CN112892900B - 一种与大型涂布设备配套使用的气动喷涂装置及纳米银线的喷涂方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及膜材喷涂领域,具体涉及一种与大型涂布设备配套使用的气动喷涂装置及纳米银线的喷涂方法。气动喷涂装置包括底座和主箱体,所述主箱体通过可上下移动的支撑柱与所述底座连接,所述主箱体水平两端分别设有空气过滤器和喷涂机构,空气进气管贯穿所述空气过滤器、主箱体和喷涂机构;所述底座内部设有储料罐,所述储料罐设有药液进液管,所述药液进液管的另一端与所述主箱体连通。本发明的一种与大型涂布设备配套使用的气动喷涂装置结构简单,成本低,易安装;可支持连续生产,稳定性高;可支持不同型号的涂布设备;可支持涂布不同的基材;可支持涂布不同的药液。
Description
技术领域
本发明涉及膜材喷涂领域,具体涉及一种与大型涂布设备配套使用的气动喷涂装置及纳米银线的喷涂方法。
背景技术
大型涂布机在涂布膜材的过程中,具有稳定、连续、生产效率高等特点,但它单次只能涂布单种均相体系的药液,在需要两种甚至不同种不同相的药液需要同步配合使用情境下,大型涂布设备捉襟见肘;大型涂布设备进行改造的成本高,且会影响本身设备的使用寿命。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种与大型涂布设备配套使用的气动喷涂装置,具体技术方案如下:
一种与大型涂布设备配套使用的气动喷涂装置,包括底座和主箱体,所述主箱体通过可上下移动的支撑柱与所述底座连接,
所述主箱体水平两端分别设有空气过滤器和喷涂机构,空气进气管贯穿所述空气过滤器、主箱体和喷涂机构;
所述底座内部设有储料罐,所述储料罐设有药液进液管,所述药液进液管的另一端与所述主箱体连通。
进一步的,所述喷涂机构包括依次连接的固定构件、伸缩弯曲构件和喷涂头,所述固定构件与所述主箱体连接。
进一步的,所述伸缩弯曲构件包括可伸缩的套管和与所述套管固定连接的可弯曲的圆管,所述药液进液管穿过所述套管和圆管内部,所述空气进气管穿过所述套管内部和所述圆管外部,
所述套管的每个管层设有伸缩弹簧,所述圆管的外表面设有橡胶外层,
所述套管设有第一法兰,所述圆管设有第二法兰。
进一步的,所述喷涂头包括相互连接的连接件和喷涂口,所述连接件的另一端设有第三法兰,所述喷涂头设有雾化腔室,所述空气进气管和药液进液管进入所述雾化腔室,所述雾化腔室另一端设有出雾管并延伸至喷涂口表面。
进一步的,所述第二法兰与第三法兰连接,使得伸缩弯曲构件和喷涂头固定连接。
进一步的,空气进气管与药液进液管的夹角为28°-35°。
进一步的,所述固定构件设有液量控制阀。液量控制阀用于控制药液进液管内药液的流量和压力。
进一步的,所述空气进气管设有气量控制阀。气量控制阀用于控制空气进气管内空气的流量和压力。
进一步的,所述药液进液管设有增压泵,所述支撑柱设有升降调节阀。增压泵可使药液从储料罐内泵出,并沿药液进液管流动,直至进入雾化腔室内进行雾化。升降调节阀可使支撑柱上下移动,进而调节喷涂头在竖直方向上的位置。
进一步的,所述底座底部设有滑轮,滑轮设有制动装置,方便气动喷涂装置的水平位置移动。
本发明的一种与大型涂布设备配套使用的气动喷涂装置的雾化方式为:气源由空气压缩机提供,通过气量控制阀控制进入雾化腔室的气量大小,将压缩空气输送到雾化腔室之内;同时,通过增压泵将药液加压,通过液量控制阀控制进入雾化腔室的液量大小;药液受到气体扰动产生的不稳定波动,在液-气两相的交界面上,液体破碎成液滴,从而雾化;雾化受喷嘴结构、液体和气体的流量、气体密度、液体的表面张力、粘度和密度的影响;
