CN112922261A - 一种地面干法施工结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种地面干法施工结构及其施工方法,涉及建筑装修的技术领域,其包括支撑体、面板层以及脚架组件,所述支撑体与所述面板层一一对应设置且定位配合,所述脚架组件安装在所述支撑体的底部,每一所述支撑体的四角处分别对应一个所述脚架组件,所述脚架组件调节所述支撑体的位置,所述脚架组件立于结构基层上,所述支撑体的每一面上均开设有相互连通的注胶孔,所述面板层与结构基层之间设置有发泡胶层,所述发泡胶层固定所述面板层于结构基层上,所述面板层之间等间隙设置。本申请通过干法施工,缩短了施工周期,施工中不产生砂浆污染和挥发性气体污染,对环境友好,降低了加工成本等特点。
Description
技术领域
本申请涉及建筑装修的技术领域,尤其是涉及一种地面干法施工结构及其施工方法。
背景技术
传统地面装修通常采用湿法作业,水泥砂浆混凝土调平后贴装饰面材。近几年各种快装体系在室内装修地面装饰工程中应用日益广泛,比如地面安装龙骨,再湿法后贴面材等。
现有的瓷砖通过使用水泥砂浆铺装的方式,在实际应用过程中,水泥砂浆铺装的工艺复杂,工效低,人工成本较高,对施工现场污染大,易产生大量的灰尘。
发明内容
为了缩短地面的施工周期,降低加工成本,减少地面施工过程中对环境所造成的污染,本申请提供一种地面干法施工结构及其施工方法。
本申请提供的一种地面干法施工结构及其施工方法,采用如下的技术方案。
第一方面,本申请提供一种地面干法施工结构,采用如下的技术方案:
一种地面干法施工结构,包括支撑体、面板层以及脚架组件,所述支撑体与所述面板层一一对应设置且定位配合,所述脚架组件安装在所述支撑体的底部,每一所述支撑体的四角处分别对应一个所述脚架组件,所述脚架组件调节所述支撑体的位置,所述脚架组件立于结构基层上,所述支撑体的每一面上均开设有相互连通的注胶孔,所述面板层与结构基层之间设置有发泡胶层,所述发泡胶层固定所述面板层于结构基层上,所述面板层之间等间隙设置。
通过采用上述技术方案,脚架组件调节面板层的位置,使得面板层位于水平面上,发泡胶注入到面板层下面后,能够进入到支撑体内部,连接面板层、支撑体以及结构基层,使得面板层稳定固定在结构基层上,构成的地板结构,起到保温隔音的作用;由于采用干法施工,具有缩短施工周期,有效降低加工成本,减少施工过程中对环境的污染。
优选的,所述面板层的表面形成有定位块,所述支撑体上开设有与所述定位块定位配合的定位孔,所述面板层粘贴在所述支撑体上。
通过采用上述技术方案,定位块与定位孔的定位配合,便于快速对面板层与支撑体进行安装,且保证安装的精度。
优选的,所述支撑体的每一面上插接配合有至少两个插接板,所述支撑体的每一面上均开设有对应插接板的插接孔,所述插接板与相邻所述支撑体插接配合,所述面板层之间等间隙。
通过采用上述技术方案,插接板与支撑体的插接配合,对相邻支撑体起到稳定连接的作用,使得支撑体连接为整体结构,便于调节脚架组件,使得面板层均位于同一水平面上,且保证了面板层之间的等距间隙。
优选的,所述支撑体的周侧面上设置有间隔板,所述间隔板相贴合时,所述面板层之间等间隙。
通过采用上述技术方案,相邻间隔板贴合时,以此确定相邻面板层之间的间隙相等。
优选的,相邻所述面板层之间的间隙处填充有防水密封胶。
通过采用上述技术方案,防水密封胶可用于粘接各种装饰材料,使防水与粘接一步到位。
优选的,所述防水密封胶采用橡胶胶水、聚氨酯胶水、纳米硅防水胶中的任一种。
通过采用上述技术方案,防水密封胶能够起到良好的防水性以及密封性,不易损坏。
优选的,所述脚架组件包括底座、螺柱体、螺母以及转动部,所述底座与所述螺柱体固定连接,所述转动部位于所述底座、螺柱体的衔接处,且所述转动部与扳手配合,所述螺母嵌设在所述支撑体内,所述螺柱体与所述螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案,扳手与转动部配合后,通过转动扳手,使得螺栓柱与螺母螺纹配合,则能够调节支撑体的位置,进而保证每一面板层均处于同一水平面上。
优选的,所述支撑体为由塑料材质注塑成型的方体结构。
通过采用上述技术方案,由塑料注塑成型的支撑体,便于大批量生产制造,且价格便宜,同时能够起到稳定支撑面板层的作用。
