CN112885532B - 一种行星式笼绞成缆机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种行星式笼绞成缆机，其包括，基架；线盘架，安装于所述基架，所述线盘架一侧开有换盘口；线盘，安装于所述线盘架用以绕卷线缆，所述线盘正对所述换盘口。本申请具有以下效果：现有的线盘架是封闭式的，本申请通过设置换盘口，在更换线盘的时候，由于线盘正对换盘口，需要更换线盘的时候，换盘口为操作人员提供了更多的操作空间，从而便于操作人员更换线盘。

Description

一种行星式笼绞成缆机

技术领域

本申请涉及线缆制备的领域，尤其是涉及一种行星式笼绞成缆机。

背景技术

笼绞成缆机供电线电缆厂生产控制电缆、橡胶电缆、钢绞线、钢芯铝绞线、铜绞线、铝绞线及软绞线等绞合之专用设备。

相关技术中的笼绞成缆机包括基架，基架安装有线盘架，线盘架上安装有线盘，线盘上缠绕有线缆，线盘架是封闭式的，线盘通过卡接的方式卡接于线盘架上。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：线盘不易于拆装。

发明内容

为了便于更换线盘，本申请提供一种行星式笼绞成缆机。

本申请提供的一种行星式笼绞成缆机采用如下的技术方案：

一种行星式笼绞成缆机，包括，

基架；

线盘架，安装于所述基架，所述线盘架一侧开有换盘口；

线盘，安装于所述线盘架用以绕卷线缆，所述线盘正对所述换盘口。

通过采用上述技术方案，现有的线盘架是封闭式的，本申请通过设置换盘口，在更换线盘的时候，由于线盘正对换盘口，需要更换线盘的时候，换盘口为操作人员提供了更多的操作空间，从而便于操作人员更换线盘。

可选的，所述线盘架上安装有配重件。

通过采用上述技术方案，本申请由于设置换盘口，线盘架的重心与形心不重合，因此在旋转过程中，线盘架上离转动轴距离一致的位置受到离心力并非一致，从而使得线盘架有晃动的趋势，通过设置配重件进行平衡，从而使得线盘架在转动过程中更加稳定。

可选的，所述线盘架具有一对侧板、长安装板以及短安装板，所述短安装板与其中一块所述侧板之间形成所述换盘口，所述配重件安装于所述短安装板。

通过采用上述技术方案，具体但非限定地给出一种线盘架的结构方式，在不做唯一解释的下，线盘位于线盘架内部空间的一侧，而配重件则位于另一侧，通过配重件平衡线盘的重量。

可选的，所述长安装板上固定连接有转动轴，所述线盘转动安装于所述转动轴。

通过采用上述技术方案，相关技术中线盘通常是通过卡扣卡嵌于线盘架，本申请通过设置转动轴，首先是便于线盘的更换，其次是转动轴便于线盘的安装以及拆卸。

可选的，所述转动轴远离长安装板的端部螺纹连接有限位螺栓。

通过采用上述技术方案，通过设置限位螺栓，从而使得线盘不易于与转动轴脱离配合。

可选的，所述长安装板上安装有磁滞制动器，所述磁滞制动器与所述线盘通过皮带连接。

通过采用上述技术方案，磁滞制动器提供光滑、无级可调、与转速无关的转矩控制。同时除了轴承以外，***内无其它摩擦，具有稳定可靠、使用转速高噪音小、使用寿命长，维护成本低等优点，且磁滞制动器为市购件，便于获取以及使用。

可选的，所述线盘架上安装有导向柱。

通过采用上述技术方案，导向柱对线缆进行导向以及限位，使得线缆可按照预定轨迹进行传输。

可选的，还包括有绕包头，所述绕包头包括，

外罩壳；

传动轴，安装于所述基架；

安装盘，其安装于所述传动轴；

包带辊，其一端安装于所述安装盘；

压盘，其安装于所述包带辊的另一端；

摩擦片，其安装于所述压盘；

弹性压合件，安装于所述传动轴用以为所述摩擦片提供张力。

通过采用上述技术方案，相关技术中通常是通过四轮刹车或者伺服马达提供张力，结构复杂且成本较高，本申请通过弹性压合件以及一个摩擦片提供张力，结构简单且成本较低。

可选的，所述弹性压合件包括调节件、压簧以及压合件；

所述调节件可滑移地安装于所述传动轴，所述调节件上开有锁紧螺纹孔；

所述压合件安装于所述传动轴且与所述摩擦片贴合；

所述压簧两端分别与所述调节件以及所述压合件固定连接。

通过采用上述技术方案，具体但非限定地给出一种弹性压合件的结构方式，在不做唯一解释的情况下，通过调节调节件的位置，然后通过螺栓贯穿锁紧螺纹孔将调节件锁紧，由于调节件在不同位置时压簧的长度不同，从而使得压簧的弹力不同，进而实现张力的调节。

