CN112892266B - 一种节能型油墨搅拌过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种节能型油墨搅拌过滤设备,包括底座,底座的顶部连接有油墨箱,油墨箱的右侧壁底部设有油墨出口管,油墨箱的内腔转动连接有水平轴,水平轴与油墨箱之间安装有密封轴承,水平轴的圆周外侧壁连接有若干组搅拌杆,油墨箱的顶部中心连接有加热筒,加热筒的内腔底部连接有固定架,固定架的顶部连接有折叠气囊,折叠气囊的外侧壁上端均布有三组安装块,安装块上固定连接有磁条,加热筒的内腔上部连接有过滤网,加热筒的上端设有压盖,压盖与加热筒之间安装有固定法兰;本发明结构设计合理,使得油墨分散均匀,提高后续使用效果,提高油墨的流动性,便于进行搅拌分散并稳定流出,能够刮除过滤网表面堆积杂质,避免过滤网发生堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及印刷相关设备技术领域,尤其涉及一种节能型油墨搅拌过滤设备。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版,通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
印刷油墨是由有色体、连结料、填料、附加料等物质组成的均匀混合物,能进行印刷,并在被印刷体上干燥,是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此,颜色、身骨和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多,物理性质亦不一样,有的很稠、很粘,而有的却相当稀。有的以植物油作连结料,有的用树脂和溶剂或水等作连结料,这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。
油墨生产后其中常常会含有一些较大油墨粒子以及杂质,影响油墨的质量,降低其使用效果,需要对其进行过滤操作,常温状态下的油墨粘性大,流动性差,导致油墨过滤不佳,而单独设置加热设备则会增大能耗,提高了设备成本,为此,我们提出了一种节能型油墨搅拌过滤设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能型油墨搅拌过滤设备,以克服现有技术中存在的技术问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明提供如下技术方案:
一种节能型油墨搅拌过滤设备,包括底座,所述底座的顶部连接有油墨箱,所述油墨箱的右侧壁底部设有油墨出口管,所述油墨箱的内腔转动连接有水平轴,所述水平轴与油墨箱之间安装有密封轴承,所述水平轴的圆周外侧壁连接有若干组搅拌杆,所述油墨箱的顶部中心连接有加热筒,所述加热筒的下端连通油墨箱,所述加热筒的内腔底部连接有固定架,所述固定架的顶部连接有折叠气囊,所述折叠气囊的外侧壁上端均布有三组安装块,所述安装块上固定连接有磁条,所述加热筒的内腔上部连接有过滤网,所述加热筒的上端设有压盖,所述压盖与加热筒之间安装有固定法兰。
优选地,一种节能型油墨搅拌过滤设备中,所述过滤网的顶部周向均布有三组套管,所述套管的内腔侧壁对称开设有两组竖槽,所述竖槽内滑动连接有滑块,两组所述滑块之间连接有磁性板,所述磁性板的顶部连接有联动杆,所述套管上端转动连接有旋转座,所述旋转座的外侧壁连接有折杆,所述折杆的下端连接有刮板,所述刮板下端抵接过滤网,所述旋转座的内腔开设有螺纹孔,所述联动杆伸入螺纹孔的一端设有外螺纹。
优选地,一种节能型油墨搅拌过滤设备中,所述加热筒的内腔侧壁周向分布有三组固定杆,所述固定杆的下端安装有加热丝,所述固定杆靠近折叠气囊的一端连接有直管,所述直管套设在磁条下端外部,所述直管的内壁嵌合安装有螺旋线圈,所述螺旋线圈与加热丝串联同一闭合回路。
优选地,一种节能型油墨搅拌过滤设备中,所述水平轴伸出油墨箱的一端连接有直齿轮,所述底座的顶部左侧连接有电动往复杆,所述电动往复杆的活动端连接有直齿条,所述直齿条啮合连接直齿轮,所述直齿条的顶部活动端连接有活塞板,所述油墨箱的左侧壁顶部连接有活塞筒,所述活塞板抵接活塞筒内壁,所述折叠气囊与活塞筒上端之间连通有导气管。
优选地,一种节能型油墨搅拌过滤设备中,所述磁性板位于磁条的正上方,所述磁性板与磁条相靠近的一端磁极相同。
优选地,一种节能型油墨搅拌过滤设备中,所述压盖的顶部设有油墨入口,所述压盖的底部连接有密封圈。
优选地,一种节能型油墨搅拌过滤设备中,若干组所述搅拌杆沿长度方向均匀分布。
优选地,一种节能型油墨搅拌过滤设备中,所述油墨出口管上安装有控制阀,所述油墨箱的前端连接有控制开关,所述控制开关电性连接电动往复杆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明结构设计合理,底座置于平面,将油墨沿油墨入口注入,通过过滤网对油墨进行过滤,过滤后的油墨沿加热筒进入油墨箱,启动控制开关,使得电动往复杆带动直齿条往复升降,直齿条啮合传动直齿轮,从而使得水平轴带动搅拌杆旋转,通过密封轴承防止油墨溢出,搅拌杆能够对油墨进行均匀搅拌,使得油墨分散均匀,提高后续使用效果;
