CN112895022A - 一种木料切割机 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种木料切割机，涉及木料加工辅助设备技术领域。一种木料切割机，包括安装座，安装座的顶部滑动设有安装杆，安装杆设有用于夹持木料的夹持组件，安装座的一端设有用于切削木料的切削机构；切削机构设有第三伸缩推杆，第三伸缩推杆的一端固定于切削机构，第三伸缩推杆的另一端转动设有压轮。采用本发明，便于对木材进行固定后对木材进行切削，降低木材的振动幅度，提高木材的切削精度。

Description

一种木料切割机

技术领域

本发明涉及木料加工辅助设备技术领域，具体而言，涉及一种木料切割机。

背景技术

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特征，人们将它们用于不同途径。

木材是传统的建筑材料，在古建筑和现代建筑中都得到了广泛应用。在结构上，木材主要用于构架和屋顶，如梁、柱、橼、望板、斗拱等。我国许多建筑物均为木结构，它们在建筑技术和艺术上均有很高的水平，并具独特的风格。木材使用前，一般需要对木材进行加工。

木材加工是指以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工。木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。

由于木材切削时会产生振动，现有的木材加工对木材进行切削时，不便于对木材进行固定，木材振动幅度大，进而影响切削精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木料切割机，其便于对木材进行固定后对木材进行切削，降低木材的振动幅度，提高木材的切削精度。

本发明的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种木料切割机，包括安装座，安装座的顶部滑动设有安装杆，安装杆设有用于夹持木料的夹持组件，安装座的一端设有用于切削木料的切削机构；切削机构设有第三伸缩推杆，第三伸缩推杆的一端固定于切削机构，第三伸缩推杆的另一端转动设有压轮。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述夹持组件包括设于安装杆的安装件和转动设于安装件的夹板；安装件设有第二伸缩推杆，第二伸缩推杆的一端与夹板的一端铰接，夹板的另一端为自由端。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述安装件设有支撑板，支撑板设于夹板的下方，当夹板转动后，夹板的自由端能与支撑板抵接。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述切削机构包括与安装座连接的固定架，固定架设有安装架，安装架活动设有第一驱动电机和用于驱动第一驱动电机横向移动的第一驱动组件，第一驱动组件与第一驱动电机传动连接；第一驱动电机的传动轴设有竖直朝下的切割钻头。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述第一驱动组件包括第二驱动电机、第一螺杆、第一滑块，第二驱动电机设于安装架，第二驱动电机的传动轴设有竖直的转轴，转轴套设有第一锥形齿轮；第一滑块设于第一驱动电机，第一滑块设有与第一螺杆配合的第一螺孔，第一螺杆穿过第一螺孔，第一螺杆水平设置；第一螺杆的一端转动设于安装架，第一螺杆的另一端设有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述第一驱动电机的数量为两个，两个第一驱动电机在竖直方向间隔设置；切割钻头的一端与一个第一驱动电机的传动轴连接，切割钻头的另一端与另一个第一驱动电机的传动轴连接；两个第一驱动电机均与第一驱动组件传动连接。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述安装架与固定架在竖直方向滑动连接；固定架设有用于驱动安装架在竖直方向移动的第二驱动组件，第二驱动组件与安装架传动连接。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述第二驱动组件包括第三驱动电机、第二滑块、第二螺杆，第三驱动电机设于固定架，第二螺杆竖直设于第三驱动电机的传动轴；第二滑块设于安装架，第二滑块设有与第二螺杆配合的第二螺孔，第二螺杆穿过第二螺孔。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述安装架设有第三滑块，固定架设有与第三滑块配合的滑轨，第三滑块滑动设于滑轨。

进一步的，在本发明的一些实施例中，上述固定架与安装架之间设有第一伸缩推杆，第一伸缩推杆的一端与固定架连接，第一伸缩推杆的另一端与安装架连接；固定架设有贯穿固定架的通孔，切割钻头穿过通孔；通孔的一侧设有多个水平的承载杆，承载杆分别与固定架和安装座连接。

相对于现有技术，本发明实施例至少具有如下优点或有益效果：

本发明实施例提供一种木料切割机，包括安装座，安装座的顶部滑动设有安装杆，安装杆设有用于夹持木料的夹持组件，安装座的一端设有用于切削木料的切削机构；切削机构设有第三伸缩推杆，第三伸缩推杆的一端固定于切削机构，第三伸缩推杆的另一端转动设有压轮。

实际使用时，将需要切割的木料放置于安装座，木料的一端通过夹持组件进行夹持，然后沿安装座滑动安装杆，进而推动木料的另一端移动到切削机构的位置；然后通过第三伸缩推杆伸长，使压轮压在木料的另一端，如此木料两端均被按压，便于通过切削机构对木料进行切削，如此便于对木材进行固定后对木材进行切削，降低木材的振动幅度，提高木材的切削精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的木料切割机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的夹持组件的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的夹板的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的安装架位置的正视图；

