CN112922120A - 一种市政污水治理排污管道施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种市政污水治理排污管道施工工艺,涉及一种施工工艺,所述施工工艺采用下述施工设备进行施工,所述施工设备包括底板,底板上方两侧对称固定连接有支撑立柱,支撑立柱顶部固定连接有顶板,所述底板下方左右对称固定连接有支撑轮,底板上方一侧设置有挖坑组件,底板上方另一侧设置有扩坑组件。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,使用时能够通过挖坑组件进行钻孔,之后通过扩坑组件将挖出的圆孔进行扩孔,继而将坑道完成适宜管道置入的条状,使用便利,使用效果好,值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及一种施工工艺,具体是一种市政污水治理排污管道施工工艺。
背景技术
在我国,市政基础设施是指在城市区、镇(乡)规划建设范围内设置、基于政府责任和义务为居民提供有偿或无偿公共产品和服务的各种建筑物、构筑物、设备等。城市生活配套的各种公共基础设施建设都属于市政工程范畴,比如常见的城市道路、桥梁、地铁、地下管线、隧道、河道、轨道交通、污水处理、垃圾处理处置等工程,又比如与生活紧密相关的各种管线:雨水,污水,给水,中水,电力(红线以外部分),电信,热力,燃气等,还有广场,城市绿化等的建设,都属于市政工程范畴。
市政管道在埋设过程中需要进行管道预埋坑的施工,人工挖坑效率低,通过钻多个连续孔并对钻出的孔进行扩大处理能够有效提高挖管道坑的效率。为此本领域技术人员提出了一种市政污水治理排污管道施工工艺,以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种市政污水治理排污管道施工工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种市政污水治理排污管道施工工艺,所述施工工艺采用下述施工设备进行施工,所述施工设备包括底板,底板上方两侧对称固定连接有支撑立柱,支撑立柱顶部固定连接有顶板,所述底板下方左右对称固定连接有支撑轮,底板上方一侧设置有挖坑组件,底板上方另一侧设置有扩坑组件。
作为本发明进一步的方案:所述挖坑组件包括与底板固定连接的第一侧导向板,第一侧导向板之间纵向滑动连接有第一水平板,所述底板上上方固定连接有第一电机,第一电机转子上固定连接有第一螺杆,第一螺杆与第一水平板固定连接,第一水平板上方中部固定连接有第二电机,第二电机转子上固定连接有纵向转轴,纵向转轴外侧固定连接有绞龙,所述底板上开设有与绞龙配合的第一贯通孔。
作为本发明再进一步的方案:所述扩坑组件包括与底板固定连接的第二侧导向板,第二侧导向板之间纵向滑动连接有第二水平板,第二水平板上方固定连接有弹簧,弹簧上端与顶板固定连接,所述第二水平板下方固定连接有转轴支撑板,转轴支撑板下方转动连接有扩坑轴,扩坑轴外侧固定连接有扩坑辊,扩坑辊外侧固定连接有扩坑叶片,所述第二水平板上固定连接有第三电机,第三电机转子上固定连接有传动转轴,传动转轴末端固定连接有主动锥齿轮,所述扩坑轴外侧高度连接有从动锥齿轮,主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合,底板上开设有与扩坑组件配合的第二贯通孔。
作为本发明再进一步的方案:所述顶板上固定连接有导轮,第一水平板与第二水平板之间固定连接有拉绳,拉绳绕过导轮。
作为本发明再进一步的方案:所述第一电机、第二电机与第三电机均为交流电机,第一电机、第二电机与第三电机分别通过开关与电源电性连接。
作为本发明再进一步的方案:所述弹簧为金属材质,所述弹簧呈压缩状态。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑立柱为圆柱形。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑轮为万向轮。
作为本发明再进一步的方案:所述底板与顶板厚度一致。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑立柱与顶板、底板均采用焊接方式连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,使用时能够通过挖坑组件进行钻孔,之后通过扩坑组件将挖出的圆孔进行扩孔,继而将坑道完成适宜管道置入的条状,使用便利,使用效果好,值得推广。
附图说明
