CN112899927A - 一种用于面料加工的高效率染色设备 - Google Patents

一种用于面料加工的高效率染色设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及面料加工技术领域,尤其是一种用于面料加工的高效率染色设备,包括工作台,所述工作台固定设有两个U形支撑座,所述导向轴一均转动连接设有导向辊一,所述导向轴二均转动连接设有导向辊二,所述传动杆等角度固定设有多个搅拌扇叶,所述工作台固定设有储水箱,所述储水箱固定设有出水管,所述出水管固定设有水泵,所述水泵固定设有U形导热管,所述移动块均固定设有移动座,所述弹簧均固定设有夹紧块,多个所述夹紧块固定设有两个刮板,所述工作台固定设有保温箱,所述导向轴三均转动连接设有导向辊三。本发明在普通染色设备的基础上,设置了搅拌、加热、挤出、烘干和收卷装置,提高了便捷性、适用性、染色效果和工作效率。

Description

一种用于面料加工的高效率染色设备
技术领域
本发明涉及面料加工技术领域,尤其涉及一种用于面料加工的高效率染色设备。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具,五颜六色的纺织面料都是通过对纺织面料先染色再烘干制造出来的。
目前,现在的染色设备虽然可以对纺织面料进行染色,但温度较低时,染料会产生惰性,染料分子不够活跃,此外现有的染色设备的染料箱是静止的,染料容易发生沉淀,影响了纺织面料的染色效果和染色效率。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于面料加工的高效率染色设备,具有搅拌、加热、挤出、烘干和收卷功能解决了染色效果和染色效率不够理想的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种用于面料加工的高效率染色设备,包括工作台,所述工作台上表面的一侧固定设有两个U形支撑座,所述U形支撑座均固定设有导向轴一,所述导向轴一的表面均转动连接设有导向辊一,所述工作台上表面的一侧设有安装槽,且安装槽位于两个U形支撑座之间,所述安装槽内壁的两侧均固定设有导向轴二,所述导向轴二的表面均转动连接设有导向辊二,所述工作台的内部设有安装槽,所述安装槽内壁的顶部转动连接设有多个传动杆,所述传动杆的一端均贯穿工作台延伸至染色槽的内部并等角度固定设有多个搅拌扇叶,所述安装槽的内壁固定设有使传动杆产生角度位移的驱动组件,所述工作台的一侧固定设有储水箱,所述储水箱一侧的底部固定设有出水管,所述出水管远离储水箱的一端固定设有水泵,且水泵与工作台固定连接,所述水泵的出水口贯穿工作台延伸至染色槽的内部并固定设有U形导热管,所述U形导热管远离水泵的一端贯穿工作台并与储水箱固定连接,所述储水箱的内壁固定设有多个加热棒,所述安装槽内壁的两侧均设有长形贯穿滑槽,所述长形贯穿滑槽内壁的两侧均滑动连接设有移动块,所述移动块的一侧均固定设有移动座,所述移动座均固定设有弹簧,所述弹簧远离移动座的一端均固定设有夹紧块,多个所述夹紧块固定设有两个刮板,所述染色槽的内壁固定设有使移动座产生位移的夹紧驱动组件,所述工作台的上表面固定设有保温箱,所述保温箱的两侧均设有贯穿槽,所述保温箱内壁的两侧均固定设有导向轴三,所述导向轴三的表面均转动连接设有导向辊三。
优选的,所述保温箱上表面的一侧固定设有风机,所述风机的出风口固定设有加热组件,所述加热组件远离风机的一侧固定设有三通一,所述三通一的底部贯穿保温箱并固定设有喷风罩一,所述三通一远离加热组件的一侧固定设有出风管,所述出风管远离三通一的一端固定设有三通二,所述三通二的两侧均固定设有连接管,所述连接管远离三通二的一端均贯穿保温箱延伸至保温箱的内部并固定设有喷风罩二。
优选的,所述储水箱上表面的一侧固定设有温度传感器,所述储水箱上表面远离温度传感器的一侧螺纹连接设有注水盖。
优选的,所述保温箱的内壁固定设有三个传动柱,所述传动柱均位于两个导向轴三之间且三个传动柱呈Y形结构分布,所述传动柱的表面均转动连接设有传动辊。
优选的,所述工作台上表面远离保温箱的一侧固定设有两个支撑板,两个所述支撑板固定设有导向轴四,所述导向轴四的表面转动连接设有导向辊四,所述工作台的一侧固定设有安装板,所述安装板固定设有收卷组件。
