CN112916394A - 一种半干式制砂干法脱粉的施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种半干式制砂干法脱粉的施工工艺，使用了一种半干式制砂干法脱粉的***，包括步骤如下：步骤一、铲车在封闭车间房内将母料经破碎机破碎后在骨料筛分机进行第一次筛分，分级出普通中砂，中砂经运输带机B快速运输至中砂料仓进行存贮；步骤二、骨料筛分机分出的细砂经运输带机A控制调节量运输至气流筛分机内进行细砂和石粉的筛分，筛分出的石粉经运输带机D对石粉进行快速运输存放至石粉料仓内；步骤三、气流筛分机进行空气筛分出的细砂在细砂筛分机进行筛分分级配比调节形成特种砂，特种砂经运输带机F快速运输存放至特种砂料仓内；解决了现有生产工艺生产成本提高、资源浪费、提高能耗的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种半干式制砂干法脱粉的施工工艺，属于人工砂石生产技术领域。
背景技术
特种砂是一种级配质量要求都不同于常规砂的产品，其粒径较小，一般在10目(2.0mm)以下，其砂中的石粉含量要求控制在1％至6％以内；由于建筑行业的快速发展，特种砂的生产技术上已经快速发展起步，如市场上的石英砂，硅砂，金刚砂等产品都是属于特种砂系列；另外由于新技术，新产品，新工艺的快速发展，工程建设中需要的特种砂型号越来越多，如干混砂浆用砂，喷浆抹面用砂，混凝土桩缺陷修复灌浆用砂等，普通用的砂不能满足工程建设特有的要求，而现有的特种砂生产企业基本都是采用破碎-筛分-水洗-烘干-包装的生产流程进行生产，其中采用水洗法会带来一系列的问题，一是会产生大量的工业废水，带来环保问题，而且污水处理会大幅提高生产成本；二是采用水洗，会将150um以下的细砂冲走，不仅会影响砂的级配质量，还会造成资源浪费；三是采用水洗后再烘干的工艺流程，会提高能耗。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种半干式制砂干法脱粉的施工工艺。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种半干式制砂干法脱粉的施工工艺，使用了上述的一种半干式制砂干法脱粉的***，包括步骤如下：
步骤一、铲车在封闭车间房内将母料经破碎机破碎后在骨料筛分机进行第一次筛分，分级出普通中砂，中砂经运输带机B快速运输至中砂料仓进行存贮；
步骤二、骨料筛分机分出的细砂经运输带机A控制调节量运输至气流筛分机内进行细砂和石粉的筛分，筛分出的石粉经运输带机D对石粉进行快速运输存放至石粉料仓内；
步骤三、气流筛分机进行空气筛分出的细砂在细砂筛分机进行筛分分级配比调节形成特种砂，特种砂经运输带机F快速运输存放至特种砂料仓内。
上述的一种半干式制砂干法脱粉的***，包括：破碎机，破碎机的出口端与骨料筛分机料进口对应，骨料筛分机的细料出口与气流筛分机料进口对应，气流筛分机的细砂出口与细砂筛分机料进口对应。
母料经破碎机破碎后在骨料筛分机进行第一次筛分，分级出普通中砂；骨料筛分机分出的细砂在气流筛分机内进行细砂和石粉的筛分；气流筛分机进行空气筛分出的细砂在细砂筛分机进行筛分分级配比调节形成特种砂。
所述破碎机为颚式破碎机、反击式破碎机/圆锥破碎机、制砂机组成的粗碎、中碎、细碎工艺机组或者是单个设备构造的机组，所述破碎机或为锤式破碎机。
所述骨料筛分机为圆振动筛或直线振动筛分机。
所述细砂筛分机为直线高频筛分机或直线振动筛分机。
所述破碎机的出口端对应安装有运输带机A，运输带机A另一端位于骨料筛分机上，便于控制运输带机A来调节运输量。
所述骨料筛分机的普通中砂排料口下方对应安装运输带机B一端，运输带机B另一端位于中砂料仓上，通过运输带机B，将普通中砂快速运输到中砂料仓进行存贮。
