CN112912614A - 用于将衬套安装并且固持于转子叶片接头的承载块中的方法 - Google Patents

用于将衬套安装并且固持于转子叶片接头的承载块中的方法 Download PDF

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J·陈
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Abstract

用于风力涡轮的转子叶片包括从弦向接头沿相反方向延伸的第一叶片节段和第二叶片节段。第一叶片节段和第二叶片节段中的各个包括限定翼型件表面的至少一个壳部件。转子叶片还包括用于在弦向接头处使第一叶片节段和第二叶片节段连接的一个或多个销接头。(一个或多个)销接头包括接纳于(一个或多个)销接头狭槽内的一个或多个销接头管。(一个或多个)销接头狭槽紧固于承载块内。而且，间隙限定于(一个或多个)销接头狭槽与承载块之间。此外，转子叶片包括(一个或多个)销接头狭槽与承载块之间的间隙内的垫片，以便将(一个或多个)销接头狭槽固持于承载块内。另外，垫片由在倾注到间隙中之后***的液体材料构成。

Description

用于将衬套安装并且固持于转子叶片接头的承载块中的方法
技术领域
本公开大体上涉及风力涡轮，并且更特别地涉及用于将衬套安装并且固持于转子叶片接头的承载块中的方法。
背景技术
风力被认为是目前可用的最清洁、对环境最友好的能源之一，并且，在这点上，风力涡轮已得到越来越多的关注。现代的风力涡轮典型地包括塔架、发电机、齿轮箱、机舱(nacelle)以及具有带有一个或多个转子叶片的可旋转毂的转子。转子叶片使用已知的翼型件原理来捕获风的动能。转子叶片将动能以旋转能的形式传送，以便使将转子叶片联接到齿轮箱或在未使用齿轮箱的情况下将转子叶片直接地联接到发电机的轴转动。然后，发电机使机械能转换成可以部署到公用电网的电能。
转子叶片大体上包括典型地使用模制过程来形成的吸力侧壳和压力侧壳，吸力侧壳和压力侧壳在沿着叶片的前缘和后缘的结合线处结合在一起。而且，压力壳和吸力壳是相对轻质的，并且具有并非构造成承受在操作期间施加于转子叶片上的弯矩和其它载荷的结构性质(例如，刚度、抗屈曲性以及强度)。因而，为了提高转子叶片的刚度、抗屈曲性以及强度，典型地使用接合壳半部的内压力侧表面和内吸力侧表面的一个或多个结构构件(例如，相对的翼梁帽(或称为翼梁缘条，即spar caps)，在其之间构造有抗剪腹板)来增强主体壳。翼梁帽和/或抗剪腹板可以由包括但不限于玻璃纤维层压复合物和/或碳纤维层压复合物的各种材料构成。
另外，随着风力涡轮不断在尺寸上增大，转子叶片也不断在尺寸上增大。照此，现代的转子叶片可以构成为在一个或多个接头处联结在一起的节段。而且，某些联结的转子叶片可以利用销来将载荷从叶片末梢转移到叶片根部。此外，来自销的反作用经由一个或多个衬套来转移到位于接头位置处的各种承载块。
因此，本公开涉及用于将这样的衬套在各种接头位置处安装并且固持于承载块中的方法。
发明内容
本发明的方面和优点将在以下描述中被部分阐述，或可以由描述而明显，或可以通过实践本发明而了解。
在一个方面，本公开涉及一种用于风力涡轮的转子叶片。转子叶片包括从弦向接头沿相反方向延伸的第一叶片节段和第二叶片节段。第一叶片节段和第二叶片节段中的各个包括限定翼型件表面的至少一个壳部件。转子叶片还包括用于在弦向接头处使第一叶片节段和第二叶片节段连接的一个或多个销接头。(一个或多个)销接头包括接纳于(一个或多个)销接头狭槽(或称为插槽，即slot)内的一个或多个销接头管。(一个或多个)销接头狭槽紧固于承载块内。而且，间隙限定于(一个或多个)销接头狭槽与承载块之间。此外，转子叶片包括(一个或多个)销接头狭槽与承载块之间的间隙内的垫片，以便将(一个或多个)销接头狭槽固持于承载块内。另外，垫片由在倾注到间隙中之后***的液体材料构成。
