CN112919608B - 用于纳米气泡氢水生产的均泡器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于纳米气泡氢水生产的均泡器，包括：三通接头，其由直段和倾斜段组成，第一输入口和均泡输出口位于直段，第二输入口位于倾斜段，第一输入口连通氢水混合组件的输出端，均泡输出口连通水泵的输入端；第一导块，其固定在直段的第一输入口和均泡输出口之间且留出一个旁口；第二导块，其固定在倾斜段的内端且与第一导块连接，第二导块开设有内导孔；堵头，其与第二输入口固定，堵头上开设氢气辅助进口，氢气辅助进口经管路连通氢气源；过滤塞，其一端与第二导块联接，另一端与堵头联接，过滤塞的***留有空腔。本发明具有结构简单、成本低、加工方便容易实现、通过多级加氢多级切割能输出较高浓度纳米气泡氢水的有益效果。

Description

用于纳米气泡氢水生产的均泡器

技术领域

本发明涉及一种纳米气泡氢水生产设备。

背景技术

氢水对人体有很多益处，国内外对氢水进行了大量的研究，氢水对人类健康的影响，越来越受到重视，研究发现高浓度的氢水，其对人类健康非常有益，但现有技术中，氢水的浓度无法做得很高，低浓度、大体积的氢气溶于水后短时间就会逃逸，将氢水中的气泡制成纳米级时，其保存在水中的时间会显著增加，实验表明，通过超高速大功率刀片切割后，能达到纳米级的氢水，其氢水浓度会显著提高，且保存的时间可以明显加长，其存在的问题是，超高速大功率电机价格惊人，成本昂贵，普通厂家无法生产，现有的技术也可以通过氢水混合组件、使用普通高速转动电机的水泵和氢水切割装置获得纳米气泡氢水，但氢水混合组件输出的氢水由于其氢气的体积输出不均匀，只有在氢水切割装置性能非常强大、水泵的压力足够大时，才能获得高质量的纳米气泡氢水，这为氢水切割装置的制造和选用高压水泵带来不便。

发明内容

本发明根据以上不足，提供了一种用于纳米气泡氢水生产的均泡器，能使氢水均匀气泡后输出微米级氢水，降低后续的氢水切割装置制造和水泵的压力要求，从而能获得高质量的纳米气泡氢水。

本发明的技术方案是：

一种用于纳米气泡氢水生产的均泡器，包括：

三通接头，其由直段和倾斜段组成，第一输入口和均泡输出口位于直段，第二输入口位于倾斜段，第一输入口连通氢水混合组件的输出端，均泡输出口连通水泵的输入端；

第一导块，其固定在直段的第一输入口和均泡输出口之间且留出一个旁口；

第二导块，其固定在倾斜段的内端且与第一导块连接，第二导块开设有内导孔；

堵头，其与第二输入口固定，堵头上开设氢气辅助进口，氢气辅助进口经管路连通氢气源；

过滤塞，其一端与第二导块联接，另一端与堵头联接，过滤塞的***留有空腔；

在水泵的负压作用下，从第一输入口输入的氢水仅能沿着旁口进入过滤塞***的空腔，经过滤塞均匀气泡后，再经内导孔从均泡输出口输出，氢气源输出的氢气也在该负压作用下从氢气辅助进口输入氢气，经过滤塞与氢水进一步混合后从均泡输出口输出。

进一步地，所述直段和倾斜段的夹角A为40-50度。

进一步地，所述的过滤塞用网布卷绕而成。

进一步地，所述网布用2000目的材料制作，外圈包裹多孔硬套。

进一步地，所述的堵头可以拆卸，所述的过滤塞可以拆卸更换。

进一步地，所述氢水混合组件包括：

组件第一容器，其设置有水进口、组件第一氢气进口和锥形腔体，锥形腔体的尖部设置有第一出口；

组件电机，其壳体固定在组件第一容器外；

搅拌叶片，其位于组件第一容器内且与组件电机的转动轴固定，搅拌叶片能搅拌水和氢气；

推进器，其与组件电机的转动轴固定，推进器位于锥形腔体内，推进器能将混合后的水和氢气加压后从第一出口输出，所述推进器的形状为锥形且设置有螺旋叶片，该螺旋叶片能将氢水加压后从锥形腔体的尖部输出；

组件第二容器，其呈锥形，该锥形的尖部经组件管路与第一出口连通；

第二氢气进口，其连通组件管路，第二氢气进口连通高压氢气发生器；

所述水泵的压力为0.6-0.8MPa。

所述的堵头和第二导块设置有台阶，过滤塞的两端分别***台阶进行定位，过滤塞的***留有空腔。

本发明的优点是，取材和制造容易，通过三通接头的急转弯使部分大体积的氢气被粉碎，还能利用过滤塞对氢水混合组件输出的体积大小不一样的氢气切割成均匀的微米级的小体积结构，同时再通过氢气辅助进口输入氢气，使得浓度不断提高，以降低后续氢水切割装置的制造和选用高压水泵的要求。