图5为本发明实施例提供的第三伸缩推杆和压轮的结构示意图。

图标：1-固定架；2-安装架；3-第一驱动电机；4-第一螺杆；5-第一滑块；6-切割钻头；7-第二驱动电机；8-转轴；9-第一锥形齿轮；10-第二锥形齿轮；11-第二滑块；12-第二螺杆；13-第三驱动电机；14-滑轨；15-第三滑块；16-通孔；17-第一伸缩推杆；18-承载杆；19-第三伸缩推杆；20-压轮；201-安装座；202-安装杆；203-夹板；204-第二伸缩推杆；205-安装件；206-支撑板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通的技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或者竖直，而是可以稍微的倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对于“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照图1-图4，本实施例提供一种木料切割机，包括安装座201，安装座201的顶部滑动设有安装杆202，安装杆202设有用于夹持木料的夹持组件，安装座201的一端设有用于切削木料的切削机构；切削机构设有第三伸缩推杆19，第三伸缩推杆19的一端固定于切削机构，第三伸缩推杆19的另一端转动设有压轮20。

实际使用时，将需要切割的木料放置于安装座201，木料的一端通过夹持组件进行夹持，然后沿安装座201滑动安装杆202，进而推动木料的另一端移动到切削机构的位置；然后通过第三伸缩推杆19伸长，使压轮20压在木料的另一端，如此木料两端均被按压，便于通过切削机构对木料进行切削，如此便于对木材进行固定后对木材进行切削，降低木材的振动幅度，提高木材的切削精度。

可选地，本实施例的压轮20可采用滚轮，如此便于滚轮沿着木材转动，进而便于对木材进行移动。可选地，本实施例的第三伸缩推杆19可采用电动推杆。

如图1-图4所示，在本发明的一些实施例中，上述夹持组件包括设于安装杆202的安装件205和转动设于安装件205的夹板203；安装件205设有第二伸缩推杆204，第二伸缩推杆204的一端与夹板203的一端铰接，夹板203的另一端为自由端。

本发明通过设置夹板203，夹板203转动设于安装件205，如此可将木材的一端放置于夹板203的自由端下方，然后通过第二伸缩推杆204缩短拉动夹板203沿着安装件205转动，如此使夹板203的自由端将木材按压在安装件205上，如此对木材进行固定，便于操作。可选地，本实施例的第二伸缩推杆204可选择气缸。

如图1-图4所示，在本发明的一些实施例中，上述安装件205设有支撑板206，支撑板206设于夹板203的下方，当夹板203转动后，夹板203的自由端能与支撑板206抵接。

本发明通过设置支撑板206，如此可将木材的一端放置于夹板203的自由端与支撑板206之间，然后通过夹板203将木材夹持在夹板203的自由端与支撑板206之间，进一步提高木材夹持后的稳定性。可选地，本实施例的支撑板206上侧壁设有多个防滑纹，如此以提高木材与支撑板206之间的摩擦，使支撑板206固定更加稳定。

如图1-图4所示，在本发明的一些实施例中，上述切削机构包括与安装座201连接的固定架1，上述固定架1设有安装架2，上述安装架2活动设有第一驱动电机3和用于驱动上述第一驱动电机3横向移动的第一驱动组件，上述第一驱动组件与上述第一驱动电机3传动连接；上述第一驱动电机3的传动轴设有竖直朝下的切割钻头6。

实际使用时，将需要切割的木材移动到切割钻头6的位置，启动第一驱动电机3，第一驱动电机3带动切割钻头6转动，然后启动第一驱动组件，第一驱动组件驱动第一驱动电机3横向移动，如此移动切割钻头6对木材进行切割。由于是通过移动切割钻头6对木材进行切割，因此吊镂机操作空间的宽度大约只为木材的宽度即可，大大降低了吊镂机的宽度，因此吊镂机占地空间小，节约生产成本。

如图1-图4所示，在本发明的一些实施例中，上述第一驱动组件包括第二驱动电机7、第一螺杆4、第一滑块5，上述第二驱动电机7设于上述安装架2，上述第二驱动电机7的传动轴设有竖直的转轴8，上述转轴8套设有第一锥形齿轮9；上述第一滑块5设于上述第一驱动电机3，上述第一滑块5设有与上述第一螺杆4配合的第一螺孔，上述第一螺杆4穿过上述第一螺孔，上述第一螺杆4水平设置；上述第一螺杆4的一端转动设于上述安装架2，上述第一螺杆4的另一端设有与上述第一锥形齿轮9啮合的第二锥形齿轮10。

