CN112917881B - 轮胎用橡胶带压平机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于橡胶辅助加工设备技术领域，公开了一种轮胎用橡胶带压平机构，包括两个安装架和一个压辊，两个安装架分别安装在传送装置的两侧，压辊的两端均转动连接有一根连杆，连杆远离压辊的一端分别铰接在两个安装架上，压辊的两端均转动连接有转动环，转动环的底部固定有支撑块；压辊的外侧沿周向设有多个压紧块，压辊内沿周向设有多个滑槽，滑槽内均滑动连接有滑杆，滑槽的数量与压紧块的数量一致，压紧块与压辊之间设有弹簧。本发明解决了现有技术中使用的压辊的重力会直接作用在橡胶带上，进而造成定型程度较大的部分橡胶带被挤压变形，无法进行使用的问题。

Description

轮胎用橡胶带压平机构

技术领域

本发明属于橡胶辅助加工设备技术领域，具体涉及一种轮胎用橡胶带压平机构。

背景技术

轮胎在生产的过程中，很多部分都需要使用橡胶带，例如胎圈就需要使用橡胶带制成。橡胶带的制备通常包括原料配制、熔融混合、挤塑成型、传送、剪切等步骤，通常情况下橡胶在成型后，在传送的过程中，还没有完全冷却，因此会出现部分的变形，而且橡胶带的中部会向上鼓起。

为了避免因橡胶带表面不规则而导致后续的使用效果受到影响，通常在对橡胶带进行传送的过程中，会将其表面压平。通常橡胶带是利用传送带进行传送，将成型后的橡胶带铺设在传送带上，通过传送带带动橡胶带移动，并且在传送带的两侧设置安装架，安装架上铰接一根压辊，传送带带动橡胶带移动的过程中，通过压辊给予橡胶带一个挤压力，由于此时橡胶带还未完全定型，因此能够将橡胶带压平。但是在此过程中，压辊的重力会作用于橡胶带上，使得定型程度不佳的部分橡胶带发生形变，进而使得橡胶带完全无法使用。

发明内容

本发明意在提供一种轮胎用橡胶带压平机构，以解决现有技术中使用的压辊的重力会直接作用在橡胶带上，进而造成定型程度较大的部分橡胶带被挤压变形，无法进行使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，包括两个安装架和一个压辊，两个安装架分别安装在传送装置的两侧，压辊的两端均转动连接有一根连杆，连杆远离压辊的一端分别铰接在两个安装架上，压辊的两端均转动连接有转动环，转动环的底部固定有支撑块；压辊的外侧沿周向设有多个压紧块，压辊内沿周向设有多个滑槽，滑槽内均滑动连接有滑杆，滑槽的数量与压紧块的数量一致，压紧块与压辊之间设有弹簧。

本技术方案的技术原理：

通过设置支撑块对压辊进行支撑，使得压辊远离传送中的橡胶条，而底部的压紧块会在重力作用下下移与橡胶条紧贴，再通过橡胶条的传送，使得压紧块与橡胶条之间发生相对移动，进而能够利用压紧块将橡胶条上的形变处压平，使得橡胶条表面保持平滑；而且橡胶条移动时，与压紧块之间会产生相对摩擦，在摩擦力的作用下，压辊会发生转动，进而实现不同的压紧块将橡胶条进行压平，提高压平的效果。

本技术方案的有益效果：

1、本技术方案中通过设置支撑块，能够对压辊进行支撑，避免压辊的重力直接作用在橡胶条上，进而能够降低橡胶条在压平的过程中易出现被挤压变形的情况的概率；

2、设置转动环，能够在压辊转动时，转动环相对与传送装置保持不同，因此能够对压辊更稳定的进行支撑；

3、在压辊外设置压紧块，并且在滑杆和弹簧的配合下，当压紧块位于下部时，压紧块与橡胶带的表面相贴，进而完成对橡胶带的压平；

4、由于滑杆可以滑动，并且配合弹簧，能够起到缓冲的作用，降低橡胶带在压平的过程中挤压发生较大程度的变形的情况出现的概率。

进一步，支撑块的底部固定有吸盘。

有益效果：设置吸盘，能够提高支撑块与传送装置之间安装的稳定性；降低因支撑块发生移动，使得压辊的重力完全作用下橡胶带上，造成橡胶带大面积变形，无法正常使用的情况出现的概率。

