CN112921156A - 一种能够避免温度骤升的斗齿生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及斗齿技术领域，且公开了一种能够避免温度骤升的斗齿生产用冷却装置，包括箱体，所述箱体的内顶壁固定连接有放置台，所述箱体的两侧均固定连接有冷却箱和储油箱，所述箱体的左右内壁均固定连接有缸筒，所述缸筒的内部均活动连接有活塞，所述活塞的底部均固定连接有连杆，所述箱体的内底部固定连接有电机，所述电机的顶部转动连接有倾斜圆板，所述倾斜圆板的顶部开设有环形轨槽。通过电机带动倾斜圆板转动，倾斜圆板通过环形轨槽、滑块和连杆带动活塞做上下往复运动，将储油箱内的常温冷却油送入放置台内，同时将靠近斗齿的被加热的冷却油吸进冷却箱内进行冷却，从而达到了防止箱体内的冷却油温度变化过大影响斗齿的淬火质量的效果。

Description

一种能够避免温度骤升的斗齿生产用冷却装置

技术领域

本发明涉及斗齿技术领域，具体为一种能够避免温度骤升的斗齿生产用冷却装置。

背景技术

挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接，由于斗齿磨损失效部分是齿尖，只要更换齿尖即可。

斗齿在铸造成型后，需要进行淬火，然后在冷却油槽中冷却，现有的斗齿冷却装置在使用时，冷却油处于静止状态，冷却油与高温斗齿接触后温度会快速上升，导致装置内的冷却油温度不均匀，油温的变化会影响斗齿的淬火质量，由此我们提出了一种能够避免温度骤升的斗齿生产用冷却装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种能够避免温度骤升的斗齿生产用冷却装置，具备对高温斗齿冷却时防止冷却油温度骤升的优点，解决了现有的斗齿冷却装置在使用时，冷却油处于静止状态，冷却油与高温斗齿接触后温度会快速上升，导致装置内的冷却油温度不均匀，油温的变化会影响斗齿的淬火质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述对高温斗齿冷却时防止冷却油温度骤升的目的，本发明提供如下技术方案：一种能够避免温度骤升的斗齿生产用冷却装置，包括箱体，所述箱体的内顶壁固定连接有放置台，所述放置台的底部固定连接有固定齿轮，所述箱体的两侧均固定连接有冷却箱和储油箱，所述箱体的左右内壁均固定连接有缸筒，所述缸筒的内部均活动连接有活塞，所述活塞的底部均固定连接有连杆，两个所述缸筒相背一侧的下方均固定连接有出油管，两个所述缸筒相向一侧的上方均固定连接有进油管，所述箱体的内底部固定连接有电机，所述电机的顶部转动连接有倾斜圆板，所述倾斜圆板的顶部开设有环形轨槽，所述倾斜圆板的内部开设有内腔，所述内腔的内底壁转动连接有两个转动齿轮，所述转动齿轮的顶部均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外部均套接有活动套，两个所述活动套的前后两侧均固定连接有密封板，所述密封板远离活动套的一侧均固定连接有升降板，所述倾斜圆板的顶部固定连接有两个固定筒。

优选的，所述固定齿轮为不完全齿轮，且位于内腔内，两个所述转动齿轮间歇性啮合，倾斜圆板带动转动齿轮转动，转动齿轮与固定齿轮啮合时会使转动齿轮自转。

优选的，所述缸筒与其同侧的储油箱之间开设有进油孔，两个所述缸筒相向一侧的下方均固定连接有吸油管，吸油管的另一端位于放置台的底部，两个所述进油管相向的一侧均位于放置台的顶部，进油孔、吸油管、出油管和进油管内均设置有单向阀。

优选的，所述放置台为网状结构，使箱体内的冷却油可以自由进入放置台内，能够避免斗齿淬火产生的结块能够掉落在箱体内。

优选的，两个所述连杆的底部均设置有滑块，滑块位于环形轨槽内，倾斜圆板转动时通过环形轨槽和滑块带动连杆上下移动。

优选的，两个所述活动套的内侧壁均设置有与螺纹杆啮合的螺纹，螺纹杆转动时通过螺纹带动活动套上升。

优选的，所述活动套、螺纹杆和密封板均位于固定筒的内部，且活动套的顶部与固定筒的内顶壁之前固定连接有复位弹簧，起到带动活动套向下复位的作用，所述固定筒的两侧均开设有限位孔，密封板紧贴限位孔，能够避免冷却油通过限位孔进入固定筒内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种能够避免温度骤升的斗齿生产用冷却装置，具备以下有益效果：

1、该能够避免温度骤升的斗齿生产用冷却装置，通过将高温斗齿放入放置台内，进行冷却，斗齿会使其周围的冷却油温度升高，启动电机，电机带动倾斜圆板转动，倾斜圆板转动时通过环形轨槽与连杆底部的滑块带动连杆做上下往复运动，连杆带动活塞在缸筒内做上下往复运动，活塞向上移动时会将活塞上方的常温冷却油通过进油管压向放置台内，同时活塞会将放置台底部靠近斗齿的被加热的冷却油通过吸油管吸进活塞下方，活塞向下移动时，会将储油箱内的常温冷却油通过进油孔吸进活塞上方，同时将活塞下方的高温冷却油通过出油管压向冷却箱内进行冷却，从而达到了防止箱体内的冷却油温度变化过大影响斗齿的淬火质量的效果。

