CN112916151A - 一种药材加工用药材破碎称量包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种药材加工用药材破碎称量包装设备,其包括移动座,所述移动座的顶部固定有支撑板,且支撑板的顶部固定有破碎箱,破碎箱右侧的上端固定并连通有进料斗,所述破碎箱的顶部固定有安装箱,且破碎箱的右侧固定并连通有送料箱,所述送料箱的内侧转动安装有横向的下转杆,下转杆的右端传动连接有固定于送料箱右侧的第一电机,下转杆上固定有沿长度方向设置的螺旋叶片,送料箱右端的底部设置有出料孔。本发明中整个设备不仅能够集成破碎、送料和称量包装于一体,且能够自动除尘、自动输送过滤孔避免堵塞,整个过程不需要人工参与,使用安全性好,且加工效率好,整个设备的结构简单,制作成本低。
Description
技术领域
本发明涉及药材加工领域,尤其涉及一种药材加工用药材破碎称量包装设备。
背景技术
中药起源于中国,是指以中医药理论为指导,有着独特的理论体系和应用形式,用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品,主要包括植物药、动物药、矿物药。很多中草药的疗效不但经受住了长期医疗实践的检验,而且也已被现代科学研究所证实,有些中草药的有效成分和分子结构等也已经全部或部分地研究清楚。中国劳动人民在长期的实践中,对于药物的栽培、采收、加工、炮制、贮藏保管等方面,也都积累了极为丰富的经验。
目前在对中药进行加工时,往往需要使用到破碎机构对中药进行破碎,其目的是为了将颗粒较大的药材进行粉碎,便于后续的熬制或包装工作,然而,现有的粉碎机大多功能单一,其只具备粉碎功能,无法给使用者带来额外的使用便利,使用效果不够好,且在长时间使用后,粉碎机内的筛孔容易堵塞,人工处理不方便,为此,我们急需一种药材加工用药材破碎称量包装设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种药材加工用药材破碎称量包装设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种药材加工用药材破碎称量包装设备,包括移动座,所述移动座的顶部固定有支撑板,且支撑板的顶部固定有破碎箱,破碎箱右侧的上端固定并连通有进料斗,所述破碎箱的顶部固定有安装箱,且破碎箱的右侧固定并连通有送料箱,所述送料箱的内侧转动安装有横向的下转杆,下转杆的右端传动连接有固定于送料箱右侧的第一电机,下转杆上固定有沿长度方向设置的螺旋叶片,送料箱右端的底部设置有出料孔,所述送料箱的下方设置有称量机构,所述破碎箱内安装有破碎机构、清孔机构和除尘机构,所述清孔机构和除尘机构均与所述破碎机构联动连接;
所述破碎机构包括固定于破碎箱内的横向的过滤板,过滤板上均布有过滤孔,所述破碎箱内转动安装有竖向的转动竖杆,且转动竖杆的下端固定有位于破碎箱内的切割刀,切割刀位于过滤板的上方,所述转动竖杆的上端通过带轮组件传动连接有固定于破碎箱顶部的第二电机;
所述称量机构包括固定于移动座上的安装座,安装座的顶部固定有称重传感器,称重传感器的称量端固定有载物板,载物板上设置有位于出料孔下方的收集箱。
优选的,所述清孔机构包括转动安装于安装箱内的蜗杆,蜗杆的右端啮合有固定套装于转动竖杆上的蜗轮,蜗杆的左端固定有凸轮,所述破碎箱的左侧固定有导向环,导向环内活动贯穿有竖向的矩形竖杆,所述矩形竖杆上设置有复位件,且矩形竖杆的下端固定有横向的可竖向移动的横杆,横杆的另一端固定有竖向的固定竖杆,所述固定竖杆的上端活动伸入破碎箱内并固定有位于过滤板下方的导料板,导料板的顶部均布有与过滤孔对应的疏通杆,所述矩形竖杆的上端转动安装有位于凸轮上方的滚轮,滚轮可沿着凸轮的外周向滚动。
优选的,所述除尘机构包括固定于圆柱形导气箱内侧的透气板,透气板上均布有透气孔,所述转动竖杆的上端贯穿透气板并固定有位于圆柱形导气箱内的扇叶,扇叶位于透气板的上方,透气板的底部固定有过滤棉,所述圆柱形导气箱的底部与破碎箱的顶部之间固定并连通有导气管,且圆柱形导气箱的上端固定并连通有出气管。
优选的,所述横杆与破碎箱的底部接触时,疏通杆的上端***过滤板上的过滤孔内。
优选的,所述带轮组件包括固定套装于转动竖杆上的从动带轮,第二电机的输出端固定有主动带轮,主动带轮与从动带轮通过同步带传动连接。