在一个实施例中，(一个或多个)销接头狭槽可以包括一个或多个衬套。在这样的实施例中，(一个或多个)衬套可以进一步包括一个或多个衬套或一个或多个销接头管的外表面和/或内表面的内衬或涂层。在另一实施例中，(一个或多个)衬套可以不存在涂层或内衬。另外，(一个或多个)衬套可以包括实心或空心构成。在另外的实施例中，(一个或多个)衬套可以由一种或多种金属材料或一种或多种复合材料构成。例如，在一个实施例中，复合材料可以包括热固性树脂或热塑性树脂。另外，复合材料可以任选地利用一种或多种纤维材料来增强，包括但不限于玻璃纤维、碳纤维、聚合物纤维、木纤维、竹纤维、陶瓷纤维、纳米纤维、金属纤维或它们的组合。
在另外的实施例中，间隙可以是径向间隙。在额外的实施例中，液体材料可以包括例如位于安装点处的粘附剂、堵缝材料(或称为堵缝剂，即caulk)、聚合物材料、胶结材料或处于液态或半液态的任何其它材料，这些材料在固化之后***，由此将载荷从(一个或多个)衬套转移到承载块。
在若干实施例中，(一个或多个)销接头狭槽还可以包括一个或多个凸片，以便防止(一个或多个)销接头狭槽相对于承载块的旋转。在这样的实施例中，液体材料一旦***就覆盖(一个或多个)凸片，以便使(一个或多个)凸片紧固就位。
在另一方面，本公开涉及一种用于组装风力涡轮的转子叶片的方法。该方法包括形成第一叶片节段和第二叶片节段。第一叶片节段和第二叶片节段中的各个包括限定翼型件表面的至少一个壳部件。该方法还包括在第一叶片节段或第二叶片节段中的至少一个的承载块中形成一个或多个开口。而且，该方法包括将一个或多个销接头狭槽放置于第一叶片节段和/或第二叶片节段的承载块的(一个或多个)开口内。照此，径向间隙限定于(一个或多个)销接头狭槽与承载块的(一个或多个)开口之间。此外，该方法包括以液体材料填充(一个或多个)销接头狭槽与承载块的(一个或多个)开口之间的径向间隙，所述液体材料在填充间隙之后***，以便将(一个或多个)销接头狭槽固持于承载块内。另外，该方法包括将第一叶片节段和第二叶片节段从弦向接头沿相反方向布置。照此，该方法进一步包括经由接纳于(一个或多个)销接头狭槽内的一个或多个销接头管来连接弦向接头。应当理解，该方法可以进一步包括如本文中所描述的额外的步骤和/或特征中的任一个。
在又另一方面，本公开涉及一种用于组装风力涡轮的转子叶片的方法。该方法包括形成第一叶片节段和第二叶片节段。第一叶片节段和第二叶片节段中的各个包括限定翼型件表面的至少一个壳部件。该方法还包括在第一叶片节段或第二叶片节段的承载块中形成一个或多个开口。而且，该方法包括将(一个或多个)销接头狭槽***于第一叶片节段和/或第二叶片节段的承载块的(一个或多个)开口内。此外，该方法包括将(一个或多个)销接头狭槽收缩配合于(一个或多个)开口内，以提供(一个或多个)销接头狭槽与(一个或多个)开口之间的干涉配合。另外，该方法包括将第一叶片节段和第二叶片节段从弦向接头沿相反方向布置。因而，该方法还包括经由接纳于(一个或多个)销接头狭槽内的一个或多个销接头管来连接弦向接头。
在一个实施例中，将(一个或多个)销接头狭槽收缩配合于(一个或多个)开口内以提供干涉配合可以包括例如降低(一个或多个)销接头狭槽的温度，以便使(一个或多个)销接头狭槽收缩，并且随后将(一个或多个)销接头狭槽***于第一叶片节段和/或第二叶片节段的承载块的(一个或多个)开口内。因而，随着(一个或多个)销接头狭槽回热，(一个或多个)销接头狭槽膨胀，以提供与(一个或多个)开口的干涉配合。在另一实施例中，收缩配合可以通过将(一个或多个)销接头狭槽按压到(一个或多个)开口中而实现，其中狭槽直径大于孔直径，以实现期望的干涉配合。
在备选实施例中，将(一个或多个)销接头狭槽收缩配合于(一个或多个)开口内以提供干涉配合可以包括例如在将(一个或多个)销接头狭槽***于承载块的(一个或多个)开口内之后，提高承载块的(一个或多个)开口的温度，以便使(一个或多个)开口膨胀，其中，(一个或多个)开口的膨胀提供(一个或多个)销接头狭槽与(一个或多个)开口之间的干涉配合。在又另一实施例中，该方法可以包括使一个或多个销接头狭槽和/或承载块渐缩，以允许一个或多个销接头狭槽和/或承载块相对于另一个的定位。应当理解，该方法可以进一步包括如本文中所描述的额外的步骤和/或特征中的任一个。
