CN112881770B - 一种自动维持电线接触稳定的电能表及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种自动维持电线接触稳定的电能表及其使用方法，包括电能表箱体，所述电能表箱体前侧端面上固定连接有接线柱，所述电能表箱体前侧端面上设有位于所述接线柱右侧的电线拉力检测机构，所述电线拉力检测机构通过检测所述接线柱弯曲倾斜程度反映接线处电线所受的拉力，从而能检测所述电线连接的稳定性，所述电线拉力检测机构下侧设有电线长度调节机构，所述电线长度调节机构左侧设有电线接线机构，本发明能自动维持电线接触稳定，避免电线与电能表接线柱之间接触出现松动导致电能表烧毁，无需人工检测，且工作过程中电能表始终处于通电工作状态，无需断电检测维护。

Description

一种自动维持电线接触稳定的电能表及其使用方法

技术领域

本发明涉及电能表技术领域，具体为一种自动维持电线接触稳定的电能表及其使用方法。

背景技术

电能表是用来测量电能的仪表，长时间工作中的电能表，由于外部因素作用，使电线所受拉力增大，从而使电线与电能表接线柱之间接触出现松动，使得电线与接线柱接触面积减小，导致接触电阻增大，使得接线处发热量增大，严重使导致电能表烧毁，目前主要通过人工定期检测来防止事故发生，且检测维修时需要切断电源，导致短时间断电，且由于该问题较为隐蔽，使得检测人员不易发现松动现象，本发明阐明的一种能解决上述问题的设备。

发明内容

技术问题：电线与电能表接线柱之间接触出现松动问题需要人工定期检测，松动问题不易检测出，且检测维修过程需要切断电源。

为解决上述问题，本例设计了一种自动维持电线接触稳定的电能表，包括电能表箱体，所述电能表箱体前侧端面上固定连接有接线柱，所述接线柱下侧端面上固定连接有两个左右对称的金属导杆，所述电能表箱体前侧端面上设有位于所述接线柱右侧的电线拉力检测机构，所述电线拉力检测机构通过检测所述接线柱弯曲倾斜程度反映接线处电线所受的拉力，从而能检测所述电线连接的稳定性，所述电线拉力检测机构下侧设有电线长度调节机构，所述电线长度调节机构用于收纳和供应所述电线且能降低外力拉扯对接线处连接稳定性的破坏程度，所述电线长度调节机构左侧设有电线接线机构，所述电线接线机构在所述电线连接不稳定时能重新夹持固定所述电线，从而保证所述电线与接线处连接稳定，所述电线长度调节机构包括转动连接于所述电能表箱体前侧端面上且向前延伸的转轴六，所述转轴六上固定连接有卷筒，所述转轴六上设有位于所述卷筒前侧的单向轴承，所述单向轴承上设有齿轮四，所述电能表箱体前侧端面上固定连接有位于所述转轴六左上侧的固定台，所述固定台右侧端面上固定连接有滑台二，所述滑台二位于所述卷筒和所述齿轮四之间，所述滑台二前侧端面上滑动连接有推杆一，所述推杆一上侧端面固定连接有压缩弹簧二，所述压缩弹簧二上侧固定连接有升降杆，所述推杆一下侧端面上固定连接有滑块，所述滑台二前侧端面上固定连接有两个左右对称的固定块。

