CN112912048B - 床装置 - Google Patents

Abstract

一种床装置，其具备床框架、床板体、抬背机构、工作轴、安装构件、传动构件以及按压构件。床板体具备固定床部以及具有中央背部及一对侧部背部、且设置成能够相对于固定床部旋转的背床部，该一对侧部背部朝前方向旋转地连结于该中央背部的两侧。抬背机构使背床部起伏。工作轴能够被中央背部的背面支承为能够旋转。安装构件设置于工作轴的中途部。传动构件的一端固定于安装构件，且另一端固定于将背床部在抬起方向上驱动时产生张力的部分，传动构件通过该张力使工作轴旋转。按压构件能够变更角度地设置于工作轴的两端部，在通过传动构件使工作轴旋转时，使一对侧部背部定位于向前方旋转的工作位置和不向前方旋转的非工作位置中的任一者。

Description

床装置

技术领域

本发明涉及一种适合身体不便的使用者使用的抬背式的床装置。

背景技术

例如，以身体不便的使用者使用的床装置来说，已知有抬背式的床装置。在抬背式的床装置中，设置于床框架的床板体分割成背床部、腰床部、腿床部等多个部分，这些床部能够旋转地连结。所述背床部设置于与使用者的上半身对应的位置，能够被抬背机构驱动而起伏。

在上述抬背式的床装置中，在体力差的使用者等的情况下，在使所述背床部抬起而上半身起身时，存在无法维持该姿势而会向侧方倒下的隐患。因此，如专利文献1所示，提出一种能够防止上半身已经抬起的使用者向侧方倒下的床装置。

在专利文献1所示的床装置中，背床部由中央背部和能够旋转地连结于该中央背部的两侧的一对侧部背部构成。背床部是发泡树脂制，各自具有倾斜面的一对突条部一体成形于一对侧部背部的背面。在该突条部，在抬背时会成为上端的端部形成有倾斜部。

另一方面，在使抬背床部起伏的抬背臂，除了抬背辊之外还设置有上推辊。在驱动抬背臂在上升方向上旋转而使抬背床部抬起时，上推辊进行转动而从倾斜面上移至设置于抬起的侧部背部的背面的突条部。由此，根据突条部的高度，侧部背部向中央背部的前表面侧按压。

此时，一对侧部背部以连结于中央背部的宽度方向的一侧为支点而向前方旋转，然后通过已经旋转的一对侧部背部而防止上半身已经抬起的使用者的头部向侧方倒下。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3910873号公报

发明内容

发明所要解决的问题

根据上述现有的构造，作为构成使侧部背部倾斜的机构的部件，必须在抬背臂设置上推辊，并在侧部背部设置突条部。

即，必须在构成使背床部相对于腰床部起伏的抬背机构的抬背臂，设置构成使侧部背部倾斜的机构的上推辊，并且在侧部背部的背面设置突条部。并且，必须使抬背臂、上推辊以及突条部相互关联地定位设置。

因此，由于会要求抬背机构与使侧部背部倾斜的机构的相对组装精度、制作精度，由此其制造、组装作业费时。

本发明提供一种床装置，其能够通过与抬背机构分离的机构，使设置在背床部的中央背部的两侧的侧部背部在抬背时朝前方向旋转。

用于解决问题的方法

本发明的一个实施方式所涉及的床装置具备：

床框架；

床板体，其具备固定于所述床框架的固定床部以及具有中央背部及一对侧部背部、且设置成能够相对于所述固定床部旋转的背床部，该一对侧部背部朝前方向旋转地连结于该中央背部的两侧；

抬背机构，其使所述床板体的所述背床部起伏；

工作轴，其以轴线沿着所述中央背部的宽度方向的方式被所述中央背部的背面支承为能够旋转；

安装构件，其设置于该工作轴的中途部；

传动构件，其一端固定于该安装构件，且另一端固定于使所述抬背机构工作而将所述背床部在抬起方向上驱动时产生张力的部分，该传动构件通过所述张力使所述工作轴在规定方向上旋转；以及

按压构件，其以能够相对于所述工作轴的周向变更角度的方式设置于所述工作轴的两端部，在所述背床部在抬起方向上被驱动且所述工作轴被所述传动构件旋转时，使一对所述侧部背部定位于向前方旋转的工作位置和不向前方旋转的非工作位置中的任一者。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式的、使背床部抬起的床装置的立体图。

