CN112918136A - 一种led筒灯标签盖印设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种盖印设备，尤其涉及一种LED筒灯标签盖印设备。提供一种能够自动输送LED筒灯与上料，且在盖印时能够保证LED筒灯维持一定稳固的LED筒灯标签盖印设备。技术方案为：一种LED筒灯标签盖印设备，包括有：支架，支架用于支撑整个设备；连接杆，支架之间均设有连接杆；移动组件，支架之间设有移动组件；盖印组件，移动组件上设有盖印组件。本发明达到的效果：通过移动组件，使得放置台能够间歇性向***输送LED筒灯；随后通过盖印组件与夹紧组件，使得***能够对LED筒灯间歇性进行盖印。

Description

一种LED筒灯标签盖印设备
技术领域
本发明涉及一种盖印设备，尤其涉及一种LED筒灯标签盖印设备。
背景技术
LED筒灯是应用新型LED照明光源在传统筒灯基础上改良开发的产品，与传统筒灯对比具有以下优点：节能、低碳、长寿、显色性好、响应速度快，且LED筒灯的设计更加的美观轻巧，安装时能达到保持建筑装饰的整体统一与完美，传统的对LED筒灯进行盖印的方式基本为：工作人员一手持LED筒灯，另一手持***对LED筒灯进行盖印，盖印完成后，工作人员需对手上的LED筒灯进行替换，同时还需将手上的***进行上料，该过程无法自动上料与更换LED筒灯，需工作人员频繁的手动更换，过于繁琐，且工作人员手持LED筒灯盖章，盖章时并不稳固，会使得***对LED筒灯的盖印并不均匀，从而造成LED筒灯的盖印不合格。
因此需要设计一种能够自动输送LED筒灯与上料，且在盖印时能够保证LED筒灯维持一定稳固的LED筒灯标签盖印设备。
发明内容
为了克服需工作人员频繁的手动更换LED筒灯，且工作人员手持LED筒灯盖章，会使得***对LED筒灯的盖印并不均匀，从而造成LED筒灯的盖印不合格的缺点，技术问题：提供一种能够自动输送LED筒灯与上料，且在盖印时能够保证LED筒灯维持一定稳固的LED筒灯标签盖印设备。
技术方案为：一种LED筒灯标签盖印设备，包括有：
支架，支架用于支撑整个设备；
连接杆，支架之间均设有连接杆；
移动组件，支架之间设有移动组件；
盖印组件，移动组件上设有盖印组件。
进一步的，移动组件包括有：
第一固定板，连接杆中部之间设有第一固定板；
伺服电机，第一固定板顶部一侧设有伺服电机；
传动轮，两侧的支架上部之间均转动式设有传动轮；
皮带轮组件，伺服电机输出轴一侧与一侧的传动轮的传动轴之间设有皮带轮组件；
传送带，传动轮之间绕有传送带；
放置台，传送带上均匀设有多个放置台。
进一步的，盖印组件包括有：
异形板，第一固定板顶部两侧均设有异形板；
导轨，异形板顶部均设有导轨；
放置板，导轨顶部之间设有放置板，放置板中部开有储料框，储料框底部设有海绵；
气缸，放置板顶部一侧设有气缸；
异形杆，放置板底部一侧对称设有异形杆；
滑套，导轨中部均滑动式设有滑套；
转杆，滑套之间转动式设有转杆，转杆两侧均开有滑槽，滑槽内均对称开有凹槽；
第一齿轮，转杆两侧均设有第一齿轮，第一齿轮均与异形杆啮合；
***，转杆中部设有***，***与放置台配合。
进一步的，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有：
支杆，连接杆两侧均对称设有两组支杆，每组支杆均为对称设置；
楔形块，每组支杆上部内侧之间均设有楔形块，楔形块与传送带滑动式连接；
夹块，放置台顶部滑动式对称设有夹块；
滑杆，夹块的两侧均滑动式设有滑杆；
滑块，两侧滑杆之间均设有滑块，气缸伸缩杆与后侧滑块固接；
