CN112900474A - 一种北斗基准站观测墩建造方法及观测墩 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种北斗基准站观测墩建造方法及观测墩,包括以下步骤:将预制好的中部设有孔洞的基座预制件吊装至建造地点,并将孔洞底部设置的预留钢筋网与建造地点预埋的多个固定件固定;吊装预制好的空心管预制件,使得空心管预制件底端***孔洞中;在空心管预制件中植入穿线管,使得穿线管底端穿过空心管预制件侧壁设置的穿线孔;在穿线管和空心管预制件之间的空间注入混凝土进行浇注,采用本发明的建造方法施工周期短,工程质量好。
Description
技术领域
本发明涉及观测墩技术领域,具体涉及一种北斗基准站观测墩建造方法及观测墩。
背景技术
这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术,而不必然地构成现有技术。
北斗卫星导航***可为用户提供全天候、全天时、高精度的定位、导航和授时服务。为了满足行业用户对更高精度授时和定位的需求,通过在地面建设基准站,连续观测接收卫星信号,构建地基增强***以实现GNSS***的更高精度。基准站主要由两部分组成,一是部署在室外的观测墩、天线、避雷器等,二是部署在室内的GNSS接收机、网络设备、电源设备和浪涌保护器等。
观测墩是基准站建设的重要组成部分,直接关系到GNSS***运行的稳定性和可靠性。观测墩的建设必须充分考虑站址所在地的地理、气候特点以及具体条件,应采用受环境影响小、形变小的材料,以保证观测墩结实稳固,同时为保证基准站能正常接收卫星信号,观测墩四周不能有遮挡。为此在观测墩建设时,多数选择利用现有建筑物(如电力变电站主控楼)的屋顶,采取钢筋混凝土浇筑方式,发明人发现,现场搭建模板和混凝土养护,存在施工周期长,对环境影响大,质量管控难等问题,制约了北斗地基增强***的实施进度和工程质量。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术的不足,提供一种北斗基准站观测墩建造方法,施工周期短,工程质量好。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
第一方面,本发明提供了一种北斗基准站观测墩建造方法,包括以下步骤:
将预制好的中部设有孔洞的基座预制件吊装至建造地点,并将孔洞底部设置的预留钢筋网与建造地点预埋的多个固定件固定;
吊装预制好的空心管预制件,使得空心管预制件底端***孔洞中;
在空心管预制件中植入穿线管,使得穿线管底端穿过空心管预制件侧壁设置的穿线孔;
在穿线管和空心管预制件之间的空间注入混凝土进行浇注。
进一步的,所述固定件采用膨胀螺栓,多个膨胀螺栓沿圆周均匀分布,所述膨胀螺栓与预留钢筋绑扎固定。
进一步的,所述膨胀螺栓的长度不小于600mm,植入建造地点的深度不小于70mm。
进一步的,所述预留钢筋设置在孔洞的底部,与基座预制件的基座钢筋网绑扎固定。
进一步的,所述穿线管采用PVC管或镀锌钢管,其底端设置有弯曲部,用于穿过穿线孔。
进一步的,所述基座预制件的外侧边缘与建造地点的安装面之间加注密封防水胶。
进一步的,浇注混凝土前对穿线管的两端利用封堵件进行封堵。
进一步的,所述穿线管与空心管预制件同轴设置,且浇注前在穿线管顶端固定归心盘。
进一步的,混凝土浇注完成后,对混凝土进行振捣,在空心管预制件顶部用覆盖件覆盖严实,混凝土达到设定强度后,在空心管预制件和基座预制件外表面涂刷保护和装饰层。
第二方面,本发明提供了一种北斗基准站观测墩,采用第一方面所述的建造方法建造而成。
本发明的有益效果:
1.本发明的建造方法,基座预制件和空心管预制件均采用预制而成,无需现场浇注施工,只需要现场组装即可,能够解决现场搭建观测墩模具受场地条件限制、制作养护周期长、成品质量受人为因素影响大、制作成本高等问题,能够满足在建筑物屋顶等位置安装观测墩,与建筑物融为一体,同时大幅提高现场作业工作效率,在保证北斗基准站观测墩功能和性能的基础上,改进了建造工艺,提高建造质量,缩短了现场施工工期。
