CN112905044A - 一种配备有触控薄膜传感器的触控模块 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及触屏技术领域，具体为一种配备有触控薄膜传感器的触控模块，包括模块主体，所述模块主体上固定安装有面板，且面板上设置有屏面槽，所述面板上设置有空腔、滑槽和卡槽，且模块主体上转动安装有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有胶塞，且空腔中转动安装有螺杆，所述螺杆上固定安装有驱动齿轮，且驱动齿轮上啮合安装有减速齿轮，所述减速齿轮固定安装在转轴上，且转轴固定安装在蜗杆上，所述蜗杆上啮合安装有蜗轮上；通过面板中的空腔进行了触控薄膜常时保护机构的安装，防护膜可以覆盖在面板的触控薄膜表面，防护膜与保持架为同步单驱动，能够保证一致性，防止防护膜出现卡顿，有效的在触控模块闲置时对其进行了保护。
Description
技术领域
本发明涉及触屏技术领域，具体为一种配备有触控薄膜传感器的触控模块。
背景技术
随着工业技术的发展，现在的工业生产中经常会用到各种自动化的生产设备，通过精确的传感***以及机械手臂，能够完成自动的生产制造过程，有效的进行产品的批量制造，提高产品一致性。而现在的自动化设备通常使用触控模块来进行控制，这些触控模块一般固定在设备上，而随着设备体积的增大，单一位置难以完全监测设备的整体运转，所以除了增加触控模块的数量，现在还采用手持的移动式触控模块来控制设备。
触控模块的操作主体通常由触控薄膜传感器组成，移动式的触控模块由于具有活动形，而车间的环境较为复杂，触控模块的安全性难以保证，特别是其表面的触控薄膜处于无保护状态，经常会被划伤，造成触控失灵，影响到生产进度，甚至造成安全事故。鉴于此，我们提出一种配备有触控薄膜传感器的触控模块。
发明内容
本发明的目的在于提供一种配备有触控薄膜传感器的触控模块，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种配备有触控薄膜传感器的触控模块，包括模块主体，所述模块主体上固定安装有面板，且面板上设置有屏面槽，所述面板上设置有空腔、滑槽和卡槽，且模块主体上转动安装有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有胶塞，且空腔中转动安装有螺杆，所述螺杆上固定安装有驱动齿轮，且驱动齿轮上啮合安装有减速齿轮，所述减速齿轮固定安装在转轴上，且转轴固定安装在蜗杆上，所述蜗杆上啮合安装有蜗轮上，且蜗轮固定安装在绕卷轴上，所述绕卷轴上连接有防护膜，且防护膜固定连接在端块上，所述端块中固定安装有磁芯，且端块上固定安装有端板和弹簧，所述面板上固定安装有密封板，所述滑槽中滑动安装有保持架，且保持架上固定安装有磁板、受压件和压杆。
优选的，所述面板固定安装在模块主体的顶部，且屏面槽为凹槽结构，设置在面板的上表面，所述空腔设置在面板的侧面，且滑槽设置在空腔的上方。
优选的，所述卡槽设置在面板的底部，且卡槽连通空腔和外部空间，所述支撑杆铰接在模块主体的侧面，且胶塞设置在支撑杆的端部。
优选的，所述螺杆水平安装在空腔中，且驱动齿轮安装在螺杆的端部，且驱动齿轮以及减速齿轮位于面板的侧腔体中，所述转轴和蜗杆同轴连接，且绕卷轴通过电机驱动。
优选的，所述防护膜连接在端块的尾部，且磁芯镶嵌安装在端块中，所述防护膜穿过面板上的通孔，且通孔中设置有导向轮。
优选的，所述保持架限位安装在滑槽中，且受压件的前端位于螺杆的螺纹槽中，所述压杆端部设置有滚轮，且滚轮连接在空腔的底部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过面板中的空腔进行了触控薄膜常时保护机构的安装，使用绕卷轴进行防护膜的放松和收卷，并且绕卷轴连接有减速转向传动结构，当绕卷轴转动使得防护膜放松时，通过传动结构的传动，螺杆能够将保持架向左推动，通过磁力带动端块在面板表面左移，可以牵动松弛的防护膜，将其覆盖在面板的触控薄膜表面，进行了常时保护，防护膜与保持架为同步单驱动，能够保证一致性，防止防护膜出现卡顿，有效的在触控模块闲置时对其进行了保护；