本发明的一种与大型涂布设备配套使用的气动喷涂装置通过控制空气的进气量、药液的进液量、药液的进液压力以及空气进气管与药液进液管的夹角来控制雾化效果。
本发明的一种与大型涂布设备配套使用的气动喷涂装置结构简单,成本低,易安装;可支持连续生产,稳定性高;可支持不同型号的涂布设备;可支持涂布不同的基材;可支持涂布不同的药液。本发明的一种与大型涂布设备配套使用的气动喷涂装置在不改造大型涂布设备本身的情况下,对设备进行优化,使之适应多种应用场景,创造更多的经济效益。
本发明还提供一种采用上述气动喷涂装置的纳米银线的喷涂方法,包括如下步骤:
(1)向改性后的纳米银线中加入质量百分比为水:乙醇:异丙醇=1:5:4的混合液,配置得质量分数为0.01-0.1%的纳米银线悬浊液;
(2)将所述纳米银线悬浊液放置于气动喷涂装置的储料罐处,通过滑轮和升降调节阀调整气动喷涂装置的位置,调整气量控制阀和液量控制阀,并调整喷涂口位置;
(3)将聚四氟乙烯薄膜(PTFE薄膜)卷材放置在大型涂布机上,设定烘箱温度;
(4)喷涂后,经70-90℃烧结后,得纳米银线抗菌层。
进一步的,纳米银线的改性方法为:将所述纳米银线和有机硅改性剂溶于乙二醇得反应原液,在110-130℃,200-400r/min的机械搅拌下反应2-3小时得反应液,丙酮清洗并干燥后得改性纳米银线。
进一步的,反应原液中纳米银线的质量分数为0.01-0.05%,所述有机硅改性剂质量分数为1-2%。
进一步的,涂布机烘箱由多段烘箱组成的,多段烘箱温度梯度上升,等待烘箱温度稳定后再进行涂布。例如,涂布机设有5个烘箱,温度依次设定为50℃、70℃、80℃、100℃、120℃,等烘箱温度稳定后才进行涂布。
本发明的纳米银线的改性方法采用本发明的气动喷涂装置,仅需1001配制纳米银线悬浊液并均匀喷涂于大型涂布机上即可,无需对大型涂布机进行设备改造,操作简单,成本低,易安装,可支持连续生产,稳定性高。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本发明的一种与大型涂布设备配套使用的气动喷涂装置结构图;
图2为图1中伸缩弯曲构件结构图;
图3为图1中喷涂头结构图;
其中,
1底座,2主箱体,3支撑柱,4空气过滤器,5喷涂机构,6空气进气管,7储料罐,8药液进液管,9液量控制阀,10气量控制阀,11增压泵,12升降调节阀,13滑轮;
51固定构件;
52伸缩弯曲构件,52-1套管,52-2圆管,52-3伸缩弹簧,52-4橡胶外层,52-5第一法兰,52-6第二法兰;
53喷涂头,53-1连接件,53-2喷涂口,53-3第三法兰,53-4雾化腔室,53-5出雾管。
具体实施方式
下面将结合具体实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明的保护范围。
实施例1
如图1所示,一种与大型涂布设备配套使用的气动喷涂装置,包括底座1和主箱体2,所述主箱体2通过可上下移动的支撑柱3与所述底座1连接,
所述主箱体2水平两端分别设有空气过滤器4和喷涂机构5,空气进气管6贯穿所述空气过滤器4、主箱体2和喷涂机构5;
所述底座1内部设有储料罐7,所述储料罐7设有药液进液管8,所述药液进液管8的另一端与所述主箱体2连通。
进一步的,所述喷涂机构5包括依次连接的固定构件51、伸缩弯曲构件52和喷涂头53,所述固定构件51与所述主箱体2连接。
进一步的,如图2所示,所述伸缩弯曲构件52包括可伸缩的套管52-1和与所述套管固定连接的可弯曲的圆管52-2,所述药液进液管8穿过所述套管52-1和圆管52-2内部,所述空气进气管6穿过所述套管52-1内部和所述圆管52-2外部,