参考以下描述和所附权利要求书，本发明的这些和其它特征、方面和优点将变得更好理解。并入本说明书中并构成其部分的附图图示了本发明的实施例，并与描述一起用来解释本发明的原理。
附图说明
在参考附图的说明书中阐述了本发明(包括其最佳模式)的针对本领域普通技术人员的完整且能够实现的公开，在附图中：
图1图示根据本公开的风力涡轮的一个实施例的透视图；
图2图示根据本公开的具有第一叶片节段和第二叶片节段的转子叶片的一个实施例的平面图；
图3图示根据本公开的第一叶片节段的一个实施例的区段的透视图；
图4图示根据本公开的位于弦向接头处的第二叶片节段的区段的一个实施例的透视图；
图5图示根据本公开的具有与第二叶片节段联结的第一叶片节段的风力涡轮的转子叶片的一个实施例的组件；
图6图示根据本公开的风力涡轮的转子叶片的组件的多个支承结构的一个实施例的分解透视图；
图7图示根据本公开的位于弦向接头处的风力涡轮的转子叶片的一个实施例的横截面视图，特别地图示经由垫片来固持于承载块内的闩式接头狭槽；
图8图示图7的转子叶片的部分的详细视图；
图9图示根据本公开的组装风力涡轮的转子叶片的方法的一个实施例的流程图；以及
图10图示根据本公开的组装风力涡轮的转子叶片的方法的另一实施例的流程图。
具体实施方式
现在将详细地参考本发明的实施例，其一个或多个示例在附图中图示。每个示例以本发明的解释而非本发明的限制的方式来提供。实际上，对于本领域技术人员将为明显的是，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，能够在本发明中作出各种修改和变型。例如，作为一个实施例的部分而图示或描述的特征能够与另一实施例一起使用以产生再一另外的实施例。因而，意图的是，本发明涵盖如归入所附权利要求书及其等同内容的范围内的这样的修改和变型。
现在参考附图，图1图示根据本发明的风力涡轮10的一个实施例的透视图。在所图示的实施例中，风力涡轮10是水平轴线风力涡轮。备选地，风力涡轮10可以是竖直轴线风力涡轮。另外，如所示出的，风力涡轮10可以包括：塔架12，其从支承表面14延伸；机舱16，其装配于塔架12上；发电机18，其定位于机舱16内；齿轮箱20，其联接到发电机18；以及转子22，其利用转子轴24来旋转地联接到齿轮箱20。而且，如所示出的，转子22包括可旋转毂26和至少一个转子叶片28，转子叶片28联接到可旋转毂26并且从可旋转毂26向外延伸。如所示出的，转子叶片28包括叶片末梢17到叶片根部19。
现在参考图2，图示图1的转子叶片28中的一个的平面图。如所示出的，转子叶片28可以包括第一叶片节段30和第二叶片节段32。而且，如所示出的，第一叶片节段30和第二叶片节段32可以各自从弦向接头34沿相反方向延伸。另外，如所示出的，叶片节段30、32中的各个可以包括限定翼型件表面的至少一个壳部件。第一叶片节段30和第二叶片节段32至少由延伸到叶片节段30、32两者中的内部支承结构36连接，以促进叶片节段30、32的联结。箭头38示出，所图示的示例中的分节段的转子叶片28包括两个叶片节段30、32，并且，这些叶片节段30、32通过将内部支承结构36***到第二叶片节段32中而联结。另外，如所示出的，第二叶片节段包括多个翼梁结构66(在本文中也被称为翼梁帽)，所述多个翼梁结构66纵长地延伸，以便与转子叶片28的叶片根部区段35连接(其在图7中更详细地示出)且与第一叶片节段30的梁结构40连接(其在图5中更详细地示出)。
现在参考图3，图示根据本公开的第一叶片节段30的区段的透视图。如所示出的，第一叶片节段30包括梁结构40，梁结构40形成内部支承结构36的部分并且纵长地延伸，用于在结构上与第二叶片节段32连接。而且，如所示出的，梁结构40形成第一叶片节段30的具有从翼梁区段42突出的延伸部的部分，由此形成延伸的翼梁区段。梁结构40包括与吸力侧翼梁帽46和压力侧翼梁帽48连接的抗剪腹板44。
