CN112917397B - 一种用于制动盘自动喷砂设备 - Google Patents

一种用于制动盘自动喷砂设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种喷砂设备,尤其涉及一种用于制动盘自动喷砂设备。本发明的技术问题,提供一种自动喷砂,且喷砂均匀,工作效率高的用于制动盘自动喷砂设备。本发明的技术实施方案是,一种用于制动盘自动喷砂设备,包括有底板和支撑柱,底板上设有4个支撑柱;支撑板,横向同侧的支撑柱之间均设有支撑板;空气压缩机,支撑板上均设有空气压缩机;压缩机盖,空气压缩机上均设有压缩机盖;喷枪,空气压缩机一侧均设有喷枪;喷头,喷枪一侧均设有喷头。本发明通过保护机构与废料收集机构之间的配合,使得砂子不会喷洒的到处都是,喷完后掉落的砂子可以实现集中收集,并且可以回收利用,降低成本。

Description

一种用于制动盘自动喷砂设备
技术领域
本发明涉及一种喷砂设备,尤其涉及一种用于制动盘自动喷砂设备。
背景技术
在涂装行业中经常会使用喷砂室对工件进行喷砂操作,目前,主要将需要喷砂的工件由操作工人手持放入喷砂室内,由喷砂室内的喷枪对工件进行喷砂,人工控制喷砂的效果存很多问题,比如工作效率低,喷砂粗细不均的问题,导致后期工件的外观有明显的差异,客户满意度很低,且喷砂完毕后,喷出的砂无法进行集中收集,不能进行二次利用,无形中提高成本。
因此,需研发一种自动喷砂,且喷砂均匀,工作效率高的用于制动盘自动喷砂设备。
发明内容
为了克服人工控制喷砂工作效率低,且喷砂粗细不均的缺点,本发明的技术问题:提供一种自动喷砂,且喷砂均匀,工作效率高的用于制动盘自动喷砂设备。
本发明的技术实施方案是:一种用于制动盘自动喷砂设备,包括有:
底板和支撑柱,底板上设有4个支撑柱;
支撑板,横向同侧的支撑柱之间均设有支撑板;
空气压缩机,支撑板上均设有空气压缩机;
压缩机盖,空气压缩机上均设有压缩机盖;
喷枪,空气压缩机一侧均设有喷枪;
喷头,喷枪一侧均设有喷头;
砂管,喷枪底部均与同侧的支撑板之间连接有砂管;
旋转机构,底板中部设有旋转机构;
上升机构,底板与旋转机构部件上设有上升机构。
可选地,旋转机构包括有:
正反转电机,底板中部设有正反转电机;
转轴,正反转电机输出轴上设有转轴;
拨动板,转轴一侧设有拨动板;
导轨,转轴两侧对称设有导轨。
可选地,上升机构包括有:
支撑杆,底板一侧设有支撑杆;
连接柱,支撑杆上设有连接柱;
套轴,套轴套设在转轴与导轨外部,套轴与连接柱接触;
放置盘,套轴上设有放置盘;
放置柱,放置盘上设有放置柱。
可选地,还包括有装料组件,装料组件包括有:
装料箱,底板两侧对称设有装料箱,装料箱均与同侧的砂管连接;
进料口,装料箱上均设有进料口;
堵头杆,进料口上均放置有堵头杆;
第一把手,堵头杆上均设有第一把手。
可选地,还包括有保护机构,保护机构包括有:
支撑架,底板中部对称设有支撑架;
保护罩,支撑架之间设有保护罩,保护罩与放置盘接触;
合页,保护罩一侧对称安装有可拆卸的合页;
挡门,合页一侧之间安装有可拆卸的挡门;
第二把手,挡门一侧设有第二把手;
锁扣,挡门一侧滑动式连接有锁扣;
第一弹簧,锁扣与挡门之间连接有第一弹簧;
开锁器,保护罩一侧滑动式连接有开锁器;
第二弹簧,开锁器与保护罩之间连接有第二弹簧。
可选地,还包括有限位机构,限位机构包括有:
第一连接板,保护罩两侧对称滑动式连接有第一连接板;
第二连接板,第一连接板上均对称设有第二连接板,第二连接板均与放置盘配合;
第三弹簧,第一连接板两侧均与保护罩之间对称连接有第三弹簧;
伸缩杆,第一连接板上均设有2个伸缩杆;
固定环,伸缩杆上均设有固定环;
软盘,伸缩杆上均设有软盘;
第四弹簧,伸缩杆上均设有第四弹簧。
可选地,还包括有废料收集机构,废料收集机构包括有:
支撑脚,底板顶部设有4个支撑脚;
收集盘,支撑脚之间设有收集盘,导轨均与收集盘接触;
滑板,收集盘一侧设有滑板;
连接轴,收集盘上滑动式连接有连接轴;
挡盘,连接轴上设有挡盘;
清理刷,连接轴底部安装有可拆卸的清理刷,清理刷与收集盘接触。
可选地,砂管的材质为橡胶材质。
