CN112908701A - 一种铝电解电容器模块的叠层粘接式母线端子板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种铝电解电容器模块叠层粘接式的母线端子板整体设计，包括导电铜排、绝缘纸和注塑体结构件，具体如下：铝电解电容器模块内部分立式小型铝电解电容器组成串联、并联或多级串并联电路导电铜排结构，各导电铜排之间由绝缘纸隔离绝缘，导电铜排结构体外部两侧由注塑体结构件层叠包覆，以上所有通过粘接方式成为整体独立的母线端子板，采用叠层粘接式整体设计制作的母线端子板，减少了铝电解电容器模块制造的零件数量；降低了产品制造过程中不良品的数量，简化了铝电解电容器模块的绝缘制造工艺，缩短铝电解电容器模块制造工时；提高了铝电解电容器模块产品的使用安全和绝缘可靠性。
Description
技术领域：
本发明涉及一种铝电解电容器模块的集成结构方式，具体说是把铝电解电容器集成模块多个正负极铜排和绝缘纸的组合零件设计制作成独立的整体零件。
背景技术：
通常铝电解电容器都是分立式结构，包括引线、焊片、螺栓等引出方式的产品，用户需要对产品进行串并联组合，整合各项性能参数，以适应产品的电压、功率、纹波电流以及补正频率、温度系数等指标，构成电容器组合应用于产业设备及各类电子产品中。
将分立铝电解电容器集成为整体铝电解电容器模块可以加强散热能力，优化电性能，如专利申请202011082745.9或者202011082897.9载明的由小型铝电解电容器集成模块产品，在纹波电流能力、高频特性和长寿命等方面都得到了极大改善提高。
目前在制造以上铝电解电容器模块产品过程中，需要将所有分立型铝电解电容器的正极、负极引线或焊片端子与铝电解电容器模块的正极和负极导电铜排进行精密电连接焊接，同时铝电解电容器模块正极和负极导电铜排之间需要做好绝缘安全，由于小型铝电解电容器正负极之间距离较近，正极导电铜排和负极导电铜排之间为降低电感也需要尽量贴近，所以存在制造工艺复杂；工艺绝缘难度大；品质一致性差；使用故障率高等问题。
因此需要采用可靠性高的工艺设计来避免以上问题，提高质量。
发明内容：
本发明提供一种铝电解电容器模块叠层粘接式的母线端子板整体设计，包括导电铜排、绝缘纸和注塑体结构件，具体如下：铝电解电容器模块内部分立式小型铝电解电容器组成串联、并联或多级串并联电路结构的导电铜排，各导电铜排之间由绝缘纸隔离绝缘，导电铜排外侧由注塑体结构件整体层叠包覆，以上所有功能结构零件通过粘接方式成为整体的叠层母线端子板，在分立铝电解电容器正负极引线或焊片与导电铜排焊接位置，以及铝电解电容器模块对外电连接端子位置注塑体结构件粘接避空；多级串、并联电路结构的叠层粘接式母线端子板注塑体结构件上可以设置均压电阻或其他电路必要元器件的焊接位避空；叠层粘接式母线端子板可以根据铝电解电容器模块结构外形和电连接端子安装位置、角度、距离等等做适应性形状变化。
在铝电解电容器模块整体制造之前将需要多零件现场组合制作的复杂工艺提前集成制造为整体的叠层粘接式母线端子板零件，降低了铝电解电容器模块整体现场制造的零件数量；提高了产品制造过程中的良品率，简化了铝电解电容器模块制造现场的绝缘制造工艺，缩短铝电解电容器模块制造工时；提高了铝电解电容器模块产品的使用安全和绝缘可靠性。
附图说明：
下面将参考附图给出本发明的上述及其他特征；
图1：采用分立式导电铜排和绝缘纸的铝电解电容器模块结构安装示意图；
图2：采用整体叠层粘接式母线端子板的铝电解电容器模块结构安装示意图；
附图中数字代表如下：
1-外侧壳盖
11-壳盖端子护板
2-正极母排
21-上正极母排
211-上正极母排端子
22-下正极母排
221-下正极母排端子
3-负极母排
31-上负极母排
311-上负极母排端子
32-下负极母排
321-下负极母排端子
4-绝缘纸
5-限位槽架
51-限位槽架端子护板
6-分立式铝电解电容器
61-分立式铝电解电容器引线
7-铝电解电容器模块
8-层叠粘接式整体母线端子板
81-母线端子板的端子引出板
82-注塑体结构件避空位
83-层叠粘接式母线端子板注塑体结构件
9-绝缘贴纸
具体实施方式：
以下优选实施例：
下面通过具体实施方式结合附图对本发明做进一步详细说明。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本发明被更好地理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以由其他材料、方法所替代或省略。在某些情况下，相关的一些操作没有在说明书中显示或描述，是为了避免本发明申请核心部分被过多描述所淹没，对本领域技术人员而言，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