图2是使所述床装置的床板体倒伏的立体图。

图3是表示床框架的俯视图。

图4是对床板体进行起伏驱动的驱动机构的说明图。

图5是表示床板体的背床部、第一腰床部、第二腰床部以及固定床部的背面侧的图。

图6是表示随着抬背驱动而驱动背床部的侧部背部的线材的张设状态的图。

图7中的(a)是设置有按压构件的工作轴的一端部的俯视图，且图7中的(b)是该一端部的侧视图。

图8是表示使背床部抬起时使背床部不向前方倾斜的状态的抬头机构的床板体的侧视图。

图9是表示使背床部抬起时使背床部向前方倾斜的状态的抬头机构的床板体的侧视图。

图10中的(a)是背床部的侧部背部不向中央背部的前表面侧倾斜的状态的后视图，图10中的(b)是使侧部背部向中央背部的前表面侧倾斜的状态的后视图。

图11是表示本发明的第二实施方式的床板体的背床部、第一腰床部、第二腰床部以及固定床部的背面侧的图。

图12中的(a)是图11所示的床板体的侧视图，图12中的(b)是利用抬头机构使背床部向前方倾斜的状态的侧视图。

图13中的(a)是将图12中的(a)的背床部放大的侧视图，图13中的(b)是将图12中的(b)的背床部放大的侧视图。

图14中的(a)是表示设置于背床部的背面侧的侧抬机构与抬头机构的侧视图，图14中的(b)是这些机构的主视图，图14中的(c)是这些机构的侧视图。

图15是抬头机构的安装臂与可动臂的连结部分的放大图。

具体实施方式

以下，参照图1至图10对本发明的第一实施方式进行说明。

图1以及图2是本实施方式所涉及的床装置的立体图。该床装置具备图2所示的基座框架1。该基座框架1形成为矩形，且在其四角部设置有设置用脚2。此外，还可以设置脚轮来代替设置用脚2。

如图2所示，构成上下驱动机构3的连结杆4(仅图示三处)的一端枢接于基座框架1的四角部的上表面，另一端分别枢接于如后述那样构成的矩形框状的床框架5的四角部。

四根连结杆4经由未图示的连动连杆而通过上下用驱动源6互相连动地被驱动。即，连结杆4以枢接于基座框架1的一端为支点而从倒伏成水平的状态起，在图2所示的抬起方向上被驱动。

由此，床框架5能够从图1所示的下降位置起变形至图2所示的上升位置。

如图3所示，床框架5具有形成为矩形框状的主体框架部11。在主体框架部11的长边方向的一端部与另一端部分别保持有调整框架12。

设置于主体框架部11的长边方向的一端部侧与另一端部侧的一对调整框架12如箭头X所示，能够沿着主体框架部11的长边方向移动，进一步地能够通过未图示的止动单元固定在规定的移动位置。

即，床框架5的整体长度能够通过对调整框架12相对于主体框架部11的安装位置进行调整，而根据使用者的身高等而改变。

在一对调整框架12的两侧，分别设置有一对支承构件14。在各支承构件14的两端分别以能够旋转的方式连结有臂构件15的一端，这些臂构件15的另一端枢接于调整框架12。

由此，支承构件14能够在如图3中的实线所示地接近调整框架12的侧部的位置、和如点划线所示地远离调整框架12侧部的位置之间移动。

在支承构件14的上表面的长边方向的两端部分别形成有支承孔16。在使支承构件14移动到点划线所示的位置时，未图示的侧面护栏的一对腿部***至支承孔16。

在调整框架12的短边部，如图1和图2所示连结有构成头板以及腿板的板体17的下端部，板体17以竖立状态设置。

在主体框架部11的两侧，在一对支承构件14之间的部分设置装饰构件18。装饰构件18设置成在支承构件14定位于接近调整框架12的侧边的位置时，装饰构件18的侧面与调整框架12的侧面几乎成为一条直线。

由此，在不使用支承构件14时，支承构件14与装饰构件18成为一体，而能够防止在床框架5的侧面产生落差，因此会呈现良好的外观。

如图1和图2所示，在床框架5的上表面设置床板体25。床板体25具有分割为两个且安装于主体框架部11的长边方向的中途部的一对固定床部26。

第一腰床部27和第二腰床部28能够旋转地依次连结于其中一个固定床部26。连结部29从第二腰床部28的一侧突出，且背床部31连结于该连结部29。

背床部31如图1所示，具有下端能够旋转地连结于连结部29的中央背部32、以及连结于该中央背部32的两侧的一对侧部背部33。中央背部32以下端为支点而能够向前表面方向(前方)旋转，侧部背部33以连结于中央背部32的一侧为支点而能够向前表面方向旋转。

一对第一腿床部35、第二腿床部36能够旋转地依次连结于另一个固定床部26。

床板体25的第一腰床部27和第二腰床部28、以及第一腿床部35和第二腿床部36由重叠的两个构件构成，且分别设置成其中一个构件能够相对于另一个构件移动。而且，使能够移动的其中一个构件相对于另一个构件移动时，能够使其中一个构件相对于另一个构件固定在规定的移动位置。

由此，在通过使调整框架12相对于主体框架部11移动而改变床框架5的长度时，能够将床板体25设定为对应于床框架5的长度。

在床框架5设置有图4所示的抬背机构37。床板体25通过抬背机构37而能够从图2所示地倒伏成水平的状态起，在图1所示第一腰床部27、第二腰床部28、背床部31、第一腿床部35以及第二腿床部36上升的方向上被驱动。

抬背机构37具有内置驱动源(未图示)的驱动部38。在该驱动部38中以轴线平行的方式设置有第一驱动轴41和第二驱动轴42。这些驱动轴41、42通过未图示的驱动源而旋转。

第一驱动轴41和第二驱动轴42的两端部能够旋转地支承于床框架5的主体框架部11的两侧内表面。

在第一驱动轴41和第二驱动轴42的轴向的一个端部分别设置有连杆43。连结臂44的一端和另一端能够旋转地连结于一对连杆43。由此，若第一驱动轴41被驱动进行旋转，则第二驱动轴42经由连结臂44而连动于该旋转。