第一弹性件，夹块两侧之间均对称设有第一弹性件。
进一步的，还包括有刷漆组件，刷漆组件包括有：
齿条，一侧滑套上侧设有齿条，齿条与放置板滑动式连接；
固定块，放置板顶部对称设有三个固定块；
丝杆，固定块上侧之间转动式设有丝杆；
第二齿轮，丝杆一侧设有第二齿轮，第二齿轮与齿条啮合；
刮板，丝杆中部螺纹式设有刮板，刮板下侧位于储料框内。
进一步的，还包括有支撑组件，支撑组件包括有：
支撑杆，第一固定板两侧均对称设有支撑杆；
第二弹性件，支撑杆顶部均设有第二弹性件；
压板，第二弹性件顶部之间设有压板。
进一步的，还包括有卡位组件，卡位组件包括有：
第二固定板，滑套外侧均对称设有第二固定板；
圆管，第二固定板内侧均设有圆管；
第三弹性件，第二固定板内侧均设有第三弹性件，第三弹性件均位于圆管内；
滚珠，转杆滑槽的凹槽中均设有滚珠，滚珠与圆管和第三弹性件均配合。
进一步的，第一弹性件为第一弹簧，第二弹性件为第二弹簧，第三弹性件为第三弹簧。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：通过移动组件，使得放置台能够间歇性向***输送LED筒灯，随后通过盖印组件与夹紧组件，使得***能够对LED筒灯间歇性进行盖印，再通过夹紧组件与支撑组件，从而使得夹块与压板能够在LED筒灯被盖印时能够更加稳固，最后通过刷漆组件与卡位组件，随着刮板的来回滑动，使得海绵对***能够进行更加均匀的上料，且能够保持***的一个垂直状态，从而能够更好进行上料或盖印。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明移动组件的结构示意图。
图3为本发明盖印组件的结构示意图。
图4为本发明夹紧组件的结构示意图及剖视图。
图5为本发明刷漆组件的结构示意图。
图6为本发明A处的放大结构示意图。
图7为本发明支撑组件的结构示意图。
图8为本发明卡位组件的结构示意图及剖视图。
图中零部件名称及序号：1、支架，2、连接杆，3、移动组件，31、第一固定板，32、伺服电机，33、传动轮，34、皮带轮组件，35、传送带，36、放置台，4、盖印组件，41、异形板，42、导轨，43、放置板，44、气缸，45、异形杆，46、滑套，47、转杆，48、第一齿轮，49、***，5、夹紧组件，51、支杆，52、楔形块，53、夹块，54、滑块，55、滑杆，56、第一弹性件，6、刷漆组件，61、齿条，62、固定块，63、丝杆，64、第二齿轮，65、刮板，7、支撑组件，71、支撑杆，72、第二弹性件，73、压板，8、卡位组件，81、第二固定板，82、圆管，83、第三弹性件，84、滚珠。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种LED筒灯标签盖印设备，如图1所示，包括有支架1、连接杆2、移动组件3和盖印组件4，左右两个支架1之间前后两侧均设有连接杆2，支架1之间设有移动组件3，移动组件3上设有盖印组件4。
工作人员首先将LED筒灯放置在移动组件3上，并将颜料放置在盖印组件4中，随后工作人员启动移动组件3工作，移动组件3带动LED筒灯移至移动组件3下方，同时，工作人员启动盖印组件4工作，盖印组件4向下移动将LED筒灯进行盖印，盖印组件4盖印完成后，向上复位，移动组件3带动LED筒灯继续移动至最左侧，工作人员便可将移动组件3上的LED筒灯取走并收集，LED筒灯全部盖印完成后，工作人员关闭移动组件3与盖印组件4，从而使得盖印组件4与移动组件3停止运转。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1-8所示，移动组件3包括有第一固定板31、伺服电机32、传动轮33、皮带轮组件34、传送带35和放置台36，前后两侧的连接杆2中部之间设有第一固定板31，第一固定板31顶部前侧设有伺服电机32，左右两侧的支架1上部均转动式设有传动轮33，传动轮33之间绕有传送带35，传送带35上均匀设有多个放置台36，伺服电机32输出轴前侧与右侧传动轮33的传动轴之间设有皮带轮组件34。
