CN112900020A - 一种加热循环泵及洗衣机 - Google Patents

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赵志强
许升
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Abstract

本发明公开了一种加热循环泵及洗衣机,所述加热循环泵包括:泵壳,泵壳内设有供水流流动的泵腔;泵壳上安装有驱动装置,用于对泵腔中的水流提供流动驱动力;泵壳上设有加热件,加热件的至少部分与泵腔内流经的水相接触并加热,加热件与泵壳内壁共同构成平滑的泵腔。通过上述设置,使得循环泵内形成光滑的泵腔,令流经加热循环泵的水流中裹夹的线屑等异物不会在泵腔内堆积、更不会被泵腔内设置的加热件截留,实现了水流顺畅流经的效果;同时,通过将加热件与流经泵腔的水流直接相接触,令加热件可以直接对流经加热循环泵的水流进行接触加热,显著提升了加热效率。

Description

一种加热循环泵及洗衣机
技术领域
本发明属于衣物处理设备领域,具体地说,涉及一种带循环喷淋功能的洗衣机,尤其涉及一种应用于洗衣机的、具有加热功能的、用于驱动洗涤水在外桶外循环流动的加热循环泵。
背景技术
目前在家电领域,加热泵的应用普遍都是加热件不与水直接接触,这样可以有效的避免一些异物粘黏在加热管上,但是此种加热效率很低,大概在70%左右,就造成了能源浪费、加热时间过长的问题。
尤其是,将上述加热泵应用于洗衣机、对洗涤水进行加热时,由于洗衣机中的洗涤水总量较多,采用非接触式加热泵进行加热时耗时更长,拖慢了洗涤节拍、影响了用户使用体验。
但是,若直接将加热件设置于加热泵的腔室中、与水直接相接触加热,又会存在流经的洗衣机洗涤水中的线屑等异物与加热件直接相接触,使线屑等异物缠绕堆积于加热件处,就会导致影响加热效率、产生异味等问题,甚至严重时会导致加热件损坏情况的发生。
因此,如何设置一种适用于洗衣机的加热泵,使得泵上集成的加热件既能与水直接相接触进行加热、又防止洗涤水中的线屑等异物与加热件相接触,就成了研发热点。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种加热循环泵,以解决洗涤水流经加热循环泵进行加热时线屑与加热件相接触缠绕的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明采用技术方案的基本构思是:
一种加热循环泵,其包括;泵壳,泵壳内设有供水流流动的泵腔;泵壳上安装有驱动装置,用于对泵腔中的水流提供流动驱动力;泵壳上设有加热件,加热件的至少部分与泵腔内流经的水相接触并加热,加热件与泵壳内壁共同构成平滑的泵腔。
进一步,泵壳内壁设有凹槽,加热件设于凹槽中,加热件朝向泵腔的一侧与凹槽开口相平齐设置;加热件的外周侧与凹槽内侧壁相贴合接触。
进一步,加热件采用模内注塑成型的工艺直接镶嵌于泵壳上,加热件的至少部分外表面与泵腔内流经水流直接相接触。
进一步,驱动装置包括设于泵腔内的叶轮,至少部分加热件设于叶轮的外周侧。
进一步,泵腔呈柱状,柱状泵腔的相对两端分别设有叶轮和进水口,叶轮绕柱状泵腔的轴向、或轴向平行线旋转;加热件与叶轮在柱状泵腔轴向方向上至少部分重合;优选的,加热件与叶轮在柱状泵腔的轴向方向上相重叠设置。
进一步,靠近叶轮一端的柱状泵腔侧壁上设有出水口,出水口沿泵腔切线方向设置。
进一步,柱状泵腔的侧壁上设有至少一条加热件,加热件沿柱状泵腔周向延伸。
进一步,柱状泵腔的侧壁上设有多条间隔排布的加热件;
优选的,各加热件相平齐、或交错排布。
进一步,在柱状泵腔的周向方向上,加热件与出水口相交错设置。