本发明具有如下优点:本发明通过保护机构与废料收集机构之间的配合,使得砂子不会喷洒的到处都是,喷完后掉落的砂子可以实现集中收集,并且可以回收利用,降低成本;通过设有限位机构,可以避免工件掉出上升机构,导致喷砂失败,影响工件的外观。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的旋转机构立体结构示意图。
图3为本发明的上升机构立体结构示意图。
图4为本发明的装料组件立体结构示意图。
图5为本发明的保护机构立体结构示意图。
图6为本发明的保护机构***图。
图7为本发明的限位机构立体结构示意图。
图8为本发明的限位机构***图。
图9为本发明的废料收集机构立体结构示意图。
图10为本发明的保护机构A部分放大图。
以上附图中:1:底板,2:支撑柱,3:支撑板,4:空气压缩机,5:压缩机盖,6:砂管,7:喷枪,8:喷头,9:旋转机构,90:正反转电机,91:转轴,92:导轨,93:拨动板,10:上升机构,100:支撑杆,101:连接柱,102:套轴,103:放置盘,104:放置柱,11:装料组件,110:装料箱,111:进料口,112:堵头杆,113:第一把手,12:保护机构,120:支撑架,121:保护罩,122:合页,123:挡门,124:第二把手,125:锁扣,126:开锁器,127:第一弹簧,128:第二弹簧,13:限位机构,130:第一连接板,131:固定环,132:伸缩杆,133:软盘,134:第三弹簧,135:第二连接板,136:第四弹簧,14:废料收集机构,140:支撑脚,141:收集盘,142:滑板,143:挡盘,144:连接轴,145:清理刷。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种用于制动盘自动喷砂设备,如图1-3所示,包括有底板1、支撑柱2、支撑板3、空气压缩机4、压缩机盖5、砂管6、喷枪7、喷头8、旋转机构9和上升机构10,底板1顶部设有4个支撑柱2,横向同侧的支撑柱2上部之间均设有支撑板3,支撑板3顶部均设有空气压缩机4,空气压缩机4上均设有压缩机盖5,空气压缩机4内侧均设有喷枪7,喷枪7内侧均设有喷头8,喷枪7底部均与同侧的支撑板3之间连接有砂管6,底板1中部设有旋转机构9,底板1左侧与旋转机构9部件上设有上升机构10。
旋转机构9包括有正反转电机90、转轴91、导轨92和拨动板93,底板1中部设有正反转电机90,正反转电机90输出轴上设有转轴91,转轴91右下侧设有拨动板93,转轴91前后两侧对称设有导轨92。
上升机构10包括有支撑杆100、连接柱101、套轴102、放置盘103和放置柱104,底板1左侧设有支撑杆100,支撑杆100上部设有连接柱101,套轴102套设在转轴91与导轨92外部,套轴102上部与连接柱101接触,套轴102顶部设有放置盘103,放置盘103顶部设有放置柱104。
当人们需要对工件进行喷砂时,先将工件放在放置盘103和放置柱104之间,再将砂管6插在人们装砂的桶内,启动正反转电机90,正反转电机90输出轴带动转轴91正向转动,进而带动导轨92转动,转轴91带动拨动板93转动,进而带动套轴102转动,在连接柱101的作用下套轴102往上移动,进而带动放置柱104和放置盘103往上移动,进而带动工件往上移动,启动喷枪7和空气压缩机4,喷枪7将砂吸进喷枪7内,再通过空气压缩机4将砂从喷枪7内挤压出,通过喷头8喷在工件上,空气压缩机4使得喷枪7喷出的砂子颗粒粗细均匀,喷头8对工件进行喷砂处理,喷砂完毕,关闭喷枪7和空气压缩机4,人们控制正反转电机90输出轴反转,带动转轴91反转,在连接柱101的作用下套轴102往下移动复位,进而带动放置柱104和放置盘103往下移动复位,进而带动工件往下移动复位,关闭正反转电机90。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图4-10所示,还包括有装料组件11,装料组件11包括有装料箱110、进料口111、堵头杆112和第一把手113,底板1顶部前后两侧对称设有装料箱110,装料箱110上部均与同侧的砂管6连接,装料箱110顶部均设有进料口111,进料口111上部均放置有堵头杆112,堵头杆112顶部均设有第一把手113。