优选的,所述面板层采用天然石材板、人造石材板、玻璃板材、陶瓷板材中的任一种铺设成。
通过采用上述技术方案,天然石材板、人造石材板、玻璃板材、陶瓷板材便于与发泡胶层粘合,且寿命长。
第二方面,本申请提供一种地面干法施工方法,采用如下的技术方案。
一种地面干法施工方法,如上述所述的一种地面干法施工结构,包括以下步骤:
S1、清理结构基层;
S2、对支撑体、脚架组件、面板层进行组装;
S3、在结构基层的角落处铺设第一块地板,通过调节脚架组件使得面板层位于水平面上,之后,逐一铺设地板,并使得面板层之间等间距设置,且面板层均在同一水平面上;
S4、向面板层与结构基层之间填充发泡胶,形成发泡胶层;
S5、向面板层之间的间隙中填充防水密封胶。
通过采用上述技术方案,干法施工能够快速对地板进行拼装,缩短地板的施工时间,有效降低加工成本,减少对环境造成的污染,发泡胶能够牢固地对面板层进行连接,且发泡胶层能够起到保温隔音的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过脚架组件调节面板层的位置,使得面板层位于水平面上,发泡胶注入到面板层下面后,能够进入到支撑体内部,连接面板层、支撑体以及结构基层,使得面板层稳定固定在结构基层上,构成的地板结构,起到保温隔音的作用;由于采用干法施工,具有缩短施工周期,有效降低加工成本,减少施工过程中对环境的污染;
通过面板层与支撑体的定位配合,实现快速精准安装;插接板与支撑体的插接配合,对相邻支撑体起到稳定连接的作用,且便于调节脚架组件,使得面板层均位于同一水平面上,且保证面板层之间等间隙;
支撑体采用塑料制成,其起到稳定支撑的同时,具有一定的塑性变形能力,抗震缓冲能力强,经久耐用。
附图说明
图1是本申请实施例1地板铺设的结构示意图;
图2是本申请实施例1的结构示意图;
图3是本申请实施例1中未填充发泡胶的结构示意图;
图4是本申请实施例1中面板层的结构示意图;
图5是本申请实施例1中支撑体与脚架组件的结构示意图;
图6是本申请实施例1中脚架组件的结构示意图;
图7是本申请实施例2中支撑体、脚架组件与插接板的结构示意图;
图8是本申请实施例2中插接板的结构示意图。
附图标记说明:1、支撑体;11、注胶孔;12、定位孔;13、插接孔;2、面板层;21、定位块;3、脚架组件;31、底座;32、螺柱体;33、螺母;34、转动部;4、发泡胶层;5、插接板;51、卡接部;52、避让槽;6、间隔板;7、防水密封胶。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种地面干法施工结构。
实施例1:
如图1和图2所示,地面干法施工结构包括支撑体1、面板层2。其中,面板层2与支撑体1一一对应,面板层2与支撑体1的正投影相等,且面板层2定位安装在支撑体1上。在结构基层上铺设支撑体1,之后,向面板层2与结构基层之间注射发泡胶,发泡胶凝固后,形成发泡胶层4,与面板层2、支撑体1以及结构基层粘接固定,形成铺设于结构基层上的地板结构。
通过发泡胶层4,使得面板层2稳定固定在结构基层上,构成的地板结构,能够起到保温隔音的作用;由于采用干法施工,具有缩短施工周期,有效降低加工成本,减少施工过程中对环境的污染。
如图2和图3所示,在本实施例中,为了使得地板结构更加牢固。支撑体1各面上均开设有相互连通的注胶孔11,以便于发泡胶层4与面板层2直接连接。
如图3所示,支撑体1为由塑料材质注塑成型的方体结构,则支撑体1能够适应工厂大批量生产制造,且价格便宜,同时能够起到稳定支撑面板层2的作用。由于塑料具有一定的塑性变形能力,则支撑体1的抗震缓冲能力强,能够达到经久耐用的目的。
其中,支撑体1在注塑生产的过程中,可直接注塑成型到面板层2上,以便于面板层2直接与支撑体1连接。相应的,面板层2也可通过后续粘贴在支撑体1表面。
如图4和图5所示,为了保证面板层2与支撑体1连接的稳定性。面板层2的底面上一体成型有多个定位块21,定位块21的形状不作约束。在本实施例中,定位块21的形状选为长方体状,定位块21的厚度为面板层2厚度的五分之一到四分之一之间,定位块21分布在面板层2的边缘处,支撑体1上形成有对应定位块21的定位孔12。
如图5和图6,通常情况下,结构基层的平整度较差,直接在结构基层上铺设支撑体1,则导致面板层2所构成的地板平面平整度较差。因此,需要使得支撑体1均位于同一水平面上。在本实施例中,在支撑体1的四角处均设置有调节支撑体1位置的脚架组件3。