2.本发明的建造方法,孔洞底部设置有用于与膨胀螺栓绑扎固定的预留钢筋网,浇注混凝土时,混凝土能够流入空心管预制件与建造地点安装面之间的空间,并填充空心管预制件和孔洞的孔面之间的空间,保证了空心管预制件和基座预制件的连接强度,且起到了防水密封效果。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。
图1为本发明实施例1建造方法流程图;
图2为本发明实施例1基座预制件俯视图;
图3为本发明实施例1空心管预制件俯视图;
图4为本发明实施例1建造好的观测墩示意图;
其中,1.基座预制件,2.空心管预制件,3.孔洞,4.预留钢筋网,5.穿线管,6.归心盘,7.GNSS天线,8.螺纹钢箍。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
为了方便叙述,本发明中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
正如背景技术所介绍的,现有的北斗基准站观测墩采用现场浇注建造,施工周期长,对环境影响大,且质量管控难,针对上述问题,本申请提出了一种北斗基准站观测墩建造方法。
本申请的一种典型实施方式中,一种北斗基准站观测墩建造方法,如图1所示,预先在工厂预制基座预制件1及空心管预制件2。
如图2所示,所述基座预制件采用钢筋混凝土结构,优选的,所述基座预制件的整体形状为圆柱型,中部设有贯穿基座预制件上下表面的圆柱型的孔洞3。
本实施例中,所述基座预制件的外径为500mm,高度为250mm,所述孔洞的直径不小于260mm,优选的,所述孔洞的直径为260mm。
所述基座预制件设置两层上下设置的钢筋网,钢筋网的数量可根据实际需要进行设置,优选的,所述钢筋网为多个直径为12mm的螺纹钢相互绑扎而成的钢筋网,所述螺纹钢采用HRB400钢筋。
可以理解的是,所述基座预制件也可采用立方体结构或其他结构形式,基座预制件的孔洞截面也可采用矩形或正方形或其他形状,本领域技术人员可根据实际需要进行设置。
所述孔洞内的底部设置有一层预留钢筋网4,优选的,所述预留钢筋网采用多个直径为12mm的螺纹钢绑扎而成,螺纹钢采用HRB400钢筋,所述预留钢筋网与基座预制件内的钢筋网绑扎固定,可以理解的是,预留钢筋网也可与基座预制件内的钢筋网焊接固定。
如图3所示,所述空心管预制件采用钢筋混凝土结构,优选的,所述空心管预制件采用空心圆柱管结构,其内部绑扎有单层的圆柱状的钢筋网,优选的,所述圆柱状的钢筋网由多个直径为8mm的螺纹钢箍8绑扎构成。
所述空心管预制件的外径小于孔洞的直径,本实施例中,所述空心管预制件的外径为250mm,壁厚40mm,内径为170mm,高度为1400mm,在空心管预制件侧壁上设置有一个直径为60mm的穿线孔,所述穿线孔的圆心距离空心管预制件的底面距离为400mm,可以理解的是,本领域技术人员可根据实际需要设置空心管预制件的尺寸。
基座预制件及空心管预制件在工厂进行混凝土浇注后,集中养护,待混凝土达到设定强度后,可运至施工现场进行后续的组装使用。
所述观测墩的具体建造步骤为:
步骤1:将预制好的基座预制件及空心管预制件运抵施工现场,即运至建造地点,优选的,所述建造地点为建筑物的屋顶平面(如电力变电站、调度大楼等的屋顶平面),通常选择在避雷针保护范围内的位置,如果不在避雷针45度保护范围内,还需要设置避雷针。在建造地点的安装平面处置入多个固定件,本实施例中,所述固定件采用膨胀螺栓,多个膨胀螺栓沿圆周均匀分布,且多个膨胀螺栓所在的圆周直径小于基座预制件孔洞的直径,优选的,设置四个膨胀螺栓,所述膨胀螺栓的直径为18mm,长度不小于600mm,膨胀螺栓植入屋顶混凝土的深度不小于70mm,四个膨胀螺栓所在的圆周直径为150mm。
吊装基座预制件,将基座预制件中间的孔洞对准四个膨胀螺栓所在的圆周放置,基座预制件放置在安装平面后,在基座预制件外侧边缘与屋面的安装平面之间注入防水密封胶,优选的,所述防水密封胶采用中性耐候硅酮胶,将膨胀螺栓与孔洞底部的预留钢筋网利用钢丝绑扎固定。此时膨胀螺栓伸入空心管预制件的内部空间中,本实施例中,基座预制件的放置位置选择底部有横梁的屋面位置,楼板必须满足观测墩的承重要求。