2、本发明中活塞板随直齿条同步升降,利用活塞板在活塞筒内升降来控制气压,使得气流沿导气管进出折叠气囊,折叠气囊通过固定架设置在加热筒内,伸缩后带动安装块上下升降,磁条能够往复穿插直管内的螺旋线圈,利用螺旋线圈切割磁感线产生感应电流,进而使得固定杆下端的加热丝通电产热,能够对油墨进行升温,提高油墨的流动性,便于进行搅拌分散并稳定流出;
3、本发明中随着磁条的往复升降,磁条与磁性板的距离发生改变,磁条与磁性板相靠近的一端磁性相同,利用滑块配合竖槽进行导向,使得磁性板能够在套管内竖直升降,联动杆随磁性板移动,通过外螺纹配合螺纹孔,旋转座能够带动折杆进行转动,刮板随折杆转动,能够刮除过滤网表面堆积杂质,避免过滤网发生堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的内部结构示意图;
图3为本发明中套管的结构示意图;
图4为图2中A处的局部放大示意图;
图5为图2中B处的局部放大示意图;
图6为本发明中过滤网的俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、油墨箱;3、出口管;4、水平轴;5、密封轴承;6、搅拌杆;7、加热筒;8、固定架;9、折叠气囊;10、安装块;11、磁条;12、过滤网;13、压盖;14、固定法兰;15、套管;16、竖槽;17、滑块;18、磁性板;19、联动杆;20、旋转座;21、折杆;22、刮板;23、螺纹孔;24、固定杆;25、加热丝;26、直管;27、螺旋线圈;28、直齿轮;29、电动往复杆;30、活塞板;31、活塞筒;32、导气管;33、直齿条;131、油墨入口;132、密封圈;201、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示,本实施例为一种节能型油墨搅拌过滤设备,包括底座1,底座1的顶部连接有油墨箱2,油墨箱2的右侧壁底部设有油墨出口管3,油墨箱2的内腔转动连接有水平轴4,水平轴4与油墨箱2之间安装有密封轴承5,水平轴4的圆周外侧壁连接有若干组搅拌杆6,油墨箱2的顶部中心连接有加热筒7,加热筒7的下端连通油墨箱2,加热筒7的内腔底部连接有固定架8,固定架8的顶部连接有折叠气囊9,折叠气囊9的外侧壁上端均布有三组安装块10,安装块10上固定连接有磁条11,加热筒7的内腔上部连接有过滤网12,加热筒7的上端设有压盖13,压盖13与加热筒7之间安装有固定法兰14。
过滤网12的顶部周向均布有三组套管15,套管15的内腔侧壁对称开设有两组竖槽16,竖槽16内滑动连接有滑块17,两组滑块17之间连接有磁性板18,磁性板18的顶部连接有联动杆19,套管15上端转动连接有旋转座20,旋转座20的外侧壁连接有折杆21,折杆21的下端连接有刮板22,刮板22下端抵接过滤网12,旋转座20的内腔开设有螺纹孔23,联动杆19伸入螺纹孔23的一端设有外螺纹,利用外螺纹配合螺纹孔23,能够使得旋转座20带动折杆21进行转动。
加热筒7的内腔侧壁周向分布有三组固定杆24,固定杆24的下端安装有加热丝25,固定杆24靠近折叠气囊9的一端连接有直管26,直管26套设在磁条11下端外部,直管26的内壁嵌合安装有螺旋线圈27,螺旋线圈27与加热丝25串联同一闭合回路,当磁条11沿螺旋线圈27移动时,能够完成磁感线切割,进而产生感应电流。
水平轴4伸出油墨箱2的一端连接有直齿轮28,底座1的顶部左侧连接有电动往复杆29,电动往复杆29的活动端连接有直齿条33,直齿条33啮合连接直齿轮28,直齿条33的顶部活动端连接有活塞板30,油墨箱2的左侧壁顶部连接有活塞筒31,活塞板30抵接活塞筒31内壁,折叠气囊9与活塞筒31上端之间连通有导气管32。
磁性板18位于磁条11的正上方,磁性板18与磁条11相靠近的一端磁极相同,当磁性板18与磁条11相互靠近时,磁性板18能够在磁斥力的作用下进行移动。
压盖13的顶部设有油墨入口131,便于将油墨引入设备内部,压盖13的底部连接有密封圈132,安装时能够提高设备的密封性,避免油墨溢出。
若干组搅拌杆6沿长度方向均匀分布,能够对油墨进行均匀搅拌,使得油墨分散均匀,使用效果更佳。
油墨出口管3上安装有控制阀,油墨箱2的前端连接有控制开关201,控制开关201电性连接电动往复杆29,便于控制开关201能够控制电动往复杆29往复升降,操作简单方便。
本实施例的具体实施方式为:
本装置在使用时,底座1置于平面,将油墨沿油墨入口131注入,通过过滤网12对油墨进行过滤,过滤后的油墨沿加热筒7进入油墨箱2,启动控制开关201,使得电动往复杆29带动直齿条33往复升降,直齿条33啮合传动直齿轮28,从而使得水平轴4带动搅拌杆6旋转,通过密封轴承5防止油墨溢出,搅拌杆6能够对油墨进行均匀搅拌,使得油墨分散均匀,提高后续使用效果;
活塞板30随直齿条33同步升降,利用活塞板30在活塞筒31内升降来控制气压,使得气流沿导气管32进出折叠气囊9,折叠气囊9通过固定架8设置在加热筒7内,伸缩后带动安装块10上下升降,磁条11能够往复穿插直管26内的螺旋线圈27,利用螺旋线圈27切割磁感线产生感应电流,进而使得固定杆24下端的加热丝25通电产热,能够对油墨进行升温,提高油墨的流动性,便于进行搅拌分散并稳定流出;