优选的,所述驱动组件包括电机一,所述电机一与安装槽的内壁固定连接,所述电机一的输出轴固定设有主动轮,所述主动轮套接设有传动带,所述传动带远离主动轮的一侧套接设有多个从动轮,所述从动轮分别与传动杆固定连接。
优选的,所述夹紧驱动组件包括两个双螺纹丝杆一,所述双螺纹丝杆一的两端均与染色槽的内壁转动连接,所述双螺纹丝杆一分别与移动座螺纹连接,所述双螺纹丝杆一分别与弹簧和夹紧块相套接,所述双螺纹丝杆一表面的一侧均固定设有蜗轮,所述蜗轮的一侧均齿接设有蜗杆,两个所述蜗杆固定设有传动轴,且传动轴的两端均与染色槽的内壁转动连接,所述传动轴的一端贯穿工作台并固定设有调节盘,所述调节盘的一侧转动连接设有摇臂。
优选的,所述收卷组件包括电机二,所述电机二与安装板固定连接,所述电机二的输出轴贯穿安装板延伸至安装板的一侧并固定设有安装套筒,所述安装套筒的两侧均设有贯穿滑槽,所述安装套筒内壁的一侧转动连接设有双螺纹丝杆二,两个所述贯穿滑槽的内壁滑动连接设有两个调节移动块,且调节移动块均与双螺纹丝杆二螺纹连接,所述调节移动块均固定设有调节移动座,所述调节移动座均等角度固定设有多个调节固定块,所述调节固定块均通过转轴转动连接设有调节推杆,所述调节推杆远离调节固定块的一侧均转动连接设有调节连接块,多个所述调节连接块等角度固定设有多个弧形夹板,所述双螺纹丝杆二的一端贯穿安装套筒并固定设有调节转盘。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:在驱动组件的驱动下使传动杆带动搅拌扇叶开始旋转,对染色槽中的染色液进行搅拌,避免了染色液出现沉淀导致染色质量降低的现象,在加热棒和温度传感器的配合下可以将储水箱中的液体加热到适当的温度,在U形导热管的配合下对染色液进行加热,使其达到适当的温度,大大提高了染色效果以及效率,同时在驱动组件、传动杆带动搅拌扇叶的配合下,可以使染色液受热的更加均匀,在夹紧驱动组件的驱动下,可以根据需要调节两个刮板之间的压力,从而将面料中的染色液进行挤出以及定型,便于进行后续的工序,提高了工作效率,在保温箱的作用下,可以大大降低热量的散失,提高了资源的利用率,在多个传动柱和传动辊的配合下延长了面料的输送长度,在风机、加热组件、三通一、喷风罩一、出风管、三通二、连接管和喷风罩二之间的配合下,可以对面料的双面进行烘干,大大提高了工作效率,通过设置收卷组件,可以根据需要进行调节,满足不同大小的收卷筒,适用性较高。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明提出的一种用于面料加工的高效率染色设备的主视图;
图2为本发明提出的一种用于面料加工的高效率染色设备的剖视图;
图3为本发明提出的一种用于面料加工的高效率染色设备的染色槽处局部结构拆分图;
图4为本发明提出的一种用于面料加工的高效率染色设备的保温箱内部结构主视图;
图5为本发明提出的一种用于面料加工的高效率染色设备的夹紧驱动组件主视图;
图6为本发明提出的一种用于面料加工的高效率染色设备的收卷组件拆分图。
图中:1工作台、2U形支撑座、3导向轴一、4导向辊一、5染色槽、6导向轴二、7导向辊二、8安装槽、9传动杆、10搅拌扇叶、11储水箱、12出水管、13水泵、14U形导热管、15加热棒、16温度传感器、17注水盖、18驱动组件、19长形贯穿滑槽、20移动块、21移动座、22弹簧、23夹紧块、24刮板、25夹紧驱动组件、26保温箱、27贯穿槽、28导向轴三、29导向辊三、30传动柱、31传动辊、32风机、33加热组件、34三通一、35喷风罩一、36出风管、37三通二、38连接管、39喷风罩二、40支撑板、41导向轴四、42导向辊四、43安装板、44收卷组件、1801电机一、1802主动轮、1803传动带、1804从动轮、2501双螺纹丝杆一、2502蜗轮、2503蜗杆、2504传动轴、2505调节盘、2506摇臂、4401电机二、4402安装套筒、4403贯穿滑槽、4404双螺纹丝杆二、4405调节移动块、4406调节移动座、4407调节固定块、4408调节推杆、4409调节连接块、4410弧形夹板、4411调节转盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-6,一种用于面料加工的高效率染色设备,包括工作台1,工作台