步骤2:吊装空心管预制件,将空心管预制件设置穿线孔的一端朝下,转动空心管预制件使得穿线孔朝向设定的线缆走线方向,对齐基座预制件的孔洞垂直放置,将空心管预制件放置在孔洞底部的预留钢筋网上,利用预留钢筋网对空心管预制件进行支撑。
步骤3:在空心管预制件内植入穿线管5,本实施例中,所述穿线管为直径不小于50mm的镀锌钢管或PVC管,穿线管的底端设有弯曲部,所述弯曲部能够穿过空心管预制件侧壁开设的穿线孔,将穿线管吊装入空心管预制件内,并将弯曲部***穿线孔,调节穿线管与空心管预制件同轴设置,在穿线管两端利用由塑料材质制成的封堵件进行封堵,避免混凝土浇注时灌入穿线管,在穿线管的顶端通过归心盘支架固定归心盘6,穿线管通过钢丝与归心盘支架固定连接。
步骤4:在空心管预制件和穿线管之间的空间内注入混凝土,优选的,所述的注入的混凝土采用C30混凝土,混凝土流入空心管预制件与屋顶的安装平面之间的空间,也流入空心管预制件与孔洞孔面之间的空间,对其进行填充,保证了空心管预制件和基座预制件的连接强度,且起到了防水密封效果,混凝土注入完成后,振捣结实,利用覆盖件将空心管预制件的顶端覆盖严实,优选的,所述覆盖件采用塑料布即可,本领域技术人员可根据需要选择其他种类的覆盖件,只要能够将空心管预制件的顶端覆盖严实即可。
混凝土经自然凝固成型并到达设定强度要求后,在空心管预制件及基座预制件外表面涂覆保护和装饰层,优选的,所述保护和装饰层采用真石漆,完成了北斗基准站观测墩的建造施工。
观测墩施工完成后,如图4所示,在观测墩上安装GNSS天线7,并通过穿线管敷设线缆。
采用本实施例的建造方法,基座预制件和空心管预制件均采用预制而成,无需现场浇注施工,只需要现场组装即可,能够解决现场搭建观测墩模具受场地条件限制、制作养护周期长、成品质量受人为因素影响大、制作成本高等问题,能够满足在建筑物屋顶等位置安装观测墩,与建筑物融为一体,同时大幅提高现场作业工作效率,在保证北斗基准站观测墩功能和性能的基础上,改进了建造工艺,提高建造质量,缩短了现场施工工期。
实施例2:
本实施例公开了一种北斗基准站观测墩,采用实施例1所述的北斗基准站观测墩建造方法建造而成。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (10)
1.一种北斗基准站观测墩建造方法,其特征在于,包括以下步骤:
将预制好的中部设有孔洞的基座预制件吊装至建造地点,并将孔洞底部设置的预留钢筋网与建造地点预埋的多个固定件固定;
吊装预制好的空心管预制件,使得空心管预制件底端***孔洞中;
在空心管预制件中植入穿线管,使得穿线管底端穿过空心管预制件侧壁设置的穿线孔;
在穿线管和空心管预制件之间的空间注入混凝土进行浇注。
2.如权利要求1所述的一种北斗基准站观测墩建造方法,其特征在于,所述固定件采用膨胀螺栓,多个膨胀螺栓沿圆周均匀分布,所述膨胀螺栓与预留钢筋绑扎固定。
3.如权利要求2所述的一种北斗基准站观测墩建造方法,其特征在于,所述膨胀螺栓的长度不小于600mm,植入建造地点的深度不小于70mm。
4.如权利要求1所述的一种北斗基准站观测墩建造方法,其特征在于,所述预留钢筋设置在孔洞的底部,与基座预制件的基座钢筋网绑扎固定。
5.如权利要求1所述的一种北斗基准站观测墩建造方法,其特征在于,所述穿线管采用PVC管或镀锌钢管,其底端设置有弯曲部,用于穿过穿线孔。
6.如权利要求1所述的一种北斗基准站观测墩建造方法,其特征在于,所述基座预制件的外侧边缘与建造地点的安装面之间加注密封防水胶。
7.如权利要求1所述的一种北斗基准站观测墩建造方法,其特征在于,浇注混凝土前对穿线管的两端利用封堵件进行封堵。
8.如权利要求1所述的一种北斗基准站观测墩建造方法,其特征在于,所述穿线管与空心管预制件同轴设置,且浇注前在穿线管顶端固定归心盘。
9.如权利要求1所述的一种北斗基准站观测墩建造方法,其特征在于,混凝土浇注完成后,对混凝土进行振捣,在空心管预制件顶部用覆盖件覆盖严实,混凝土达到设定强度后,在空心管预制件和基座预制件外表面涂刷保护和装饰层。
10.一种北斗基准站观测墩,其特征在于,采用权利要求1-9任一项所述的建造方法建造而成。
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