此外，如所示出的，第一叶片节段30可以包括朝向梁结构40的第一端54的一个或多个第一销接头。在一个实施例中，销接头可以包括与衬套处于紧密干涉配合的销。更具体地，如所示出的，(一个或多个)销接头可以包括位于梁结构40上的一个销管52。因而，如所示出的，销管52可以沿翼展方向取向。而且，第一叶片节段30还可以包括在梁结构40上定位成接近弦向接头34的销接头狭槽50。此外，如所示出的，销接头狭槽50可以沿弦向方向取向。在一个示例中，可以存在在销接头狭槽50内布置成与销管或销(在图6中示出为销53)处于紧密干涉配合的衬套。而且，第一叶片节段30可以包括位于弦向接头34处的多个第二销接头管56、58。因而，如所示出的，第二销接头管56、58可以包括前缘销接头管56和后缘销接头管58。而且，第二销接头管56、58中的各个可以沿翼展方向取向。另外，如所示出的，第二销接头管56、58中的各个分别可以包括构造成使压缩载荷分布于弦向接头34处的多个凸缘55、57。
将注意到，位于梁结构40的第一端处的销管52可以与位于弦向接头34处的多个第二销接头管56、58以最佳距离D翼展地分离。该最佳距离D可以使得弦向接头34能够承受由于对弦向接头34起作用的剪切载荷而引起的相当大的弯矩。在另一实施例中，使第一叶片节段30和第二叶片节段32连接的销接头中的各个可以包括干涉配合钢衬套式接头。
现在参考图4，图示根据本公开的位于弦向接头34处的第二叶片节段32的区段的透视图。如所示出的，第二叶片节段32包括用于接纳第一叶片节段30的梁结构40的在第二叶片节段32内纵长地延伸的接纳区段60。接纳区段60包括翼梁结构66，其纵长地延伸用于与第一叶片节段30的梁结构40连接。如所示出的，第二叶片节段32可以进一步包括用于接纳第一叶片节段30的销接头管56、58(在图3中示出)并且形成紧密干涉配合的销接头狭槽62、64。在一个示例中，多个销接头狭槽62、64中的各个分别可以包括构造成使压缩载荷分布于弦向接头34处的多个凸缘61、63。
现在参考图5，图示根据本公开的具有与第二叶片节段32联结的第一叶片节段30的转子叶片28的组件70。如所示出的，组件70图示位于具有与第二叶片节段32联结的第一叶片节段30的转子叶片28的外壳部件底下的多个支承结构。而且，如所示出的，接纳区段60包括纵长地延伸并且支承梁结构40的多个翼梁结构66。接纳区段60还包括沿翼展方向与梁结构40的销管52连接的矩形紧固元件72。而且，第一叶片节段30和第二叶片节段32还可以包括分别位于弦向接头34处的弦向部件74、76。而且，如所示出的，弦向部件74、76可以包括前缘销开口78和后缘销开口80，其允许第一叶片节段30与第二叶片节段32之间的销接头连接。例如，如所示出的，弦向部件74、76通过销接头管56和58连接，其与位于前缘销开口78和后缘销开口80中的衬套处于紧密干涉配合。在另一实施例中，翼梁结构66、矩形紧固元件72以及弦向部件74、76中的各个可以由玻璃增强纤维构成。在该示例中，组件70还可以包括嵌入于多个销接头管或销56、58与附接到弦向部件74、76的衬套连接件之间的多个闪电接受器缆线73。
现在参考图6，图示朝向转子叶片28的接纳区段60的组件70的多个支承结构的分解透视图。如所示出的，成对的翼梁结构66构造成接纳梁结构40，并且包括与梁结构40的销接头狭槽50对准的销接头狭槽82、84，通过销接头狭槽82、84可以***销管或销53。而且，销53构造成在对准的销接头狭槽82、50、84内依然处于紧密干涉配合，使得翼梁结构66和梁结构40在组装期间联结在一起。而且，图6还图示矩形紧固元件72，矩形紧固元件72包括构造成用于接纳梁结构40的销管52的销接头狭槽86。照此，销管52可以构造成形成紧密干涉配合销式接头。此外，成对的翼梁结构66可以使用任何合适的粘附剂材料或弹性体密封件来在一端88处联结在一起。
