CN112923627B - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冰箱，包括壳体、内胆、将内胆与壳体卡装在一起的卡装结构，卡装结构包括连接于内胆的周缘的内胆连接件、连接于壳体边缘的U型卡槽，U型卡槽具有与壳体相连接的第一壁、与第一壁相对且间隔设置的第二壁、连接第一壁与第二壁的连接壁；沿U型卡槽的长度方向，第二壁上间隔设有若干入料口；一方面，发泡料能够自入料口进入U型卡槽与胆口窄边结构/胆口边框结构内，并填充满U型卡槽与胆口窄边结构/胆口边框结构，进行发泡形成保温层，增强U型卡槽与胆口窄边结构/胆口边框结构处的保温隔热性能，同时，增强内胆与中梁/壳体之间的连接强度；另一方面，在第二壁上间隔设置入料口，不会影响中梁/壳体的强度，提高冰箱的整体性能。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，尤其涉及一种冰箱。

背景技术

冰箱在发泡之前，一般是先将内胆、中梁与壳体组装在一起形成发泡腔，然后将其放置于发泡装置内进行发泡形成保温层。

其中，内胆一般包括内胆主体、连接于内胆主体的胆口处的胆口边框结构、连接于胆口边框结构上的内胆连接结构，所述中梁以及壳体的边缘处弯折形成有类U型卡槽，在组装时，将内胆连接结构卡装至对应的类U型卡槽内，即可实现内胆、中梁、壳体之间的组装。

在发泡的过程中，发泡料自设置于壳体的后壁或者底壁上的注料口进入所述发泡腔内，并自所述类U型卡槽的内端与内胆壁之间的缝隙流入所述类U型卡槽内与所述胆口边框结构内，实现所述类U型卡槽内与所述胆口边框结构处的发泡料填充，一方面，能够实现所述胆口边框结构以及所述类U型卡槽处的保温隔热功能；另一方面，能够加强所述内胆与所述壳体以及所述中梁之间的连接强度。

随着大容积冰箱的推广，现有的冰箱的发泡层越来越薄，为了减小发泡层的厚度，可以通过减小至少一侧的所述胆口边框结构的宽度的方式来减薄发泡层的厚度，即在所述内胆的至少一侧形成胆口窄边结构以减薄发泡层的厚度。

与形成胆口窄边结构的一侧相配合的类U型卡槽的内端与内胆壁之间的缝隙变小，导致发泡料难以自该类U型卡槽的内端与内胆壁之间的缝隙流入所述类U型卡槽与所述胆口窄边结构内，特别是距离注料口较远的部分的类U型卡槽，本身发泡料流至该类U型卡槽对应的位置处时，流速减缓，更难以自该类U型卡槽的内端与内胆壁之间的缝隙流入所述类U型卡槽与所述胆口窄边结构内，从而导致所述类U型卡槽与所述胆口窄边结构内易发生缺发泡料或者发泡料密度严重不足的情况。

有鉴于此，有必要提供一种新的冰箱以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冰箱。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种冰箱，包括壳体、设于所述壳体内的内胆、将所述内胆与所述壳体相卡装在一起的卡装结构，所述卡装结构包括自所述内胆的周缘沿所述内胆的周向向外突伸的内胆连接件、连接于所述壳体边缘的U型卡槽，所述U型卡槽具有与所述壳体相连接的第一壁、与所述第一壁相对且间隔设置的第二壁、连接第一壁与所述第二壁的连接壁，在所述内胆与所述壳体卡装在一起后，所述内胆连接件位于所述U型卡槽内；沿所述U型卡槽的长度方向，所述第二壁上间隔设有若干入料口。

为实现上述发明目的，本发明还提供一种冰箱，包括壳体、设于所述壳体内的至少两个内胆、位于两个所述内胆之间的中梁、将所述内胆与所述中梁相卡装在一起的卡装结构，所述卡装结构包括自所述内胆的周缘沿所述内胆的周向向外突伸的内胆连接件、连接于所述中梁上的U型卡槽，所述U型卡槽具有与所述中梁相连接的第一壁、与所述第一壁相对且间隔设置的第二壁、连接第一壁与所述第二壁的连接壁，在所述内胆与所述中梁卡装在一起后，所述内胆连接件位于所述U型卡槽内；沿所述U型卡槽的长度方向，所述第二壁上间隔设有若干入料口。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述内胆连接件具有连接于所述内胆上的第一抵持壁、连接于所述第一抵持壁上的弧形壁，在所述内胆连接件与所述U型卡槽卡装在一起后，所述第一抵持壁与所述第一壁相抵持，所述弧形壁远离所述第一抵持壁的一侧与所述第二壁相抵持；所述弧形壁上与所述入料口相对应的位置处凹设有入料槽。