一对抬背臂45以连结基端部的方式设置于第一驱动轴41的两端部。一对抬背辊46以规定间隔能够旋转地设置于一对抬背臂45的前端部。

在第二驱动轴42的两端部连结有安装连杆47的一端。前端供抬腿辊48能够旋转地设置的腿用连杆49的基端部枢接于安装连杆47的另一端。

连动连杆51的一端枢接于腿用连杆49的基端，该连动连杆51的另一端枢接于第二驱动轴42的端部。在第二驱动轴42连动于第一驱动轴41而旋转时，连动连杆51、腿用连杆49以及安装连杆47连动于该旋转，设置于腿用连杆49的前端的抬腿辊48从下方位置起在上升方向上被驱动。

由此，抬背机构37驱动如图2所示地倒伏成水平的状态的床板体25，并如图1所示地使第一腰床部27、第二腰床部28以及背床部31抬起。进一步地，抬背机构37使第一腿床部35弯曲同时使第二腿床部36上升。

图5表示床板体25的背床部31的背面(背床部31如图2所示地倒伏成水平时的下表面)。在第二腰床部28的背面固定有一对抬背轨道53，该一对抬背轨道53在第二腰床部28的宽度方向上以规定间隔分隔。

抬背轨道53由以截面具有三个板状部的方式弯曲的构件形成，且具有从第一腰床部27起遍及背床部31的中央背部32的背面的长度。

图4所示的抬背辊46能够转动地卡合于抬背轨道53。由此，通过第一驱动轴41旋转而将抬背臂45在抬起方向上驱动，抬背辊46沿着抬背轨道53转动。此时，第二腰床部28、背床部31以及与第二腰床部28连动的第一腰床部27从如图2所示倒伏的状态起被驱动成如图1所示抬起的状态。

此时，若使第二驱动轴42连动于第一驱动轴41，则能够将第一腿床部35和第二腿床部36在上升方向上驱动。此外，能够选择性地设定是否使第二驱动轴42相对于第一驱动轴41连动。

在床板体25，在比一对抬背轨道53更靠近宽度方向的内侧，设置有一对抬头轨道55。这些抬头轨道55的一端固定于第一腰床部27的下表面(背面)。这些抬头轨道55如后所述地被利用，以使背床部31的中央背部32以其基端为支点而向前方放倒。

如图5所示，在背床部31的中央背部32的背面，在比一对抬背轨道53的前端更靠上侧设置有中空状的工作轴56。工作轴56的两端部通过保持件57而能够旋转地被保持。

作为具有规定长度的安装构件的臂58的一端固定设置于工作轴56的轴向的中途部。在该臂58的另一端固定有作为传导构件的线材59的一端。该线材59卡合于辊60且变换方向来接近中央背部32的背面，该另一端则朝向第二腰床部28的背面而延长。

横构件61的两端固定架设在一对抬背轨道53的位于第二腰床部28侧的一端部。在该横构件61的中途部设置有保持件62。

如图6所示，安装有带轮63a的卷绕轴63能够旋转地支承于保持件62。在卷绕轴63的一端部，设置有例如螺母等紧固构件64。通过该紧固构件64能够将卷绕轴63保持成不能旋转。

利用卷绕轴63的带轮63a卷绕线材59的一端部。因此，利用带轮63a调整线材59的卷绕长度，由此能够调整线材59的从连结于臂58的一端到卷绕轴63侧的另一端的长度。

通过抬背机构37而使第一腰床部27、第二腰床部28弯曲的同时将背床部31在抬起方向上驱动时，线材59连结一端与另一端的直线距离会变小而产生张力。

当在线材59产生张力时，该张力经由臂58而传达至工作轴56。由此，工作轴56在臂58的前端侧接近中央背部32的背面的方向上旋转。

如上所述，线材59的另一端能够调整长度地卷绕于保持件62的卷绕轴63。另一方面，床板体25的长度能够如上述地进行调整。

因此，在根据使用者的身高等而变更床板体25的长度时，根据该长度变更而调整线材59的另一端相对于卷绕轴63的卷绕量，从而改变线材59的全长。由此，即使改变床板体25的长度，也能够以恒定的张力使背床部31可靠地抬起。

此外，本实施方式中，线材59的另一端固定在被设置于横构件61的保持件62，该横构件61架设于一对抬背轨道53之间。作为其他例子，线材59的另一端还可以固定在架设于抬背轨道53之间的横构件61以外的位置，即可以固定于在将背床部31在抬起方向上驱动时在线材59产生张力的部分，例如为第一腰床部27或第二腰床部28、或者固定床部26等。

在工作轴56的两端部设置有由辊构成的按压构件66，该按压构件66在工作轴56通过线材59而旋转时按压背床部31的侧部背部33的背面而向前方旋转。

即，如图7中的(a)、(b)所示，支轴67的一端部能够旋转地***至工作轴56的端部。在该支轴67的另一端部，形成有在径向上贯通且在支轴67的前端面开放的安装槽68。侧面形状成L形的止动构件69的一端部安装于该安装槽68。在止动构件69的另一端部与支轴67的外周面之间，形成有规定间隔的间隙71，而使工作轴56的周壁的周向的一端部进入该间隙71。

在止动构件69的一端部，安装有安装轴72。安装轴72的轴线相对于支轴67的轴线以规定的角度、例如45度的角度倾斜。按压构件66能够旋转地安装于安装轴72的前端部。

在工作轴56的两端部设置有板状的保持构件73，该保持构件73的上下方向的中途部沿着支轴67的外周面的轴向固接。保持构件73的上下方向的两端部朝工作轴56的径向外侧突出。

