CN112901051B - 一种石墨烯材料制成的遮光性百叶窗帘片及制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种石墨烯材料制成的遮光性百叶窗帘片及制作工艺，旨在提供了一种提高遮光性，使用寿命长的石墨烯材料制成的遮光性百叶窗帘片及制作工艺。包括窗帘片，所述窗帘片两侧分别设置有穿条孔，所述穿条孔内套接有穿条，所述穿条外侧卷接有遮光片且置于穿条孔内，所述穿条中部连接有连杆，所述窗帘片表面旋转对称设置有凹槽，所述遮光片与凹槽连接。本发明的益效果是：遮光片覆盖凹槽，形成双层结构，有效提高遮光性；清洗时只需清洗遮光片，清洗工作量小，使用寿命长。

Description

一种石墨烯材料制成的遮光性百叶窗帘片及制作工艺

技术领域

本发明涉及百叶窗帘相关技术领域，尤其是指一种石墨烯材料制成的遮光性百叶窗帘片及制作工艺。

背景技术

遮光百叶窗帘产品主要的作用是能够遮挡阳光、抵于风吹日晒，同时能够在恰当的时候打开进行透光、透气。

现有的百叶窗帘片为单层形式，在展开遮挡阳光时，因材料的原因遮光性较差。同时，窗帘片因为在通风口，经过一段时间使用后，窗帘片的表面会被污染，需进行清洗。清洗时，需将整个窗帘进行清洗，清洗几次后遮光性变差，百叶窗帘的使用寿命明显变短。清洗的工作量也比较大。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中窗帘片遮光性差，使用寿命短的不足，提供了一种有效提高遮光性，使用寿命长的石墨烯材料制成的遮光性百叶窗帘片及制作工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种石墨烯材料制成的遮光性百叶窗帘片，包括窗帘片，所述窗帘片两侧分别设置有穿条孔，所述穿条孔内套接有穿条，所述穿条外侧卷接有遮光片且置于穿条孔内，所述穿条中部连接有连杆，所述窗帘片表面旋转对称设置有凹槽，所述遮光片与凹槽连接。

窗帘片的两侧设置有穿条孔，穿条置于穿条孔内套接，穿条外表面卷接 有遮光片，遮光片套接在穿条孔内，穿条的中部设置连接连杆，连杆可将多个窗帘片叠放的形式串联起来，窗帘片的表面设置有凹槽，遮光片可与凹槽连接。百叶窗帘片关闭重叠时遮光片覆盖住凹槽，朝向阳光部位遮光片覆盖的凹槽处，遮光片与窗帘片形成双层叠加结构，使遮光性更强；在百叶窗帘打开时，遮光片回到穿条孔内，使透光性更强。同时在关闭重叠使用时，窗帘片表面凹槽以外部位被遮住，遮光片遮住凹槽外露并朝向窗外侧，在被污染时污物多为接触遮光片，因此在清洗时只需将遮光片拆卸进行清洗，无需或只需轻微对整体窗帘片进行清洗，使清洗的工作量变小，并且保证了使用寿命。

作为优选，所述窗帘片两侧中部设置有让位缺口，所述让位缺口截面为矩形。让位缺口提供连杆的安装位置 ，保证连杆与穿条的连接，实现窗帘片的组合装配。

作为优选，所述穿条为圆柱状，所述穿条中部固接有定齿轮，所述定齿轮套接有连接环，所述定齿轮和连接环置于让位缺口内。定齿轮和连接环在让位缺口可发生转动，保证百叶窗帘翻转功能性的实现。

作为优选，所述连接环内设置有齿轮齿，所述齿轮齿与定齿轮的齿啮合。齿轮齿与定齿轮齿的啮合，可保证在连接环转动时可带动定齿轮转动，同时使穿条发生转动，将卷接在穿条上的遮光片释放覆盖住凹槽，达到加强遮光效果的作用。

作为优选，所述连杆伸缩杆，所述连杆的下端与连接环外表面上部固定连接，所述连杆的上端与上层的窗帘片中连接环外表面下部铰接。连杆的上下两端分别与上下两个连接环连接，上端铰接，可确保其摆动不会带动连接环转动，下端固定连接，可确保其摆动可带动连接环转动，实现将卷接在穿条上的遮光片从穿条上释放并覆盖住凹槽，达到增强遮光效果的作用；连杆为多节不同内径的杆套接制成的伸缩杆，连杆的伸缩性可保证实现窗帘片的 可重叠、上下收放的功能。