1上表面的一侧固定设有两个U形支撑座2,U形支撑座2均固定设有导向轴一3,导向轴一3的表面均转动连接设有导向辊一4,工作台1上表面的一侧设有安装槽8,且安装槽8位于两个U形支撑座2之间,安装槽8内壁的两侧均固定设有导向轴二6,导向轴二6的表面均转动连接设有导向辊二7,工作台1的内部设有安装槽8,安装槽8内壁的顶部转动连接设有多个传动杆9,传动杆9的一端均贯穿工作台1延伸至染色槽5的内部并等角度固定设有多个搅拌扇叶10,安装槽8的内壁固定设有使传动杆9产生角度位移的驱动组件18,工作台1的一侧固定设有储水箱11,储水箱11一侧的底部固定设有出水管12,出水管12远离储水箱11的一端固定设有水泵13,且水泵13与工作台1固定连接,水泵13的出水口贯穿工作台1延伸至染色槽5的内部并固定设有U形导热管14,U形导热管14远离水泵13的一端贯穿工作台1并与储水箱11固定连接,储水箱11的内壁固定设有多个加热棒15,安装槽8内壁的两侧均设有长形贯穿滑槽19,长形贯穿滑槽19内壁的两侧均滑动连接设有移动块20,移动块20的一侧均固定设有移动座21,移动座21均固定设有弹簧22,弹簧22远离移动座21的一端均固定设有夹紧块23,多个夹紧块23固定设有两个刮板24,染色槽5的内壁固定设有使移动座21产生位移的夹紧驱动组件25,工作台1的上表面固定设有保温箱26,保温箱26的两侧均设有贯穿槽27,保温箱26内壁的两侧均固定设有导向轴三28,导向轴三28的表面均转动连接设有导向辊三29。
具体的,保温箱26上表面的一侧固定设有风机32,风机32的出风口固定设有加热组件33,加热组件33远离风机32的一侧固定设有三通一34,三通一34的底部贯穿保温箱26并固定设有喷风罩一35,三通一34远离加热组件33的一侧固定设有出风管36,出风管36远离三通一34的一端固定设有三通二37,三通二37的两侧均固定设有连接管38,连接管38远离三通二37的一端均贯穿保温箱26延伸至保温箱26的内部并固定设有喷风罩二39。
具体的,储水箱11上表面的一侧固定设有温度传感器16,储水箱11上表面远离温度传感器16的一侧螺纹连接设有注水盖17。
具体的,保温箱26的内壁固定设有三个传动柱30,传动柱30均位于两个导向轴三28之间且三个传动柱30呈Y形结构分布,传动柱30的表面均转动连接设有传动辊31。
具体的,工作台1上表面远离保温箱26的一侧固定设有两个支撑板40,两个支撑板40固定设有导向轴四41,导向轴四41的表面转动连接设有导向辊四42,工作台1的一侧固定设有安装板43,安装板43固定设有收卷组件44。
具体的,驱动组件18包括电机一1801,电机一1801与安装槽8的内壁固定连接,电机一1801的输出轴固定设有主动轮1802,主动轮1802套接设有传动带1803,传动带1803远离主动轮1802的一侧套接设有多个从动轮1804,从动轮1804分别与传动杆9固定连接。
具体的,夹紧驱动组件25包括两个双螺纹丝杆一2501,双螺纹丝杆一2501的两端均与染色槽5的内壁转动连接,双螺纹丝杆一2501分别与移动座21螺纹连接,双螺纹丝杆一2501分别与弹簧22和夹紧块23相套接,双螺纹丝杆一2501表面的一侧均固定设有蜗轮2502,蜗轮2502的一侧均齿接设有蜗杆2503,两个蜗杆2503固定设有传动轴2504,且传动轴2504的两端均与染色槽5的内壁转动连接,传动轴2504的一端贯穿工作台1并固定设有调节盘2505,调节盘2505的一侧转动连接设有摇臂2506。
具体的,收卷组件44包括电机二4401,电机二4401与安装板43固定连接,电机二4401的输出轴贯穿安装板43延伸至安装板43的一侧并固定设有安装套筒4402,安装套筒4402的两侧均设有贯穿滑槽4403,安装套筒4402内壁的一侧转动连接设有双螺纹丝杆二4404,两个贯穿滑槽4403的内壁滑动连接设有两个调节移动块4405,且调节移动块4405均与双螺纹丝杆二4404螺纹连接,调节移动块4405均固定设有调节移动座4406,调节移动座4406均等角度固定设有多个调节固定块4407,调节固定块4407均通过转轴转动连接设有调节推杆4408,调节推杆4408远离调节固定块4407的一侧均转动连接设有调节连接块4409,多个调节连接块4409等角度固定设有多个弧形夹板4410,双螺纹丝杆二4404的一端贯穿安装套筒4402并固定设有调节转盘4411。