参考图7，(一个或多个)销接头狭槽62、64可以安装并且固持于承载块68(与弦向部件74、76类似或同义)内。更具体地，如图7中所示出的，承载块68对应于位于弦向接头34处的弦向部件或隔板(bulkhead)。在额外的实施例中，承载块68可以对应于梁结构40的第一端54和/或沿着梁结构40和/或接纳区段60的展向或弦向位置的任何其它合适的位置。换而言之，承载块68可以指转子叶片28上或转子叶片28内的如下的任何位置：销接头狭槽或衬套能够放置或安装于该位置处。
在一个实施例中，本文中所描述的(一个或多个)销接头狭槽62、64可以包括一个或多个衬套。例如，如所示出的，(一个或多个)销接头狭槽62、64可以被设定尺寸成使得间隙90限定于相应的(一个或多个)销接头狭槽62、64与承载块68之间。更具体地，如所示出的，间隙90可以是径向间隙。因而，如所示出的，转子叶片28可以包括相应的(一个或多个)销接头狭槽62、64与承载块68之间的间隙90内的垫片92，以便将(一个或多个)销接头狭槽62、64固持于承载块68内。更具体地，在某些实施例中，垫片92可以由在倾注到间隙90中之后***的液体材料构成。例如，在某些实施例中，液体材料可以包括例如位于安装点处的粘附剂、堵缝材料、聚合物材料、胶结材料或处于液态或半液态的任何其它材料，这些材料在固化之后***，由此将载荷从(一个或多个)衬套转移到承载块68。
现在参考图8，在某些实施例中，(一个或多个)衬套62、64可以进一步包括其内表面或外表面上(例如，其外周面上)的内衬94或涂层。照此，内衬/涂层94可以进一步帮助将(一个或多个)衬套62、64固持于承载块68内。另外，加衬的(一个或多个)衬套62、64构造成提供相对于接纳于其中的对应的销接头管的改进的耐磨性。内衬/涂层材料94可以包括单一材料或不同材料的组合，以便提供期望的耐磨性。而且，内衬/涂层材料94能够经由压配合或结合来附接到(一个或多个)衬套62、64。
类似地，本文中所描述的各种销接头管52、56、58也可以被加衬或施敷，以便改进其耐磨性和/或提供销接头管与衬套之间的期望的耐磨联接。如所提到的，内衬/涂层材料可以包括单一材料或不同材料的组合，以便提供期望的耐磨性。在备选实施例中，销接头管52、56、58可能依然(left)未被施敷或未被加衬，并且被提供有高表面光洁度。
另外，如所示出的，(一个或多个)销接头狭槽62、64还可以包括构造成防止(一个或多个)销接头狭槽62、64相对于承载块68的旋转的一个或多个凸片96。在这样的实施例中，液体材料/垫片92可以覆盖(一个或多个)凸片96(即，一旦***)，以便使(一个或多个)凸片96紧固就位。另外，应当维持(一个或多个)销接头狭槽62、64在承载块68内的同心性。在这样的实施例中，可以经由径向间隙90内的液体材料92来维持(一个或多个)销接头狭槽62、64在承载块68内的同心性。
本文中所描述的(一个或多个)衬套62、64可以由一种或多种金属材料或一种或多种复合材料构成。例如，在一个实施例中，复合材料可以包括热固性树脂或热塑性树脂。如本文中所描述的热塑性材料可以大体上包含在性质上可逆的塑性材料或聚合物。例如，热塑性材料典型地在被加热到某个温度时变得柔韧或可模制，并且在冷却时返回到刚性更大的状态。而且，热塑性材料可以包括非晶热塑性材料(或无定形热塑性材料，即amorphousthermoplastic materials)和/或半结晶热塑性材料。例如，一些非晶热塑性材料可以大体上包括但不限于苯乙烯、乙烯树脂、纤维素塑料、聚酯、丙烯酸树脂、聚砜和/或酰亚胺。更具体地，示例性非晶热塑性材料可以包括聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、乙二醇化聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET-G)、聚碳酸酯、聚乙酸乙烯酯、非晶聚酰胺、聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙烯、聚氨酯或任何其它合适的非晶热塑性材料。另外，示例性半结晶热塑性材料可以大体上包括但不限于聚烯烃、聚酰胺、含氟聚合物、甲基丙烯酸乙酯、聚酯、聚碳酸酯和/或乙缩醛。更具体地，示例性半结晶热塑性材料可以包括聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯、聚苯硫醚、聚乙烯、聚酰胺(尼龙)、聚醚酮或任何其它合适的半结晶热塑性材料。