优选的,所述破碎箱的顶部设置有与固定竖杆大小匹配的矩形孔,且固定竖杆滑动插接于矩形孔内,且导料板的顶面朝向送料箱倾斜设置。
优选的,所述清孔机构还包括活动贯穿破碎箱底壁的挡板,挡板的上端与导料板的底部固定,且挡板挡置于送料箱的左侧,挡板的下端固定有位于破碎箱下方的限位块。
优选的,所述复位件包括固定套装于矩形竖杆上的限位圈,限位圈位于导向环的下方,限位圈与导向环之间设置有套装于矩形竖杆上的弹簧。
优选的,所述破碎箱的前侧固定有控制器,且控制器的输出端与第一电机和第二电机均电性连接,且称重传感器与控制器的输入端电性连接。
优选的,所述移动座与破碎箱的左侧之间固定有L形支撑板,且L形支撑板的短端设置有与矩形竖杆大小匹配的安装孔,凸轮滑动配合于安装孔内。
本发明中通过第二电机工作带动转动竖杆转动,转动的转动竖杆带动切割刀转动对药材进行切割破碎,破碎后的药材通过过滤板上的过滤孔掉落在导料板的上方,并导入送料箱内,通过第一电机能够驱使螺旋叶片转动将药材送入到收集箱,从而自动完成药材破碎工作,通过称重传感器能够对药材进行称重,并将信息传递给控制器,控制器对信息处理后控制第一电机工作,从而能够定量送料进行称量包装,进而使得整个设备集成了对药材的破碎、送料和称量包装工作,进而大大的缩短了加工时间,能够提高加工效率。
本发明中在转动竖杆转动时,设置的扇叶会转动吸气,产生自下而上的气流,从而能够通过导气管将破碎箱内破碎产生的灰尘吸入圆柱形导气箱内并被过滤棉过滤下来,进而能够自动除尘,使用效果好,使用环保,另外,在转动竖杆转动时,设置的蜗杆也会转动带动凸轮转动,进而能够周期性触动滚轮上移带动矩形竖杆和横杆上移,从而能够通过固定竖杆驱使导料板和疏通杆上移,使得疏通杆能够自动将堵塞在过滤孔内的药材顶出,从而能够自动进行疏通,使用便利,且导料板上下抖动也使得导料板上的物料能够很方便的落入送料箱内,使得出料顺畅。
本发明中整个设备不仅能够集成破碎、送料和称量包装于一体,且能够自动除尘、自动输送过滤孔避免堵塞,整个过程不需要人工参与,使用安全性好,且加工效率好,整个设备的结构简单,制作成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的疏通杆上移示意图。
图3为图1的正视示意图。
图4为凸轮侧视布置示意图。
图中标号:1移动座、2支撑板、3破碎箱、4安装箱、5圆柱形导气箱、6过滤板、7透气板、8送料箱、9转动竖杆、10切割刀、11扇叶、12导气管、13过滤棉、14第一电机、15螺旋叶片、16安装座、17称重传感器、18载物板、19收集箱、20导料板、21疏通杆、22固定竖杆、23横杆、24导向环、25矩形竖杆、26限位圈、27弹簧、28蜗杆、29凸轮、30滚轮、31蜗轮、32第二电机、33挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种药材加工用药材破碎称量包装设备,包括移动座1,移动座1的顶部固定有支撑板2,且支撑板2的顶部固定有破碎箱3,破碎箱3右侧的上端固定并连通有进料斗,破碎箱3的顶部固定有安装箱4,且破碎箱3的右侧固定并连通有送料箱8,送料箱8的内侧转动安装有横向的下转杆,下转杆的右端传动连接有固定于送料箱8右侧的第一电机14,下转杆上固定有沿长度方向设置的螺旋叶片15,送料箱8右端的底部设置有出料孔,送料箱8的下方设置有称量机构,破碎箱3内安装有破碎机构、清孔机构和除尘机构,清孔机构和除尘机构均与破碎机构联动连接;
破碎机构包括固定于破碎箱3内的横向的过滤板6,过滤板6上均布有过滤孔,破碎箱3内转动安装有竖向的转动竖杆9,且转动竖杆9的下端固定有位于破碎箱3内的切割刀10,切割刀10位于过滤板6的上方,转动竖杆9的上端通过带轮组件传动连接有固定于破碎箱3顶部的第二电机32;
称量机构包括固定于移动座1上的安装座16,安装座16的顶部固定有称重传感器17,称重传感器17的型号为PTS124-285G,称重传感器17的称量端固定有载物板18,载物板18上设置有位于出料孔下方的收集箱19。