本发明的使用原理及使用流程:工作人员将面料的一侧依次穿过导向辊一4的顶部、导向辊二7的底部、两个刮板24之间、贯穿槽27、导向辊三29的底部、位于高处的传动辊31顶部、位于低处的传动辊31的底部和导向辊四42的顶部,最终固定在收卷组件44上收卷筒的表面,然后向染色槽5中注入适量的染色液,然后使用控制器控制加热棒15开始工作,在温度传感器16的作用下将储水箱11中的液体加热到适当的范围,然后水泵13开始工作将储水箱11中的液体通过出水管12注入到U形导热管14中,然后再次注入到储水箱11中,同时电机一1801开始工作,在主动轮1802、传动带1803和从动轮1804的传动下使传动杆9带动搅拌扇叶10开始旋转,对染色液进行搅拌,使染色液混合和受热都更加均匀,然后转动摇臂2506使调节盘2505带动传动轴2504开始旋转,在蜗杆2503和蜗轮2502的传动下使双螺纹丝杆一2501开始旋转,在螺纹的配合下使移动座21开始移动,在弹簧22和夹紧块23的配合下使两个刮板24之间的压力达到一定的程度,然后收卷组件44开始工作对染色完成的面料进行收卷,在刮板24的作用下将面料中多余的染色液挤出,当面料运动到保温箱26中时,风机32和加热组件33开始工作,将热风在三通一34、出风管36、三通二37和连接管38的配合下最后通过喷风罩一35和喷风罩二39喷出到面料的两面,当收卷完成之后转动调节转盘4411使螺纹丝杆二4404开始旋转,在螺纹的配合下使调节移动块4405带动调节移动座4406开始移动,在调节固定块4407、调节推杆4408和调节连接块4409的拉动下使弧形夹板4410与收卷的内壁相分离,然后进行下料工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于面料加工的高效率染色设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上表面的一侧固定设有两个U形支撑座(2),所述U形支撑座(2)均固定设有导向轴一(3),所述导向轴一(3)的表面均转动连接设有导向辊一(4),所述工作台(1)上表面的一侧设有安装槽(8),且安装槽(8)位于两个U形支撑座(2)之间,所述安装槽(8)内壁的两侧均固定设有导向轴二(6),所述导向轴二(6)的表面均转动连接设有导向辊二(7),所述工作台(1)的内部设有安装槽(8),所述安装槽(8)内壁的顶部转动连接设有多个传动杆(9),所述传动杆(9)的一端均贯穿工作台(1)延伸至染色槽(5)的内部并等角度固定设有多个搅拌扇叶(10),所述安装槽(8)的内壁固定设有使传动杆(9)产生角度位移的驱动组件(18),所述工作台(1)的一侧固定设有储水箱(11),所述储水箱(11)一侧的底部固定设有出水管(12),所述出水管(12)远离储水箱(11)的一端固定设有水泵(13),且水泵(13)与工作台(1)固定连接,所述水泵(13)的出水口贯穿工作台(1)延伸至染色槽(5)的内部并固定设有U形导热管(14),所述U形导热管(14)远离水泵(13)的一端贯穿工作台(1)并与储水箱(11)固定连接,所述储水箱(11)的内壁固定设有多个加热棒(15),所述安装槽(8)内壁的两侧均设有长形贯穿滑槽(19),所述长形贯穿滑槽(19)内壁的两侧均滑动连接设有移动块(20),所述移动块(20)的一侧均固定设有移动座(21),所述移动座(21)均固定设有弹簧(22),所述弹簧(22)远离移动座(21)的一端均固定设有夹紧块(23),多个所述夹紧块(23)固定设有两个刮板(24),所述染色槽(5)的内壁固定设有使移动座(21)产生位移的夹紧驱动组件(25),所述工作台(1)的上表面固定设有保温箱(26),所述保温箱(26)的两侧均设有贯穿槽(27),所述保温箱(26)内壁的两侧均固定设有导向轴三(28),所述导向轴三(28)的表面均转动连接设有导向辊三(29)。