而且，如本文中所描述的热固性材料可以大体上包含在性质上不可逆的塑性材料或聚合物。例如，热固性材料一旦固化，就不能容易地再模制或返回到液体状态。照此，在初始成型之后，热固性材料大体上耐热、耐腐蚀和/或耐蠕变。示例热固性材料可以大体上包括但不限于一些聚酯、一些聚氨酯、酯、环氧树脂或任何其它合适的热固性材料。
另外，复合材料可以任选地利用一种或多种纤维材料来增强，包括但不限于玻璃纤维、碳纤维、聚合物纤维、木纤维、竹纤维、陶瓷纤维、纳米纤维、金属纤维或它们的组合。另外，纤维的方向或取向可包括准各向同性方向、多轴方向、单向方向、双轴方向、三轴方向或任何其它的另一合适的方向和/或它们的组合。
现在参考图9，图示根据本公开的组装风力涡轮的转子叶片的方法的流程图100。大体上，将在本文中参考图1-8中所示出的风力涡轮10和转子叶片28而描述方法100。然而，应当意识到，所公开的方法100可以利用具有任何其它合适的构造的转子叶片来实施。另外，尽管图9出于图示和讨论的目的而描绘按特定顺序实行的步骤，本文中所讨论的方法还是不限于任何特定顺序或布置。本领域技术人员将使用本文中所提供的公开内容而意识到，在不脱离本公开的范围的情况下，本文中所公开的方法的各种步骤可以按各种方式省略、重排、组合和/或修改。
如在(102)示出的，方法100可以包括形成第一叶片节段30和第二叶片节段32。如在(104)示出的，方法100可以包括在第一叶片节段30和/或第二叶片节段32的承载块68中形成一个或多个开口。如在(106)示出的，方法100可以包括将一个或多个销接头狭槽62、64放置于第一叶片节段30和/或第二叶片节段32的承载块68的(一个或多个)开口内。照此，径向间隙90限定于(一个或多个)销接头狭槽62、64与承载块68的(一个或多个)开口之间。如在(108)示出的，方法100可以包括以液体材料填充(一个或多个)销接头狭槽62、64与承载块68的(一个或多个)开口之间的径向间隙90，所述液体材料在填充间隙90之后***，以便将(一个或多个)销接头狭槽62、64固持于承载块68内。如在(110)示出的，方法100可以包括将第一叶片节段30和第二叶片节段32从弦向接头34沿相反方向布置。如在(112)示出的，方法100可以包括经由接纳于(一个或多个)销接头狭槽62、64内的一个或多个销接头管56、58来连接弦向接头34。
现在参考图10，图示根据本公开的组装风力涡轮的转子叶片的方法的流程图200。大体上，将在本文中参考图1-8中所示出的风力涡轮10和转子叶片28而描述方法200。然而，应当意识到，所公开的方法200可以利用具有任何其它合适的构造的转子叶片来实施。另外，尽管图10出于图示和讨论的目的而描绘按特定顺序实行的步骤，本文中所讨论的方法还是不限于任何特定顺序或布置。使用本文中所提供的公开内容的本领域技术人员将意识到，在不脱离本公开的范围的情况下，本文中所公开的方法的各种步骤可以按各种方式省略、重排、组合和/或修改。
如在(202)示出的，方法200可以包括形成第一叶片节段30和第二叶片节段32。如在(204)示出的，方法200可以包括在第一叶片节段30或第二叶片节段32的承载块68中形成一个或多个开口。如在(206)示出的，方法200可以包括将(一个或多个)销接头狭槽62、64***于第一叶片节段30和/或第二叶片节段32的承载块68的(一个或多个)开口内。如在(208)示出的，方法200可以包括将(一个或多个)销接头狭槽62、64收缩配合于(一个或多个)开口内，以提供(一个或多个)销接头狭槽62、64与(一个或多个)开口之间的干涉配合。在一个实施例中，例如通过降低(一个或多个)销接头狭槽62、64的温度以便使(一个或多个)销接头狭槽62、64收缩并且随后将(一个或多个)销接头狭槽62、64***于第一叶片节段30和/或第二叶片节段32的承载块68的(一个或多个)开口内，(一个或多个)销接头狭槽62、64可以收缩配合于(一个或多个)开口内。