图1为一种市政污水治理排污管道施工工艺的结构示意图;
图2为一种市政污水治理排污管道施工工艺中挖坑组件的结构示意图;
图3为一种市政污水治理排污管道施工工艺中扩坑组件的结构示意图;
图中:1、底板;2、支撑立柱;3、顶板;4、支撑轮;5、第一侧导向板;6、第一电机;7、第一螺杆;8、第二电机;9、纵向转轴;10、绞龙;11、第二侧导向板;12、第二水平板;13、弹簧;14、转轴支撑板;15、扩坑轴;16、扩坑辊;17、扩坑叶片;18、第三电机;19、传动转轴;20、主动锥齿轮;21、从动锥齿轮;22、第二贯通孔;23、第一贯通孔;24、导轮;25、拉绳。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例一:请参阅图1-3,一种市政污水治理排污管道施工工艺,所述施工工艺采用下述施工设备进行施工,所述施工设备包括底板1,底板1上方两侧对称固定连接有支撑立柱2,支撑立柱2顶部固定连接有顶板3,所述底板1下方左右对称固定连接有支撑轮4,底板1上方一侧设置有挖坑组件,底板1上方另一侧设置有扩坑组件。
使用时通过挖坑组件挖出圆形孔,之后通过扩坑组件将逐个挖出的圆形孔扩张成条状的孔,便于管道的置入。
所述挖坑组件包括与底板1固定连接的第一侧导向板5,第一侧导向板5之间纵向滑动连接有第一水平板,所述底板1上上方固定连接有第一电机6,第一电机6转子上固定连接有第一螺杆7,第一螺杆7与第一水平板固定连接,第一水平板上方中部固定连接有第二电机8,第二电机8转子上固定连接有纵向转轴9,纵向转轴9外侧固定连接有绞龙10,所述底板1上开设有与绞龙10配合的第一贯通孔23。
第一电机6转动带动第一螺杆7转动,转动方向由第一电机6控制,第一螺杆7转动过程中带动第一水平板及第二电机8上下运动,第二电机8上下运动过程中带动绞龙转动,并随着第一电机6的驱动上下运动,即可挖出多个圆形空洞。
所述扩坑组件包括与底板1固定连接的第二侧导向板11,第二侧导向板11之间纵向滑动连接有第二水平板12,第二水平板12上方固定连接有弹簧13,弹簧13上端与顶板3固定连接,所述第二水平板12下方固定连接有转轴支撑板14,转轴支撑板14下方转动连接有扩坑轴15,扩坑轴15外侧固定连接有扩坑辊16,扩坑辊16外侧固定连接有扩坑叶片17,所述第二水平板12上固定连接有第三电机18,第三电机18转子上固定连接有传动转轴19,传动转轴19末端固定连接有主动锥齿轮20,所述扩坑轴15外侧高度连接有从动锥齿轮21,主动锥齿轮20与从动锥齿轮21相啮合,底板1上开设有与扩坑组件配合的第二贯通孔22。
多个圆形空洞挖出之后可以通过扩坑组件进行扩坑,将多个圆形空洞连起来,第三电机18转动过程中带动锥齿轮转动,继而带动扩坑轴15转动,扩坑轴15转动过程中带动扩坑叶片17转动,并将相邻圆孔之间的泥土进行挖除,确保管道能够更好的放置。
所述顶板3上固定连接有导轮24,第一水平板与第二水平板12之间固定连接有拉绳25,拉绳25绕过导轮24。
第一水平板上下运动过程中带动第二水平板12上下运动,第二水平板12的上下运动与第一水平板错位,从而在挖坑组件工作时扩坑组件不工作,扩坑组件工作时挖坑组件不工作。
所述第一电机6、第二电机8与第三电机18均为交流电机,第一电机6、第二电机8与第三电机18分别通过开关与电源电性连接。
所述弹簧13为金属材质,所述弹簧13呈压缩状态。
所述支撑立柱2与顶板3、底板1均采用焊接方式连接。
实施例二:请参阅图1-3,一种市政污水治理排污管道施工工艺,所述施工工艺采用下述施工设备进行施工,所述施工设备包括底板1,底板1上方两侧对称固定连接有支撑立柱2,支撑立柱2顶部固定连接有顶板3,所述底板1下方左右对称固定连接有支撑轮4,底板1上方一侧设置有挖坑组件,底板1上方另一侧设置有扩坑组件。
使用时通过挖坑组件挖出圆形孔,之后通过扩坑组件将逐个挖出的圆形孔扩张成条状的孔,便于管道的置入。
所述挖坑组件包括与底板1固定连接的第一侧导向板5,第一侧导向板5之间纵向滑动连接有第一水平板,所述底板1上上方固定连接有第一电机6,第一电机6转子上固定连接有第一螺杆7,第一螺杆7与第一水平板固定连接,第一水平板上方中部固定连接有第二电机8,第二电机8转子上固定连接有纵向转轴9,纵向转轴9外侧固定连接有绞龙10,所述底板1上开设有与绞龙10配合的第一贯通孔23。
第一电机6转动带动第一螺杆7转动,转动方向由第一电机6控制,第一螺杆7转动过程中带动第一水平板及第二电机8上下运动,第二电机8上下运动过程中带动绞龙转动,并随着第一电机6的驱动上下运动,即可挖出多个圆形空洞。