作为本发明进一步改进的技术方案，若干所述入料口均匀分布于所述第二壁上。

作为本发明进一步改进的技术方案，相邻的两个所述入料口之间的距离为40mm-50mm之间。

作为本发明进一步改进的技术方案，沿所述U型卡槽的长度方向，每一所述入料口的宽度为12mm-15mm之间。

作为本发明进一步改进的技术方案，沿所述U型卡槽的深度方向，每一所述入料口的深度为10mm-15mm之间。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述入料口自所述第二壁远离所述连接壁的一端向所述连接壁凹设形成。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述弧形壁具有弧形壁本体，所述弧形壁本体具有与所述第二壁相抵持的抵持部；所述弧形壁还具有凸设于所述弧形壁本体上且靠近所述抵持部的抵持凸块，所述抵持凸块位于所述抵持部靠近所述第一抵持壁的一侧。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述第二壁具有与所述连接壁相连接的卡持边、与所述卡持边远离所述连接壁的一端相连接的导引边；在自所述第二壁靠近所述连接壁的一端向远离所述连接壁的一端的延伸方向上，所述卡持边距所述第一壁的距离逐渐减小，所述导引边距所述第一壁的距离逐渐增大。

本发明的有益效果是：本发明中的冰箱，通过在卡装结构中的U型卡槽上间隔设置若干入料口，一方面，发泡料能够自所述入料口进入所述U型卡槽与所述胆口窄边结构/胆口边框结构内，并填充满所述U型卡槽与所述胆口窄边结构/胆口边框结构，进行发泡形成保温层，增强所述U型卡槽与所述胆口窄边结构/胆口边框结构处的保温隔热性能，同时，增强所述内胆与所述中梁/壳体之间的连接强度；另一方面，在所述第二壁上间隔设置所述入料口，不会影响所述中梁/壳体的强度，提高所述冰箱的整体性能。

附图说明

图1是本发明第一实施方式中的冰箱去除门体后的的结构示意图。

图2是由图1的另一角度的结构示意图。

图3是图2中A-A向的剖视图。

图4是图3中B处的放大图。

图5是图1所示的冰箱中的连接有U型卡槽中梁的结构示意图。

图6是图1所示的冰箱中的内胆的结构示意图。

图7是图6中C处的放大图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述，请参照图1至图7所示，为本发明的较佳实施方式。但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。

请参图1至图7所示，于本发明第一实施方式中，本发明提供一种冰箱100，包括壳体1、设于所述壳体1内的至少两个并排设置的内胆2、设于相邻的两个所述内胆之间的中梁3、将所述内胆2与所述壳体1和/或所述中梁3相卡装在一起的卡装结构4，以通过所述卡装结构4将所述内胆2、壳体1以及所述中梁4相组装在一起，形成发泡腔。

所述冰箱100的其他结构，如门体、制冷***、控制单元等，均可沿用现有的冰箱100中的相应结构，于此，不再赘述。

所述内胆2包括内胆主体21、连接于所述内胆主体21的胆口周侧的胆口边框结构22，所述胆口边框结构22呈向后侧开口的槽状，在所述内胆2与所述中梁3和/或所述壳体1相组装后，所述胆口边框结构22的外表面与所述中梁3、壳体1的外表面相平齐，以增强所述冰箱100的外观效果。

下面，以用以实现所述内胆2与所述中梁3之间的卡装的所述卡装结构4为例进行具体阐述；可以理解的是，同样的所述卡装结构4也适用于所述内胆2与所述壳体1之间的卡装。

所述卡装结构4包括自所述胆口边框结构22的周缘沿所述内胆2的周向向外突伸的内胆连接件41、连接于所述中梁3上的U型卡槽42，在所述内胆2与所述中梁3卡装在一起后，所述内胆连接件41位于所述U型卡槽42内，以实现所述内胆2与所述中梁3之间的组装。可以理解的是，在所述卡装结构4用于所述内胆2与所述壳体1之间的卡装时，只需要将对应的所述U型卡槽42设置于所述壳体1上即可。