本发明具有结构简单、成本低、加工方便容易实现、通过多级加氢多级切割能输出高浓度微米级气泡氢水的有益效果。

附图说明

图1为本发明应用在高浓度纳米气泡氢水生产设备中的整体结构示意图。

图2为高浓度纳米气泡氢水生产设备的内芯结构剖视图。

图3为本发明相关的过滤塞的结构示意图。

具体实施方式

用于纳米气泡氢水生产的均泡器为高浓度纳米气泡氢水生产设备的一个组件，现结合附图以及高浓度纳米气泡氢水生产设备，对本发明作进一步的说明：

实施例1，如图1所示，一种高浓度纳米气泡氢水生产设备，包括：

氢水混合组件，其能输出混合的氢水；

还包括：

水泵3，其输入端连接氢水混合组件的输出端；

氢水切割装置，其包括：

密闭壳体42，其设置有输入口41和输出口44，密闭壳体42的内壁设置有多个直径逐步增加的圆柱形台阶421，最小直径的圆柱形台阶421连通输入口41，

内芯43，其固定在密闭壳体42内，内芯43由多个直径逐步增加的台阶圆柱体构成，台阶圆柱体与圆柱形台阶421同轴心设置，且两者之间留有缝隙形成通道，最大直径的台阶圆柱体开设有多个连通中心的径向槽432，该径向槽432的中心连通输出口44，氢水能沿着该缝隙形成的通道不断改变方向进行碰撞流动，最后经径向槽432从输出口44输出高浓度纳米气泡氢水。

需要说明的是，图1中，将均泡器2改为直通管即为本实施例1的技术方案，图1中只给出了少量的台阶圆柱体，实际上可增加到更多个台阶圆柱体，例如8-10个以上，以获得更好的效果。

还需要说明的是，由于内芯43由多个直径逐步增加的台阶圆柱体构成，氢水沿着缝隙形成的通道流动时，随着直径逐步增加，其氢水碰撞流动时还会向外扩张发散，使得氢水中的氢气被进一步撕裂变小，混合充分，氢气不易逃逸，从而能使浓度增加。

本实施例中的内芯43与密闭壳体42的一个端面固定或连为一体，方便加工，密闭壳体42的两个端面与密闭壳体42的桶状结构经密封圈密封固定即可。

进一步地，台阶圆柱体的外壁开设有多只周向槽431，氢水经过周向槽431时不断的碰撞周向槽431形成的台阶。

需要说明的是，过多的台阶圆柱体会增加加工难度，为此，通过多只周向槽431的结构也能提升碰撞撕裂氢气。

作为优选，周向槽431截面为方形槽，方形槽有良好的棱角，通过棱角进行切割。

为了能使更多的氢水获得碰撞切割，缝隙距离为5-10微米，缝隙距离指的是圆柱形台阶421与台阶圆柱体之间的径向或轴向的最短距离。

实施例2，如图1所示，在实施例1的基础上，氢水混合组件和水泵3之间串接均泡器2，该均泡器2包括：

三通接头，其由直段和倾斜段24组成，第一输入口21和均泡输出口28位于直段，第二输入口位于倾斜段24，第一输入口21连通氢水混合组件的输出端，均泡输出口28连通水泵3的输入端；

第一导块27，其固定在直段的第一输入口21和均泡输出口28之间且留出一个旁口29；

第二导块26，其固定在倾斜段24的内端且与第一导块27连接，第二导块26开设有内导孔；

堵头23，其与第二输入口固定，堵头23上开设氢气辅助进口22，氢气辅助进口22经管路连通氢气源；

过滤塞25，其一端与第二导块26联接，另一端与堵头23联接，过滤塞25的***留有空腔；堵头23和第二导块26可以设置台阶，过滤塞25的两端分别***台阶进行定位，确保过滤塞25***留有空腔；

在水泵3的负压作用下，从第一输入口21输入的氢水仅能沿着旁口29进入过滤塞25***的空腔，经过滤塞25均匀气泡后，再经内导孔从均泡输出口28输出，氢气源输出的氢气也在该负压作用下从氢气辅助进口22输入氢气，经过滤塞25与氢水进一步混合后从均泡输出口28输出。

需要说明的是，从氢水混合组件输出的氢水通常氢气的体积有大有小不均匀且大体积的氢气占比比较多，经过过滤塞25后，大体积的氢气被过滤塞25切割成小体积，且能输出体积比较均均的氢气溶于水中，通过氢气辅助进口22输入的氢气经过滤塞25切割与氢水再度混合，能不断提高氢气浓度。