可优选地，所述电线拉力检测机构包括转动连接于所述电能表箱体前侧端面上且位于所述接线柱右下侧的转轴一，所述转轴一上固定连接有杠杆一，所述杠杆一与所述接线柱下侧端面抵接，所述杠杆一上侧端面上固定连接有推块一，所述电能表箱体前侧端面上转动连接有位于所述杠杆一上侧的转轴七，所述转轴七上固定连接有杠杆二，所述杠杆二能与所述推块一抵接，所述杠杆二上侧端面上固定连接有L形杆，所述电能表箱体前侧端面上转动连接有位于所述L形杆上侧的转轴二，所述转轴二上固定连接有杠杆三，所述杠杆三能与所述L形杆抵接，所述杠杆三上侧端面上固定连接有推块二，所述电能表箱体前侧端面上固定连接有位于所述杠杆三上侧的活塞缸，所述活塞缸内设有开口朝下的活塞腔，所述活塞腔内滑动连接有活塞一，所述推块二能与所述活塞腔抵接，所述活塞一与所述活塞腔上侧内壁之间连接有压缩弹簧一，所述活塞缸上侧端面上固定连接有上下贯通的滑筒，所述滑筒内滑动连接有活塞二，所述活塞二上侧端面上固定连接有齿条一，所述齿条一向上延伸至所述电能表箱体端面外，所述电能表箱体前侧端面上转动连接有位于所述齿条一右侧的转轴三，所述转轴三上固定连接有与所述齿条一啮合连接的齿轮一，所述电能表箱体前侧端面上转动连接有向前延伸的转轴四，所述转轴四上固定连接有与所述齿轮一啮合连接的齿轮二，所述电能表箱体前侧端面上转动连接有向前延伸的转轴五，所述转轴五上固定连接有与所述齿轮二啮合连接的齿轮三，所述转轴五上固定连接有位于所述齿轮三前侧的曲柄，所述电能表箱体前侧端面上固定连接有位于所述齿轮三下侧的滑台一，所述滑台一左侧端面上滑动连接有齿条二，所述齿条二与所述曲柄之间铰接有连杆一，所述齿条二能与所述齿轮四啮合连接，所述齿条二左侧端面上固定连接有接触开关一，所述接触开关一能与所述升降杆抵接。

可优选地，所述滑台二前侧端面上滑动连接有两个位于两个所述固定块之间的夹持块，所述夹持块能夹持固定所述转轴六，从而锁定所述转轴六，所述夹持块与所述滑块之间铰接有连杆三，所述夹持块与所述固定块之间连接有压缩弹簧三，所述滑台二左侧端面上固定连接有自动复位气缸一，所述自动复位气缸一左侧端面上设有单向阀，所述单向阀只能自左向右单向进气，所述自动复位气缸一内设有向右延伸的推杆二，所述推杆二与左侧的所述夹持块固定连接，所述电能表箱体前侧端面上固定连接有位于所述齿轮四下侧的滑台三，所述滑台三上侧端面上滑动连接有与所述齿轮四啮合连接的齿条三。

可优选地，所述电线接线机构包括滑动连接于所述电能表箱体前侧端面上的升降台，所述升降台只能上下移动，所述升降台与所述齿条三之间铰接有连杆二，所述升降台上侧端面上固定连接有金属夹持块一，所述金属夹持块一前侧端面上固定连接有接触开关二，所述金属夹持块一与所述电线抵接，所述升降台上侧端面上固定连接有位于所述金属夹持块一右侧的自动复位气缸二，所述自动复位气缸二内设有向左延伸的活塞杆一，所述活塞杆一上固定连接有位于所述自动复位气缸二左侧的金属夹持块三，所述金属夹持块三能与所述电线抵接，所述金属夹持块三能触发所述接触开关二，所述自动复位气缸二右侧端面上设有三通电磁阀二，所述三通电磁阀二与所述自动复位气缸一之间相通连接有软管一，所述电能表箱体前侧端面上固定连接有位于所述金属夹持块一左上侧的位置开关，所述金属夹持块一能触发所述位置开关，所述电能表箱体前侧端面上固定连接有位于所述自动复位气缸二右侧的储气箱，所述储气箱与所述自动复位气缸二之间相通连接有软管三，所述电能表箱体前侧端面上固定连接有位于所述储气箱上侧的自动复位气缸三，所述自动复位气缸三上设有三通电磁阀一，所述三通电磁阀一与所述储气箱之间相通连接有软管二，所述自动复位气缸三内设有向左延伸的活塞杆二，所述活塞杆二上固定连接有位于所述自动复位气缸三左侧的金属夹持块四，所述金属夹持块四上侧端面与右侧的所述金属导杆滑动连接，左侧的所述金属导杆下侧端面上固定连接有金属夹持块二，所述金属夹持块二与所述电线抵接，所述金属夹持块四能与所述电线抵接。

可优选地，所述电线部分缠绕于所述卷筒上，所述金属夹持块一、所述金属夹持块三分别与所述金属导杆之间连接有导线，所述压缩弹簧二弹性系数大于所述压缩弹簧三，使得所述推杆一下移带动所述夹持块水平移动时，所述压缩弹簧二不被压缩。