可选的，所述绕包头还包括扎纱辊，所述扎纱辊安装于所述安装盘。

通过采用上述技术方案，设置扎纱辊，从而使得本申请的绕包头可同时满足扎纱以及绕包的功能，可根据需求进行调整。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请的一种行星式笼绞成缆机便于操作人员更换线盘。

2.本申请的一种行星式笼绞成缆机通过弹性压合件以及一个摩擦片提供张力，结构简单且成本较低；

3.本申请的绕包头可同时满足扎纱以及绕包的功能，可根据需求进行调整。

附图说明

图1是本申请一种行星式笼绞成缆机一实施方式的正视图。

图2是本申请一种行星式笼绞成缆机一实施方式的俯视图。

图3是本申请一种行星式笼绞成缆机一实施方式的线盘架的结构示意图。

图4是本申请一种行星式笼绞成缆机一实施方式的绕包头的结构示意图。

图5是图4中A部分的局部放大图。

附图标记说明：

1、基架；2、驱动电机；3、线盘架；31、换盘口；32、侧板；33、长安装板；34、短安装板；35、配重件；36、转动轴；361、限位螺栓；37、磁滞制动器；38、导向柱；4、绕包头；41、外罩壳；42、传动轴；43、电机；44、安装盘；45、包带辊；46、扎纱辊；47、压盘；48、摩擦片；49、弹性压合件；491、调节件；492、压簧；493、压合件；4911、固定部；4912、安装部；4913、凸起；5、线盘；6、收料架。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种行星式笼绞成缆机。参照图1以及图2，一种行星式笼绞成缆机，包括作为安装基准的基架1，基架1上依次设置有驱动电机432、若干线盘架3以及绕包头4，驱动电机432通过一转轴带动全部线盘架3以及绕包头4转动，每个线盘架3上安装有若干个线盘5，线盘5上缠绕有线缆，线缆从而线盘5上传输至绕包头4绕卷成型，基架1沿线缆传输方向的后方设置有收料架6，用以对成型后的线缆进行收料。

参照图1以及图2，本实施例中，线盘架3设置为三个，每个线盘架3一侧开有换盘口31，线盘5线盘5正对换盘口31，由于相关技术的线盘架3是封闭式的，本申请通过设置换盘口31，在更换线盘5的时候，由于线盘5正对换盘口31，需要更换线盘5的时候，换盘口31为操作人员提供了更多的操作空间，从而便于操作人员更换线盘5。

参照图3，具体但非限定的，线盘架3具有一对侧板32、长安装板33以及短安装板34，短安装板34与其中一块侧板32之间形成换盘口31，短安装板34安装有配重件35，长安装板33上固定连接有转动轴36，线盘5转动安装于转动轴36。

由于设置换盘口31，线盘架3的重心与形心不重合，因此在旋转过程中，线盘架3上离转动轴36距离一致的位置受到离心力并非一致，从而使得线盘架3有晃动的趋势，通过设置配重件35进行平衡，从而使得线盘架3在转动过程中更加稳定，同时，线盘5位于线盘架3内部空间的一侧，而配重件35则位于另一侧，通过配重件35平衡线盘5的重量，相关技术中线盘5通常是通过卡扣卡嵌于线盘架3，本申请通过设置转动轴36，首先是便于线盘5的更换，其次是转动轴36便于线盘5的安装以及拆卸。

进一步的，转动轴36远离长安装板33的端部螺纹连接有限位螺栓361，通过设置限位螺栓361，从而使得线盘5不易于与转动轴36脱离配合。

长安装板33上安装有磁滞制动器37，磁滞制动器37与线盘5通过皮带连接，磁滞制动器37提供光滑、无级可调、与转速无关的转矩控制。同时除了轴承以外，***内无其它摩擦，具有稳定可靠、使用转速高噪音小、使用寿命长，维护成本低等优点，且磁滞制动器37为市购件，便于获取以及使用。

线盘架3上安装有导向柱38，导向柱38设置为两对，其中一对纵向设置，另一对横向设置，两对导向柱38分别对线缆的水平方向以及竖直方向进行导向以及限位，使得线缆可按照预定轨迹进行传输。