作为优选，直段和倾斜段24的夹角A为40-50度，通过该倾斜段24时氢水会产生急转弯，从而也能使部分大体积的氢气被粉碎。

进一步地，过滤塞25用网布卷绕而成。

作为优选，网布用2000目的材料制作，可以将氢气切割成微米级的体积，外圈包裹多孔硬套，由于目数非常高的网布必定用非常细的丝线制成，其卷绕成过滤塞25时会比较软，为了能使过滤塞25有一定的刚性，外圈包裹多孔硬套能达到刚性且不影响均泡效果，外圈也可以选用目数比较小的网布作为刚性支撑。

为了防止过滤塞25堵塞，堵头23可以拆卸，过滤塞25可以拆卸更换。

进一步地，氢水混合组件包括：

组件第一容器，其设置有水进口12、组件第一氢气进口18和锥形腔体17，锥形腔体17的尖部设置有第一出口；

组件电机11，其壳体固定在组件第一容器外；

搅拌叶片13，其位于组件第一容器内且与组件电机11的转动轴固定，搅拌叶片13能搅拌水和氢气；

推进器14，其与组件电机11的转动轴固定，推进器14位于锥形腔体17内，推进器14能将混合后的水和氢气加压后从第一出口输出，推进器14的形状为锥形且设置有螺旋叶片，该螺旋叶片能将氢水加压后从锥形腔体17的尖部输出；

组件第二容器16，其呈锥形，该锥形的尖部经组件管路与第一出口连通；

第二氢气进口15，其连通组件管路，第二氢气进口15连通高压氢气发生器；

氢水混合组件为现有技术，其作用就是将水和氢气比较充分的混合后输出。

水泵3的压力为0.6-0.8MPa。由于使用了本发明的均泡器2和氢水切割装置，水泵3可以选用成本相对较低的高压水泵。

Claims (7)

1.一种用于纳米气泡氢水生产的均泡器，其特征是，包括：

三通接头，其由直段和倾斜段（24）组成，第一输入口（21）和均泡输出口（28）位于直段，第二输入口位于倾斜段（24），第一输入口（21）连通氢水混合组件的输出端，均泡输出口（28）连通水泵（3）的输入端；

第一导块（27），其固定在直段的第一输入口（21）和均泡输出口（28）之间且留出一个旁口（29）；

第二导块（26），其固定在倾斜段（24）的内端且与第一导块（27）连接，第二导块（26）开设有内导孔；

堵头（23），其与第二输入口固定，堵头（23）上开设氢气辅助进口（22），氢气辅助进口（22）经管路连通氢气源；

过滤塞（25），其一端与第二导块（26）联接，另一端与堵头（23）联接，过滤塞（25）的***留有空腔；

在水泵（3）的负压作用下，从第一输入口（21）输入的氢水仅能沿着旁口（29）进入过滤塞（25）***的空腔，经过滤塞（25）均匀气泡后，再经内导孔从均泡输出口（28）输出，氢气源输出的氢气也在该负压作用下从氢气辅助进口（22）输入氢气，氢气经过滤塞（25）切割、与氢水进一步混合后从均泡输出口（28）输出；

所述的过滤塞（25）用网布卷绕而成。

2.如权利要求1所述的一种用于纳米气泡氢水生产的均泡器，其特征是，所述直段和倾斜段（24）的夹角A为40-50度。

3.如权利要求1所述的一种用于纳米气泡氢水生产的均泡器，其特征是，所述网布用2000目的材料制作，外圈包裹多孔硬套。

4.如权利要求1所述的一种用于纳米气泡氢水生产的均泡器，其特征是，所述的堵头（23）可以拆卸，所述的过滤塞（25）可以拆卸更换。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种用于纳米气泡氢水生产的均泡器，其特征是，所述氢水混合组件包括：

组件第一容器，其设置有水进口（12）、组件第一氢气进口（18）和锥形腔体（17），锥形腔体（17）的尖部设置有第一出口；

组件电机（11），其壳体固定在组件第一容器外；

搅拌叶片（13），其位于组件第一容器内且与组件电机（11）的转动轴固定，搅拌叶片（13）能搅拌水和氢气；

推进器（14），其与组件电机（11）的转动轴固定，推进器（14）位于锥形腔体（17）内，推进器（14）能将混合后的水和氢气加压后从第一出口输出，所述推进器（14）的形状为锥形且设置有螺旋叶片，该螺旋叶片能将氢水加压后从锥形腔体（17）的尖部输出；

组件第二容器（16），其呈锥形，该锥形的尖部经组件管路与第一出口连通；

第二氢气进口（15），其连通组件管路，第二氢气进口（15）连通高压氢气发生器。

6.如权利要求1-4任一项所述的一种用于纳米气泡氢水生产的均泡器，其特征是，所述水泵（3）的压力为0.6-0.8MPa。

7.如权利要求1-4任一项所述的一种用于纳米气泡氢水生产的均泡器，其特征是，所述的堵头（23）和第二导块（26）设置有台阶，过滤塞（25）的两端分别***台阶进行定位，过滤塞（25）的***留有空腔。

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