因而，随着(一个或多个)销接头狭槽62、64回热，(一个或多个)狭槽62、64膨胀，以提供与(一个或多个)开口的干涉配合。在备选实施例中，例如通过在将(一个或多个)销接头狭槽62、64***于承载块68的(一个或多个)开口内之后提高承载块68的温度以便使(一个或多个)开口膨胀，(一个或多个)销接头狭槽62、64可以收缩配合于(一个或多个)开口内，其中，(一个或多个)开口的膨胀提供(一个或多个)销接头狭槽62、64与(一个或多个)开口之间的干涉配合。
因而，在(一个或多个)销接头管62、64适当地固持于承载块68中之后，如在(210)示出的，方法200可以包括将第一叶片节段30和第二叶片节段32从弦向接头34沿相反方向布置。如在(212)示出的，方法200可以包括经由接纳于(一个或多个)销接头狭槽62、64内的(一个或多个)销接头管56、58来连接弦向接头34。
熟练技术人员将认识到来自不同实施例的各种特征的可互换性。类似地，能够由本领域普通技术人员对所描述的各种方法步骤和特征以及对于每个这样的方法和特征的其它已知的等同体进行混合和匹配，以根据本公开的原理而构建额外的***和技术。当然，将理解的是，不一定可以根据任何特定实施例而实现上述的所有的这样的目标或优点。因而，例如，本领域技术人员将认识到，本文中所描述的***和技术可以以如下的方式体现或实施：实现或优化如本文中所教导的一个优点或一组优点，但不一定实现如可以在本文中教导或建议的其它目标或优点。
虽然在本文中已图示且描述本发明的仅某些特征，但本领域技术人员将想到许多修改和改变。因此，将理解，所附权利要求书旨在涵盖如落入本发明的真实精神内的所有的这样的修改和改变。
本书面描述使用示例来公开本发明(包括最佳模式)，并且还使本领域中的任何技术人员能够实践本发明(包括制作和使用任何装置或***以及执行任何并入的方法)。本发明的可专利性范围由权利要求书定义，并且可以包括本领域技术人员想到的其它示例。如果这样的其它示例包括不异于权利要求书的字面语言的结构元件，或如果它们包括与权利要求书的字面语言无实质性差异的等同结构元件，则这样的其它示例旨在处于权利要求书的范围内。

Claims (20)

1.一种用于风力涡轮的转子叶片，包括：
第一叶片节段和第二叶片节段，其从弦向接头沿相反方向延伸，所述第一叶片节段和第二叶片节段中的各个包括限定翼型件表面的至少一个壳部件；
一个或多个销接头，其用于在所述弦向接头处使所述第一叶片节段和第二叶片节段连接，所述一个或多个销接头包括接纳于所述一个或多个销接头狭槽内的一个或多个销接头管，所述一个或多个销接头狭槽紧固于承载块内，其中，间隙限定于所述一个或多个销接头狭槽与所述承载块之间；以及
所述一个或多个销接头狭槽与所述承载块之间的所述间隙内的垫片，以便将所述一个或多个销接头狭槽固持于所述承载块内，所述垫片由在倾注到所述间隙中之后***的液体材料构成。
2.根据权利要求1所述的转子叶片，其中，所述一个或多个销接头狭槽包括一个或多个衬套。
3.根据权利要求2所述的转子叶片，进一步包括所述一个或多个衬套或所述一个或多个销接头管的外表面或内表面中的至少一个上的内衬或涂层中的至少一个。
4.根据权利要求2所述的转子叶片，其中，所述一个或多个衬套由一种或多种金属材料或一种或多种复合材料中的至少一个构成。
5.根据权利要求4所述的转子叶片，其中，所述复合材料包括热固性树脂或热塑性树脂中的至少一个，所述复合材料任选地利用一种或多种纤维材料来增强，所述一种或多种纤维材料包括玻璃纤维、碳纤维、聚合物纤维、木纤维、竹纤维、陶瓷纤维、纳米纤维、金属纤维中的至少一个或它们的组合。
6.根据权利要求1所述的转子叶片，其中，所述间隙包括径向间隙。
7.根据权利要求1所述的转子叶片，其中，所述液体材料包括至少一个粘附剂、堵缝材料、聚合物材料或胶结材料。
8.根据权利要求1所述的转子叶片，其中，所述一个或多个销接头狭槽进一步包括一个或多个凸片，以便防止所述一个或多个销接头狭槽相对于所述承载块的旋转。