进一步,加热件与接线端子一端相连,接线端子穿过泵壳、另一端设于泵壳外侧。
本发明还提供了一种洗衣机,以实现利用加热循环泵对外桶中的洗涤水进行加热的目的。为实现上述目的所采用的技术方案具体如下:
一种洗衣机,安装有上述任一所述的循环加热泵。
进一步,所述洗衣机包括外桶,外桶中安装有内桶,内桶内安装有搅拌结构,内桶和/或搅拌结构旋转以搅动外桶中盛放洗涤水产生对内桶中盛放负载进行洗涤的水流,外桶外设有并连的循环管,循环管上串连有加热循环泵,外桶中的洗涤水经加热循环泵驱动而在外桶和循环管之间循环流动;加热循环泵上设有对流经循环水进行加热的加热件。
进一步,外桶上设有喷淋结构,喷淋结构与循环管相连,用于将自外桶抽出的洗涤水均匀的喷洒至内桶中。优选的,循环管的进水端与外桶底部相连、出水端与外桶上部设置的喷淋结构相连通,以使得外桶中处于底部的洗涤水、经循环管向上流至喷淋结构、再喷射回流至内桶中洗涤水的上表面形成循环。
采用上述技术方案后,本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
通过上述设置,使得循环泵内形成光滑的泵腔,令流经加热循环泵的水流中裹夹的线屑等异物不会在泵腔内堆积、更不会被泵腔内设置的加热件截留,实现了水流顺畅流经的效果;同时,通过将加热件与流经泵腔的水流直接相接触,令加热件可以直接对流经加热循环泵的水流进行接触加热,显著提升了加热效率。
同时,通过将上述设置的加热循环泵安装于洗衣机上,使得洗衣机外桶中的洗涤水可以经循环管循环流动,在循环流动过程中流经加热循环泵时受加热件作用而进行加热处理,进而达到对洗衣机外桶中的洗涤水进行加热的目的;同时,将加热件集成设置于加热循环泵中,减少了洗衣机的部件数量、提升了洗衣机的集成化程度。
同时,本发明结构简单,效果显著,适宜推广使用。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本发明的一部分,用来提供对本发明的进一步的理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,但不构成对本发明的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1示出了本发明实施例中洗衣机的结构示意图;
图2示出了本发明实施例中加热循环泵的结构示意图;
图3示出了本发明实施例中图2的A-A断面结构示意图。
图中主要元件说明:1-壳体,2-外桶,3-内桶,4-波轮,5-循环管,6-加热循环泵,7-喷淋结构,8-加热件,9-进水管,10-驱动电机,60-泵壳,61-驱动装置,62-泵腔,63-凹槽,66-进水口,67-出水口,68-叶轮,69-电机,81-接线端子。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图3所示,本发明实施例中介绍了一种加热循环泵6,包括泵壳60,泵壳60内设有供水流流经的泵腔62;泵腔62中设有对流经水流进行加热的加热件8,所述加热件8直接与流经的水流相接触,用于对流经水流进行加热处理,并通过水自身的热传导性对泵壳60内整个泵腔62中的全部水流进行加热,进而达到对流经加热循环泵6的水流进行全面加热的效果。同时,加热件8与泵壳60的内壁共同构成具有平滑表面的泵腔62,使得流经循环泵的水流中裹夹线屑不会附着于光滑的泵腔,避免了线屑被加热件截留于泵腔情况的发生、有效杜绝了洗涤水流中裹夹线屑在循环泵处堆积的问题。
通过上述设置,使得循环泵内形成光滑的泵腔,令流经加热循环泵的水流中裹夹的线屑等异物不会在泵腔内堆积、更不会被泵腔内设置的加热件截留,实现了水流顺畅流经的效果;同时,通过将加热件与流经泵腔的水流直接相接触,令加热件可以直接对流经加热循环泵的水流进行接触加热,显著提升了加热效率。