2、该能够避免温度骤升的斗齿生产用冷却装置，通过倾斜圆板转动时带动转动齿轮交替与固定齿轮啮合，同时通过固定筒带动升降板转动，转动齿轮与固定齿轮啮合时会使转动齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时通过其外侧的螺纹带动活动套向上移动，活动套向上移动时会带动升降板向上移动，升降板上移动会带动放置台底部的冷却油向上移动，进入放置台内部，与放置台内的冷却油混合，当转动齿轮与固定齿轮分离后，活动套在复位弹簧的作用下带动升降板下降，从而达到了带动箱体内的冷却油流动的效果，使箱体内冷却油的温度比较均匀。

附图说明

图1为本发明整体结构正面示意图；

图2为本发明放置台和倾斜圆板结构左侧示意图；

图3为本发明图2中固定筒结构放大示意图；

图4为本发明倾斜圆板结构俯面示意图；

图5为本发明图4中固定齿轮和转动齿轮结构放大示意图。

图中：1、箱体；2、放置台；3、固定齿轮；4、冷却箱；5、储油箱；6、缸筒；7、活塞；8、连杆；9、出油管；10、进油管；11、电机；12、倾斜圆板；13、环形轨槽；14、内腔；15、转动齿轮；16、螺纹杆；17、活动套；18、密封板；19、升降板；20、固定筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种能够避免温度骤升的斗齿生产用冷却装置，包括箱体1，箱体1的内顶壁固定连接有放置台2，放置台2为网状结构，使箱体1内的冷却油可以自由进入放置台2内，能够避免斗齿淬火产生的结块能够掉落在箱体1内，放置台2的底部固定连接有固定齿轮3，箱体1的两侧均固定连接有冷却箱4和储油箱5，箱体1的左右内壁均固定连接有缸筒6，缸筒6的内部均活动连接有活塞7，活塞7的底部均固定连接有连杆8，两个缸筒6相背一侧的下方均固定连接有出油管9，两个缸筒6相向一侧的上方均固定连接有进油管10，缸筒6与其同侧的储油箱5之间开设有进油孔，两个缸筒6相向一侧的下方均固定连接有吸油管，吸油管的另一端位于放置台2的底部，两个进油管10相向的一侧均位于放置台2的顶部，进油孔、吸油管、出油管9和进油管10内均设置有单向阀。

箱体1的内底部固定连接有电机11，电机11的顶部转动连接有倾斜圆板12，倾斜圆板12的顶部开设有环形轨槽13，两个连杆8的底部均设置有滑块，滑块位于环形轨槽13内，倾斜圆板12转动时通过环形轨槽13和滑块带动连杆8上下移动，倾斜圆板12的内部开设有内腔14，内腔14的内底壁转动连接有两个转动齿轮15，固定齿轮3为不完全齿轮，且位于内腔14内，与两个转动齿轮15间歇性啮合，倾斜圆板12带动转动齿轮15转动，转动齿轮15与固定齿轮3啮合时会使转动齿轮15自转，转动齿轮15的顶部均固定连接有螺纹杆16，两个螺纹杆16的外部均套接有活动套17，两个活动套17的内侧壁均设置有与螺纹杆16啮合的螺纹，螺纹杆16转动时通过螺纹带动活动套17上升，两个活动套17的前后两侧均固定连接有密封板18，密封板18远离活动套17的一侧均固定连接有升降板19，倾斜圆板12的顶部固定连接有两个固定筒20，活动套17、螺纹杆16和密封板18均位于固定筒20的内部，且活动套17的顶部与固定筒20的内顶壁之前固定连接有复位弹簧，起到带动活动套17向下复位的作用，固定筒20的两侧均开设有限位孔，密封板18紧贴限位孔，能够避免冷却油通过限位孔进入固定筒20内。

工作原理：使用时，首先将高温斗齿放入放置台2内，进行冷却，斗齿会使其周围的冷却油温度升高，启动电机11，电机11带动倾斜圆板12转动，倾斜圆板12转动时通过环形轨槽13与连杆8底部的滑块带动连杆8做上下往复运动，连杆8带动活塞7在缸筒6内做上下往复运动，活塞7向上移动时会将活塞7上方的常温冷却油通过进油管10压向放置台2内，同时活塞7会将放置台2底部靠近斗齿的被加热的冷却油通过吸油管吸进活塞7下方，活塞7向下移动时，会将储油箱5内的常温冷却油通过进油孔吸进活塞7上方，同时将活塞7下方的高温冷却油通过出油管9压向冷却箱4内进行冷却，从而达到了防止箱体1内的冷却油温度变化过大影响斗齿的淬火质量的效果；倾斜圆板12转动时带动转动齿轮15交替与固定齿轮3啮合，同时通过固定筒20带动升降板19转动，转动齿轮15与固定齿轮3啮合时会使转动齿轮15带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动时通过其外侧的螺纹带动活动套17向上移动，活动套17向上移动时会带动升降板19向上移动，升降板19上移动会带动放置台2底部的冷却油向上移动，进入放置台2内部，与放置台2内的冷却油混合，当转动齿轮15与固定齿轮3分离后，活动套17在复位弹簧的作用下带动升降板19下降，从而达到了带动箱体1内的冷却油流动的效果，使箱体1内冷却油的温度比较均匀。