9.根据权利要求8所述的转子叶片，其中，所述液体材料一旦***就覆盖所述一个或多个凸片，以便使所述一个或多个凸片紧固就位。
10.一种用于组装风力涡轮的转子叶片的方法，所述方法包括：
形成第一叶片节段和第二叶片节段，所述第一叶片节段和第二叶片节段中的各个包括限定翼型件表面的至少一个壳部件；
在所述第一叶片节段或所述第二叶片节段中的至少一个的承载块中形成一个或多个开口；
将一个或多个销接头狭槽放置于所述第一叶片节段和/或所述第二叶片节段的所述承载块的所述一个或多个开口内，其中，径向间隙限定于所述一个或多个销接头狭槽与所述承载块的所述一个或多个开口之间；
以液体材料填充所述一个或多个销接头狭槽与所述承载块的所述一个或多个开口之间的所述径向间隙，所述液体材料在填充所述间隙之后***，以便将所述一个或多个销接头狭槽固持于所述承载块内；
将所述第一叶片节段和第二叶片节段从弦向接头沿相反方向布置；以及
经由接纳于所述一个或多个销接头狭槽内的一个或多个销接头管来连接所述弦向接头。
11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述一个或多个销接头狭槽包括一个或多个衬套。
12.根据权利要求11所述的方法，进一步包括将内衬或涂层中的至少一个放置于所述一个或多个衬套的表面上。
13.根据权利要求11所述的方法，其中，所述一个或多个衬套由一种或多种金属材料或一种或多种复合材料中的至少一个构成。
14.根据权利要求10所述的方法，其中，所述液体材料包括至少一个粘附剂、堵缝材料、聚合物材料或胶结材料。
15.根据权利要求10所述的方法，进一步包括在所述一个或多个销接头狭槽上形成一个或多个凸片，以便防止所述一个或多个销接头狭槽相对于所述承载块的旋转。
16.根据权利要求15所述的方法，进一步包括经由所述径向间隙内的所述液体材料来维持所述一个或多个衬套在所述承载块内的同心性。
17.一种用于组装风力涡轮的转子叶片的方法，所述方法包括：
形成第一叶片节段和第二叶片节段，所述第一叶片节段和第二叶片节段中的各个包括限定翼型件表面的至少一个壳部件；
在所述第一叶片节段或所述第二叶片节段中的至少一个的承载块中形成一个或多个开口；
将所述一个或多个销接头狭槽***于所述第一叶片节段和/或所述第二叶片节段的所述承载块的所述一个或多个开口内；
将所述一个或多个销接头狭槽收缩配合于所述一个或多个开口内，以提供所述一个或多个销接头狭槽与所述一个或多个开口之间的干涉配合；
将所述第一叶片节段和第二叶片节段从弦向接头沿相反方向布置；以及
经由接纳于所述一个或多个销接头狭槽内的一个或多个销接头管来连接所述弦向接头。
18. 根据权利要求17所述的方法，其中，将所述一个或多个销接头狭槽收缩配合于所述一个或多个开口内以提供所述一个或多个销接头狭槽与所述一个或多个开口之间的所述干涉配合进一步包括：
降低所述一个或多个销接头狭槽的温度，以便使所述一个或多个销接头狭槽收缩；以及
随后将所述一个或多个销接头狭槽***于所述第一叶片节段和/或所述第二叶片节段的所述承载块的所述一个或多个开口内，其中，随着所述一个或多个销接头狭槽变热，所述一个或多个销接头狭槽膨胀，以提供与所述一个或多个开口的干涉配合。
19.根据权利要求17所述的方法，其中，将所述一个或多个销接头狭槽收缩配合于所述一个或多个开口内以提供所述一个或多个销接头狭槽与所述一个或多个开口之间的所述干涉配合进一步包括：
在将所述一个或多个销接头狭槽***于所述承载块的所述一个或多个开口内之后，提高所述承载块的所述一个或多个开口的温度，以便使所述一个或多个开口膨胀，其中，所述一个或多个开口的膨胀提供所述一个或多个销接头狭槽与所述一个或多个开口之间的所述干涉配合。
20.根据权利要求17所述的方法，进一步包括使所述一个或多个销接头狭槽或所述承载块中的至少一个渐缩，以允许所述一个或多个销接头狭槽或所述承载块中的至少一个相对于另一个的定位。
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