人们手动抓住第一把手113,将第一把手113往上拉动进而带动堵头杆112往上移动,使得堵头杆112离开进料口111,人们将砂从进料口111处装进装料箱110内,装满后,再将堵头杆112和第一把手113复位即可,砂从砂管6进入喷枪7内,再从喷枪7进人喷头8内,使得喷头8对工件进行喷砂处理,喷砂完毕,人们将工件取走即可。
还包括有保护机构12,保护机构12包括有支撑架120、保护罩121、合页122、挡门123、第二把手124、锁扣125、开锁器126、第一弹簧127和第二弹簧128,底板1中部对称设有支撑架120,支撑架120上部之间设有保护罩121,保护罩121与放置盘103接触,保护罩121左后侧对称安装有可拆卸的合页122,合页122左侧之间安装有可拆卸的挡门123,挡门123左后侧设有第二把手124,挡门123左侧滑动式连接有锁扣125,锁扣125后侧与挡门123之间连接有第一弹簧127,保护罩121左前侧滑动式连接有开锁器126,开锁器126与保护罩121之间连接有第二弹簧128。
人们将工件放进保护罩121内位于放置盘103上,再将挡门123关上,当锁扣125移动到与开锁器126接触时,此时第一弹簧127压缩,保护罩121将锁扣125卡住,喷头8对工件进行喷砂处理,喷砂完毕,人们手动抓住把手,再将开锁器126往左拨动,此时第二弹簧128压缩,使得锁扣125离开保护罩121,此时第一弹簧127拉伸,带动锁扣125往前移动复位,再松开开锁器126,此时第二弹簧128拉伸,带动开锁器126往右移动复位,再通过把手将挡门123打开,挡门123带动合页122转动,人们将工件取出即可。
还包括有限位机构13,限位机构13包括有第一连接板130、固定环131、伸缩杆132、软盘133、第三弹簧134、第二连接板135和第四弹簧136,保护罩121上部左右两侧对称滑动式连接有第一连接板130,第一连接板130底部均对称设有第二连接板135,第二连接板135均与放置盘103配合,第一连接板130顶部前后两侧与保护罩121之间均对称连接有第三弹簧134,第一连接板130中部均设有2个伸缩杆132,伸缩杆132顶部均设有固定环131,伸缩杆132底部均设有软盘133,伸缩杆132内部均设有第四弹簧136。
当人们将工件放在放置盘103上后,放置盘103往上移动带动工件往上移动,进而带动第二连接板135往上移动,第二连接板135带动第一连接板130往上移动,此时第三弹簧134压缩,当放置盘103在转动时,工件在旋转的过程中自行慢慢的往上移动,当工件往上移动到快要与放置柱104分离时,此时软盘133挡住工件,软盘133可以防止工件在转动的过程中被甩飞,工件继续往上移动带动软盘133往上移动,进而使得伸缩杆132压缩,此时第四弹簧136压缩,第四弹簧136在此起缓冲作用,当放置盘103往下移动复位时,带动工件往下移动,此时第三弹簧134复位,带动第一连接板130往下移动复位,进而带动第二连接板135和伸缩杆132往下移动复位,进而带动固定环131和软盘133往下移动复位,此时第四弹簧136复位,带动伸缩杆132和软盘133复位。
还包括有废料收集机构14,废料收集机构14包括有支撑脚140、收集盘141、滑板142、挡盘143、连接轴144和清理刷145,底板1顶部设有4个支撑脚140,支撑脚140顶部之间设有收集盘141,导轨92均与收集盘141接触,收集盘141右侧设有滑板142,收集盘141上部滑动式连接有连接轴144,连接轴144上部设有挡盘143,连接轴144底部安装有可拆卸的清理刷145,清理刷145底部与收集盘141内底部接触。
当拨动板93转动到与连接轴144接触时,带动连接轴144移动,进而带动清理刷145移动,使得清理刷145将收集盘141内的砂刮至滑板142处,砂从滑板142滑至人们准备好的框内,当拨动板93反转到与连接轴144分离时,此时连接轴144停止移动,当拨动板93反转到与连接轴144接触时,带动连接轴144移动复位,进而带动清理刷145移动复位。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种用于制动盘自动喷砂设备,其特征是,包括有:
底板(1)和支撑柱(2),底板(1)上设有4个支撑柱(2);
支撑板(3),横向同侧的支撑柱(2)之间均设有支撑板(3);