工作人员首先将LED筒灯放置在放置台36上，并将颜料装填进盖印组件4中，随后工作人员启动伺服电机32工作，伺服电机32输出轴带动皮带轮组件34工作，皮带轮组件34通过带动右侧传动轮33转动，从而带动传送带35与左侧传动轮33转动，传送带35转动带动放置台36运转，从而带动LED筒灯移至盖印组件4下方，同时，工作人员启动盖印组件4工作，盖印组件4将放置台36上的LED筒灯进行盖印，LED筒灯盖印完成后，盖印组件4复位，传送带35继续带动LED筒灯向左移动，工作人员便可将放置台36上已盖印的LED筒灯进行收集整理，并在下一个放置台36上放置未盖印的LED筒灯。
盖印组件4包括有异形板41、导轨42、放置板43、气缸44、异形杆45、滑套46、转杆47、第一齿轮48和***49，第一固定板31顶部前后两侧均设有异形板41，异形板41顶部均设有导轨42，导轨42顶部之间设有放置板43，放置板43中部开有储料框，储料框底部设有海绵，放置板43顶部后侧设有气缸44，放置板43底部左侧前后对称设有异形杆45，导轨42中部均滑动式设有滑套46，气缸44的伸缩杆与后侧的滑套46连接，滑套46之间转动式设有转杆47，转杆47前后两侧均开有滑槽，滑槽内均上下对称开有凹槽，转杆47前后两侧均设有第一齿轮48，第一齿轮48均与对应的异形杆45啮合，转杆47中部设有***49，***49与放置台36配合。
传送带35带动放置台36和LED筒灯移至***49下方，同时，工作人员启动气缸44工作，气缸44伸缩杆向下移动，从而带动后侧滑套46向下滑动，后侧滑套46通过转杆47带动前侧滑套46向下滑动，滑套46通过转杆47带动***49向下移动，同时，转杆47向下滑动，使得第一齿轮48与异形杆45啮合并转动，第一齿轮48带动转杆47转动，转杆47带动***49转动，***49的初始状态为盖印处与储料框底部海绵接触并契合，储料框中的颜料通过海绵对***49进行上料，所以***49转动至第一齿轮48与异形杆45脱离时，***49盖印处位于LED筒灯上方，***49转动完毕后，气缸44带动滑套46继续向下滑动，从而使得***49盖印处于LED筒灯接触，并将LED筒灯进行盖印，LED筒灯盖印完毕后，气缸44伸缩杆向上移动至复位，从而使得***49与LED筒灯脱离，且第一齿轮48与异形杆45再次啮合，异形杆45带动第一齿轮48转动，从而使得***49转动至盖印处位于海绵下方，异形杆45再次与第一齿轮48脱离，气缸44伸缩杆继续向上移动至复位，从而使得***49盖印处重新与海绵接触。
还包括有夹紧组件5，夹紧组件5包括有支杆51、楔形块52、夹块53、滑块54、滑杆55和第一弹性件56，前后两侧的连接杆2均左右对称设有两组支杆51，每组支杆51上部内侧之间均设有楔形块52，楔形块52与传送带35滑动配合，放置台36顶部左右对称滑动式设有夹块53，两个夹块53前后两侧之间均对称设有第一弹性件56，夹块53的前后两侧均滑动式设有滑杆55，前后两侧的左右两个滑杆55底部之间均设有滑块54，气缸44伸缩杆与后侧滑块54固接。