可以理解的是，所述U型卡槽42的卡槽口朝向所述内胆2开放，以便于卡接所述内胆连接件41。

具体地，所述U型卡槽42具有与所述中梁3相连接的第一壁421、与所述第一壁421相对且间隔设置的第二壁422、连接第一壁421与所述第二壁422的连接壁423，所述第一壁421、第二壁422、连接壁423共同形成所述U型卡槽42，在将所述内胆2与所述中梁3组装在一起后，所述第二壁422远离所述连接壁423的一端朝向所述内胆主体21突伸。

一般的，所述胆口边框结构22的宽度为12.5mm，此时，所述第二壁422远离所述连接壁423的一端与所述内胆主体21之间具有较大的间隙，在发泡的过程中，发泡料能够自该间隙进入所述U型卡槽42与所述胆口边框结构22内进行发泡形成保温层，同时，通过所述发泡料能够增强所述内胆连接件41与所述U型卡槽42之间的连接强度，以增强所述内胆2与所述中梁3之间的连接强度。但是，随着大容积冰箱的推广，现有的冰箱的发泡层越来越薄，为了减小发泡层的厚度，可以通过减小所述内胆2的至少一侧的所述胆口边框结构22的宽度的方式来减薄发泡层的厚度，即将对应侧的所述胆口边框结构22设置为胆口窄边结构，如，本实施方式中，将所述内胆2上与所述中梁3相对应的一侧的所述胆口边框结构22设置为胆口窄边结构，所述胆口窄边结构相较于现有的胆口边框结构22，减小了其宽度，一般的，所述胆口窄边结构的宽度缩减至5mm，从而，在将所述内胆2与所述中梁3组装在一起后，与所述胆口窄边结构相对应的所述U型卡槽42的所述第二壁422远离所述连接壁423的一端与所述内胆主体21之间的间隙大大减小，导致发泡料难以自该间隙进入所述U型卡槽42与所述胆口边框结构22内，造成对应结构处的发泡料发生缺料或者密度不够的情况。

本发明中，沿所述U型卡槽42的长度方向，通过在所述第二壁422上间隔设置若干入料口4221，一方面，发泡料能够自所述入料口4221进入所述U型卡槽42与所述胆口窄边结构内，并填充满所述U型卡槽42与所述胆口窄边结构，进行发泡形成保温层，增强所述增强所述U型卡槽42与所述胆口窄边结构处的保温隔热性能，同时，增强所述内胆2与所述中梁3之间的连接强度；另一方面，在所述第二壁422上间隔设置所述入料口4221，不会影响所述中梁3的强度，提高所述冰箱100的整体性能。

当然，并不以此为限，即，设置有所述入料口4221的所述卡装结构4并不仅限于所述内胆上2具有所述胆口窄边结构的一侧；可以理解的是，在所述内胆2上的其他侧的所述胆口边框结构22不设置为所述胆口窄边结构时，对应的所述卡装结构4可以不设置所述入料口4221，也可以在对应的所述U型卡槽42上设置所述入料口4221，能够达到增大所述发泡料的流动路径，同样也能够起到增多进入所述U型卡槽42与所述胆口边框结构22处的所述发泡料的目的，增强所述U型卡槽42与所述胆口边框结构22处的保温隔热性能，同时，增强所述内胆2与所述壳体1之间的连接强度。

进一步地，若干所述入料口4221均匀分布于所述第二壁422上，以使所述发泡料能够均匀流至所述U型卡槽42与所述胆口窄边结构内，使所述U型卡槽42与所述胆口窄边结构内的发泡料分布比较均匀，增强其保温性能以及增强所述内胆2与所述中梁3之间的连接强度。

进一步地，相邻的两个所述入料口4221之间的距离为40mm-50mm之间，于一具体实施方式中，相邻的两个所述入料口4221之间的距离为40mm，当然，并不以此为限。

进一步地，沿所述U型卡槽42的长度方向，每一所述入料口4221的宽度为12mm-15mm之间，以增大所述发泡料的流动路径，同时，不会影响所述中梁3的强度。

于一具体实施方式中，每一所述入料口4221的宽度为12mm，当然，并不以此为限。

进一步地，沿所述U型卡槽42的深度方向，每一所述入料口4221的深度为10mm-15mm之间，一般的，所述第二壁422沿所述U型卡槽42的深度方向的长度为20mm左右，将所述入料口4221的深度设置为10mm-15mm之间，能够进一步增大所述入料口4221的大小，减小所述发泡料的流动阻力，尽可能地使所述发泡料能够填充满所述U型卡槽42以及所述内胆窄边结构，增强其保温性能，并增强其连接强度。