保持构件73设置成位于止动构件69的一侧面侧，即在工作轴56安装于中央背部32的背面的状态下，其位于止动构件69的前表面侧。

由此，通过使支轴67相对于工作轴56旋转，安装轴72被保持为在非工作位置和工作位置中的任一者且止动构件69抵接于保持构件73的高度方向的下端部或上端部，该非工作位置是如图5所示地安装轴72的轴线相对于工作轴56的轴线朝向上方倾斜的状态，该工作位置是从该非工作位置起旋转180度而安装轴72的轴线朝向下方倾斜的状态。

图7中的(b)表示安装轴72保持在工作位置的状态，且是止动构件69卡合于保持构件73的上下方向的下端部73a的前表面侧的状态。

在抬背时，工作轴56通过线材59的张力而在图7中的(b)中箭头R所示的方向上旋转时，经由保持构件73以及工作轴56而使安装轴72朝向侧部背部33的背面侧旋转。

在安装轴72旋转时，设置于其前端部的按压构件66向按压侧部背部33的背面的方向旋转。由此，侧部背部33从图10中的(a)所示地没有向中央背部32的前表面侧倾斜的状态起，被驱动为图10中的(b)所示地向中央背部32的前表面侧倾斜的状态。

其结果是，侧部背部33成为防止上半身被背床部31支承的使用者的头部朝横向倒下的状态。

侧部背部33以一侧为支点而能够自由地向中央背部32的前表面侧旋转。因此，要使已经被按压构件66向前方抬起的侧部背部33回到未抬起的状态时，首先使侧部背部33向比被按压构件66抬起的状态更向前方旋转。

接下来，使位于工作位置的安装轴72旋转到其轴线相对于工作轴56的轴线向上方倾斜的非工作位置，并在该位置使止动构件69卡合于保持构件73的上端部73b而保持安装轴72。

因此，由于解除按压构件66对侧部背部33的保持状态，由此能够使侧部背部33回到未倾斜的状态。

另外，若在将安装轴72保持于非工作位置的状态下使背床部31抬起，则能够在不会使侧部背部33向前方倾斜的情况下使背床部31抬起。

即，根据上述的构成，在背床部31的抬背时，使止动构件69旋转，并使按压构件66定位于工作位置或者非工作位置，由此能够选择是否使侧部背部33在抬起方向上旋转。

此外，将用于使一对侧部背部33沿向前方倾斜的方向驱动的机构称为侧抬机构74，该一对侧部背部33设置于背床部31的中央背部32的两侧。

下端能够朝前方向旋转地连结于第二腰床部28的连结部29的中央背部32能够通过图5、图8以及图9所示的抬头机构75而向前方倾斜。

如图5所示，抬头机构75在背床部31的中央背部32的宽度方向的两端部，具有沿着与该宽度方向交叉的方向(设为上下方向)设置的一对抬头导向部76。支轴77的两端部能够旋转地支承于一对抬头导向部76的位于上端侧的一对端部之间。

如图8和图9所示，在支轴77的端部分别连结有抬头臂78的一端。卡合于抬头轨道55的抬头辊79能够旋转地支承于这些抬头臂78的另一端。

在抬头导向部76的侧面形成有圆弧状的第一导向槽81和第二导向槽82，第二导向槽82同样为圆弧状，且与第一导向槽81为同心且在周向上为相同的角度。

如图5所示，杆状的定位构件83的一端部和另一端部分别能够移动地插通于一对第一导向槽81。在定位构件83的一端部和另一端部分别连结有臂构件84的一端。一对臂构件84的另一端连结于连结杆85。

在臂构件84的中途部设置有杆状的操作构件86，该操作构件86的一端固接于臂构件84，另一端侧从第二导向槽82突出到抬头导向部76的外表面侧。

如图8所示，在定位构件83位于第一导向槽81的一端侧时，抬头臂78处于不会被定位构件83按压一侧面而向前方旋转的状态，该抬头臂78使设置于一端的抬头辊79卡合于抬头轨道55。由此，背床部31被保持在不会以下端为支点而向前方倒伏的状态。

如图9所示，在通过操作构件86使臂构件84以连结杆85为支点而旋转，且使定位构件83从第一导向槽81的一端侧向另一端侧移动时，通过定位构件83按压抬头臂78的中途部。

由此，抬头臂78以卡合于抬头轨道55的抬头辊79、即抬头臂78的一端为支点而另一端侧向图9中以箭头W所示的背床部31的前表面侧旋转。

其结果是，由于背床部31以下端为支点而在向前方倒伏的方向上旋转，因此上半身位于背床部31的使用者的头部会向前方抬升。

如上所述，能够在使该背床部31抬起后，对操作构件86进行操作而使定位构件83从第一导向槽81的一端向另一端移动，由此使背床部31向前方前倾。

另外，背床部31处于倒伏的状态时，若预先对操作构件86进行操作而使定位构件83从第一导向槽81的一端向另一端移动后，使背床部31抬起，则随着该抬起，背床部31与抬头轨道55的同第二腰床部28和背床部31的背面对置的另一端部之间的间隔从图8所示的状态起如图9所示地放大。