一种自动维持电线接触稳定的电能表的使用方法：

初始状态：在压缩弹簧一作用下，活塞一位于下限位处，活塞二、齿条一位于下限位处，推块二与活塞一下侧端面抵接，使杠杆三位于水平位置，杠杆三与L形杆抵接，使杠杆二位于水平位置，推块一与杠杆二抵接，使杠杆一位于水平位置，杠杆一与接线柱下侧端面抵接，齿条二位于上限位处，在压缩弹簧三作用下，夹持块夹持固定转轴六，滑块、推杆一、升降杆位于上限位处，压缩弹簧二处于非压缩状态，金属夹持块四、活塞杆二、活塞杆一、金属夹持块三位于右限位处，三通电磁阀二与软管一不相通，自动复位气缸二能通过三通电磁阀二排出气体，三通电磁阀一与软管二不相通，自动复位气缸三能通过三通电磁阀一排出气体，金属夹持块四与金属夹持块二夹持固定电线、金属夹持块三未与电线抵接，位于升降台及升降台以上部分的电线为去除绝缘层部分，接触开关一未与升降杆下侧抵接；

当受外部因素影响使得接线处，即金属夹持块二、金属夹持块四与电线接触处的电线所受拉力较大时，电线可能会相对于金属夹持块二、金属夹持块四下移，降低电线与金属夹持块二、金属夹持块四的接触面积，从而导致接触电阻增大，导致发热量增大，可能造成电能表烧毁，电线通过金属夹持块二、金属夹持块四、金属导杆使接线柱向下弯曲，接线柱带动转轴一转动，转轴一带动推块一向上旋转，推块一推动杠杆二转动，杠杆二带动L形杆旋转，L形杆带动杠杆三、推块二转动，推块二向上旋转推动活塞一上移，活塞一上移通产生的气流带动活塞二、齿条一上移，齿条一通过啮合连接带动齿轮一转动，齿轮一通过啮合连接带动齿轮二转动，齿轮二通过啮合连接带动齿轮三转动，齿轮三通过转轴五、连杆一带动齿条二沿着滑台一向下移动，实现对接线柱弯曲变形位移的多次位移放大运动，从而实现通过检测接线柱弯曲倾斜程度反映接线处电线所受的拉力，从而能检测电线连接的稳定性；

之后齿条二带动接触开关一下移，接触开关一与升降杆接触，接触开关一使三通电磁阀二动作，使三通电磁阀二与软管一相通，之后接触开关一推动升降杆、压缩弹簧二、推杆一、滑块下移，滑块通过连杆三带动夹持块向远离转轴六一侧移动，从而使夹持块与转轴六脱离接触，同时左侧的夹持块带动推杆二左移，使自动复位气缸一产生的气流通过软管一、三通电磁阀二向左输送到自动复位气缸二内，自动复位气缸二工作时活塞杆一、金属夹持块三左移，同时自动复位气缸二内的气流通过软管三输送到储气箱内储存，当金属夹持块三移动到与金属夹持块一接触时，金属夹持块三、金属夹持块一共同夹持固定电线，同时金属夹持块三触发接触开关二，使三通电磁阀一动作，三通电磁阀一与软管二相通，储气箱内的压缩空气通过软管二、三通电磁阀一输送至自动复位气缸三内，使自动复位气缸三带动活塞杆二、金属夹持块四右移，解除金属夹持块四、金属夹持块二对电线的夹持固定，由于金属夹持块一、金属夹持块三能通过导线输送电力，使得整个运动过程中电能表始终处于正常通电工作状态，之后齿条二继续下移，接触开关一带动升降杆下移，使压缩弹簧二压缩，齿条二与齿轮四啮合带动齿轮四转动，齿轮四通过单向轴承带动转轴六、卷筒转动，使卷筒释放部分缠绕在卷筒上的电线，齿轮四通过啮合连接带动齿条三向左移动，齿条三通过连杆二带动升降台上移，升降台带动金属夹持块三、金属夹持块一、电线上移一段距离，当金属夹持块一触发位置开关后,三通电磁阀一再次动作，使三通电磁阀一与软管二不相通，且自动复位气缸三内的空气能通过三通电磁阀一排出，使活塞杆二、金属夹持块四左移复位，金属夹持块四与金属夹持块二再次夹持固定电线，从而完成重新夹持固定电线，使金属夹持块二、金属夹持块四对电线的夹持面积和夹持力恢复状态，避免因电线所受拉力过大下移导致接触面降低而引起的烧毁事故，从而保证电线夹持固定的可靠性，从而维持电线在接线处的稳定性；