2.本发明中触控模块主体的侧面还设置有自动弹出式支撑结构，支撑杆可以转动进行折叠，使用胶塞进行简单固定，而保持架上连接有压杆触发结构，能够在牵引防护膜的同时，使得支撑杆自动弹出，防护膜覆盖在了面板上的同时，进行了触控模块主体的安全支撑。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图；
图2为本发明部分结构的截断图；
图3为图1中A区域放大示意图。
图中：模块主体1、面板2、屏面槽3、空腔4、滑槽5、卡槽6、支撑杆7、胶塞8、螺杆9、驱动齿轮10、减速齿轮11、转轴12、蜗杆13、蜗轮14、绕卷轴15、防护膜16、端块17、磁芯18、密封板19、弹簧20、端板21、保持架22、磁板23、受压件24、压杆25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种配备有触控薄膜传感器的触控模块，包括模块主体1，模块主体1上固定安装有面板2，且面板2上设置有屏面槽3，面板2上设置有空腔4、滑槽5和卡槽6，且模块主体1上转动安装有支撑杆7，支撑杆7上固定安装有胶塞8，且空腔4中转动安装有螺杆9，螺杆9上固定安装有驱动齿轮10，且驱动齿轮10上啮合安装有减速齿轮11，减速齿轮11固定安装在转轴12上，且转轴12固定安装在蜗杆13上，蜗杆13上啮合安装有蜗轮14上，且蜗轮14固定安装在绕卷轴15上，绕卷轴15上连接有防护膜16，且防护膜16固定连接在端块17上，端块17中固定安装有磁芯18，且端块17上固定安装有端板19和弹簧20，面板2上固定安装有密封板21，滑槽5中滑动安装有保持架22，且保持架22上固定安装有磁板23、受压件24和压杆25。
面板2固定安装在模块主体1的顶部，且屏面槽3为凹槽结构，设置在面板2的上表面，空腔4设置在面板2的侧面，且滑槽5设置在空腔4的上方，通过面板2在模块主体1上构成操作端面，其上的屏面槽3进行了触控薄膜的安装，通过面板2中的空腔4滑槽5进行了往复机构的安装，从而驱动薄膜保护结构；
卡槽6设置在面板2的底部，且卡槽6连通空腔4和外部空间，支撑杆7铰接在模块主体1的侧面，且胶塞8设置在支撑杆7的端部，支撑杆7可以转动进行折叠，将胶塞8***到卡槽6中，以进行支撑杆7的简单固定；
螺杆9水平安装在空腔4中，且驱动齿轮10安装在螺杆9的端部，且驱动齿轮10以及减速齿轮11位于面板2的侧腔体中，转轴12和蜗杆13同轴连接，且绕卷轴15通过电机驱动，电机可以带动绕卷轴15正反转动，从而进行防护膜16的放松和收卷，并且绕卷轴15转动时带动蜗轮14转动，从而驱动蜗杆13，而蜗杆13与转轴12同轴连接，可以带动减速齿轮11转动，进而通过驱动齿轮10带动螺杆9转动，对受压件24施加压力，能够带动保持架22在滑槽5中进行左右转动；
防护膜16连接在端块17的尾部，且磁芯18镶嵌安装在端块17中，防护膜16穿过面板2上的通孔，且通孔中设置有导向轮，当绕卷轴15转动使得防护膜16放松时，通过传动结构的传动，螺杆9能够将保持架22向左推动，使得保持架22中的磁块23同步移动，磁块23能够对磁芯18产生吸引力，带动端块17在面板2表面左移，可以牵动松弛的防护膜16，将其覆盖在面板2的触控薄膜表面，进行了常时保护，需要使用触控模块进行控制时，绕卷轴15回转，进行防护膜16的回收，端块17也会复位，防护膜16和端块17可以进行同步的活动，防止出现干涉，端块17复位时，其上的端板19移动到密封板21位置处，进行了密封保护，并且弹簧20受到挤压，可以在端块17再次移动时将其弹出，消除存在的间隙，保证磁块23的磁力可以成功作用在磁芯18上；
保持架22限位安装在滑槽5中，且受压件24的前端位于螺杆9的螺纹槽中，压件25端部设置有滚轮，且滚轮连接在空腔4的底部，受压件24是保持架22的驱动部件，保持架22进行了磁块23的安装，可以通过保持架22的移动，并使用磁块23的磁力进行端块17的吸引驱动，在压件25移动到左部时，能够将胶塞8从卡槽6中挤出，使得支撑杆7自动弹出，进行了模块主体1的安全支撑，并且此时防护膜16覆盖在了面板2上，进行了触控薄膜的保护；