由此，如图9所示，通过定位构件83，抬头臂78被按压而保持在以抬头辊79为支点向前方旋转的状态，因此能够使背床部31向前表面侧倾斜。

即，根据上述的构成，背床部31在通过抬背机构37使该背床部31在上升方向上驱动后，能够通过对操作构件86进行操作而使其向前方倾斜。

不仅如此，在背床部31处于倒伏的状态时，若预先对操作构件86进行操作而使定位构件83从第一导向槽81的一端向另一端移动，则使背床部31抬起，由此也可以与该抬起连动而使背床部31向前方倒伏。

根据这样的构成的床装置，用于使设置于背床部31的中央背部32的两侧的一对侧部背部33随着背床部31的抬起而向前方旋转的工作轴56、线材59以及按压构件66等构件能够设置于床板体25的背面侧，而与构成用于对背床部31进行起伏驱动的抬背机构37的构件的动作、配置等无关联。

即，通过已经与抬背机构37分离的机构，能够使设置于背床部31的中央背部32的两侧的侧部背部33在抬背时朝前方向旋转。

因此，由于能够通过不要求与抬背机构37的相对组装精度、制作精度的机构而使侧部背部33在抬背时朝前方向旋转，因此能够容易地进行该机构的制造、组装。

床装置的床框架5和床板体25能够根据使用者的身高而改变长度。在改变床框架5和床板体25的长度时，必须调整用于在抬背时使侧部背部33朝前方向旋转的线材59的长度。

一端经由臂58而连结于工作轴56的线材59的另一端部能够调整长度地卷绕于卷绕轴63。因此，在已经改变床框架5和床板体25的长度时，也能够根据该长度变更而改变线材59的长度。因此，即使在已经改变床框架5和床板体25的长度的情况下，也能够在抬背时使背床部31的一对侧部背部33能够保持使用者的头部地可靠地向前方旋转。

抬头机构75通过在背床部31抬起后通过操作构件86使定位构件83沿着第一导向槽81移动，而能够使背床部31保持向前方倾斜的状态。

不仅如此，若在使背床部31抬起前预先使定位构件83沿着第一导向槽81移动，则能够连动于通过抬背机构37使背床部31抬起的动作而使背床部31向前方倾斜。

因此，能够根据使用者的身体状态等状况，使背床部31在抬起时也向前方倾斜、或者在使背床部31抬起后使该背床部31向前方倾斜、或者使已经倾斜的背床部31回到未倾斜的原来的状态等，选择使背床部31倾斜的状况。由此，提高床装置的使用方便性。

侧抬机构74能够通过将背床部31在抬起方向上驱动而使其工作，抬头机构75能够通过设定定位构件83相对于第一导向槽81的位置而使其工作。

即，侧抬机构74和抬头机构75能够分别工作，或者同时工作。因此，由于能够根据使用者的体力等状态，分开使用侧抬机构74和抬头机构75，或者同时使用，因此更加提高床装置的便利性。

此外，在上述的第一实施方式中，在床板体25设置第一腰床部27以及第二腰床部28，并在该第二腰床部28连结背床部31。但是，若无法在床板体25设置第一腰床部27以及第二腰床部28，则还可以将背床部31连结于固定床部26。

另外，设置于背床部31的中央背部32的两侧的一对侧部背部33还可以在上下方向上分割成多个。

另外，床装置还可以不具备第一腰床部27以及第二腰床部28。在此情况下，还可以将背床部31的中央背部32能够旋转地安装于固定床部26。总之，只要是中央背部32能够旋转地直接或间接设置于固定床部26的构成即可。

接下来，参照图11至图15对本发明的第二实施方式进行说明。此外，对与第一实施方式相同的部分赋予相同的附图标记且省略说明。

图11与第一实施方式的图6同样地表示床板体25的背床部31、第一腰床部27及第二腰床部28以及固定床部26的背面侧。

在第一实施方式中，为了构成抬头机构75，设置一端固定于第一腰床部27的下表面(背面)的抬头轨道55、抬头臂78、还有抬头导向部76等，但在第二实施方式中，不使用抬头轨道55、抬头臂78以及抬头导向部76等而构成抬头机构75。此外，在第二实施方式中，将表示抬头机构的附图标记设为75A。

以下，对第二实施方式的抬头机构75A进行说明。在中央背部32的背面的上部设置有工作轴56。工作轴56通过一对保持件57保持为能够旋转。在工作轴56的两端部，如图11和图14所示，带板状的一对安装臂101的一端部在相对于工作轴56的轴线正交的状态下被固定。

在安装臂101的另一端部，同样为带板状的可动臂102的一端部通过连结轴103连结为能够旋转。在可动臂102的另一端部，如图13所示，辊状的工作构件104被支轴105支承为能够旋转。

通过工作构件104和支轴105，如后述地构成了限制背床部31向前方倾斜的角度的限制单元。此外，限制单元还可以仅由支轴105构成。

工作构件104设置为能够在抬背轨道53内移动。支轴105能够移动地插通于长孔106，该长孔106沿着长边方向形成于抬背轨道53的端部。

如图12所示，在一对抬背轨道53的长边方向的两端部形成有长孔106。通过这样的构成，一对所述抬背轨道53能够在没有相对于上下方向进行定位限制的情况下使用。此外，长孔106实质上仅设置于抬背轨道53的背床部31侧的端部(上端部)即可。

