CN112899466A - 一种弹簧钢防脱碳的加热炉控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹簧钢防脱碳的加热炉控制方法,所用的弹簧圆钢钢种为60Si2MnA,采用三段式步进加热炉、混合煤气为燃料进行加热,为防止脱碳,设计不同停机时间段的升降温制度,避免钢坯在加热段长时间高温加热;为了减少在炉时间,根据各规格的轧制节奏,制定与之相匹配的坯料入炉规则,时钢坯总在炉时间控制在90‑110min;根据在炉时间及开轧温度的要求,制定合理的加热升温曲线,避免钢坯长时间的高温加热;根据该材质的易脱碳性质,调整制定与之相匹配的炉内气氛参数。
Description
技术领域
本发明涉及一种弹簧钢防脱碳的加热炉控制方法。
背景技术
我厂生产高速铁路轨道固定用弹簧圆钢,主要材质60Si2Mn,主要规格Φ13mm、Φ14mm、Φ15mm、Φ18mm、Φ20mm。作为固定高速铁路道轨蝴蝶扣件的母材,脱碳层厚度过高,会大大降低蝴蝶扣件的抗疲劳强度,淬火易产生裂纹,严重威胁高铁运行安全。60Si2Mn材质本身为中碳钢,具有易脱碳性质。由于产品质量要求高,等待物理性能的要求,造成轧制节奏慢,加剧了脱碳的发生。导弹簧圆钢脱碳层不合的原因如下:1.高要求的产品质量,造成弹簧钢产品生产连续性差,频繁的升降温。若升降温制度设定不合理,极易出现脱碳层增加;2.由于截面积较小,八钢公司采用150*150mm断面坯料,18架短应力线轧机一次成材,轧制速度16.5m/s。由于设备工况限制,小时轧制支数在24支左右,坯料在炉时间近150min。3.由于在炉时间较长,原加热制度制定加热段均热段温度较高,钢坯长时间高温环境下,将导致脱碳层的急剧增加。
发明内容
本发明的目的在于提供一种弹簧钢防脱碳的加热炉控制方法,通过设计不同停机时间段的升降温制度,避免钢坯长时间高温加热,防止弹簧钢脱碳。
实现上述目的的一种弹簧钢防脱碳的加热炉控制方法,所用的弹簧圆钢钢种为60Si2MnA,采用三段式步进加热炉、混合煤气为燃料进行加热,待轧时间小于等于30分钟时,均热段不降温,加热段降温30℃;待轧时间30~60 min,均热段降温30℃,加热段控制在1000℃以下;待轧时间1—2h,均热段控制在900-1000℃;加热段控制在900℃左右,均热段提前15分钟提温,加热段按照节奏提温;待轧时间2-3h,均热段控制在900℃;加热段烧嘴全部关闭,轧前25分钟均热段提温,加热段按照节奏提温;待轧时间大于3小时,均热段控制在900℃以下,加热段烧嘴全部关闭,轧前60分钟均热段提温,加热段按照节奏提温;钢坯总在炉时间控制在90-110min,轧制Φ13mm、Φ14mm、Φ15mm直径弹簧圆钢,小时支数为25支左右,钢坯装满炉支数69支,钢坯入炉按进一支空一步模式进行,同理,Φ18mm、Φ20mm直径弹簧钢,钢坯入炉按进两支空一步进行,使钢坯总在炉时间控制在90-110min,换产品调试时,前6支钢坯进一支空4步,之后空15步,确保正常连轧之前,后续钢坯避开加热段和均热段高温区域;炉内气氛控制按弱还原气氛控制,烟气残氧值10%以内,炉压微正压控制,压力0-5Pa。
采用本发明方法,60Si2Mn弹簧钢脱碳质量事故由之前的每年11起,降低至每年2起。2019年未发生因脱碳层超造成的外部质量异议。该项发明技术适用于同类生产60Si2Mn弹簧钢的优特钢轧钢厂,同时该技术不仅适用于弹簧圆钢的脱碳层控制,也适用于60Si2Mn材质弹簧扁钢产品的脱碳层控制。后期该技术可向其他中高碳硅锰优钢产品推广应用。
具体实施方式
一种弹簧钢防脱碳的加热炉控制方法,所用的弹簧圆钢钢种为60Si2MnA,采用三段式步进加热炉、混合煤气为燃料进行加热,待轧时间小于等于30分钟时,均热段不降温,加热段降温30℃;待轧时间30~60 min,均热段降温30℃,加热段控制在1000℃以下;待轧时间1—2h,均热段控制在900-1000℃;加热段控制在900℃左右,均热段提前15分钟提温,加热段按照节奏提温;待轧时间2-3h,均热段控制在900℃;加热段烧嘴全部关闭,轧前25分钟均热段提温,加热段按照节奏提温;待轧时间大于3小时,均热段控制在900℃以下,加热段烧嘴全部关闭,轧前60分钟均热段提温,加热段按照节奏提温;钢坯总在炉时间控制在90-110min,轧制Φ13mm、Φ14mm、Φ15mm直径弹簧圆钢,小时支数为25支左右,钢坯装满炉支数69支,钢坯入炉按进一支空一步模式进行,同理,Φ18mm、Φ20mm直径弹簧钢,钢坯入炉按进两支空一步进行,使钢坯总在炉时间控制在90-110min,换产品调试时,前6支钢坯进一支空4步,之后空15步,确保正常连轧之前,后续钢坯避开加热段和均热段高温区域;炉内气氛控制按弱还原气氛控制,烟气残氧值10%以内,炉压微正压控制,压力0-5Pa。
Claims (1)
1.一种弹簧钢防脱碳的加热炉控制方法,其特征在于:所用的弹簧圆钢钢种为60Si2MnA,采用三段式步进加热炉、混合煤气为燃料进行加热,待轧时间小于等于30分钟时,均热段不降温,加热段降温30℃;待轧时间30~60 min,均热段降温30℃,加热段控制在1000℃以下;待轧时间1—2h,均热段控制在900-1000℃;加热段控制在900℃左右,均热段提前15分钟提温,加热段按照节奏提温;待轧时间2-3h,均热段控制在900℃;加热段烧嘴全部关闭,轧前25分钟均热段提温,加热段按照节奏提温;待轧时间大于3小时,均热段控制在900℃以下,加热段烧嘴全部关闭,轧前60分钟均热段提温,加热段按照节奏提温;钢坯总在炉时间控制在90-110min,轧制Φ13mm、Φ14mm、Φ15mm直径弹簧圆钢,小时支数为25支左右,钢坯装满炉支数69支,钢坯入炉按进一支空一步模式进行,同理,Φ18mm、Φ20mm直径弹簧钢,钢坯入炉按进两支空一步进行,使钢坯总在炉时间控制在90-110min,换产品调试时,前6支钢坯进一支空4步,之后空15步,确保正常连轧之前,后续钢坯避开加热段和均热段高温区域;炉内气氛控制按弱还原气氛控制,烟气残氧值10%以内,炉压微正压控制,压力0-5Pa。
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