作为优选，所述凹槽靠近穿条孔一内侧面设置有让位孔，对侧面设置有安装孔，所述让位孔与遮光片套接，所述安装孔内设置有磁吸石。让位孔可确保遮光片从穿条中释放后覆盖住凹槽，确保遮光片与窗帘片重叠，有效增强遮光效果。

作为优选，所述凹槽的两端内侧面设置有导向槽，所述导向槽与让位孔连通，所述遮光片嵌入导向槽且在导向槽内滑动连接。导向槽提供导向作用，保证遮光片在被释放后，在覆盖凹槽的过程中可顺利完成覆盖状态，保证遮光片和窗帘片重叠，有效增强遮光效果。

作为优选，所述遮光片为石墨烯材质制成的片体，所述遮光片一端与穿条固定连接，另一端连接有吸附块。遮光片为石墨烯材质制成，该材质可有很强的韧性，可进行多次重复拆洗，增强使用寿命；同时在清洗时只清洗遮光片，清洗工作量小。

作为优选，所述吸附块为矩形铁块，所述吸附块与磁吸石连接。磁吸石可将吸附块吸附，保证遮光片在覆盖住凹槽时可将遮光片固定，防止在使用过程中遮光片落下，影响遮光效果。

一种石墨烯材料制成的遮光性百叶窗帘片的制作工艺，步骤如下：

1）窗帘片编织：使用编织机进行窗帘片的基片；

2）特征剪裁：对窗帘片基片进行剪裁，制作让位缺口；根据模板对基片进行裁剪，裁剪出让位缺口，保证安装可行性。

3）窗帘片缝制：将窗帘片基片缝制，制作出让位孔、导向槽以及安装孔，并将磁吸石固定到安装孔内；根据设计要求，将裁剪后的基片进行缝制，制作出让位孔和导向槽，确保遮光片可从穿条孔内穿出沿导向槽滑动；将磁吸石固定在安装孔内，保证与吸附块连接时可通过磁吸力将吸附块固定，保证遮光片的连接可靠性。

4）穿条组装：将定齿轮、遮光片连接到穿条上；将定齿轮套接固定在穿条的中部，将遮光片的一端与穿条固定并将遮光片卷接在穿条上。

5）窗帘片装配；将组装好的穿条穿进穿条孔，遮光片上安装好吸附块；遮光片伸出让位孔，遮光片的伸出端连接吸附块。

本发明的有益效果是： 窗帘片双层结构，有效提高遮光性；清洗时只需清洗遮光片，清洗工作量小，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明立体视图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是图1中B处放大图；

图4是连接环和定齿轮连接处剖视图；

图5是窗帘片水平不旋转状态示意图；

图6是窗帘片旋转闭合状态示意图。

附图中，

1.窗帘片、2.穿条、3.遮光片、4.连杆、10.穿条孔、11.凹槽、12.让位缺口、20.定齿轮、21.连接环、30.吸附块、110.让位孔、111.安装孔、112.磁吸石、113.导向槽、210.齿轮齿。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

实施例1，

如图1所示，一种石墨烯材料制成的遮光性百叶窗帘片，包括窗帘片1。窗帘片1两侧分别设置有穿条孔10。穿条孔10内套接有穿条2。穿条2外侧卷接有遮光片3且置于穿条孔10内。穿条2中部连接有连杆4。窗帘片1表面旋转对称设置有凹槽11。遮光片3与凹槽11连接。

如图1所示，窗帘片1两侧中部设置有让位缺口12。让位缺口12截面为矩形。

如图1、3所示，穿条2为圆柱状。穿条2中部固接有定齿轮20。定齿轮20套接有连接环21。定齿轮20和连接环21置于让位缺口12内。连接环21内设置有齿轮齿210。齿轮齿210与定齿轮20的齿啮合。

如图1、5、6所示，连杆4伸缩杆。连杆4的下端与连接环21外表面上部固定连接。连杆4的上端与上层的窗帘片1中连接环21外表面下部铰接。

如图1-3所示，凹槽11靠近穿条孔10一内侧面设置有让位孔110，对侧面设置有安装孔111。让位孔110与遮光片3套接。安装孔111内设置有磁吸石112。凹槽11的两端内侧面设置有导向槽113。导向槽113与让位孔110连通。遮光片3嵌入导向槽113且在导向槽113内滑动连接。