可动臂102能够通过锁定机构108在相对于安装臂101呈直线状的状态下固定为不能旋转。如图13中的(a)、(b)和图14中的(a)、(b)、(c)所示，锁定机构108具有一对可动片111，该一对可动片111的一端通过支轴110能够旋转地安装于左右一对安装臂101的长边方向的中途部。锁定用杆112的一端部和另一端部分别固接于一对可动片111的另一端。

如图12中的(a)和图13中的(a)所示，在可动臂102的一端部的宽度方向的一侧，即比通过连结轴103连结于安装臂101的位置更靠末端侧的一侧，形成有凹状的卡合部113。

如图12中的(a)和图13中的(a)所示，可动臂102从相对于安装臂101弯曲的状态起，旋转成如图12中的(b)和图13中的(b)所示相对于安装臂101几乎呈直线状后，以支承有可动片111的支轴110为支点与可动片111一起使锁定用杆112旋转，而弹性地卡合于一对可动臂102的卡合部113。

由此，如图12中的(b)和图13中的(b)所示，可动臂102不能旋转地保持在相对于安装臂101几乎呈直线状的状态。

安装臂101和可动臂102从弯曲的状态起，通过锁定机构108保持为直线状时，经由安装有安装臂101的工作轴56而向前方按压背床部31的中央背部32。

由此，工作轴56设置于背面侧的背床部31从图12中的(a)以及图13中的(a)所示的状态起，如图12中的(b)以及图13中的(b)所示，以枢接于第二腰床部28的连结部29的下端为支点而向前方倾动。

此时，设置于可动臂102的另一端且卡合于抬背轨道53的长孔106的工作构件104，响应于中央背部32的倾动而朝抬背轨道53的图12中的(b)中的上端部方向移动。

进一步地，设置有工作构件104的支轴105卡合于抬背轨道53的长孔106。因此，阻止背床部31朝前方向倒伏由被锁定机构108保持成直线状的安装臂101和可动臂102所成的长度以上。

即，工作构件104限制了背床部31的倾斜角度，即，使中央背部32不向前方过于倾斜。

这样，第二实施方式的抬头机构75A在用于后述的侧抬机构74的工作轴56上，对安装臂101和可动臂102进行安装。

进一步地，抬背轨道53经由插通至长孔106的支轴105而保持工作构件104，并且在锁定机构108中，能够旋转地连结于安装臂101的可动臂102被锁定用杆112保持成不能旋转且呈直线状。

因此，根据本实施方式中的抬头机构75A，能够实现部件数量的减少、构成的简略化。而且，由于能够仅通过操作锁定机构108来使背床部31倾斜、或者解除倾斜状态，因此其操作也容易。

另一方面，第二实施方式中的侧抬机构74具有与第一实施方式几乎同样的构成。即，如图11所示，侧抬机构74具有作为传动构件的线材59，该线材59在床板体25的背床部31被抬背机构37在抬起方向上驱动时产生张力，并通过该张力使工作轴56在规定方向上旋转。

线材59插通于外管121内。线材59的一端安装于安装件122，该安装件122设置于第一腰床部27的下表面。线材59的一端部卡合于能够旋转地设置于第一保持件123的第一辊124而变换方向，该第一保持件123设置于固定床部26的下表面。

外管121的一端固定于第一保持件123。即，线材59的一端部在外管121的一端与安装件122之间从外管121露出。

外管121的中途部大幅松弛而弯曲，该中途部被设置于第二腰床部28的背面(下表面)的夹具125保持。外管121的另一端部固定于在中央背部32的上端部设置的第二保持件127。

从外管121的另一端导出的线材59的另一端部卡合于第二辊128，该第二辊128能够旋转地支承于第二保持件127。线材59的末端连结于作为安装构件的臂58，该臂58设置在工作轴56的长边方向中央部。

由此，通过图4所示的抬背机构37将抬背臂45在抬起方向上驱动，通过设置于抬背臂45的抬背辊46而将抬背轨道53在抬起方向上驱动。

于是，由于背床部31连动于抬背轨道53而抬起，因此通过该抬起而在线材59产生张力。当在线材59产生张力时，工作轴56通过该张力而在规定方向上旋转。

在工作轴56的两端部，如图14中的(a)～(c)所示，按压构件66设置成能够相对于工作轴56的周向变更角度。然后，在背床部31在抬起方向上被驱动而工作轴56通过线材59旋转时，按压构件66与工作轴56一起在规定方向上旋转，并且按压一对侧部背部33的背面。

由此，一对侧部背部33从不向前方旋转的非工作位置起向被按压构件66按压而向前方旋转的工作位置位移。这样的构成与第一实施方式相同。

此外，如图11所示，在侧部背部33的背面的供按压构件66转动的背面的部位，形成为平坦的凹状部33a，使得按压构件66圆滑地转动。

作为传动构件的线材59插通于外管121。因此，在抬背时，当在线材59产生张力时，相比于未插通于外管121的情况，线材59圆滑地动作。

外管121和线材59都具有能够让中途部松弛的长度。因此，即使根据使用者的身高等而使从固定床部26到背床部31为止的长度、例如背床部31的长度尺寸变长时，也能够通过松弛而对应于不同的长度。

即，上述构成的侧抬机构74与第一实施方式同样，即使在已经变更了床板体25的长度的情况下，也能够不改变外管121、线材59的长度来对应。

在这样构成的第二实施方式的床装置的抬头机构75A中，若使可动臂102相对于安装臂101旋转成直线状，并在该状态下通过锁定机构108将可动臂102锁定成不能旋转，则能够使背床部31的中央背部32如图12中的(b)和图13中的(b)所示地保持在向前方倾斜的状态。此外，此时，一对侧部背部33也与中央背部32一体地倾斜。