之后三通电磁阀二动作，使三通电磁阀二与软管一不相通，且使自动复位气缸二内的通过三通电磁阀二排出，从而使金属夹持块三、活塞杆一右移复位，由于卷筒释放部分缠绕的电线以及金属夹持块二重新夹持固定电线，使得电线所受拉力降低，则接线柱弯曲量减小，在压缩弹簧一作用下，活塞一下移复位，活塞二、齿条一下移复位，使得杠杆三、杠杆二、杠杆一转动恢复初始的水平位置，同时齿条一通过啮合连接带动齿轮一、齿轮二、齿轮三逆向转动，使得齿条二上移复位，压缩弹簧二恢复初始状态，在压缩弹簧三作用下，夹持块向靠近转轴六一侧移动复位，夹持块再次夹紧固定转轴六，同时夹持块通过连杆三带动滑块、推杆一上移复位，左侧的夹持块带动推杆二右移复位，通过夹持块对转轴六夹持固定，能降低外力通过拉扯卷筒右侧的电线对接线处的电线造成的影响，从而进一步保证电线与金属夹持块二、金属夹持块四的接触稳定。

本发明的有益效果是：本发明的电线拉力检测机构能根据接线柱变形情况判断接线处电线受力情况，在电线受力增大后，电线长度调节机构能释放部分卷筒上储存的电线，从而降低电线拉力，电线接线机构能重新安装插接电线，从而保证电线与接线处接触面积，实现自动维持电线接触稳定，避免电线与电能表接线柱之间接触出现松动导致电能表烧毁，无需人工检测，且工作过程中电能表始终处于通电工作状态，无需断电检测维护。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种自动维持电线接触稳定的电能表的整体结构示意图；

图2为图1的“A”处的结构放大示意图；

图3为图1的“B”处的结构放大示意图；

图4为图1的“C”处的结构放大示意图；

图5为图2的“D-D”方向的结构示意图；

图6为图3的“E-E”方向的结构示意图；

图7为图4的“F-F”方向的结构示意图；

图8为图4的“G-G”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种自动维持电线接触稳定的电能表，主要应用于电能表，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种自动维持电线接触稳定的电能表，包括电能表箱体11，所述电能表箱体11前侧端面上固定连接有接线柱12，所述接线柱12下侧端面上固定连接有两个左右对称的金属导杆53，所述电能表箱体11前侧端面上设有位于所述接线柱12右侧的电线拉力检测机构101，所述电线拉力检测机构101通过检测所述接线柱12弯曲倾斜程度反映接线处电线38所受的拉力，从而能检测所述电线38连接的稳定性，所述电线拉力检测机构101下侧设有电线长度调节机构102，所述电线长度调节机构102用于收纳和供应所述电线38且能降低外力拉扯对接线处连接稳定性的破坏程度，所述电线长度调节机构102左侧设有电线接线机构103，所述电线接线机构103在所述电线38连接不稳定时能重新夹持固定所述电线38，从而保证所述电线38与接线处连接稳定，所述电线长度调节机构102包括转动连接于所述电能表箱体11前侧端面上且向前延伸的转轴六42，所述转轴六42上固定连接有卷筒40，所述转轴六42上设有位于所述卷筒40前侧的单向轴承80，所述单向轴承80上设有齿轮四41，所述电能表箱体11前侧端面上固定连接有位于所述转轴六42左上侧的固定台75，所述固定台75右侧端面上固定连接有滑台二39，所述滑台二39位于所述卷筒40和所述齿轮四41之间，所述滑台二39前侧端面上滑动连接有推杆一37，所述推杆一37上侧端面固定连接有压缩弹簧二36，所述压缩弹簧二36上侧固定连接有升降杆35，所述推杆一37下侧端面上固定连接有滑块56，所述滑台二39前侧端面上固定连接有两个左右对称的固定块61。