以下为优选实施例：
如图1为采用分立式导电铜排和绝缘纸组成巢孔式结构铝电解电容器模块，首先上负极母排31和下负极母排32放入限位槽架5内，分别与分立铝电解电容器6对应的引线61进行焊接方式电连接，上负极母排31引出端子311和下负极母排32引出端子321向铝电解电容器模块外侧延限位槽架引出端子护板51延伸出去，其次绝缘纸4放入限位槽架5内，再次上正极母排21和下正极母排22放入限位槽5内，分别与分立铝电解电容器6对应的引线61进行焊接方式电连接，上正极母排21引出端子211和下正极母排22引出端子221向铝电解电容器模块外侧延限位槽架引出端子护板51延伸出去，与上负极母排31引出端子311和下负极母排32引出端子321对应，形成完整的叠层母排结构，最后外侧壳盖1放入限位槽5内保证对外绝缘，壳盖端子护板11与限位槽架5端子护板51对应装配，以上构成完整的铝电解电容器模块母线和引出端子绝缘引出结构。
由于铝电解电容器模块的叠层母线端子装配的零件数量多，且各零件表面结构复杂，特别是分立铝电解电容器6对应的引线61穿过负极母排3的通孔和绝缘纸4的通孔与正极母排2进行精密焊接，现场操作误差会引起绝缘风险，因此失误率很高。
如图2为采用整体叠层粘接式母线端子板的铝电解电容器模块，，叠层粘接式母线端子板8完整放入取消限位槽架的铝电解电容器内，使分立铝电解电容器6的引线61分别与对应叠层粘接式母线端子板8的焊接位避空82进行精密焊接，叠层粘接式母线端子板8的前后两侧注塑体结构件将正极导电铜排2和负极导电铜排3以及绝缘值4叠层粘接包覆成为一个整体，保证各零件及通孔位置的精确，使分立铝电解电容器6的引线61焊接位之间可靠绝缘安全，同时保证铝电解电容器模块引出端子311、211、321、221之间，端子引出延伸部分母线端子板的端子引出板81对外的绝缘安全。随后将替代外侧壳盖1的绝缘贴纸9对应位置粘贴到叠层粘接式母线端子板8的外侧表面，保证叠层粘接式母线端子板8外侧注塑体结构件焊接避空位82的绝缘安全，完成铝电解电容器模块叠层粘接式母线端子板的装配焊接。
以上应用具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用于限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (8)
1.一种铝电解电容器模块的叠层粘接式母线端子板，包括导电铜排、绝缘纸和注塑体结构件，所述导电铜排为铝电解电容器模块内分立铝电解电容器组成串联、并联或多级串并联电路结构的导电铜排，所述绝缘纸置于导电铜排之间做隔离绝缘，所述注塑体结构件为导电铜排外侧整体叠层包覆的注塑绝缘材料，以上导电铜排、绝缘纸和注塑体结构件层叠组合通过粘接方式成为整体零件。
2.如权利要求1所述铝电解电容器模块的叠层粘接式母线端子板，其特征在于，绝缘纸可以是任何起绝缘作用的化工合成膜或纸制品。
3.如权利要求1所述铝电解电容器模块的叠层粘接式母线端子板，其特征在于，在分立式铝电解电容器正负极引线或焊片与导电铜排焊接位置，以及铝电解电容器模块对外电连接端子位置粘接注塑体结构件避空。
4.如权利要求1所述铝电解电容器模块的叠层粘接式母线端子板，其特征在于，多级串、并联电路结构的母线端子板注塑体结构件上可以设置均压电阻或其他电路必要元器件的焊接位避空。
5.如权利要求1所述铝电解电容器模块的叠层粘接式母线端子板，其特征在于，叠层粘接式母线端子板可以根据铝电解电容器模块结构、外形和电连接端子安装位置、角度、距离等做形状变化。
6.如权利要求1所述铝电解电容器模块的叠层粘接式母线端子板，其特征在于，一套叠层粘接式母线端子板有一组(串)正负极母线电路，也可以具有多组(串)正负极母线电路。
7.如权利要求1所述铝电解电容器模块的叠层粘接式母线端子板，其特征在于，通过母线端子板注塑体结构件表面增设限位槽板等附设结构方式，可以取消铝电解电容器模块外侧壳盖及部分或全部内侧限位槽板，使之可以直接与分立铝电解电容器限位卡紧进行焊接。
8.如权利要求1所述铝电解电容器模块的叠层粘接式母线端子板，其特征在于，叠层粘接式母线端子板的注塑体结构件可以是前后两片叠层整体包覆，也可以是多片组合整体叠层包覆。
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