进一步，吸盘的中部设有通孔，支撑块内设有一端与通孔连通的流道，流道的另一端与外部连通，流道内设有控制阀门；控制阀门包括固定在流道内的锥形筒和位于锥形筒内的密封球，锥形筒两端均开口，密封球内设有配重块，配重块内嵌设有磁块，支撑块的顶部设有吸引磁块的磁性件，还包括控制磁性件启闭的启动件。

有益效果：在设置压辊的位置时，首先将支撑块底部与传送装置两侧的支架相贴，并且随着支撑块的移动，会逐渐挤压吸盘内的气体，使得吸盘与传送装置两侧的支架之间的气体排出，完成对支撑块的固定，并确定了压辊的位置。在此过程中，通过启动件控制磁性件断电，因此密封球在配重块的重力作用下滑入锥形筒内，将锥形筒密封，实现控制阀门的关闭，对吸盘进行负压，提高支撑块安装的稳定性。

在下一次工作时，需要将橡胶带穿过压辊的下方，因此需要将压辊抬起。此时，通过启动件控制磁性件与电源连通，磁性件产生吸引磁块的力，密封球上移，将锥形筒与外部连通，从而将外部的气体导入吸盘内，便于支撑块的移动，进而能实现对压辊的位置调节，便于橡胶带的设置。

进一步，压辊内设有空腔，滑杆的一端位于空腔内，滑杆位于空腔内的一端上均固定有防脱杆，启动件包括多个分别固定在防脱杆与滑杆连接的一侧上的电源块，电源块上均电连接有第一导电块；磁性件上连通有电缆线，电缆线上接有多根导电线，空腔内位于靠近滑杆处均设有第二导电块，导电线分别与第二导电块电连接，第一导电块与第二导电块分别正对设置。

有益效果：在压辊下方有橡胶带时，压紧块位于上方时，滑杆会向空腔内滑动，而底部的压紧块会通过底部的橡胶带进行阻挡，因此防脱杆上的第一导电块不会与第二导电块相贴，因此此时磁性件关闭，会使得吸盘负压，支撑块稳定的设置在传送装置的支架上。

而在压辊下方没有橡胶带时，底部的压紧块会在重力的作用下下移，并且不会受到橡胶带的阻挡，因此底部的防脱杆上的第一导电块会与第二导电块相贴，使得磁性件与电源连通，产生吸引磁块的力，因此密封球移动，外部的气体通过流道进入吸盘内，能便于支撑块的移动，对压辊的位置进行调节。

进一步，压紧块内设有冷却腔，压紧块的外壁设有若干与冷却腔连通的冷却孔，滑杆上设有一端与冷却腔连通的导流通道，导流通道的另一端可与空腔连通，空腔上还设有与滑杆数量一致挡块，挡块上设有可与导流通道连通的导流孔；还包括一根贯穿压辊的一端且与压辊转动连接的进气管。

有益效果：通过进气管向空腔内导入冷气，待压紧块位于底部时，压紧块被挤压，使得滑杆滑入空腔内，使得导流通道与导流孔连通，依次将冷气通过导流孔导入导流通道内，再进入冷却腔内，并从冷却孔排出，对橡胶带进行降温，使得被压平后的橡胶带快速的冷却定型，降低橡胶带再次发生形变的概率。

而在压紧块滑过橡胶带时，挤压压紧块的力消失，压紧块在重力和弹簧的作用下复位，使得滑杆向空腔外滑动，此时导流通道滑过导流孔，气体不再从此处大导流孔进入导流桶内，因此避免冷气吹撒至外部造成的浪费的情况出现。

在压紧块转动至顶部时，在压紧块的重力作用下带动滑杆滑入空腔，此时导流通道也会滑过导流孔，气体不再从此处大导流孔进入导流桶内，因此避免冷气吹撒至外部造成的浪费的情况出现。

进一步，防脱杆与空腔之间均设有弹簧。

有益效果：在防脱杆和空腔之间也设置弹簧，能够便于防脱杆、滑杆和压紧块的复位。

进一步，压紧块成弧形，且压紧块的内弧面朝向压辊。

有益效果：将压紧块设置为弧形，在压辊转动过程中，压紧块能持续与橡胶片接触，进而完成对橡胶带压平。

附图说明

图1为本发明实施例的部分剖视图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本发明中压辊的全剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：安装架1、连接杆11、压辊2、转轴21、连杆22、空腔23、第二导电块24、转动环3、支撑块31、流道311、锥形筒312、密封球313、配重块314、吸盘32、磁性件4、压紧块5、冷却腔51、冷却孔52、滑杆53、导流通道531、防脱杆54、第一导电块55、挡块6、导流孔61、进气管7。