实施例1
如图2至3所示,本实施例中介绍了一种加热循环泵6,包括泵壳60,泵壳60内设有供水流流经的泵腔62;泵壳60的内壁上设有凹槽63,凹槽63内设有加热件8,加热件8与流经泵腔62的水流相接触,以对流经水流进行加热。加热件8与泵壳60内壁共同围成泵腔62,加热件8与泵壳60内壁相接处形成平滑面,以避免流经泵腔的水流中裹夹的线屑等异物被加热件缠绕拦截、避免了线屑等异物被截留在泵腔中情况的发生。
本实施例中,加热件8全部处于泵壳60内壁上所设的凹槽63中,加热件的一侧经凹槽63开口与泵腔内流经的水相接触,以实现对流经循环泵的水进行接触加热的效果。
本实施例中,加热件8朝向泵腔的一侧与凹槽63开口相平齐设置、且加热件8的外周与凹槽63内壁相贴合接触,以使得加热件8安装于凹槽63内、加热件8外周与凹槽63相接触形成紧密贴合接触,进而达到将加热件8与泵壳60内壁面相接处形成光滑面、避免水中线屑等异物被加热件8拦截缠绕现象的发生。
同时,本实施例中,为了进一步提升加热件8与泵壳60相接触的密封性,可以将加热件8采用模内注塑成型的工艺直接镶嵌于泵壳60中,使得加热件8与泵壳60相接触形成密封贴合,避免线屑等异物在泵腔62内留存等现象的发生。
本实施例中,加热件8采用金属等易散热材质构成,以便于加热后的热量向泵腔内的水进行传递。泵壳60采用耐热材质构成,以避免泵腔62内加热后的水对泵壳60造成损坏,例如:采用金属材料铝合金等;也可以采用无机非金属材料陶瓷等;还可以采用耐高温高分子材料PPS、改性耐热的PP、PBT等。
通过将加热件安装于泵壳内壁凹槽中,使得加热件可以直接与流经循环泵的水流相接触,以实现对流经水流直接加热、提升加热效率的效果;同时,还将加热件设于凹槽中,令循环泵内形成的泵腔具有光滑壁面,避免了流经水流中裹夹的线屑被加热件截留、在泵腔处堆积的问题。
本实施例中,加热件8与接线端子81一端相连;接线端子81穿过泵壳60、另一端处于泵壳60外部,用于与供电电源线相连,以向加热件8供电。加热件8利用导入的电流,产生热量,与泵腔62内流经的水相接触而进行加热升温作用。
实施例2
如图2和图3所示,本实施例中介绍了一种加热循环泵6,包括泵壳60,泵壳60内设有供水流流经的泵腔62;泵腔62呈柱状,在柱状泵壳60的一端设置进水口66,另一端设置驱动装置61,使得加热件8对自进水口66流入泵腔62的水流进行加热、再将加热后的水流经驱动装置61作用而自出水口67流出。同时,将进水口66设置于柱状泵壳60的一端、出水口67设置于靠近驱动装置61一端的泵壳60侧壁上,使得进水口66和出水口67的轴线相垂直设置,以利于进水口66和出水口67分别连接管路。
本实施例中,驱动装置61包括,安装于柱状泵腔内的叶轮68,叶轮68与电机69相连,电机69带动叶轮68绕柱状泵腔62的轴线、或轴线平行线旋转,以搅动泵腔62内流经的水流,令水流利用离心力甩出泵腔62、达到对流经水流施加加压作用、提供流动驱动力的效果。
本实施例中,将驱动装置61的叶轮68与进水口66轴线相平行;优选的,驱动装置61的叶轮68与进水口66轴线相重合设置,以使得自进水口66流入泵腔62的水流在旋转叶轮68的搅动作用下贴合泵腔62周壁流动后自出水口67甩出,达到对流经加热循环泵6的水流提供流动驱动力的效果。优选的,为了提升出水速率,出水口的轴线沿泵腔的切向方向延伸,以使得受离心力驱动而贴合泵壳内壁流动的水流直接自出水口甩出、进而提升出水速率。
本实施例中,泵腔62可以是截面为任一形状、或组合的柱状结构,例如:方形、梯形、多边形等等。优选的,为了便于甩出后的水流贴合泵壳60内壁流动,将泵腔62设置为圆柱状。