所述扩坑组件包括与底板1固定连接的第二侧导向板11,第二侧导向板11之间纵向滑动连接有第二水平板12,第二水平板12上方固定连接有弹簧13,弹簧13上端与顶板3固定连接,所述第二水平板12下方固定连接有转轴支撑板14,转轴支撑板14下方转动连接有扩坑轴15,扩坑轴15外侧固定连接有扩坑辊16,扩坑辊16外侧固定连接有扩坑叶片17,所述第二水平板12上固定连接有第三电机18,第三电机18转子上固定连接有传动转轴19,传动转轴19末端固定连接有主动锥齿轮20,所述扩坑轴15外侧高度连接有从动锥齿轮21,主动锥齿轮20与从动锥齿轮21相啮合,底板1上开设有与扩坑组件配合的第二贯通孔22。
多个圆形空洞挖出之后可以通过扩坑组件进行扩坑,将多个圆形空洞连起来,第三电机18转动过程中带动锥齿轮转动,继而带动扩坑轴15转动,扩坑轴15转动过程中带动扩坑叶片17转动,并将相邻圆孔之间的泥土进行挖除,确保管道能够更好的放置。
所述顶板3上固定连接有导轮24,第一水平板与第二水平板12之间固定连接有拉绳25,拉绳25绕过导轮24。
第一水平板上下运动过程中带动第二水平板12上下运动,第二水平板12的上下运动与第一水平板错位,从而在挖坑组件工作时扩坑组件不工作,扩坑组件工作时挖坑组件不工作。
所述支撑轮4为万向轮。
所述底板1与顶板3厚度一致。
所述支撑立柱2与顶板3、底板1均采用焊接方式连接。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种市政污水治理排污管道施工工艺,其特征在于,所述施工工艺采用下述施工设备进行施工,所述施工设备包括底板(1),底板(1)上方两侧对称固定连接有支撑立柱(2),支撑立柱(2)顶部固定连接有顶板(3),所述底板(1)下方左右对称固定连接有支撑轮(4),底板(1)上方一侧设置有挖坑组件,底板(1)上方另一侧设置有扩坑组件。
2.根据权利要求1所述的市政污水治理排污管道施工工艺,其特征在于,所述挖坑组件包括与底板(1)固定连接的第一侧导向板(5),第一侧导向板(5)之间纵向滑动连接有第一水平板,所述底板(1)上上方固定连接有第一电机(6),第一电机(6)转子上固定连接有第一螺杆(7),第一螺杆(7)与第一水平板固定连接,第一水平板上方中部固定连接有第二电机(8),第二电机(8)转子上固定连接有纵向转轴(9),纵向转轴(9)外侧固定连接有绞龙(10),所述底板(1)上开设有与绞龙(10)配合的第一贯通孔(23)。
3.根据权利要求2所述的市政污水治理排污管道施工工艺,其特征在于,所述扩坑组件包括与底板(1)固定连接的第二侧导向板(11),第二侧导向板(11)之间纵向滑动连接有第二水平板(12),第二水平板(12)上方固定连接有弹簧(13),弹簧(13)上端与顶板(3)固定连接,所述第二水平板(12)下方固定连接有转轴支撑板(14),转轴支撑板(14)下方转动连接有扩坑轴(15),扩坑轴(15)外侧固定连接有扩坑辊(16),扩坑辊(16)外侧固定连接有扩坑叶片(17),所述第二水平板(12)上固定连接有第三电机(18),第三电机(18)转子上固定连接有传动转轴(19),传动转轴(19)末端固定连接有主动锥齿轮(20),所述扩坑轴(15)外侧高度连接有从动锥齿轮(21),主动锥齿轮(20)与从动锥齿轮(21)相啮合,底板(1)上开设有与扩坑组件配合的第二贯通孔(22)。
4.根据权利要求3所述的市政污水治理排污管道施工工艺,其特征在于,所述顶板(3)上固定连接有导轮(24),第一水平板与第二水平板(12)之间固定连接有拉绳(25),拉绳(25)绕过导轮(24)。
5.根据权利要求4所述的市政污水治理排污管道施工工艺,其特征在于,所述第一电机(6)、第二电机(8)与第三电机(18)均为交流电机,第一电机(6)、第二电机(8)与第三电机(18)分别通过开关与电源电性连接。
6.根据权利要求4或5所述的市政污水治理排污管道施工工艺,其特征在于,所述弹簧(13)为金属材质,所述弹簧(13)呈压缩状态。
7.根据权利要求1所述的市政污水治理排污管道施工工艺,其特征在于,所述支撑立柱(2)为圆柱形。
8.根据权利要求1所述的市政污水治理排污管道施工工艺,其特征在于,所述支撑轮(4)为万向轮。
9.根据权利要求1所述的市政污水治理排污管道施工工艺,其特征在于,所述底板(1)与顶板(3)厚度一致。
10.根据权利要求1所述的市政污水治理排污管道施工工艺,其特征在于,所述支撑立柱(2)与顶板(3)、底板(1)均采用焊接方式连接。
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