实施例1：

轮胎用橡胶带压平机构，基本如附图1所示，包括两个安装架1和一个压辊2，安装架1通过螺栓固定在传送装置两侧的支架上。压辊2的两端均同轴固定有转轴21，还包括两根连杆22，转轴21均贯穿连杆22且与连杆22转动连接。两根连杆22的顶端均铰接在压辊2上，具体为，两个安装架1之间设置有一根连接杆11，连接杆11均贯穿两根连杆22的顶部，且连接杆11与连杆22转动连接，连接杆11的两端分别焊接在两个安装架1上，因此能实现连杆22带动压辊2发生转动，进而完成压辊2的位置的调节。

两根转轴21上均同轴设置有转动环3，转动环3与转轴21均转动连接，转动环3的底部均固定有支撑块31，支撑块31的底部均固定有吸盘32，吸盘32的中部设有通孔。支撑块31上设有流道311，流道311包括底端与通孔连通的竖向部和左端与外部连通的横向部，横向部的右端与竖向部连通。

流道311的竖向部内位于横向部的下方处设有控制阀门，结合图2所示，控制阀门包括锥形筒312和密封球313，锥形筒312的两端均开口，且锥形筒312的大径端朝上，密封球313位于锥形筒312内，且密封球313的直径大于锥形筒312的小径端，密封球313的直径小于锥形筒312的大径端。密封球313内设有配重块314，配重块314内嵌设有磁块。

支撑块31的顶部均固定有与磁块相互吸引的磁性件4，还包括控制磁性件4启闭的启动件。本实施例中磁性件4为电磁铁，电磁铁产生的磁场会吸引磁块，从而使得密封球313上移，密封球313不再密封锥形筒312，进而将外部与通孔连通。

结合图3所示，压辊2内设有空腔23，还包括多根贯穿压辊2侧壁并延伸至空腔23内的滑杆53，滑杆53沿压辊2的周向均匀布置，本实施例中滑杆53设置有三个，滑杆53与压辊2滑动连接。滑杆53位于空腔23内的一端上固定有防脱杆54，防脱杆54与滑杆53垂直；滑杆53位于空腔23外的一端上固定有压紧块5，压紧块5呈弧形，且压紧块5的内弧面朝向压辊2。压紧块5的内弧面上均焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接在压辊2上；防脱杆54上也焊接有弹簧，弹簧的另一端焊接在空腔23壁上。本实施例中弹簧选用压簧，具体型号根据实际需求进行设置。

启动件包括三个固定在防脱杆54上的电源块，以底部的电源块为例，电源块包括电源安装座，电源为电池，电源安装座的底部设有与电源电连接的第一导电块55，空腔23内固定有三个第二导电块24，且每个第二导电块24分别与一个第一导电块55正对；第二导电块24上均电连接有导电线。磁性件4上电连接有电缆线，导电线远离第二导电块24的一端均与电缆线电连接。

压紧块5内均设有冷却腔51，压紧块5的外弧面上设有若干与冷却腔51连通的冷却孔52，滑杆53内设有导流通道531。导流通道531呈L型，导流通道531的一端与冷却腔51连通，导流通道531的另一端贯穿滑杆53的侧壁。

空腔23的内壁上设有三块挡块6，三块挡块6上均设有导流孔61，导流孔61均可与导流通道531连通，挡块6均与滑杆53相贴。当滑杆53滑入空腔23时，会使得导流通道531逐渐与导流孔61连通，在滑杆53继续向空腔23内滑动时，使得导流通道531与导流孔61错开，导流通道531通过挡块6进行密封。还包括一根贯穿左侧的转轴21和压辊2左端的进气管7，进气管7与空腔23连通，且进气管7与转轴21和压辊2均转动连接。