空气压缩机(4),支撑板(3)上均设有空气压缩机(4);
压缩机盖(5),空气压缩机(4)上均设有压缩机盖(5);
喷枪(7),空气压缩机(4)一侧均设有喷枪(7);
喷头(8),喷枪(7)一侧均设有喷头(8);
砂管(6),喷枪(7)底部均与同侧的支撑板(3)之间连接有砂管(6);
旋转机构(9),底板(1)中部设有旋转机构(9);
上升机构(10),底板(1)与旋转机构(9)部件上设有上升机构(10);
旋转机构(9)包括有:
正反转电机(90),底板(1)中部设有正反转电机(90);
转轴(91),正反转电机(90)输出轴上设有转轴(91);
拨动板(93),转轴(91)一侧设有拨动板(93);
导轨(92),转轴(91)两侧对称设有导轨(92);
上升机构(10)包括有:
支撑杆(100),底板(1)一侧设有支撑杆(100);
连接柱(101),支撑杆(100)上设有连接柱(101);
套轴(102),套轴(102)套设在转轴(91)与导轨(92)外部,套轴(102)与连接柱(101)接触;
放置盘(103),套轴(102)上设有放置盘(103);
放置柱(104),放置盘(103)上设有放置柱(104);
还包括有装料组件(11),装料组件(11)包括有:
装料箱(110),底板(1)两侧对称设有装料箱(110),装料箱(110)均与同侧的砂管(6)连接;
进料口(111),装料箱(110)上均设有进料口(111);
堵头杆(112),进料口(111)上均放置有堵头杆(112);
第一把手(113),堵头杆(112)上均设有第一把手(113)。
2.按照权利要求1所述的一种用于制动盘自动喷砂设备,其特征是,还包括有保护机构(12),保护机构(12)包括有:
支撑架(120),底板(1)中部对称设有支撑架(120);
保护罩(121),支撑架(120)之间设有保护罩(121),保护罩(121)与放置盘(103)接触;
合页(122),保护罩(121)一侧对称安装有可拆卸的合页(122);
挡门(123),合页(122)一侧之间安装有可拆卸的挡门(123);
第二把手(124),挡门(123)一侧设有第二把手(124);
锁扣(125),挡门(123)一侧滑动式连接有锁扣(125);
第一弹簧(127),锁扣(125)与挡门(123)之间连接有第一弹簧(127);
开锁器(126),保护罩(121)一侧滑动式连接有开锁器(126);
第二弹簧(128),开锁器(126)与保护罩(121)之间连接有第二弹簧(128)。
3.按照权利要求2所述的一种用于制动盘自动喷砂设备,其特征是,还包括有限位机构(13),限位机构(13)包括有:
第一连接板(130),保护罩(121)两侧对称滑动式连接有第一连接板(130);
第二连接板(135),第一连接板(130)上均对称设有第二连接板(135),第二连接板(135)均与放置盘(103)配合;
第三弹簧(134),第一连接板(130)两侧均与保护罩(121)之间对称连接有第三弹簧(134);
伸缩杆(132),第一连接板(130)上均设有2个伸缩杆(132);
固定环(131),伸缩杆(132)上均设有固定环(131);
软盘(133),伸缩杆(132)上均设有软盘(133);
第四弹簧(136),伸缩杆(132)上均设有第四弹簧(136)。
4.按照权利要求3所述的一种用于制动盘自动喷砂设备,其特征是,还包括有废料收集机构(14),废料收集机构(14)包括有:
支撑脚(140),底板(1)顶部设有4个支撑脚(140);
收集盘(141),支撑脚(140)之间设有收集盘(141),导轨(92)均与收集盘(141)接触;
滑板(142),收集盘(141)一侧设有滑板(142);
连接轴(144),收集盘(141)上滑动式连接有连接轴(144);
挡盘(143),连接轴(144)上设有挡盘(143);
清理刷(145),连接轴(144)底部安装有可拆卸的清理刷(145),清理刷(145)与收集盘(141)接触。
5.按照权利要求1所述的一种用于制动盘自动喷砂设备,其特征是,砂管(6)的材质为橡胶材质。
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