传送带35带动放置台36运动至上部时，滑块54与楔形块52接触，且楔形块52通过传送带35的不断运动将滑块54进行挤压，滑块54被挤压至向上运动时，滑块54通过斜面挤压两侧夹块53，第一弹性件56均被拉伸，工作人员便可将LED筒灯放置在放置台36上，随着传送带35的不断运动，滑块54逐渐与楔形块52脱离，并不再挤压滑块54，滑块54向下滑动至复位，滑块54复位便不再挤压夹块53，在第一弹性件56的复位作用下，夹块53均向内侧滑动，从将放置台36上的LED筒灯进行卡紧固定，以便于***49的盖印。
还包括有刷漆组件6，刷漆组件6包括有齿条61、固定块62、丝杆63、第二齿轮64和刮板65，前侧滑套46上侧设有齿条61，齿条61与放置板43滑动式连接，放置板43顶部设有三个固定块62，固定块62上侧之间转动式设有丝杆63，丝杆63前侧设有第二齿轮64，第二齿轮64与齿条61啮合，丝杆63中部螺纹式设有刮板65，刮板65下侧位于储料框内。
随着气缸44伸缩杆带动***49的上下移动，使得齿条61带动第二齿轮64转动，第二齿轮64转动带动丝杆63转动，丝杆63转动通过螺纹使得刮板65在储料框内壁中前后滑动，随着刮板65的移动，刮板65将储料框中的颜料进行来回刮平，从而使得储料框底部的海绵能够对***49进行更均匀的上料。
还包括有支撑组件7，支撑组件7包括有支撑杆71、第二弹性件72和压板73，第一固定板31左右两侧均前后对称设有支撑杆71，支撑杆71顶部均设有第二弹性件72，第二弹性件72顶部之间设有压板73。
放置台36跟随传送带35移至***49下方时，放置台36隔着传送带35位于压板73顶部，***49向下对LED筒灯进行盖章时，LED筒灯向下挤压放置台36，放置台36通过传送带35向下挤压压板73，第二弹性件72均被压缩，***49盖印完成后，向上移动至复位，从而不再挤压放置台36，在第二弹性件72的复位作用下，压板73通过传送带35带动放置台36复位，***49盖印时，放置台36挤压压板73，使得放置台36不再向下移动，从而使得压板73对放置台36起到支撑作用，使得***49能够对LED筒灯更好的进行盖印。
还包括有卡位组件8，卡位组件8包括有第二固定板81、圆管82、第三弹性件83和滚珠84，滑套46外侧均上下对称设有第二固定板81，第二固定板81内侧均设有圆管82，第二固定板81内侧均设有第三弹性件83，第三弹性件83均位于圆管82内，转杆47滑槽的凹槽中均设有滚珠84，滚珠84与圆管82和第三弹性件83均配合。
当气缸44带动***49盖印处对准海绵或LED筒灯时，滚珠84跟随转杆47转动至圆管82内，并挤压第三弹性件83，使得第三弹性件83均被压缩，从而固定转杆47，使得***49能够保持垂直状态，而不会左右摇摆，***49转动时，转杆47带动滚珠84转动，直至与圆管82和第三弹性件83脱离，第三弹性件83均复位，LED筒灯全部盖印完成后，工作人员便可关闭伺服电机32与气缸44，从而使得本设备停止运转。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (8)

1.一种LED筒灯标签盖印设备，其特征在于，包括有：
支架(1)，支架(1)用于支撑整个设备；
连接杆(2)，支架(1)之间均设有连接杆(2)；
移动组件(3)，支架(1)之间设有移动组件(3)；
盖印组件(4)，移动组件(3)上设有盖印组件(4)。
2.如权利要求1所述的一种LED筒灯标签盖印设备，其特征在于，移动组件(3)包括有：
第一固定板(31)，连接杆(2)中部之间设有第一固定板(31)；
伺服电机(32)，第一固定板(31)顶部一侧设有伺服电机(32)；
传动轮(33)，两侧的支架(1)上部之间均转动式设有传动轮(33)；