本发明通过设置第二驱动电机7、第一螺杆4、第一滑块5，如此当需要驱动第一驱动电机3横向移动时，可通过第二驱动电机7带动转轴8转动，转轴8带动第一锥形齿轮9转动；由于第一螺杆4的另一端设有与第一锥形齿轮9啮合的第二锥形齿轮10，如此转动的第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮10转动，进而带动第一螺杆4转动。

由于第一滑块5设有与第一螺杆4配合的第一螺孔，第一螺杆4穿过第一螺孔，如此转动的第一螺杆4带动第一滑块5沿着第一螺杆4横向移动；由于第一滑块5设于第一驱动电机3，如此便于移动第一驱动电机3，对木材进行切割。

如图1-图4所示，在本发明的一些实施例中，上述第一驱动电机3的数量为两个，两个上述第一驱动电机3在竖直方向间隔设置；上述切割钻头6的一端与一个上述第一驱动电机3的传动轴连接，上述切割钻头6的另一端与另一个上述第一驱动电机3的传动轴连接；两个上述第一驱动电机3均与上述第一驱动组件传动连接。

本发明通过设置第一驱动电机3的数量为两个，两个上述第一驱动电机3在竖直方向间隔设置；上述切割钻头6的一端与一个上述第一驱动电机3的传动轴连接，上述切割钻头6的另一端与另一个上述第一驱动电机3的传动轴连接；两个上述第一驱动电机3均与上述第一驱动组件传动连接。如此两个第一驱动电机3分别对切割钻头6进行固定，切割钻头6工作时通过两个第一驱动电机3同时对切割钻头6进去驱动，增加了切割钻头6工作时的稳定性。可选地，本实施例的两个第一驱动电机3分别通过一个第一螺杆4带动其横向移动。

如图1-图4所示，在本发明的一些实施例中，上述安装架2与上述固定架1在竖直方向滑动连接；上述固定架1设有用于驱动上述安装架2在竖直方向移动的第二驱动组件，上述第二驱动组件与上述安装架2传动连接。

由于传统的木材切割时，切割钻头6不能竖直移动，因此切割时只是切割钻头6的一部分一直和木材接触，长时间使用后，该部分磨损较大，造成切割钻头6使用寿命变短；而且同一位置长时间切割时，由于切割过程中摩擦产生大量的热量，因此也会影响切割钻头6的切割效果和使用寿命。

本发明通过设置安装架2与上述固定架1在竖直方向滑动连接，如此便于通过第二驱动组件驱动安装架2在竖直方向移动，如此在切割钻头6切割时，移动切割钻头6可使切割钻头6不同的位置均能与木材接触并对木材进行切割，如此切割钻头6的磨损更加均匀，而且切割钻头6的受热也更加均匀，便于切割钻头6的散热，提高切割钻头6的使用寿命。

如图1-图4所示，在本发明的一些实施例中，上述第二驱动组件包括第三驱动电机13、第二滑块11、第二螺杆12，上述第三驱动电机13设于上述固定架1，上述第二螺杆12竖直设于上述第三驱动电机13的传动轴；上述第二滑块11设于上述安装架2，上述第二滑块11设有与上述第二螺杆12配合的第二螺孔，上述第二螺杆12穿过上述第二螺孔。

本发明通过设置第三驱动电机13、第二滑块11、第二螺杆12，如此便于第三驱动电机13驱动第二螺杆12转动，带动第二滑块11沿着第二螺杆12滑动，如此带动安装架2沿着固定架1在竖直方向滑动，便于对安装架2进行调节。

如图1-图4所示，在本发明的一些实施例中，上述安装架2设有第三滑块15，上述固定架1设有与上述第三滑块15配合的滑轨14，上述第三滑块15滑动设于上述滑轨14。

本发明通过安装架2设有第三滑块15，上述固定架1设有与上述第三滑块15配合的滑轨14，上述第三滑块15滑动设于上述滑轨14，如此第三滑块15便于沿着滑轨14滑动，进而便于安装架2沿着固定架1在竖直方向滑动。

如图1-图4所示，在本发明的一些实施例中，上述固定架1与上述安装架2之间设有第一伸缩推杆17，上述第一伸缩推杆17的一端与上述固定架1连接，上述第一伸缩推杆17的另一端与上述安装架2连接。

由于安装架2在安装第一驱动电机3、第二驱动电机7等部件后，其质量较大，本发明通过设置第一伸缩推杆17，上述第一伸缩推杆17的一端与上述固定架1连接，上述第一伸缩推杆17的另一端与上述安装架2连接，如此可通过第一伸缩推杆17伸缩辅助对安装架2进行拉动，降低第二驱动组件所受到的压力，便于第二驱动组件对安装架2进行调节。可选地，本实施例的第一伸缩推杆17可采用电动推杆。