本实施例中,为了保证加热循环泵6的电气元件正常工作,将驱动装置61的电机69设置于泵壳60外侧、泵腔62外部,仅将电机69的转动轴穿入泵腔62中,与泵腔62中的叶轮68相连接,用于驱动叶轮68旋转。同时,将加热件8的接线端子81设置于泵壳60外部,以保证加热件8的供电线与加热循环泵6流经水流不接触。
本实施例中,在柱状泵壳60内侧壁上设有加热件8,加热件8沿柱状泵壳60周向延伸。本实施例中,加热件8呈片状、并为沿泵壳60内壁周向延伸的环形,片状加热件8设于柱状泵壳60的内侧壁上的凹槽63内,片状加热件8的一侧处于凹槽63开口处、并与泵腔内流经水流直接相接触并对其进行加热。优选的,柱状泵壳60的内侧壁上设有周向延伸的凹槽63,加热件8设于凹槽63内,加热件8朝向泵腔62的一侧与柱状壳体60的内侧壁相平齐,且加热件8外周与凹槽63内壁相接触保持贴合,以使泵壳60内壁和加热件8共同构成光滑的泵腔62的壁面,进而保证流经水流中的线屑等异物不会被截留在腔室中。
本实施例中,加热件8设于叶轮68外周,加热件8与叶轮68在柱状泵腔62的轴向方向上至少部分重合设置,以使得叶轮68旋转过程中带动的离心水流对加热件8进行冲击、达到对加热件8表面进行自清洁的效果。
优选的,为了保证加热件8表面的清洁度,将加热件8全部设于与叶轮68在柱状泵腔62轴向方向重合处。即,如图2所示,叶轮68在柱状泵腔62的轴向方向上宽度为H,加热件8全部处于H相对应的截面中,以保证加热件8与泵腔62内水流相接处可全部受到叶轮68旋转过程中的离心水流冲击、达到对加热件8进行覆盖自清洁的效果。
本实施例中,为了提升加热速率,可以在柱状泵腔62的侧壁上设置多个加热件8,各加热件8间隔排布、沿柱状泵腔62的周向延伸,以进一步提升加热效率。同时,为了保证对加热件的清洁效率,各加热件8均处于叶轮68外周、并在柱状泵腔62的轴向方向上与叶轮68相重合,以利用叶轮68搅拌产生的离心水流对加热件8表面进行冲洗、自清洁。
本实施例中,加热件8与至少部分出水口67处于同一截面中,沿柱状泵腔62周向延伸的环形加热件8上设有缺口,使加热件8与出水口67相交错排布,以避免加热件对流经出水口的水流进行拦截、防止线屑被拦截堆积于泵腔中情况的发生。
实施例3
如图1-3所示,本实施例介绍了一种安装有上述实施例中所述循环加热泵6的洗衣机,其包括壳体1;壳体1内设有外桶2,外桶2经减震装置可产生振动位移的安装于壳体1上,用于盛放洗涤水;外桶2中设有内桶3,内桶3经转轴与驱动电机10相连,以可旋转的方式安装于外桶2中,用于盛放待洗涤处理的负载;内桶3上设有洗涤孔,用于将内桶3和外桶2相连通,使得洗涤水可经洗涤孔在内外桶之间相互流动;进水管9,出水端与外桶2相连通,用于向洗衣机外桶2内供水。
本发明中的洗衣机可以为滚筒式洗衣机,也可以为波轮式洗衣机,下述为了便于表述以波轮洗衣机为例进行展开:外桶2和内桶3同轴、且竖直设置,内桶3下端被内桶3底密封,内桶3中安装有搅拌结构,所述的搅拌结构可以为现有技术中任一可对外桶2中盛放洗涤水进行搅动的装置,例如:如图1所示,安装于内桶3底处的波轮4。
本实施例中,外桶2上设置有循环管5,循环管5的两端分别与外桶2底部和上部相连通,循环管5上串连有上述任一实施例所述的加热循环泵6,加热循环泵6用于提供动力驱动外桶2底部的水经循环管流向外桶上部。优选的,为了便于安装和设置,将循环管5设置于外桶2外部,循环管5竖直延伸,上下两端分别与外桶2底部和顶部相连通,以形成供洗涤水循环流动的循环流道;加热循环泵6安装于外桶2底部的下侧。