随着磁条11的往复升降,磁条11与磁性板18的距离发生改变,磁条11与磁性板18相靠近的一端磁性相同,利用滑块17配合竖槽16进行导向,使得磁性板18能够在套管15内竖直升降,联动杆19随磁性板18移动,通过外螺纹配合螺纹孔23,旋转座20能够带动折杆21进行转动,刮板22随折杆21转动,能够刮除过滤网12表面堆积杂质,避免过滤网12发生堵塞。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种节能型油墨搅拌过滤设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部连接有油墨箱(2),所述油墨箱(2)的右侧壁底部设有油墨出口管(3),所述油墨箱(2)的内腔转动连接有水平轴(4),所述水平轴(4)与油墨箱(2)之间安装有密封轴承(5),所述水平轴(4)的圆周外侧壁连接有若干组搅拌杆(6),所述油墨箱(2)的顶部中心连接有加热筒(7),所述加热筒(7)的下端连通油墨箱(2),所述加热筒(7)的内腔底部连接有固定架(8),所述固定架(8)的顶部连接有折叠气囊(9),所述折叠气囊(9)的外侧壁上端均布有三组安装块(10),所述安装块(10)上固定连接有磁条(11),所述加热筒(7)的内腔上部连接有过滤网(12),所述加热筒(7)的上端设有压盖(13),所述压盖(13)与加热筒(7)之间安装有固定法兰(14);
所述过滤网(12)的顶部周向均布有三组套管(15),所述套管(15)的内腔侧壁对称开设有两组竖槽(16),所述竖槽(16)内滑动连接有滑块(17),两组所述滑块(17)之间连接有磁性板(18),所述磁性板(18)的顶部连接有联动杆(19),所述套管(15)上端转动连接有旋转座(20),所述旋转座(20)的外侧壁连接有折杆(21),所述折杆(21)的下端连接有刮板(22),所述刮板(22)下端抵接过滤网(12),所述旋转座(20)的内腔开设有螺纹孔(23),所述联动杆(19)伸入螺纹孔(23)的一端设有外螺纹;
所述加热筒(7)的内腔侧壁周向分布有三组固定杆(24),所述固定杆(24)的下端安装有加热丝(25),所述固定杆(24)靠近折叠气囊(9)的一端连接有直管(26),所述直管(26)套设在磁条(11)下端外部,所述直管(26)的内壁嵌合安装有螺旋线圈(27),所述螺旋线圈(27)与加热丝(25)串联同一闭合回路;
所述水平轴(4)伸出油墨箱(2)的一端连接有直齿轮(28),所述底座(1)的顶部左侧连接有电动往复杆(29),所述电动往复杆(29)的活动端连接有直齿条(33),所述直齿条(33)啮合连接直齿轮(28),所述直齿条(33)的顶部活动端连接有活塞板(30),所述油墨箱(2)的左侧壁顶部连接有活塞筒(31),所述活塞板(30)抵接活塞筒(31)内壁,所述折叠气囊(9)与活塞筒(31)上端之间连通有导气管(32);
所述磁性板(18)位于磁条(11)的正上方,所述磁性板(18)与磁条(11)相靠近的一端磁极相同。
2.根据权利要求1所述的一种节能型油墨搅拌过滤设备,其特征在于:所述压盖(13)的顶部设有油墨入口(131),所述压盖(13)的底部连接有密封圈(132)。
3.根据权利要求1所述的一种节能型油墨搅拌过滤设备,其特征在于:若干组所述搅拌杆(6)沿长度方向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种节能型油墨搅拌过滤设备,其特征在于:所述油墨出口管(3)上安装有控制阀,所述油墨箱(2)的前端连接有控制开关(201),所述控制开关(201)电性连接电动往复杆(29)。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Effective date of registration: 20221108 Address after: 516200 Rice Garden Section 12-11-110, Honghai Fine Chemical Base, Yonghu Town, Huiyang District, Huizhou City, Guangdong Province Applicant after: Huizhou Dekun Chemical Co.,Ltd. Address before: No. 689, Shenfu Road, Xinzhuang Industrial Zone, Minhang District, Shanghai Applicant before: Qiu Jinmei |
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GR01 | Patent grant | ||
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