参照图4以及图5，本实施例中，绕包头4包括外罩壳41，外罩壳41用以保护内部的元器件。外罩壳41内部设置有安装于基架1的传动轴42，基架1上安装有用以带动传动轴42转动的电机43，传动轴42与电机43之间通过皮带传动，传动轴42安装有安装盘44，安装盘44上安装有包带辊45以及扎纱辊46，从而使得本申请的绕包头4可同时满足扎纱以及绕包的功能，可根据需求进行调整。包带辊45的另一端安装有压盘47，压盘47上设置有摩擦片48以及弹性压合件49，弹性压合件49安装于传动轴42用以为摩擦片48提供张力。

相关技术中通常是通过四轮刹车或者伺服马达提供张力，结构复杂且成本较高，本申请通过弹性压合件49以及一个摩擦片48提供张力，结构简单且成本较低。

具体的但非限定的，弹性压合件49包括调节件491、压簧492以及压合件493。其中，调节件491可滑移地安装于传动轴42，调节件491上开有锁紧螺纹孔，压合件493安装于传动轴42且与摩擦片48贴合，压簧492两端分别与调节件491以及压合件493固定连接。通过调节调节件491的位置，然后通过螺栓贯穿锁紧螺纹孔将调节件491锁紧，由于调节件491在不同位置时压簧492的长度不同，从而使得压簧492的弹力不同，进而实现张力的调节。

为了满足不同产品的实际生产需求，进一步的，包带辊45至少设置为两根且以传动轴42为中心周向阵列排布，扎纱辊46至少设置为两根且以传动轴42为中心周向阵列排布。本实施例中，包带辊45设置为四根，扎纱辊46设置为两根，其中，包带辊45可设置为不同的颜色，以便于操作人员在使用时进行区分。

具体的，调节件491包括固定部4911以及安装部4912，锁紧螺纹孔开设于固定部4911，安装部4912用以安装于压簧492。固定部4911与压合件493朝向弹簧的一侧均延伸有凸起4913，压簧492的内圈套设于凸起4913，使得压簧492的安装更加稳定。

具体但非限定地，外罩壳41具有固定半环以及转动半环，固定半环安装于基架1，转动半环可转动地设置于固定半环，转动半环与固定半环通过卡扣固定。需要对绕包头4进行检修的时候，转动转动半环即可对内部进行维修，结构简单。

本申请实施例一种行星式笼绞成缆机的实施原理为：现有的线盘架3是封闭式的，本申请通过设置换盘口31，在更换线盘5的时候，由于线盘5正对换盘口31，需要更换线盘5的时候，换盘口31为操作人员提供了更多的操作空间，从而便于操作人员更换线盘5。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种行星式笼绞成缆机，其特征在于：包括，

基架（1）；

线盘架（3），安装于所述基架（1），所述线盘架（3）一侧开有换盘口（31）；

线盘（5），安装于所述线盘架（3）用以绕卷线缆，所述线盘（5）正对所述换盘口（31）；

所述线盘架（3）上安装有配重件（35）；

所述线盘架（3）具有一对侧板（32）、长安装板（33）以及短安装板（34），所述短安装板（34）与其中一块所述侧板（32）之间形成所述换盘口（31），所述配重件（35）安装于所述短安装板（34）；

所述长安装板（33）上固定连接有转动轴（36），所述线盘（5）转动安装于所述转动轴（36）；

所述转动轴（36）远离长安装板（33）的端部螺纹连接有限位螺栓（361）；

所述长安装板（33）上安装有磁滞制动器（37），所述磁滞制动器（37）与所述线盘（5）通过皮带连接；

所述线盘架（3）上安装有导向柱（38）；

还包括有绕包头（4），所述绕包头（4）包括，

外罩壳（41）；

传动轴（42），安装于所述基架（1）；

安装盘（44），其安装于所述传动轴（42）；

包带辊（45），其一端安装于所述安装盘（44）；

压盘（47），其安装于所述包带辊（45）的另一端；

摩擦片（48），其安装于所述压盘（47）；

弹性压合件（49），安装于所述传动轴（42）用以为所述摩擦片（48）提供张力；

所述弹性压合件（49）包括调节件（491）、压簧（492）以及压合件（493）；

所述调节件（491）可滑移地安装于所述传动轴（42），所述调节件（491）上开有锁紧螺纹孔；

所述压合件（493）安装于所述传动轴（42）且与所述摩擦片（48）贴合；

所述压簧（492）两端分别与所述调节件（491）以及所述压合件（493）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种行星式笼绞成缆机，其特征在于：所述绕包头（4）还包括扎纱辊（46），所述扎纱辊（46）安装于所述安装盘（44）。

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