如图2所示，遮光片3为石墨烯材质制成的片体。遮光片3一端与穿条2固定连接，另一端连接有吸附块30。吸附块30为矩形块。吸附块30与磁吸石112连接。

一种石墨烯材料制成的遮光性百叶窗帘片的制作工艺，如图1-6所示，步骤如下：

1）窗帘片编织：使用编织机进行窗帘片1的基片；

2）特征剪裁：对窗帘片1基片进行剪裁，制作让位缺口12；

3）窗帘片缝制：将窗帘片1基片缝制，制作出让位孔10、导向槽113以及安装孔111，并将磁吸石112固定到安装孔111内；

4）穿条组装：将定齿轮20、遮光片3连接到穿条2上；

5）窗帘片装配：将组装好的穿条2穿进穿条孔10，遮光片3上安装好吸附块30。

本发明使用原理：如图1-6所示，将组装好的窗帘片1通过连杆4组合装配成百叶窗帘片组，将梯绳（图中未示）和拉绳（图中未示）与百叶窗帘片组进行组合装配。在需要将百叶窗帘关闭时，拉动梯绳，使窗帘片1发生倾斜，连杆4摆动，带动穿条2发生转动，卷接在穿条2上的遮光片3被释放，沿导向槽113向磁吸石112方向移动，遮光片3上设置的吸附石30与磁吸石112接触连接，防止遮光片3下落回缩进穿条孔10，遮光片3与窗帘片1重叠，有效增强了遮光性。窗帘片1在关闭重叠使用时，窗帘片1表面凹槽以外部位被上层的窗帘片1遮住，遮光片3遮住凹槽外露并朝向窗外侧，在被污染时污物多为接触遮光片3，因此在清洗时只需将遮光片3拆卸进行清洗，延长窗帘片的使用寿命。在窗帘片1需要叠放收纳时，拉动拉绳，配合梯绳一起将相邻窗帘片1的间距变小，此时连杆4中不同内径套接的杆收缩，实现窗帘片1的向上重叠收纳的功能。

Claims (7)

1.一种石墨烯材料制成的遮光性百叶窗帘片，其特征是，包括窗帘片（1），所述窗帘片（1）两侧分别设置有穿条孔（10），所述穿条孔（10）内套接有穿条（2），所述穿条（2）外侧卷接有遮光片（3）且置于穿条孔（10）内，所述穿条（2）中部连接有连杆（4），所述窗帘片（1）表面旋转对称设置有凹槽（11），所述遮光片（3）与凹槽（11）连接，所述连杆（4）为伸缩杆，所述连杆（4）的下端与连接环（21）外表面上部固定连接，所述连杆（4）的上端与上层的窗帘片（1）中连接环（21）外表面下部铰接，所述凹槽（11）靠近穿条孔（10）一内侧面设置有让位孔（110），对侧面设置有安装孔（111），所述让位孔（110）与遮光片（3）套接，所述安装孔（111）内设置有磁吸石（112），所述遮光片（3）为石墨烯材质制成的片体，所述遮光片（3）一端与穿条（2）固定连接，另一端连接有吸附块（30）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯材料制成的遮光性百叶窗帘片，其特征是，所述窗帘片（1）两侧中部设置有让位缺口（12），所述让位缺口（12）截面为矩形。

3.根据权利要求2所述的一种石墨烯材料制成的遮光性百叶窗帘片，其特征是，所述穿条（2）为圆柱状，所述穿条（2）中部固接有定齿轮（20），所述定齿轮（20）套接有连接环（21），所述定齿轮（20）和连接环（21）置于让位缺口（12）内。

4.根据权利要求3所述的一种石墨烯材料制成的遮光性百叶窗帘片，其特征是，所述连接环（21）内设置有齿轮齿（210），所述齿轮齿（210）与定齿轮（20）的齿啮合。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯材料制成的遮光性百叶窗帘片，其特征是，所述凹槽（11）的两端内侧面设置有导向槽（113），所述导向槽（113）与让位孔（110）连通，所述遮光片（3）嵌入导向槽（113）且在导向槽（113）内滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯材料制成的遮光性百叶窗帘片，其特征是，所述吸附块（30）为矩形块，所述吸附块（30）与磁吸石（112）连接。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的石墨烯材料制成的遮光性百叶窗帘片的制作工艺，其特征是，步骤如下：

1）窗帘片编织：使用编织机编织窗帘片（1）的基片；

2）特征剪裁：对窗帘片（1）基片进行剪裁，制作让位缺口（12）；

3）窗帘片缝制：将窗帘片（1）基片缝制，制作出让位孔（10）、导向槽（113）以及安装孔（111），并将磁吸石（112）固定到安装孔（111）内；

4）穿条组装：将定齿轮（20）、遮光片（3）连接到穿条（2）上；

5）窗帘片装配：将组装好的穿条（2）穿进穿条孔（10），遮光片（3）上安装好吸附块（30）。

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