具体实施过程如下：

需要对橡胶带进行压平时，首先将橡胶带放在传送装置上，再将压辊2设置在传送装置的上方，具体方式为，将压辊2放下，并转动转动环3，使得支撑块31位于底部，并将支撑块31底部与传送装置两侧的支架相抵，并逐渐挤压吸盘32，使得吸盘32与传送装置的支架之间的气体被排出，完成支撑块31与传送装置的支架紧密固定。此时，压辊2的下方有橡胶带，因此底部的压紧块5在橡胶带的作用下会上移，使得第一导电块55和第二导电块24不会相贴，因此磁性件4关闭，密封球313会在配重块314的重力作用下下移，将锥形筒312封闭，完成对吸盘32的负压。

与此同时，将压辊2上的进气管7与冷气装置(冷气机或涡流管的冷气端)连通，通过冷气装置向压辊2内的空腔23内导入冷气。当压紧块5转动至底部时，在橡胶带的作用下，压紧块5被挤压，使得滑杆53向上滑动，使得导流通道531与挡块6上的导流孔61连通，因此压辊2的空腔23内的气体进入压紧块5上的冷却腔51内，再从冷却孔52排出，对橡胶带进行冷却定型。而且橡胶带在移动的过程中，会给予压紧块5一个摩擦力，使得压紧块5随压辊2转动，进而将橡胶带表面的不平整处进行压平，再配合冷却，能够实现压平后的橡胶带定型，降低再次发生形变的概率。

同时，在冷气流动的过程中，位于上方的两块压紧块5会在重力的作用下滑动，因此使得滑杆53持续滑入空腔23内，进而使得导流通道531滑过导流孔61，通过挡块6对导流通道531进行封闭，因此不会有冷气从上方的两块压紧块5内排出，从而能够减少冷气的浪费。

当橡胶生产装置停机后，传送装置上也不会有橡胶带进行传送，此时压辊2下方不再有橡胶带，因此压紧块5受到橡胶带给予的推力消失，此时位于底部的滑杆53会在重力的作用下下移，使得第一导电块55与第二导电块24相贴，完成磁性件4与电源的连通，进而产生吸引磁块的力，密封球313上移，使得吸盘32通过流道311与外部连通，将气体导入吸盘32内，方便支撑块31取下，能够方便下一侧橡胶带设置在压辊2下方。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本专利实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.轮胎用橡胶带压平机构，包括两个安装架和一个压辊，两个安装架分别安装在传送装置的两侧，压辊的两端均转动连接有一根连杆，连杆远离压辊的一端分别铰接在两个安装架上，其特征在于：压辊的两端均转动连接有转动环，转动环的底部固定有支撑块；压辊的外侧沿周向设有多个压紧块，压辊内沿周向设有多个滑槽，滑槽内均滑动连接有滑杆，滑槽的数量与压紧块的数量一致，压紧块与压辊之间设有弹簧；

压辊内设有空腔，滑杆的一端位于空腔内，压紧块内设有冷却腔，压紧块的外壁设有若干与冷却腔连通的冷却孔，滑杆上设有一端与冷却腔连通的导流通道，导流通道的另一端可与空腔连通，空腔上还设有与滑杆数量一致挡块，挡块上设有可与导流通道连通的导流孔；还包括一根贯穿压辊的一端且与压辊转动连接的进气管。

2.根据权利要求1所述的轮胎用橡胶带压平机构，其特征在于：支撑块的底部固定有吸盘。

3.根据权利要求2所述的轮胎用橡胶带压平机构，其特征在于：吸盘的中部设有通孔，支撑块内设有一端与通孔连通的流道，流道的另一端与外部连通，流道内设有控制阀门；控制阀门包括固定在流道内的锥形筒和位于锥形筒内的密封球，锥形筒两端均开口，密封球内设有配重块，配重块内嵌设有磁块，支撑块的顶部设有吸引磁块的磁性件，还包括控制磁性件启闭的启动件。

4.根据权利要求3所述的轮胎用橡胶带压平机构，其特征在于：滑杆位于空腔内的一端上均固定有防脱杆，启动件包括多个分别固定在防脱杆与滑杆连接的一侧上的电源块，电源块上均电连接有第一导电块；磁性件上连通有电缆线，电缆线上接有多根导电线，空腔内位于靠近滑杆处均设有第二导电块，导电线分别与第二导电块电连接，第一导电块与第二导电块分别正对设置。

5.根据权利要求1所述的轮胎用橡胶带压平机构，其特征在于：防脱杆与空腔之间均设有弹簧。

6.根据权利要求5所述的轮胎用橡胶带压平机构，其特征在于：压紧块成弧形，且压紧块的内弧面朝向压辊。

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