于一具体实施方式中，每一所述入料口4221的深度为15mm，当然，并不以此为限。

于一具体实施方式中，所述入料口4221自所述第二壁422远离所述连接壁423的一端向所述连接壁423凹设形成，能够增大入料口4221对应位置处的第二壁422与内胆主体21之间的间隙，更有利于所述发泡料的流入；当然，并不以此为限，即，其他实施方式中，所述入料口4221也可以直接开设于所述第二壁422的中间部。

具体地，所述第二壁422具有与所述连接壁423相连接的卡持边4222、与所述卡持边4222远离所述连接壁423的一端相连接的导引边4223，在自所述第二壁422靠近所述连接壁423的一端向远离所述连接壁423的一端的延伸方向上，所述卡持边4222距所述第一壁421的距离逐渐减小，从而，使卡入所述U型卡槽42内的所述内胆连接件41不易自所述U型拉槽42内脱出，增强所述内胆2与所述中梁3之间的连接稳定性。

在自所述第二壁422靠近所述连接壁423的一端向远离所述连接壁423的一端的延伸方向上，所述导引边4223距所述第一壁421的距离逐渐增大，即，所述导引边4223由所述第二壁422远离所述连接壁423的一端向远离所述第一壁421的方向弯折形成，在所述内胆连接件41卡装入所述U型卡槽42内的过程中，所述导引边4223能够引导所述内胆连接件42进入所述U型卡槽42内，便于所述内胆连接件41与所述U型卡槽42之间的装配。

具体地，所述内胆连接件41具有连接于所述内胆2上的第一抵持壁411、连接于所述第一抵持壁411上的弧形壁412，在所述内胆连接件41与所述U型卡槽42卡装在一起后，所述第一抵持壁411与所述第一壁421相抵持，所述弧形壁412远离所述第一抵持壁411的一侧与所述第二壁422相抵持，以实现所述内胆连接件41与所述U型卡槽42之间的卡装，使卡入所述U型卡槽42内的所述内胆连接件41不易自所述U型卡槽42内脱出，增强所述内胆2与所述中梁3之间的连接稳定性。

进一步地，所述弧形壁412上与所述入料口4221相对应的位置处凹设有入料槽4121，减小所述弧形壁412与所述第二壁422的接触面积，以进一步减小所述发泡料的流动阻力，更有利于所述发泡料流入所述U型卡槽42与所述胆口窄边结构内。

进一步地，所述弧形壁412具有弧形壁本体4122，所述弧形壁本体4122具有与所述第二壁相抵持的抵持部4123，在所述内胆连接件41与所述U型卡槽42相卡装后，所述抵持部4123抵持于所述第二壁422上。

可以理解的是，上述的入料槽4121设置于所述抵持部4123处，以减小所述弧形壁412与所述第二壁422的接触面积。

所述弧形壁412还具有凸设于所述弧形壁本体4122上且靠近所述抵持部4123的抵持凸块4124，所述抵持凸块4124位于所述抵持部4123靠近所述第一抵持壁411的一侧，在所述内胆连接件41与所述U型卡槽42相卡装后，所述第二壁422靠近所述卡槽口的位置抵持于所述抵持凸块4124上，能够防止因发泡料膨胀等原因导致所述内胆连接件41在所述U型卡槽42内发生翻转，增强所述内胆2与所述中梁3之间的连接的稳定性，防止所述内胆2发生偏移，产生残次品。

于本发明第二实施方式中，所述冰箱包括壳体、设于所述壳体内的内胆、将所述内胆与所述壳体相卡装在一起的卡装结构，即，该实施方式中的冰箱不包括中梁，所述卡装结构用以将壳体与内胆相卡装在一起，以完成所述内胆与壳体之间的组装。

可以理解的是，在所述冰箱不包括所述中梁的实施方式中，也可以将所述内胆的至少一侧的所述胆口边框结构设置为胆口窄边结构，以增大所述冰箱的容积。

与所述胆口窄边结构所在的一侧相对应的所述卡装结构可采用上述的卡装结构，于此，不再赘述。当然，并不以此为限。可以理解的是，与所述内胆上除具有所述胆口窄边结构的其他侧相配合的卡装结构也可以采用上述的卡装结构，或者在卡装结构上不设置所述入料口，或者沿用现有的其他卡装结构，于此，不再赘述。