所述破碎机、运输带机A、骨料筛分机、运输带机B均安装在封闭车间房内，便于对在生产中，产生的粉尘进行集中降尘处理，降低粉尘污染。
所述骨料筛分机的细料出口经运输带机C与气流筛分机的料进口连接，便于通过运输带机C控制进入气流筛分机的料量。
所述气流筛分机的石粉出口对应安装有运输带机D，运输带机D另一端与石粉料仓进口对应连接，便于对石粉进行快速运输存放。
所述细砂筛分机的特种砂出口安装运输带机F，运输带机F另一端与特种砂料仓进口对应连接，便于对特种砂进行快速运输存放。
本发明的有益效果在于：生产工艺没有使用水，减少了生产用水，水洗砂的用水量是1m3/t，砂石生产工业污水处理的成本达到5～8元/m3，水洗成本和污水处理成本降低6～10元/t；附产品石粉进行100％的回收作为腻子粉，提供了生产的附加值，间接的降低了成本；由于没有水洗，降低生产烘干成本，石砂烘干用煤量在6～10Kg/t，可以降低3～6元/t；解决了现有生产工艺生产成本提高、资源浪费、提高能耗的问题。
附图说明
图1是本发明***分布结构示意图；
图2是本发明施工工艺流程图；
图中：1-铲车；2-破碎机；3-运输带机A；4-骨料筛分机；5-运输带机B；6-中砂料仓；7-运输带机C；8-气流筛分机；9-运输带机D；10-石粉料仓；11-细砂筛分机；12-运输带机F；13-特种砂料仓；14-封闭车间房。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
参见图1至图2所示。
本发明提供的一种半干式制砂干法脱粉的***，包括：破碎机2，破碎机2的出口端与骨料筛分机4料进口对应，骨料筛分机4的细料出口与气流筛分机8料进口对应，气流筛分机8的细砂出口与细砂筛分机11料进口对应。
工作原理：铲车1等运输设备将母料经破碎机2破碎后在骨料筛分机4进行第一次筛分，分级出普通中砂；骨料筛分机4分出的细砂在气流筛分机8内进行细砂和石粉的筛分；气流筛分机8进行空气筛分出的细砂在细砂筛分机11进行筛分分级配比调节形成特种砂；
由于整个生产工艺没有使用水，减少了生产用水，水洗砂的用水量是1m3/t，砂石生产工业污水处理的成本达到5～8元/m3(含污泥处理和渣场处理费用)，水洗成本和污水处理成本降低6～10元/t；附产品石粉进行100％的回收，用于沥清混凝土中的填充料，可以用来生产腻子粉，可以用来生产石粉(细度要求比较高的石粉)等，具有一定的附加值，可以降低成本；
由于没有水洗，降低生产烘干成本，石砂烘干用煤量在6～10Kg/t，可以降低3～6元/t。
解决了现有生产工艺生产成本提高、资源浪费、提高能耗的问题。
所述破碎机2为颚式破碎机、反击式破碎机/圆锥破碎机、制砂机组成的粗碎、中碎、细碎工艺机组或者是单个设备构造的机组，所述破碎机2或为锤式破碎机。
所述骨料筛分机4为圆振动筛或直线振动筛分机。
所述细砂筛分机11为直线高频筛分机或直线振动筛分机。
所述破碎机2的出口端对应安装有运输带机A3，运输带机A3另一端位于骨料筛分机4上，便于控制运输带机A3来调节运输量。
所述骨料筛分机4的普通中砂排料口下方对应安装运输带机B5一端，运输带机B5另一端位于中砂料仓6上，通过运输带机B5，将普通中砂快速运输到中砂料仓6进行存贮。
所述破碎机2、运输带机A3、骨料筛分机4、运输带机B5均安装在封闭车间房14内，便于对在生产中，产生的粉尘进行集中降尘处理，降低粉尘污染。
所述骨料筛分机4的细料出口经运输带机C7与气流筛分机8的料进口连接，便于通过运输带机C7控制进入气流筛分机8的料量。
所述气流筛分机8的石粉出口对应安装有运输带机D9，运输带机D9另一端与石粉料仓10进口对应连接，便于对石粉进行快速运输存放。
所述细砂筛分机11的特种砂出口安装运输带机F12，运输带机F12另一端与特种砂料仓13进口对应连接，便于对特种砂进行快速运输存放。
一种半干式制砂干法脱粉的施工工艺，使用了上述的一种半干式制砂干法脱粉的***，包括步骤如下：