皮带轮组件(34)，伺服电机(32)输出轴一侧与一侧的传动轮(33)的传动轴之间设有皮带轮组件(34)；
传送带(35)，传动轮(33)之间绕有传送带(35)；
放置台(36)，传送带(35)上均匀设有多个放置台(36)。
3.如权利要求1所述的一种LED筒灯标签盖印设备，其特征在于，盖印组件(4)包括有：
异形板(41)，第一固定板(31)顶部两侧均设有异形板(41)；
导轨(42)，异形板(41)顶部均设有导轨(42)；
放置板(43)，导轨(42)顶部之间设有放置板(43)，放置板(43)中部开有储料框，储料框底部设有海绵；
气缸(44)，放置板(43)顶部一侧设有气缸(44)；
异形杆(45)，放置板(43)底部一侧对称设有异形杆(45)；
滑套(46)，导轨(42)中部均滑动式设有滑套(46)；
转杆(47)，滑套(46)之间转动式设有转杆(47)，转杆(47)两侧均开有滑槽，滑槽内均对称开有凹槽；
第一齿轮(48)，转杆(47)两侧均设有第一齿轮(48)，第一齿轮(48)均与异形杆(45)啮合；
***(49)，转杆(47)中部设有***(49)，***(49)与放置台(36)配合。
4.如权利要求2或3所述的一种LED筒灯标签盖印设备，其特征在于，还包括有夹紧组件(5)，夹紧组件(5)包括有：
支杆(51)，连接杆(2)两侧均对称设有两组支杆(51)，每组支杆(51)均为对称设置；
楔形块(52)，每组支杆(51)上部内侧之间均设有楔形块(52)，楔形块(52)与传送带(35)滑动式连接；
夹块(53)，放置台(36)顶部滑动式对称设有夹块(53)；
滑杆(55)，夹块(53)的两侧均滑动式设有滑杆(55)；
滑块(54)，两侧滑杆(55)之间均设有滑块(54)，气缸(44)伸缩杆与后侧滑块(54)固接；
第一弹性件(56)，夹块(53)两侧之间均对称设有第一弹性件(56)。
5.如权利要求4所述的一种LED筒灯标签盖印设备，其特征在于，还包括有刷漆组件(6)，刷漆组件(6)包括有：
齿条(61)，一侧滑套(46)上侧设有齿条(61)，齿条(61)与放置板(43)滑动式连接；
固定块(62)，放置板(43)顶部对称设有三个固定块(62)；
丝杆(63)，固定块(62)上侧之间转动式设有丝杆(63)；
第二齿轮(64)，丝杆(63)一侧设有第二齿轮(64)，第二齿轮(64)与齿条(61)啮合；
刮板(65)，丝杆(63)中部螺纹式设有刮板(65)，刮板(65)下侧位于储料框内。
6.如权利要求5所述的一种LED筒灯标签盖印设备，其特征在于，还包括有支撑组件(7)，支撑组件(7)包括有：
支撑杆(71)，第一固定板(31)两侧均对称设有支撑杆(71)；
第二弹性件(72)，支撑杆(71)顶部均设有第二弹性件(72)；
压板(73)，第二弹性件(72)顶部之间设有压板(73)。
7.如权利要求6所述的一种LED筒灯标签盖印设备，其特征在于，还包括有卡位组件(8)，卡位组件(8)包括有：
第二固定板(81)，滑套(46)外侧均对称设有第二固定板(81)；
圆管(82)，第二固定板(81)内侧均设有圆管(82)；
第三弹性件(83)，第二固定板(81)内侧均设有第三弹性件(83)，第三弹性件(83)均位于圆管(82)内；
滚珠(84)，转杆(47)滑槽的凹槽中均设有滚珠(84)，滚珠(84)与圆管(82)和第三弹性件(83)均配合。
8.如权利要求7所述的一种LED筒灯标签盖印设备，其特征在于：第一弹性件(56)为第一弹簧，第二弹性件(72)为第二弹簧，第三弹性件(83)为第三弹簧。
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