由此，由于能够利用倾斜的中央背部32而在将使用者的头部抬起的状态下进行支承，因此具有例如使用者能够维持容易进食的姿势等优点。

另外，支承工作构件104的支轴105卡合于抬背轨道53的长孔106。因此，在通过锁定机构108使可动臂102相对于安装臂101锁定的状态下使背床部31向前方倾斜时，能够阻止背床部31向前方倾斜安装臂101和可动臂102所成的长度尺寸以上。

即，不仅能够使背床部31以规定的角度向前方倾斜，还能够防止过于倾斜。

另一方面，若解除可动臂102被锁定机构108锁定的锁定状态，则中央背部32能够如图12中的(a)和图13中的(a)所示地保持在不向前方倾斜的状态。此时，中央背部32即背床部31即使有外力施加等也能够通过线材59而防止向倾斜方向晃动。

侧抬机构74与第一实施方式同样，将按压构件66定位于工作位置和非工作位置中的任一者。而且，侧抬机构74在使背床部31抬起时，设定为按压侧部背部33的背面的同时旋转而向前方旋转的状态、以及不旋转且不按压侧部背部33的状态中的任一者。

因此，使背床部31在抬起方向上驱动时，能够设定为选择性地使抬头机构75A和侧抬机构74工作。即，由于能够使抬头机构75A和侧抬机构74中的任一方动作或者使两方动作，因此能够以与使用者的希望相应的状态进行利用。

此外，抬头机构75A不管是否驱动抬背机构37来使背床部31抬起，若通过锁定机构108将可动臂102保持为不能旋转地锁定于安装臂101的锁定状态，则能够将中央背部32维持在向前方倾斜的状态。

在上述第一实施方式、第二实施方式中，示出了在作为抬背时使所述工作轴旋转的手段的传动构件中使用线材的例子。传动构件还可以使用能够通过传动马达等旋转驱动源使工作轴旋转的构成来代替线材。进一步地，旋转驱动源还可以在背床部的抬背时与抬背机构连动而工作。

附图标记说明

5：床框架；11：主体框架部；12：调整框架；25：床板体；26：固定床部；27：第一腰床部；28：第二腰床部；29：连结部；31：背床部；32：中央背部；33：侧部背部；35：第一腿床部；36：第二腿床部；37：抬背机构；38：驱动部；56：工作轴；58：臂(安装构件)；59：线材(传动构件)；66：按压构件；69：止动构件；72：安装轴；73：保持构件；74：侧抬机构；75：抬头机构；76：抬头导向部；79：抬头辊；81：第一导向槽；82：第二导向槽；83：定位构件；84：臂构件；86：操作构件；101：安装臂；102：可动臂；104：工作构件(限制单元)；110：支轴(限制单元)；108：锁定机构；112：锁定用杆。

Claims (12)

1.一种床装置，其特征在于，所述床装置具备：

床框架；

床板体，其具备固定于所述床框架的固定床部以及具有中央背部及一对侧部背部、且设置成能够相对于所述固定床部旋转的背床部，该一对侧部背部朝前方向旋转地连结于该中央背部的两侧；

抬背机构，其使所述床板体的所述背床部起伏；

工作轴，其以轴线沿着所述中央背部的宽度方向的方式被所述中央背部的背面支承为能够旋转；

安装构件，其设置于该工作轴的中途部；

传动构件，其一端固定于该安装构件，且另一端固定于使所述抬背机构工作而将所述背床部在抬起方向上驱动时产生张力的部分，该传动构件通过所述张力使所述工作轴在规定方向上旋转；以及

按压构件，其以能够相对于所述工作轴的周向变更角度的方式设置于所述工作轴的两端部，在所述背床部在抬起方向上被驱动且通过所述传动构件使所述工作轴旋转时，使一对所述侧部背部定位于向前方旋转的工作位置和不向前方旋转的非工作位置中的任一者。

2.根据权利要求1所述的床装置，其特征在于，

所述安装构件是一端连结于所述工作轴且另一端朝所述工作轴的径向外侧突出的臂状，在所述安装构件的另一端连结有所述传动构件的一端。

3.根据权利要求1所述的床装置，其特征在于，

所述传动构件设置成能够调整长度，

所述床框架具有能够调整长度的构成，

所述传动构件的长度根据所述床框架的长度而设定。

4.一种床装置，其特征在于，所述床装置具备：

床框架；

床板体，其具备中央背部以及包括一对侧部背部的背床部，该一对侧部背部能够朝前方向旋转地连结于该中央背部的两侧；

抬背机构，其使所述床板体的所述背床部起伏；

工作轴，其以轴线沿着所述中央背部的宽度方向的方式被所述中央背部的背面支承为能够旋转；以及

按压构件，其以能够相对于所述工作轴的周向变更角度的方式设置于所述工作轴的两端部，在所述背床部在抬起方向上被驱动且使所述工作轴旋转时，使一对所述侧部背部定位于向前方旋转的工作位置和不向前方旋转的非工作位置中的任一者。