工作原理：首先，通过面板2在模块主体1上构成操作端面，其上的屏面槽3进行了触控薄膜的安装，通过面板2中的空腔4滑槽5进行了往复机构的安装，从而驱动薄膜保护结构，在模块主体1的侧面铰接有支撑杆7，且胶塞8设置在支撑杆7的端部，支撑杆7可以转动进行折叠，将胶塞8***到卡槽6中，以进行支撑杆7的简单固定，电机可以带动绕卷轴15正反转动，从而进行防护膜16的放松和收卷，并且绕卷轴15转动时带动蜗轮14转动，从而驱动蜗杆13，而蜗杆13与转轴12同轴连接，可以带动减速齿轮11转动，进而通过驱动齿轮10带动螺杆9转动，对受压件24施加压力，能够带动保持架22在滑槽5中进行左右转动，具体的，当绕卷轴15转动使得防护膜16放松时，通过传动结构的传动，螺杆9能够将保持架22向左推动，使得保持架22中的磁块23同步移动，磁块23能够对磁芯18产生吸引力，带动端块17在面板2表面左移，可以牵动松弛的防护膜16，将其覆盖在面板2的触控薄膜表面，进行了常时保护，需要使用触控模块进行控制时，绕卷轴15回转，进行防护膜16的回收，端块17也会复位，防护膜16和端块17可以进行同步的活动，防止出现干涉，端块17复位时，其上的端板19移动到密封板21位置处，进行了密封保护，并且弹簧20受到挤压，可以在端块17再次移动时将其弹出，消除存在的间隙，保证磁块23的磁力可以成功作用在磁芯18上，受压件24是保持架22的驱动部件，保持架22进行了磁块23的安装，在压件25移动到左部时，能够将胶塞8从卡槽6中挤出，使得支撑杆7自动弹出，进行了模块主体1的安全支撑，并且此时防护膜16覆盖在了面板2上，进行了触控薄膜的保护。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种配备有触控薄膜传感器的触控模块，包括模块主体(1)，其特征在于：所述模块主体(1)上固定安装有面板(2)，且面板(2)上设置有屏面槽(3)，所述面板(2)上设置有空腔(4)、滑槽(5)和卡槽(6)，且模块主体(1)上转动安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上固定安装有胶塞(8)，且空腔(4)中转动安装有螺杆(9)，所述螺杆(9)上固定安装有驱动齿轮(10)，且驱动齿轮(10)上啮合安装有减速齿轮(11)，所述减速齿轮(11)固定安装在转轴(12)上，且转轴(12)固定安装在蜗杆(13)上，所述蜗杆(13)上啮合安装有蜗轮(14)上，且蜗轮(14)固定安装在绕卷轴(15)上，所述绕卷轴(15)上连接有防护膜(16)，且防护膜(16)固定连接在端块(17)上，所述端块(17)中固定安装有磁芯(18)，且端块(17)上固定安装有端板(19)和弹簧(20)，所述面板(2)上固定安装有密封板(21)，所述滑槽(5)中滑动安装有保持架(22)，且保持架(22)上固定安装有磁板(23)、受压件(24)和压杆(25)。
2.根据权利要求1所述的一种配备有触控薄膜传感器的触控模块，其特征在于：所述面板(2)固定安装在模块主体(1)的顶部，且屏面槽(3)为凹槽结构，设置在面板(2)的上表面，所述空腔(4)设置在面板(2)的侧面，且滑槽(5)设置在空腔(4)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种配备有触控薄膜传感器的触控模块，其特征在于：所述卡槽(6)设置在面板(2)的底部，且卡槽(6)连通空腔(4)和外部空间，所述支撑杆(7)铰接在模块主体(1)的侧面，且胶塞(8)设置在支撑杆(7)的端部。
4.根据权利要求1所述的一种配备有触控薄膜传感器的触控模块，其特征在于：所述螺杆(9)水平安装在空腔(4)中，且驱动齿轮(10)安装在螺杆(9)的端部，且驱动齿轮(10)以及减速齿轮(11)位于面板(2)的侧腔体中，所述转轴(12)和蜗杆(13)同轴连接，且绕卷轴(15)通过电机驱动。
5.根据权利要求1所述的一种配备有触控薄膜传感器的触控模块，其特征在于：所述防护膜(16)连接在端块(17)的尾部，且磁芯(18)镶嵌安装在端块(17)中，所述防护膜(16)穿过面板(2)上的通孔，且通孔中设置有导向轮。
6.根据权利要求1所述的一种配备有触控薄膜传感器的触控模块，其特征在于：所述保持架(22)限位安装在滑槽(5)中，且受压件(24)的前端位于螺杆(9)的螺纹槽中，所述压杆(25)端部设置有滚轮，且滚轮连接在空腔(4)的底部。
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