所述套管52-1的每个管层设有伸缩弹簧52-3,所述圆管52-2的外表面设有胶外层52-4,
所述套管52-1设有第一法兰52-5,所述圆管52-2设有第二法兰52-6。
进一步的,空气进气管6与药液进液管8的夹角为30°。
进一步的,如图3所示,所述喷涂头53包括相互连接的连接件53-1和喷涂口53-2,所述连接件53-1的另一端设有第三法兰53-3,所述喷涂头设有雾化腔室53-4,所述空气进气管6和药液进液管8进入所述雾化腔室53-4,所述雾化腔室53-4另一端设有出雾管53-5并延伸至喷涂口53-2表面。
进一步的,所述第二法兰52-6与第三法兰53-3连接,使得伸缩弯曲构件52和喷涂头53固定连接。
进一步的,所述固定构件51设有液量控制阀9。液量控制阀9用于控制药液进液管8内药液的流量和压力。
进一步的,所述空气进气管6设有气量控制阀10。气量控制阀10用于控制空气进气管6内空气的流量和压力。
进一步的,所述药液进液管8设有增压泵11,所述支撑柱2设有升降调节阀12。增压泵11可使药液从储料罐7内泵出,并沿药液进液管8流动,直至进入雾化腔室53-4内进行雾化。升降调节阀12可使支撑柱3上下移动,进而调节喷涂头53在竖直方向上的位置。
进一步的,所述底座1底部设有滑轮13,滑轮设有制动装置,方便气动喷涂装置的水平位置移动。
实施例2
一种采用实施例1的气动喷涂装置的纳米银线的喷涂方法,包括如下步骤:
(1)向改性后的纳米银线中加入质量百分比为水:乙醇:异丙醇=1:5:4的混合液,配置得质量分数为0.01%的纳米银线悬浊液;
(2)将所述纳米银线悬浊液放置于实施例1的气动喷涂装置的储料罐7处,通过滑轮13和升降调节阀12调整气动喷涂装置的位置,调整气量控制阀10和液量控制阀9,并调整喷涂口53-2位置;
(3)将聚四氟乙烯薄膜(PTFE薄膜)卷材放置在大型涂布机上,设定烘箱温度;
(4)喷涂后,经80℃烧结后,得纳米银线抗菌层。
进一步的,纳米银线的改性方法为:将所述纳米银线和有机硅改性剂溶于乙二醇,在120℃,300r/min的机械搅拌下反应2小时得反应液,丙酮清洗并干燥后得改性纳米银线。
进一步的,纳米银线的改性方法为:将直径8-12nm、长度30-40μm纳米银线和有机硅改性剂溶于乙二醇得反应原液,反应原液中纳米银线的质量分数为0.01%,所述有机硅改性剂质量分数为1%,在120℃,300r/min的机械搅拌下反应2小时得反应液,丙酮清洗并氮气吹干后得改性纳米银线。
进一步的,涂布机设有5个烘箱,温度依次设定为50℃、70℃、80℃、100℃、120℃,等烘箱温度稳定后才进行涂布。
实施例3
一种采用实施例1的气动喷涂装置的纳米银线的喷涂方法,包括如下步骤:
(1)向改性后的纳米银线中加入质量百分比为水:乙醇:异丙醇=1:5:4的混合液,配置得质量分数为0.1%的纳米银线悬浊液;
(2)将所述纳米银线悬浊液放置于实施例1的气动喷涂装置的储料罐7处,通过滑轮13和升降调节阀12调整气动喷涂装置的位置,调整气量控制阀10和液量控制阀9,并调整喷涂口53-2位置;
(3)将聚四氟乙烯薄膜(PTFE薄膜)卷材放置在大型涂布机上,设定烘箱温度;
(4)喷涂后,经70℃烧结后,得纳米银线抗菌层。
进一步的,纳米银线的改性方法为:将直径8-12nm、长度30-40μm纳米银线和有机硅改性剂溶于乙二醇得反应原液,反应原液中纳米银线的质量分数为0.05%,所述有机硅改性剂质量分数为1%,在130℃,200r/min的机械搅拌下反应2小时得反应液,丙酮清洗并氮气吹干后得改性纳米银线。
进一步的,涂布机设有5个烘箱,温度依次设定为50℃、70℃、80℃、100℃、120℃,等烘箱温度稳定后才进行涂布。