如图6所示,具体的,脚架组件3包括底座31和螺柱体32,底座31与螺柱体32固定连接。其中,螺柱体32可焊接在底座31上,螺柱体32也可与底座31一体成型。螺柱体32与支撑体1螺纹配合,在面板层2上放置水平度测试仪器,通过转动螺柱体32,调节支撑体1的位置,使得水平度测试仪器测得面板层2趋于水平状态。
继续如图6所示,脚架组件3还包括有螺母33和转动部34。其中,螺母33嵌设在支撑体1内,且螺母33与螺柱体32螺纹配合,保证脚架组件3与支撑体1连接的稳定性。转动部34固定在底座31与螺柱体32的连接处,且转动部34与扳手配合。则通过转动扳手,实现螺柱体32的转动,便于对支撑体1的位置进行调节。在本实施例中,转动部34设置为六棱柱状,同理,转动部34亦可设置成其他结构的形状,便于对支撑体1的位置进行调节。
如图1和图3所述,由于热胀冷缩的原理,通常情况下,要在面板层2之间预留一定的间隙,为了保证地板铺设的美观性,要使得相邻面板层2之间的间隙基本相等。在本实施例中,支撑体1周侧壁的顶部一体成型有呈环状的间隔板6,则相邻支撑体1上的间隔板6贴合时,则保证了面板层2之间的间隙基本相等。
如图1和图3所示,由于相邻面板层2之间存在间隙,向面板层2下填充发泡胶的过程中,发泡胶不易进入到相邻面板层2之间的间隙内。为了保证地板铺设的美观性,且达到防水密封的目的,则需要向面板层2之间的间隙内注入防水密封胶7,防水密封胶7可用于粘接各种装饰材料,使防水与粘接一步到位。
如图1所示,在本实施例中,防水密封胶7优选用橡胶胶水、聚氨酯胶水、纳米硅防水胶中的任一种,则防水密封胶7能够起到良好的防水性以及密封性,不易损坏。
在本实施例中,面板层2优选用天然石材板、人造石材板、玻璃板材、陶瓷板材中的任一种,由于天然石材板、人造石材板、玻璃板材、陶瓷板材表面光洁度好,便于与胶水材料粘合,且寿命长。
实施例1的实施原理为:
本实施例通过脚架组件3调节面板层2的位置,使得结构基层上铺设的面板层2均位于同一水平面上;相邻支撑体1上的间隔板6相贴合时,保证了面板层2之间的间隙均等;发泡胶注入到面板层2下面后,能够进入到支撑体1内部,连接面板层2、支撑体1以及结构基层,使得面板层2稳定固定在结构基层上,构成的地板结构,起到保温隔音的效果。同时,本实施例采用干法施工,具有效率高、周期短、无污染以及加工成本低的特点,便于大量推广使用。
实施例2:
如图7和图8所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:由于热胀冷缩的原理,通常情况下,要在面板层2之间预留一定的间隙,为了保证地板铺设的美观性,要使得相邻面板层2之间的间隙基本相等。支撑体1的每一面上均插接配合有至少两个插接板5,则支撑体1的每一面上均开设有对应插接板5的插接孔13,插接板5与相邻支撑体1插接配合,以保证相邻面板层2之间等间隙设置。
继续如图7和图8所示,在本实施例中,插接板5为由塑料注塑而成的板状结构,插接板5的两端均形成有与支撑体1插接配合的插接部,插接部可发生一定的弹性形变。插接板5上开设有避让槽52,便于插接板5***到支撑体1内时,插接部向避让槽52内发生变形,便于插接板5的安装,插接板5的端部抵触到插接孔13的底部,则插接部向外回弹,使得插接部卡设在支撑体1内。
通过插接板5使得支撑体1连接为一整体结构,一是便于脚架组件3的调节,二是避免面板层2下注入发泡胶时,支撑体1发生错乱的情况。
本申请实施例还公开一种地面干法施工方法,包括以下步骤:
S1、清理结构基层。
该步骤中,确保结构基层的表面无异物。
S2、对支撑体1、脚架组件3、面板层2进行组装。
该步骤中,支撑体1与面板层2在出厂前安装完好,运送至待装修的结构基层处,将脚架组件3安装到支撑体1上,放置于待使用处。
S3、在结构基层的角落处铺设第一块地板,通过调节脚架组件3使得面板层2位于水平面上,之后,逐一铺设地板,并使得面板层2之间等间距设置,且面板层2均在同一水平面上。
该步骤中,向结构基层的内部拐角处铺设第一块地板,调节脚架组件3,配合水平仪,使得第一块面板层2处于水平状态;之后逐一铺设地板,并调节支撑体1的位置,使得面板层2之间的间隙均大致相等,且面板层2均位于同一水平面上。