本实施方式中,清孔机构包括转动安装于安装箱4内的蜗杆28,蜗杆28的右端啮合有固定套装于转动竖杆9上的蜗轮31,蜗杆28的左端固定有凸轮29,破碎箱3的左侧固定有导向环24,导向环24内活动贯穿有竖向的矩形竖杆25,矩形竖杆25上设置有复位件,且矩形竖杆25的下端固定有横向的可竖向移动的横杆23,横杆23的另一端固定有竖向的固定竖杆22,固定竖杆22的上端活动伸入破碎箱3内并固定有位于过滤板6下方的导料板20,导料板20的顶部均布有与过滤孔对应的疏通杆21,矩形竖杆25的上端转动安装有位于凸轮29上方的滚轮30,滚轮30可沿着凸轮29的外周向滚动。
本实施方式中,除尘机构包括固定于圆柱形导气箱5内侧的透气板7,透气板7上均布有透气孔,转动竖杆9的上端贯穿透气板7并固定有位于圆柱形导气箱5内的扇叶11,扇叶11位于透气板7的上方,透气板7的底部固定有过滤棉13,圆柱形导气箱5的底部与破碎箱3的顶部之间固定并连通有导气管12,且圆柱形导气箱5的上端固定并连通有出气管。
本实施方式中,横杆23与破碎箱3的底部接触时,疏通杆21的上端***过滤板6上的过滤孔内,带轮组件包括固定套装于转动竖杆9上的从动带轮,第二电机32的输出端固定有主动带轮,主动带轮与从动带轮通过同步带传动连接,破碎箱3的顶部设置有与固定竖杆22大小匹配的矩形孔,且固定竖杆22滑动插接于矩形孔内,且导料板20的顶面朝向送料箱8倾斜设置。
本实施方式中,清孔机构还包括活动贯穿破碎箱3底壁的挡板33,挡板33的上端与导料板20的底部固定,且挡板33挡置于送料箱8的左侧,挡板33的下端固定有位于破碎箱3下方的限位块,复位件包括固定套装于矩形竖杆25上的限位圈26,限位圈26位于导向环24的下方,限位圈26与导向环24之间设置有套装于矩形竖杆25上的弹簧27。
本实施方式中,破碎箱3的前侧固定有控制器,控制器的型号为ATMEGA16,且控制器的输出端与第一电机14和第二电机32均电性连接,且称重传感器17与控制器的输入端电性连接,移动座1与破碎箱3的左侧之间固定有L形支撑板,且L形支撑板的短端设置有与矩形竖杆25大小匹配的安装孔,凸轮29滑动配合于安装孔内。
工作原理:本发明在使用时,将待破碎的药材加入破碎箱3内,之后通过操作控制器启动第二电机32,此时,第二电机32工作带动转动竖杆9转动,转动的转动竖杆9带动切割刀10转动对药材进行切割破碎,破碎后的药材通过过滤板6上的过滤孔掉落在导料板20的上方,并导入送料箱8内,通过第一电机14能够驱使螺旋叶片15转动将药材送入到收集箱19内,之后,通过称重传感器17能够对药材进行称重,并将信息传递给控制器,控制器对信息处理后控制第一电机14工作,从而能够定量送料进行称量包装,进而使得整个设备集成了对药材的破碎、送料和称量包装工作,进而大大的缩短了加工时间,能够提高加工效率,另外,在转动竖杆9转动时,设置的扇叶11会转动吸气,产生自下而上的气流,从而能够通过导气管12将破碎箱3内破碎产生的灰尘吸入圆柱形导气箱5内并被过滤棉13过滤下来,进而能够自动除尘,使用效果好,使用环保,另外,在转动竖杆9转动时,设置的蜗杆28也会转动带动凸轮29转动,进而能够周期性触动滚轮30上移带动矩形竖杆25和横杆23上移,从而能够通过固定竖杆22驱使导料板20和疏通杆21上移,使得疏通杆21能够自动将堵塞在过滤孔内的药材顶出,从而能够自动进行疏通,使用便利,且导料板20上下抖动也使得导料板20上的物料能够很方便的落入送料箱8内,使得出料顺畅。
整个设备不仅能够集成破碎、送料和称量包装于一体,且能够自动除尘、自动输送过滤孔避免堵塞,整个过程不需要人工参与,使用安全性好,且加工效率好,整个设备的结构简单,制作成本低。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种药材加工用药材破碎称量包装设备,包括移动座(1),其特征在于,所述移动座(1)的顶部固定有支撑板(2),且支撑板(2)的顶部固定有破碎箱(3),破碎箱(3)右侧的上端固定并连通有进料斗,所述破碎箱(3)的顶部固定有安装箱(4),且破碎箱(3)的右侧固定并连通有送料箱(8),所述送料箱(8)的内侧转动安装有横向的下转杆,下转杆的右端传动连接有固定于送料箱(8)右侧的第一电机(14),下转杆上固定有沿长度方向设置的螺旋叶片(15),送料箱(8)右端的底部设置有出料孔,所述送料箱(8)的下方设置有称量机构,所述破碎箱(3)内安装有破碎机构、清孔机构和除尘机构,所述清孔机构和除尘机构均与所述破碎机构联动连接;