5.根据权利要求1或4所述的床装置，其特征在于，

所述按压构件以能够通过定位机构而定位于所述工作位置和所述非工作位置的方式设置于所述工作轴，

所述定位机构包括：

支轴，其以能够旋转且能够在轴向上移动的方式***至所述工作轴的端部；

止动构件，其设置于该支轴的前端部；

安装轴，其以轴线相对于所述工作轴的轴线以规定角度倾斜的方式设置于该止动构件，并且在前端设置有所述按压构件；以及

保持构件，其设置于所述工作轴的端部，并在所述背床部被所述抬背机构在抬起方向上驱动时，使设置于所述安装构件的另一端的所述按压构件定位保持于所述工作位置。

6.根据权利要求1或4所述的床装置，其特征在于，

构成所述背床部在抬起方向上驱动时将所述背床部的所述侧部背部向前方驱动的机构的构件、与构成所述抬背机构的构件不重复。

7.一种床装置，其特征在于，所述床装置具备：

床框架；

床板体，其具备固定于所述床框架的固定床部、设置成能够相对于该固定床部旋转的腰床部、以及背床部；

抬背机构，其使所述床板体的所述腰床部和所述背床部起伏；

抬头导向部，其设置于所述背床部的背面的所述腰床部侧的端部，且在侧边形成有圆弧状的第一导向槽；

抬头轨道，其一端固定于所述腰床部，且设置成遍及所述背床部和所述腰床部的背面侧；

抬头臂，其一端枢接于所述抬头导向部，在另一端具有能够转动地卡合于所述抬头轨道的抬头辊，该抬头臂通过使所述抬头辊沿着所述抬头轨道转动而与所述抬头导向部一起以所述一端为支点旋转，从而使所述背床部相对于所述腰床部向前方旋转；以及

定位构件，其端部插通于所述第一导向槽，且选择性地定位于第一位置和第二位置，该第一位置是在位于所述第一导向槽的一端时不通过所述抬头臂而使所述背床部向前方旋转的位置，该第二位置是在位于所述第一导向槽的另一端时通过所述抬头臂而使所述背床部向前方旋转的位置。

8.根据权利要求7所述的床装置，其特征在于，

在所述抬头导向部的侧边，形成有与所述第一导向槽并排的圆弧状的第二导向槽，并且设置臂构件，该臂构件的一端枢接于所述抬头导向部的侧面且在另一端连结有所述定位构件的端部，

在所述第二导向槽设置有操作构件，该操作构件通过使所述臂构件旋转而使所述定位构件在所述第一导向槽的一端部与另一端部之间移动。

9.根据权利要求7所述的床装置，其特征在于，

在所述背床部处于被所述抬背机构在抬起方向上驱动前的倒伏状态时，将所述定位构件预先定位于所述第一导向槽的所述第二位置，由此所述背床部能够连动于所述抬背机构所进行的所述背床部的抬起而向前方倒伏。

10.一种床装置，其特征在于，所述床装置具备：

床框架；

床板体，其具有一端能够旋转地设置于所述床框架的腰床部、以及一端能够旋转地连结于该腰床部的另一端的背床部；

抬背机构，其具有抬背臂以及抬背轨道并使所述床板体的所述背床部起伏，该抬背臂以一端为支点从另一端倒伏的状态起在上升方向上旋转，并且在另一端侧设有抬背辊，该抬背轨道的一端部安装于所述腰床部的下表面侧且供所述抬背辊能够转动地卡合；以及

抬头机构，其在所述床板体的所述背床部被所述抬背机构在抬起方向上驱动时，使所述背床部向前方旋转，

所述抬头机构具备：

工作轴，其以轴线沿着所述背床部的宽度方向的方式能够旋转地被所述背床部的背面支承；

安装臂，其一端不能旋转地安装于所述工作轴；

可动臂，其一端能够旋转地连结于所述安装臂的另一端；

锁定机构，其使所述可动臂保持成相对于所述安装臂不能旋转，且使所述背床部以下端为支点而向前方倾斜；以及

限制单元，其以能够沿着所述抬背轨道的另一端部移动的方式设置于所述可动臂的另一端，且在所述背床部被所述锁定机构保持在以下端为支点向前方倾斜的状态时，限制所述背床部向前方倾斜的角度。

11.根据权利要求10所述的床装置，其特征在于，

所述背床部具有中央背部以及一对侧部背部，该一对侧部背部朝前方向旋转地连结于该中央背部的两侧，

所述床装置还具备侧抬机构，该侧抬机构在所述背床部被所述抬背机构在抬起方向上驱动时，使一对所述侧部背部向前方旋转，

所述侧抬机构包括：

传动构件，其在所述床板体的所述背床部被所述抬背机构在抬起方向上驱动时，使所述工作轴在规定方向上旋转；以及

按压构件，其以能够相对于所述工作轴的周向变更角度的方式设置于所述工作轴的两端部，且在所述背床部在抬起方向上被驱动而所述工作轴被所述传动构件旋转时，使一对所述侧部背部定位于向前方旋转的工作位置和不向前方旋转的非工作位置中的任一者。

12.根据权利要求11所述的床装置，其特征在于，

所述床装置通过是否利用所述锁定机构使所述可动臂与所述安装臂一体化的设定、以及使所述按压构件向所述工作位置和所述非工作位置中的任一者的设定，能够根据所述背床部在抬起方向上的驱动来选择性地使所述抬头机构和所述侧抬机构工作。

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