有益地，所述电线拉力检测机构101包括转动连接于所述电能表箱体11前侧端面上且位于所述接线柱12右下侧的转轴一14，所述转轴一14上固定连接有杠杆一13，所述杠杆一13与所述接线柱12下侧端面抵接，所述杠杆一13上侧端面上固定连接有推块一54，所述电能表箱体11前侧端面上转动连接有位于所述杠杆一13上侧的转轴七55，所述转轴七55上固定连接有杠杆二15，所述杠杆二15能与所述推块一54抵接，所述杠杆二15上侧端面上固定连接有L形杆16，所述电能表箱体11前侧端面上转动连接有位于所述L形杆16上侧的转轴二17，所述转轴二17上固定连接有杠杆三18，所述杠杆三18能与所述L形杆16抵接，所述杠杆三18上侧端面上固定连接有推块二58，所述电能表箱体11前侧端面上固定连接有位于所述杠杆三18上侧的活塞缸19，所述活塞缸19内设有开口朝下的活塞腔20，所述活塞腔20内滑动连接有活塞一57，所述推块二58能与所述活塞腔20抵接，所述活塞一57与所述活塞腔20上侧内壁之间连接有压缩弹簧一21，所述活塞缸19上侧端面上固定连接有上下贯通的滑筒22，所述滑筒22内滑动连接有活塞二59，所述活塞二59上侧端面上固定连接有齿条一23，所述齿条一23向上延伸至所述电能表箱体11端面外，所述电能表箱体11前侧端面上转动连接有位于所述齿条一23右侧的转轴三25，所述转轴三25上固定连接有与所述齿条一23啮合连接的齿轮一24，所述电能表箱体11前侧端面上转动连接有向前延伸的转轴四27，所述转轴四27上固定连接有与所述齿轮一24啮合连接的齿轮二26，所述电能表箱体11前侧端面上转动连接有向前延伸的转轴五28，所述转轴五28上固定连接有与所述齿轮二26啮合连接的齿轮三31，所述转轴五28上固定连接有位于所述齿轮三31前侧的曲柄29，所述电能表箱体11前侧端面上固定连接有位于所述齿轮三31下侧的滑台一34，所述滑台一34左侧端面上滑动连接有齿条二32，所述齿条二32与所述曲柄29之间铰接有连杆一30，所述齿条二32能与所述齿轮四41啮合连接，所述齿条二32左侧端面上固定连接有接触开关一33，所述接触开关一33能与所述升降杆35抵接。

有益地，所述滑台二39前侧端面上滑动连接有两个位于两个所述固定块61之间的夹持块63，所述夹持块63能夹持固定所述转轴六42，从而锁定所述转轴六42，所述夹持块63与所述滑块56之间铰接有连杆三60，所述夹持块63与所述固定块61之间连接有压缩弹簧三62，所述滑台二39左侧端面上固定连接有自动复位气缸一65，所述自动复位气缸一65左侧端面上设有单向阀48，所述单向阀48只能自左向右单向进气，所述自动复位气缸一65内设有向右延伸的推杆二64，所述推杆二64与左侧的所述夹持块63固定连接，所述电能表箱体11前侧端面上固定连接有位于所述齿轮四41下侧的滑台三44，所述滑台三44上侧端面上滑动连接有与所述齿轮四41啮合连接的齿条三43。

有益地，所述电线接线机构103包括滑动连接于所述电能表箱体11前侧端面上的升降台49，所述升降台49只能上下移动，所述升降台49与所述齿条三43之间铰接有连杆二45，所述升降台49上侧端面上固定连接有金属夹持块一50，所述金属夹持块一50前侧端面上固定连接有接触开关二69，所述金属夹持块一50与所述电线38抵接，所述升降台49上侧端面上固定连接有位于所述金属夹持块一50右侧的自动复位气缸二66，所述自动复位气缸二66内设有向左延伸的活塞杆一67，所述活塞杆一67上固定连接有位于所述自动复位气缸二66左侧的金属夹持块三68，所述金属夹持块三68能与所述电线38抵接，所述金属夹持块三68能触发所述接触开关二69，所述自动复位气缸二66右侧端面上设有三通电磁阀二78，所述三通电磁阀二78与所述自动复位气缸一65之间相通连接有软管一46，所述电能表箱体11前侧端面上固定连接有位于所述金属夹持块一50左上侧的位置开关51，所述金属夹持块一50能触发所述位置开关51，所述电能表箱体11前侧端面上固定连接有位于所述自动复位气缸二66右侧的储气箱47，所述储气箱47与所述自动复位气缸二66之间相通连接有软管三77，所述电能表箱体11前侧端面上固定连接有位于所述储气箱47上侧的自动复位气缸三72，所述自动复位气缸三72上设有三通电磁阀一73，所述三通电磁阀一73与所述储气箱47之间相通连接有软管二74，所述自动复位气缸三72内设有向左延伸的活塞杆二71，所述活塞杆二71上固定连接有位于所述自动复位气缸三72左侧的金属夹持块四70，所述金属夹持块四70上侧端面与右侧的所述金属导杆53滑动连接，左侧的所述金属导杆53下侧端面上固定连接有金属夹持块二52，所述金属夹持块二52与所述电线38抵接，所述金属夹持块四70能与所述电线38抵接。