步骤一、铲车1在封闭车间房14内将母料经破碎机2破碎后在骨料筛分机4进行第一次筛分，分级出普通中砂，中砂经运输带机B5快速运输至中砂料仓6进行存贮；
步骤二、骨料筛分机4分出的细砂经运输带机A3控制调节量运输至气流筛分机8内进行细砂和石粉的筛分，筛分出的石粉经运输带机D9对石粉进行快速运输存放至石粉料仓10内；
步骤三、气流筛分机8进行空气筛分出的细砂在细砂筛分机11进行筛分分级配比调节形成特种砂，特种砂经运输带机F12快速运输存放至特种砂料仓13内。
上述生产工艺没有使用水，减少了生产用水，水洗砂的用水量是1m3/t，砂石生产工业污水处理的成本达到5～8元/m3，水洗成本和污水处理成本降低6～10元/t；附产品石粉进行100％的回收作为腻子粉，提供了生产的附加值，间接的降低了成本；由于没有水洗，降低生产烘干成本，石砂烘干用煤量在6～10Kg/t，可以降低3～6元/t；解决了现有生产工艺生产成本提高、资源浪费、提高能耗的问题。
Claims (10)
1.一种半干式制砂干法脱粉的施工工艺，其特征在于，使用了一种半干式制砂干法脱粉的***，包括步骤如下：
步骤一、铲车(1)在封闭车间房(14)内将母料经破碎机(2)破碎后在骨料筛分机(4)进行第一次筛分，分级出普通中砂，中砂经运输带机B(5)快速运输至中砂料仓(6)进行存贮；
步骤二、骨料筛分机(4)分出的细砂经运输带机A(3)控制调节量运输至气流筛分机(8)内进行细砂和石粉的筛分，筛分出的石粉经运输带机D(9)对石粉进行快速运输存放至石粉料仓(10)内；
步骤三、气流筛分机(8)进行空气筛分出的细砂在细砂筛分机(11)进行筛分分级配比调节形成特种砂，特种砂经运输带机F(12)快速运输存放至特种砂料仓(13)内。
2.如权利要求1所述的半干式制砂干法脱粉的施工工艺，其特征在于：所述一种半干式制砂干法脱粉的***，包括：破碎机(2)，破碎机(2)的出口端与骨料筛分机(4)料进口对应，骨料筛分机(4)的细料出口与气流筛分机(8)料进口对应，气流筛分机(8)的细砂出口与细砂筛分机(11)料进口对应。
3.如权利要求2所述的半干式制砂干法脱粉的施工工艺，其特征在于：所述破碎机(2)为颚式破碎机、反击式破碎机/圆锥破碎机、制砂机组成的粗碎、中碎、细碎工艺机组或者是单个设备构造的机组，所述破碎机(2)或为锤式破碎机。
4.如权利要求2所述的半干式制砂干法脱粉的施工工艺，其特征在于：所述骨料筛分机(4)为圆振动筛或直线振动筛分机。
5.如权利要求2所述的半干式制砂干法脱粉的施工工艺，其特征在于：所述细砂筛分机(11)为直线高频筛分机或直线振动筛分机。
6.如权利要求2所述的半干式制砂干法脱粉的施工工艺，其特征在于：所述破碎机(2)的出口端对应安装有运输带机A(3)，运输带机A(3)另一端位于骨料筛分机(4)上。
7.如权利要求2所述的半干式制砂干法脱粉的施工工艺，其特征在于：所述骨料筛分机(4)的普通中砂排料口下方对应安装运输带机B(5)一端，运输带机B(5)另一端位于中砂料仓(6)上。
8.如权利要求7所述的半干式制砂干法脱粉的施工工艺，其特征在于：所述破碎机(2)、运输带机A(3)、骨料筛分机(4)、运输带机B(5)均安装在封闭车间房(14)内。
9.如权利要求2所述的半干式制砂干法脱粉的施工工艺，其特征在于：所述骨料筛分机(4)的细料出口经运输带机C(7)与气流筛分机(8)的料进口连接。
10.如权利要求2所述的半干式制砂干法脱粉的施工工艺，其特征在于：所述气流筛分机(8)的石粉出口对应安装有运输带机D(9)，运输带机D(9)另一端与石粉料仓(10)进口对应连接；
所述细砂筛分机(11)的特种砂出口安装运输带机F(12)，运输带机F(12)另一端与特种砂料仓(13)进口对应连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210608 |