实施例4
一种采用实施例1的气动喷涂装置的纳米银线的喷涂方法,包括如下步骤:
(1)向改性后的纳米银线中加入质量百分比为水:乙醇:异丙醇=1:5:4的混合液,配置得质量分数为0.01%的纳米银线悬浊液;
(2)将所述纳米银线悬浊液放置于实施例1的气动喷涂装置的储料罐7处,通过滑轮13和升降调节阀12调整气动喷涂装置的位置,调整气量控制阀10和液量控制阀9,并调整喷涂口53-2位置;
(3)将聚四氟乙烯薄膜(PTFE薄膜)卷材放置在大型涂布机上,设定烘箱温度;
(4)喷涂后,经90℃烧结后,得纳米银线抗菌层。
进一步的,纳米银线的改性方法为:将直径8-12nm、长度30-40μm纳米银线和有机硅改性剂溶于乙二醇得反应原液,反应原液中纳米银线的质量分数为0.05%,所述有机硅改性剂质量分数为2%,在110℃,400r/min的机械搅拌下反应2小时得反应液,丙酮清洗并氮气吹干后得改性纳米银线。
进一步的,涂布机设有5个烘箱,温度依次设定为50℃、70℃、80℃、100℃、120℃,等烘箱温度稳定后才进行涂布。
Claims (7)
1.一种与大型涂布设备配套使用的气动喷涂装置,其特征在于,包括底座和主箱体,所述主箱体通过可上下移动的支撑柱与所述底座连接,
所述主箱体水平两端分别设有空气过滤器和喷涂机构,空气进气管贯穿所述空气过滤器、主箱体和喷涂机构;
所述底座内部设有储料罐,所述储料罐设有药液进液管,所述药液进液管的另一端与所述主箱体连通;
其特征在于,所述喷涂机构包括依次连接的固定构件、伸缩弯曲构件和喷涂头,所述固定构件与所述主箱体连接;
伸缩弯曲构件包括可伸缩的套管和与所述套管固定连接的可弯曲的圆管,所述药液进液管穿过所述套管和圆管内部,所述空气进气管穿过所述套管内部和所述圆管外部;
空气进气管与药液进液管的夹角为28°-35°;
所述套管的每个管层设有伸缩弹簧,所述圆管的外表面设有橡胶外层,
所述套管设有第一法兰,所述圆管设有第二法兰;
所述喷涂头包括相互连接的连接件和喷涂口,所述连接件的另一端设有第三法兰,所述喷涂头设有雾化腔室,所述空气进气管和药液进液管进入所述雾化腔室,所述雾化腔室另一端设有出雾管并延伸至喷涂口表面。
2.根据权利要求1所述的气动喷涂装置,其特征在于,所述固定构件设有控制液量控制阀。
3.根据权利要求1所述的气动喷涂装置,其特征在于,所述空气进气管设有气量控制阀。
4.根据权利要求1所述的气动喷涂装置,其特征在于,所述药液进液管设有增压泵,所述支撑柱设有升降调节阀。
5.根据权利要求1所述的气动喷涂装置,其特征在于,所述底座底部设有滑轮。
6.一种采用如权利要求1-5任一项所述的气动喷涂装置的纳米银线的喷涂方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)向改性后的纳米银线中加入质量百分比为水:乙醇:异丙醇=1:5:4的混合液,配置得质量分数为0.01-0.1%的纳米银线悬浊液;
(2)将所述纳米银线悬浊液放置于气动喷涂装置的储料罐处,通过滑轮和升降调节阀调整气动喷涂装置的位置,调整气量控制阀和液量控制阀,并调整喷涂口位置;
(3)将聚四氟乙烯薄膜(PTFE薄膜)卷材放置在大型涂布机上,设定烘箱温度;
(4)喷涂后,经70-90℃烧结后,得纳米银线抗菌层。
7.根据权利要求6所述的喷涂方法,其特征在于,纳米银线的改性方法为:将所述纳米银线和有机硅改性剂溶于乙二醇得反应原液,在110-130℃,200-400r/min的机械搅拌下反应2-3小时得反应液,丙酮清洗并干燥后得改性纳米银线。
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