S4、向面板层2与结构基层之间填充发泡胶,形成发泡胶层4。
该步骤中,通过向面板层2的下方,注射发泡胶,发泡胶充满在面板层2的下方,发泡胶进入到支撑体1上的注胶孔11中,增强支撑体1与面板层2的连接强度,使得面板层2稳定连接在结构基层上。
S5、向面板层2之间的间隙中填充防水密封胶7。
该步骤中,防水密封胶7填充到面板层2之间的间隙中,在起到防水的同时,起到对相邻面板层2粘接的作用,使防水与粘接一步到位,使得地板结构更为美观。
其中,面板层2优选用天然石材板、人造石材板、玻璃板材、陶瓷板材中的任一种。防水密封胶7优选用橡胶胶水、聚氨酯胶水、纳米硅防水胶中的任一种。
本实施例中的干法施工能够快速对地板进行拼装,缩短地板的施工时间,有效降低加工成本,减少对环境造成的污染,发泡胶能够牢固地对面板层2进行连接,且发泡胶层4能够起到保温隔音的效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种地面干法施工结构,其特征在于:包括支撑体(1)、面板层(2)以及脚架组件(3),所述支撑体(1)与所述面板层(2)一一对应设置且定位配合,所述脚架组件(3)安装在所述支撑体(1)的底部,每一所述支撑体(1)的四角处分别对应一个所述脚架组件(3),所述脚架组件(3)调节所述支撑体(1)的位置,所述脚架组件(3)立于结构基层上,所述支撑体(1)的每一面上均开设有相互连通的注胶孔(11),所述面板层(2)与结构基层之间设置有发泡胶层(4),所述发泡胶层(4)固定所述面板层(2)于结构基层上,所述面板层(2)之间等间隙设置。
2.根据权利要求1所述的一种地面干法施工结构,其特征在于:所述面板层(2)的表面形成有定位块(21),所述支撑体(1)上开设有与所述定位块(21)定位配合的定位孔(12),所述面板层(2)粘贴在所述支撑体(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种地面干法施工结构,其特征在于:所述支撑体(1)的每一面上插接配合有至少两个插接板(5),所述支撑体(1)的每一面上均开设有对应插接板(5)的插接孔(13),所述插接板(5)与相邻所述支撑体(1)插接配合,所述面板层(2)之间等间隙。
4.根据权利要求2所述的一种地面干法施工结构,其特征在于:所述支撑体(1)的周侧面上设置有间隔板(6),所述间隔板(6)相贴合时,所述面板层(2)之间等间隙。
5.根据权利要求3或4所述的一种地面干法施工结构,其特征在于:相邻所述面板层(2)之间的间隙处填充有防水密封胶(7)。
6.根据权利要求5所述的一种地面干法施工结构,其特征在于:所述防水密封胶(7)采用橡胶胶水、聚氨酯胶水、纳米硅防水胶中的任一种。
7.根据权利要求1所述的一种地面干法施工结构,其特征在于:所述脚架组件(3)包括底座(31)、螺柱体(32)、螺母(33)以及转动部(34),所述底座(31)与所述螺柱体(32)固定连接,所述转动部(34)位于所述底座(31)、螺柱体(32)的衔接处,且所述转动部(34)与扳手配合,所述螺母(33)嵌设在所述支撑体(1)内,所述螺柱体(32)与所述螺母(33)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种地面干法施工结构,其特征在于:所述支撑体(1)为由塑料材质注塑成型的方体结构。
9.根据权利要求1所述的一种地面干法施工结构,其特征在于:所述面板层(2)采用天然石材板、人造石材板、玻璃板材、陶瓷板材中的任一种铺设成。
10.如权利要求1-9任一所述的一种地面干法施工方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、清理结构基层;
S2、对支撑体(1)、脚架组件(3)、面板层(2)进行组装;
S3、在结构基层的角落处铺设第一块地板,通过调节脚架组件(3)使得面板层(2)位于水平面上,之后,逐一铺设地板,并使得面板层(2)之间等间距设置,且面板层(2)均在同一水平面上;
S4、向面板层(2)与结构基层之间填充发泡胶,形成发泡胶层(4);
S5、向面板层(2)之间的间隙中填充防水密封胶(7)。
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