本实施例中,外桶2上安装有喷淋结构7,喷淋结构7与循环管5的出水端相连,喷淋结构7上设有朝向内桶3内喷水的多个喷孔,用于将循环管5供给的循环水流以喷淋的形式均匀的喷射至内桶3中,以使得循环水流对内桶3中盛放的负载以均匀喷洒、提升洗涤水与内桶3中负载的混合均匀度。同时,由于外桶2中容纳的洗涤水经加热循环泵6作用而抽出,在流经加热循环泵6时受加热循环泵6内叶轮的作用而使得流经洗涤水中含有的洗涤剂均匀分布,进而提升了洗涤剂在洗涤水中的分布均匀度。此外,由于外桶中的进水不断在外桶和循环管之间循环流动,使得投放至外桶中的洗涤剂、洗衣粉等受循环水流作用而在外桶中的进水中实现了均匀分布的目的。优选的,喷淋结构7为设置于外桶2顶部桶口处的环形腔,环形腔的内周均匀排布有多个朝向内桶3中喷水的喷水口,环形腔内设有一圈环形流道,各喷水口均与环形流道相连通,喷淋结构7的外周设有与循环管5出水口相连通的进水口,进水口与喷淋结构7内部的环形流道相连通。
本实施例中,加热循环泵6上设有加热件8,所述的加热件8可以为现有的任一与水流直接接触并进行加热的装置,例如:电加热丝、换热装置等等。加热件8可以直接作用于流经加热循环泵6的水流,以对流经水流进行直接加热;也可以,将加热循环泵6上设置腔室,加热件8对腔室内的水流进行加热,并将上述腔室经管路与外桶2相连通,以使得加热件8产生的热量经相连通的水流自身进行热传递,而对外桶2中的洗涤水进行加热处理。
本实施例中,是以波轮洗衣机进行的表述,还可以将上述加热循环泵安装于滚筒洗衣机上,将上述外桶设置为轴线水平、或倾斜延伸的外筒,并在外筒内安装可相对旋转的内筒。在外筒外设置循环管,利用循环管将外筒底部和内筒内相连通,并在循环管上安装加热循环泵,以将外筒底部的洗涤水经循环管流动至内筒中,同样可利用上述控制方法在滚筒洗衣机上使用。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明方案的范围内。

Claims (10)

1.一种加热循环泵,其包括;泵壳,泵壳内设有供水流流动的泵腔;泵壳上安装有驱动装置,用于对泵腔中的水流提供流动驱动力;其特征在于,泵壳上设有加热件,加热件的至少部分与泵腔内流经的水相接触并加热,加热件与泵壳内壁共同构成平滑的泵腔。
2.根据权利要求1所述的一种加热循环泵,其特征在于,泵壳内壁设有凹槽,加热件设于凹槽中,加热件朝向泵腔的一侧与凹槽开口相平齐设置;加热件的外周侧与凹槽内侧壁相贴合接触。
3.根据权利要求1或2所述的一种加热循环泵,其特征在于,加热件采用模内注塑成型的工艺直接镶嵌于泵壳上,加热件的至少部分外表面与泵腔内流经水流直接相接触。
4.根据权利要求1至3任一所述的一种加热循环泵,其特征在于,驱动装置包括设于泵腔内的叶轮,至少部分加热件设于叶轮的外周侧。
5.根据权利要求4所述的一种加热循环泵,其特征在于,泵腔呈柱状,柱状泵腔的相对两端分别设有叶轮和进水口,叶轮绕柱状泵腔的轴向、或轴向平行线旋转;加热件与叶轮在柱状泵腔轴向方向上至少部分重合;
优选的,加热件与叶轮在柱状泵腔的轴向方向上相重叠设置。
6.根据权利要求5所述的一种加热循环泵,其特征在于,靠近叶轮一端的柱状泵腔侧壁上设有出水口,出水口沿泵腔切线方向设置。
7.根据权利要求5或6所述的一种加热循环泵,其特征在于,柱状泵腔的侧壁上设有至少一条加热件,加热件沿柱状泵腔周向延伸。
8.根据权利要求7所述的一种加热循环泵,其特征在于,柱状泵腔的侧壁上设有多条间隔排布的加热件;
优选的,各加热件相平齐、或交错排布。
9.根据权利要求1至8任一所述的一种加热循环泵,其特征在于,加热件与接线端子一端相连,接线端子穿过泵壳、另一端设于泵壳外侧。
10.一种洗衣机,安装有上述权利要求1至9任一所述的加热循环泵。
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