综上所述，该能够避免温度骤升的斗齿生产用冷却装置，通过将高温斗齿放入放置台2内，进行冷却，斗齿会使其周围的冷却油温度升高，启动电机11，电机11带动倾斜圆板12转动，倾斜圆板12转动时通过环形轨槽13与连杆8底部的滑块带动连杆8做上下往复运动，连杆8带动活塞7在缸筒6内做上下往复运动，活塞7向上移动时会将活塞7上方的常温冷却油通过进油管10压向放置台2内，同时活塞7会将放置台2底部靠近斗齿的被加热的冷却油通过吸油管吸进活塞7下方，活塞7向下移动时，会将储油箱5内的常温冷却油通过进油孔吸进活塞7上方，同时将活塞7下方的高温冷却油通过出油管9压向冷却箱4内进行冷却，从而达到了防止箱体1内的冷却油温度变化过大影响斗齿的淬火质量的效果。

通过倾斜圆板12转动时带动转动齿轮15交替与固定齿轮3啮合，同时通过固定筒20带动升降板19转动，转动齿轮15与固定齿轮3啮合时会使转动齿轮15带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动时通过其外侧的螺纹带动活动套17向上移动，活动套17向上移动时会带动升降板19向上移动，升降板19上移动会带动放置台2底部的冷却油向上移动，进入放置台2内部，与放置台2内的冷却油混合，当转动齿轮15与固定齿轮3分离后，活动套17在复位弹簧的作用下带动升降板19下降，从而达到了带动箱体1内的冷却油流动的效果，使箱体1内冷却油的温度比较均匀，适用范围更加广泛。

已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种能够避免温度骤升的斗齿生产用冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内顶壁固定连接有放置台(2)，所述放置台(2)的底部固定连接有固定齿轮(3)，所述箱体(1)的两侧均固定连接有冷却箱(4)和储油箱(5)，所述箱体(1)的左右内壁均固定连接有缸筒(6)，所述缸筒(6)的内部均活动连接有活塞(7)，所述活塞(7)的底部均固定连接有连杆(8)，两个所述缸筒(6)相背一侧的下方均固定连接有出油管(9)，两个所述缸筒(6)相向一侧的上方均固定连接有进油管(10)，所述箱体(1)的内底部固定连接有电机(11)，所述电机(11)的顶部转动连接有倾斜圆板(12)，所述倾斜圆板(12)的顶部开设有环形轨槽(13)，所述倾斜圆板(12)的内部开设有内腔(14)，所述内腔(14)的内底壁转动连接有两个转动齿轮(15)，所述转动齿轮(15)的顶部均固定连接有螺纹杆(16)，两个所述螺纹杆(16)的外部均套接有活动套(17)，两个所述活动套(17)的前后两侧均固定连接有密封板(18)，所述密封板(18)远离活动套(17)的一侧均固定连接有升降板(19)，所述倾斜圆板(12)的顶部固定连接有两个固定筒(20)。

2.根据权利要求1所述的一种能够避免温度骤升的斗齿生产用冷却装置，其特征在于：所述固定齿轮(3)为不完全齿轮，且位于内腔(14)内，两个所述转动齿轮(15)间歇性啮合。

3.根据权利要求1所述的一种能够避免温度骤升的斗齿生产用冷却装置，其特征在于：所述缸筒(6)与其同侧的储油箱(5)之间开设有进油孔，两个所述缸筒(6)相向一侧的下方均固定连接有吸油管，吸油管的另一端位于放置台(2)的底部，两个所述进油管(10)相向的一侧均位于放置台(2)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种能够避免温度骤升的斗齿生产用冷却装置，其特征在于：所述放置台(2)为网状结构。

5.根据权利要求1所述的一种能够避免温度骤升的斗齿生产用冷却装置，其特征在于：两个所述连杆(8)的底部均设置有滑块，滑块位于环形轨槽(13)内。

6.根据权利要求1所述的一种能够避免温度骤升的斗齿生产用冷却装置，其特征在于：两个所述活动套(17)的内侧壁均设置有与螺纹杆(16)啮合的螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种能够避免温度骤升的斗齿生产用冷却装置，其特征在于：所述活动套(17)、螺纹杆(16)和密封板(18)均位于固定筒(20)的内部，且活动套(17)的顶部与固定筒(20)的内顶壁之前固定连接有复位弹簧，所述固定筒(20)的两侧均开设有限位孔。

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