2.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的高效率染色设备,其特征在于,所述保温箱(26)上表面的一侧固定设有风机(32),所述风机(32)的出风口固定设有加热组件(33),所述加热组件(33)远离风机(32)的一侧固定设有三通一(34),所述三通一(34)的底部贯穿保温箱(26)并固定设有喷风罩一(35),所述三通一(34)远离加热组件(33)的一侧固定设有出风管(36),所述出风管(36)远离三通一(34)的一端固定设有三通二(37),所述三通二(37)的两侧均固定设有连接管(38),所述连接管(38)远离三通二(37)的一端均贯穿保温箱(26)延伸至保温箱(26)的内部并固定设有喷风罩二(39)。
3.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的高效率染色设备,其特征在于,所述储水箱(11)上表面的一侧固定设有温度传感器(16),所述储水箱(11)上表面远离温度传感器(16)的一侧螺纹连接设有注水盖(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的高效率染色设备,其特征在于,所述保温箱(26)的内壁固定设有三个传动柱(30),所述传动柱(30)均位于两个导向轴三(28)之间且三个传动柱(30)呈Y形结构分布,所述传动柱(30)的表面均转动连接设有传动辊(31)。
5.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的高效率染色设备,其特征在于,所述工作台(1)上表面远离保温箱(26)的一侧固定设有两个支撑板(40),两个所述支撑板(40)固定设有导向轴四(41),所述导向轴四(41)的表面转动连接设有导向辊四(42),所述工作台(1)的一侧固定设有安装板(43),所述安装板(43)固定设有收卷组件(44)。
6.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的高效率染色设备,其特征在于,所述驱动组件(18)包括电机一(1801),所述电机一(1801)与安装槽(8)的内壁固定连接,所述电机一(1801)的输出轴固定设有主动轮(1802),所述主动轮(1802)套接设有传动带(1803),所述传动带(1803)远离主动轮(1802)的一侧套接设有多个从动轮(1804),所述从动轮(1804)分别与传动杆(9)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的高效率染色设备,其特征在于,所述夹紧驱动组件(25)包括两个双螺纹丝杆一(2501),所述双螺纹丝杆一(2501)的两端均与染色槽(5)的内壁转动连接,所述双螺纹丝杆一(2501)分别与移动座(21)螺纹连接,所述双螺纹丝杆一(2501)分别与弹簧(22)和夹紧块(23)相套接,所述双螺纹丝杆一(2501)表面的一侧均固定设有蜗轮(2502),所述蜗轮(2502)的一侧均齿接设有蜗杆(2503),两个所述蜗杆(2503)固定设有传动轴(2504),且传动轴(2504)的两端均与染色槽(5)的内壁转动连接,所述传动轴(2504)的一端贯穿工作台(1)并固定设有调节盘(2505),所述调节盘(2505)的一侧转动连接设有摇臂(2506)。
8.根据权利要求5所述的一种用于面料加工的高效率染色设备,其特征在于,所述收卷组件(44)包括电机二(4401),所述电机二(4401)与安装板(43)固定连接,所述电机二(4401)的输出轴贯穿安装板(43)延伸至安装板(43)的一侧并固定设有安装套筒(4402),所述安装套筒(4402)的两侧均设有贯穿滑槽(4403),所述安装套筒(4402)内壁的一侧转动连接设有双螺纹丝杆二(4404),两个所述贯穿滑槽(4403)的内壁滑动连接设有两个调节移动块(4405),且调节移动块(4405)均与双螺纹丝杆二(4404)螺纹连接,所述调节移动块(4405)均固定设有调节移动座(4406),所述调节移动座(4406)均等角度固定设有多个调节固定块(4407),所述调节固定块(4407)均通过转轴转动连接设有调节推杆(4408),所述调节推杆(4408)远离调节固定块(4407)的一侧均转动连接设有调节连接块(4409),多个所述调节连接块(4409)等角度固定设有多个弧形夹板(4410),所述双螺纹丝杆二(4404)的一端贯穿安装套筒(4402)并固定设有调节转盘(4411)。
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