所述的制冷设备的门体,其特征在于:所述预埋盒还具有自凹槽底壁向通孔方向突伸的限位壁,所述限位壁和凹槽侧壁之间形成***述第三限位部的限位槽。
6.如权利要求4所述的制冷设备的门体,其特征在于:所述门体还包括固定于所述收容腔内的扬声器,所述预埋盒还具有沿垂直于开口方向贯穿连通收容腔的穿孔,所述预埋盒还具有自收容腔内壁突伸以挡止扬声器向穿孔移动的挡止部。
7.一种制冷设备,其特征在于:包括箱体及如权利要求1-6中任一项所述的门体。
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