如图1-图4所示，在本发明的一些实施例中，上述固定架1设有贯穿上述固定架1的通孔16，上述切割钻头6穿过上述通孔16。

本发明通过固定架1设有贯穿上述固定架1的通孔16，上述切割钻头6穿过上述通孔16，如此便于木材切割时，木材的一端穿过通孔16进行移动，便于对木材进行切割。

如图1-图4所示，在本发明的一些实施例中，上述通孔16的一侧设有多个水平的承载杆18，上述承载杆18分别与上述固定架1和安装座201连接。如此便于将木材放置于承载杆18上，进而便于对木材进行切割。

综上，本发明的实施例提供一种木料切割机，包括安装座201，安装座201的顶部滑动设有安装杆202，安装杆202设有用于夹持木料的夹持组件，安装座201的一端设有用于切削木料的切削机构；切削机构设有第三伸缩推杆19，第三伸缩推杆19的一端固定于切削机构，第三伸缩推杆19的另一端转动设有压轮20。

实际使用时，将需要切割的木料放置于安装座201，木料的一端通过夹持组件进行夹持，然后沿安装座201滑动安装杆202，进而推动木料的另一端移动到切削机构的位置；然后通过第三伸缩推杆19伸长，使压轮20压在木料的另一端，如此木料两端均被按压，便于通过切削机构对木料进行切削，如此便于对木材进行固定后对木材进行切削，降低木材的振动幅度，提高木材的切削精度。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种木料切割机，其特征在于：包括安装座，所述安装座的顶部滑动设有安装杆，所述安装杆设有用于夹持木料的夹持组件，所述安装座的一端设有用于切削木料的切削机构；所述切削机构设有第三伸缩推杆，所述第三伸缩推杆的一端固定于所述切削机构，所述第三伸缩推杆的另一端转动设有压轮。

2.根据权利要求1所述的木料切割机，其特征在于：所述夹持组件包括设于所述安装杆的安装件和转动设于所述安装件的夹板；所述安装件设有第二伸缩推杆，所述第二伸缩推杆的一端与所述夹板的一端铰接，所述夹板的另一端为自由端。

3.根据权利要求2所述的木料切割机，其特征在于：所述安装件设有支撑板，所述支撑板设于所述夹板的下方，当所述夹板转动后，所述夹板的自由端能与所述支撑板抵接。

4.根据权利要求1所述的木料切割机，其特征在于：所述切削机构包括与所述安装座连接的固定架，所述固定架设有安装架，所述安装架活动设有第一驱动电机和用于驱动所述第一驱动电机横向移动的第一驱动组件，所述第一驱动组件与所述第一驱动电机传动连接；所述第一驱动电机的传动轴设有竖直朝下的切割钻头。

5.根据权利要求4所述的木料切割机，其特征在于：所述第一驱动组件包括第二驱动电机、第一螺杆、第一滑块，所述第二驱动电机设于所述安装架，所述第二驱动电机的传动轴设有竖直的转轴，所述转轴套设有第一锥形齿轮；所述第一滑块设于所述第一驱动电机，所述第一滑块设有与所述第一螺杆配合的第一螺孔，所述第一螺杆穿过所述第一螺孔，所述第一螺杆水平设置；所述第一螺杆的一端转动设于所述安装架，所述第一螺杆的另一端设有与所述第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮。

6.根据权利要求4所述的木料切割机，其特征在于：所述第一驱动电机的数量为两个，两个所述第一驱动电机在竖直方向间隔设置；所述切割钻头的一端与一个所述第一驱动电机的传动轴连接，所述切割钻头的另一端与另一个所述第一驱动电机的传动轴连接；两个所述第一驱动电机均与所述第一驱动组件传动连接。

7.根据权利要求4所述的木料切割机，其特征在于：所述安装架与所述固定架在竖直方向滑动连接；所述固定架设有用于驱动所述安装架在竖直方向移动的第二驱动组件，所述第二驱动组件与所述安装架传动连接。

8.根据权利要求7所述的木料切割机，其特征在于：所述第二驱动组件包括第三驱动电机、第二滑块、第二螺杆，所述第三驱动电机设于所述固定架，所述第二螺杆竖直设于所述第三驱动电机的传动轴；所述第二滑块设于所述安装架，所述第二滑块设有与所述第二螺杆配合的第二螺孔，所述第二螺杆穿过所述第二螺孔。

9.根据权利要求8所述的木料切割机，其特征在于：所述安装架设有第三滑块，所述固定架设有与所述第三滑块配合的滑轨，所述第三滑块滑动设于所述滑轨。

10.根据权利要求9所述的木料切割机，其特征在于：所述固定架与所述安装架之间设有第一伸缩推杆，所述第一伸缩推杆的一端与所述固定架连接，所述第一伸缩推杆的另一端与所述安装架连接；所述固定架设有贯穿所述固定架的通孔，所述切割钻头穿过所述通孔；所述通孔的一侧设有多个水平的承载杆，所述承载杆分别与所述固定架和所述安装座连接。

Images