本发明中的第二实施方式与第一实施方式除上述区别外，其他均相同，于此，不再赘述。

综上所述，本发明中的冰箱100，通过在卡装结构4中的U型卡槽42上间隔设有若干入料口4221，一方面，发泡料能够自所述入料口4221进入所述U型卡槽42与所述胆口窄边结构/胆口边框结构内，并填充满所述U型卡槽42与所述胆口窄边结构/胆口边框结构，进行发泡形成保温层，增强所述U型卡槽42与所述胆口窄边结构/胆口边框结构处的保温隔热性能，同时，增强所述内胆2与所述中梁3/壳体1之间的连接强度；另一方面，在所述第二壁422上间隔设置所述入料口4221，不会影响所述中梁3/壳体1的强度，提高所述冰箱100的整体性能。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种冰箱，包括壳体、设于所述壳体内的内胆、将所述内胆与所述壳体相卡装在一起的卡装结构，所述卡装结构包括自所述内胆的周缘沿所述内胆的周向向外突伸的内胆连接件、连接于所述壳体边缘的U型卡槽，所述U型卡槽具有与所述壳体相连接的第一壁、与所述第一壁相对且间隔设置的第二壁、连接第一壁与所述第二壁的连接壁，在所述内胆与所述壳体卡装在一起后，所述内胆连接件位于所述U型卡槽内；其特征在于：沿所述U型卡槽的长度方向，所述第二壁上间隔设有若干入料口；所述内胆连接件具有连接于所述内胆上的第一抵持壁、连接于所述第一抵持壁上的弧形壁，在所述内胆连接件与所述U型卡槽卡装在一起后，所述第一抵持壁与所述第一壁相抵持，所述弧形壁远离所述第一抵持壁的一侧与所述第二壁相抵持；所述弧形壁具有弧形壁本体，所述弧形壁本体具有与所述第二壁相抵持的抵持部；所述弧形壁还具有凸设于所述弧形壁本体上且靠近所述抵持部的抵持凸块，所述抵持凸块位于所述抵持部靠近所述第一抵持壁的一侧。

2.一种冰箱，包括壳体、设于所述壳体内的至少两个内胆、位于两个所述内胆之间的中梁、将所述内胆与所述中梁相卡装在一起的卡装结构，所述卡装结构包括自所述内胆的周缘沿所述内胆的周向向外突伸的内胆连接件、连接于所述中梁上的U型卡槽，所述U型卡槽具有与所述中梁相连接的第一壁、与所述第一壁相对且间隔设置的第二壁、连接第一壁与所述第二壁的连接壁，在所述内胆与所述中梁卡装在一起后，所述内胆连接件位于所述U型卡槽内；其特征在于：沿所述U型卡槽的长度方向，所述第二壁上间隔设有若干入料口；所述内胆连接件具有连接于所述内胆上的第一抵持壁、连接于所述第一抵持壁上的弧形壁，在所述内胆连接件与所述U型卡槽卡装在一起后，所述第一抵持壁与所述第一壁相抵持，所述弧形壁远离所述第一抵持壁的一侧与所述第二壁相抵持；所述弧形壁具有弧形壁本体，所述弧形壁本体具有与所述第二壁相抵持的抵持部；所述弧形壁还具有凸设于所述弧形壁本体上且靠近所述抵持部的抵持凸块，所述抵持凸块位于所述抵持部靠近所述第一抵持壁的一侧。

3.如权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于：所述弧形壁上与所述入料口相对应的位置处凹设有入料槽。

4.如权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于：若干所述入料口均匀分布于所述第二壁上。

5.如权利要求4所述的冰箱，其特征在于：相邻的两个所述入料口之间的距离为40mm-50mm之间。

6.如权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于：沿所述U型卡槽的长度方向，每一所述入料口的宽度为12mm-15mm之间。

7.如权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于：沿所述U型卡槽的深度方向，每一所述入料口的深度为10mm-15mm之间。

8.如权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于：所述入料口自所述第二壁远离所述连接壁的一端向所述连接壁凹设形成。

9.如权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于：所述第二壁具有与所述连接壁相连接的卡持边、与所述卡持边远离所述连接壁的一端相连接的导引边；在自所述第二壁靠近所述连接壁的一端向远离所述连接壁的一端的延伸方向上，所述卡持边距所述第一壁的距离逐渐减小，所述导引边距所述第一壁的距离逐渐增大。

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