所述破碎机构包括固定于破碎箱(3)内的横向的过滤板(6),过滤板(6)上均布有过滤孔,所述破碎箱(3)内转动安装有竖向的转动竖杆(9),且转动竖杆(9)的下端固定有位于破碎箱(3)内的切割刀(10),切割刀(10)位于过滤板(6)的上方,所述转动竖杆(9)的上端通过带轮组件传动连接有固定于破碎箱(3)顶部的第二电机(32);
所述称量机构包括固定于移动座(1)上的安装座(16),安装座(16)的顶部固定有称重传感器(17),称重传感器(17)的称量端固定有载物板(18),载物板(18)上设置有位于出料孔下方的收集箱(19)。
2.根据权利要求1所述的一种药材加工用药材破碎称量包装设备,其特征在于,所述清孔机构包括转动安装于安装箱(4)内的蜗杆(28),蜗杆(28)的右端啮合有固定套装于转动竖杆(9)上的蜗轮(31),蜗杆(28)的左端固定有凸轮(29),所述破碎箱(3)的左侧固定有导向环(24),导向环(24)内活动贯穿有竖向的矩形竖杆(25),所述矩形竖杆(25)上设置有复位件,且矩形竖杆(25)的下端固定有横向的可竖向移动的横杆(23),横杆(23)的另一端固定有竖向的固定竖杆(22),所述固定竖杆(22)的上端活动伸入破碎箱(3)内并固定有位于过滤板(6)下方的导料板(20),导料板(20)的顶部均布有与过滤孔对应的疏通杆(21),所述矩形竖杆(25)的上端转动安装有位于凸轮(29)上方的滚轮(30),滚轮(30)可沿着凸轮(29)的外周向滚动。
3.根据权利要求1所述的一种药材加工用药材破碎称量包装设备,其特征在于,所述除尘机构包括固定于圆柱形导气箱(5)内侧的透气板(7),透气板(7)上均布有透气孔,所述转动竖杆(9)的上端贯穿透气板(7)并固定有位于圆柱形导气箱(5)内的扇叶(11),扇叶(11)位于透气板(7)的上方,透气板(7)的底部固定有过滤棉(13),所述圆柱形导气箱(5)的底部与破碎箱(3)的顶部之间固定并连通有导气管(12),且圆柱形导气箱(5)的上端固定并连通有出气管。
4.根据权利要求2所述的一种药材加工用药材破碎称量包装设备,其特征在于,所述横杆(23)与破碎箱(3)的底部接触时,疏通杆(21)的上端***过滤板(6)上的过滤孔内。
5.根据权利要求1所述的一种药材加工用药材破碎称量包装设备,其特征在于,所述带轮组件包括固定套装于转动竖杆(9)上的从动带轮,第二电机(32)的输出端固定有主动带轮,主动带轮与从动带轮通过同步带传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种药材加工用药材破碎称量包装设备,其特征在于,所述破碎箱(3)的顶部设置有与固定竖杆(22)大小匹配的矩形孔,且固定竖杆(22)滑动插接于矩形孔内,且导料板(20)的顶面朝向送料箱(8)倾斜设置。
7.根据权利要求2所述的一种药材加工用药材破碎称量包装设备,其特征在于,所述清孔机构还包括活动贯穿破碎箱(3)底壁的挡板(33),挡板(33)的上端与导料板(20)的底部固定,且挡板(33)挡置于送料箱(8)的左侧,挡板(33)的下端固定有位于破碎箱(3)下方的限位块。
8.根据权利要求2所述的一种药材加工用药材破碎称量包装设备,其特征在于,复位件包括固定套装于矩形竖杆(25)上的限位圈(26),限位圈(26)位于导向环(24)的下方,限位圈(26)与导向环(24)之间设置有套装于矩形竖杆(25)上的弹簧(27)。
9.根据权利要求2所述的一种药材加工用药材破碎称量包装设备,其特征在于,所述破碎箱(3)的前侧固定有控制器,且控制器的输出端与第一电机(14)和第二电机(32)均电性连接,且称重传感器(17)与控制器的输入端电性连接。
10.根据权利要求2所述的一种药材加工用药材破碎称量包装设备,其特征在于,所述移动座(1)与破碎箱(3)的左侧之间固定有L形支撑板,且L形支撑板的短端设置有与矩形竖杆(25)大小匹配的安装孔,凸轮(29)滑动配合于安装孔内。
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2021
- 2021-01-19 CN CN202110071623.8A patent/CN112916151A/zh not_active Withdrawn
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