有益地，所述电线38部分缠绕于所述卷筒40上，所述金属夹持块一50、所述金属夹持块三68分别与所述金属导杆53之间连接有导线81，所述压缩弹簧二36弹性系数大于所述压缩弹簧三62，使得所述推杆一37下移带动所述夹持块63水平移动时，所述压缩弹簧二36不被压缩。

以下结合图1至图8对本文中的一种自动维持电线接触稳定的电能表的使用方法进行详细说明：

初始状态：在压缩弹簧一21作用下，活塞一57位于下限位处，活塞二59、齿条一23位于下限位处，推块二58与活塞一57下侧端面抵接，使杠杆三18位于水平位置，杠杆三18与L形杆16抵接，使杠杆二15位于水平位置，推块一54与杠杆二15抵接，使杠杆一13位于水平位置，杠杆一13与接线柱12下侧端面抵接，齿条二32位于上限位处，在压缩弹簧三62作用下，夹持块63夹持固定转轴六42，滑块56、推杆一37、升降杆35位于上限位处，压缩弹簧二36处于非压缩状态，金属夹持块四70、活塞杆二71、活塞杆一67、金属夹持块三68位于右限位处，三通电磁阀二78与软管一46不相通，自动复位气缸二66能通过三通电磁阀二78排出气体，三通电磁阀一73与软管二74不相通，自动复位气缸三72能通过三通电磁阀一73排出气体，金属夹持块四70与金属夹持块二52夹持固定电线38、金属夹持块三68未与电线38抵接，位于升降台49及升降台49以上部分的电线38为去除绝缘层部分，接触开关一33未与升降杆35下侧抵接；

当受外部因素影响使得接线处，即金属夹持块二52、金属夹持块四70与电线38接触处的电线38所受拉力较大时，电线38可能会相对于金属夹持块二52、金属夹持块四70下移，降低电线38与金属夹持块二52、金属夹持块四70的接触面积，从而导致接触电阻增大，导致发热量增大，可能造成电能表烧毁，电线38通过金属夹持块二52、金属夹持块四70、金属导杆53使接线柱12向下弯曲，接线柱12带动转轴一14转动，转轴一14带动推块一54向上旋转，推块一54推动杠杆二15转动，杠杆二15带动L形杆16旋转，L形杆16带动杠杆三18、推块二58转动，推块二58向上旋转推动活塞一57上移，活塞一57上移通产生的气流带动活塞二59、齿条一23上移，齿条一23通过啮合连接带动齿轮一24转动，齿轮一24通过啮合连接带动齿轮二26转动，齿轮二26通过啮合连接带动齿轮三31转动，齿轮三31通过转轴五28、连杆一30带动齿条二32沿着滑台一34向下移动，实现对接线柱12弯曲变形位移的多次位移放大运动，从而实现通过检测接线柱12弯曲倾斜程度反映接线处电线38所受的拉力，从而能检测电线38连接的稳定性；

之后齿条二32带动接触开关一33下移，接触开关一33与升降杆35接触，接触开关一33使三通电磁阀二78动作，使三通电磁阀二78与软管一46相通，之后接触开关一33推动升降杆35、压缩弹簧二36、推杆一37、滑块56下移，滑块56通过连杆三60带动夹持块63向远离转轴六42一侧移动，从而使夹持块63与转轴六42脱离接触，同时左侧的夹持块63带动推杆二64左移，使自动复位气缸一65产生的气流通过软管一46、三通电磁阀二78向左输送到自动复位气缸二66内，自动复位气缸二66工作时活塞杆一67、金属夹持块三68左移，同时自动复位气缸二66内的气流通过软管三77输送到储气箱47内储存，当金属夹持块三68移动到与金属夹持块一50接触时，金属夹持块三68、金属夹持块一50共同夹持固定电线38，同时金属夹持块三68触发接触开关二69，使三通电磁阀一73动作，三通电磁阀一73与软管二74相通，储气箱47内的压缩空气通过软管二74、三通电磁阀一73输送至自动复位气缸三72内，使自动复位气缸三72带动活塞杆二71、金属夹持块四70右移，解除金属夹持块四70、金属夹持块二52对电线38的夹持固定，由于金属夹持块一50、金属夹持块三68能通过导线81输送电力，使得整个运动过程中电能表始终处于正常通电工作状态，之后齿条二32继续下移，接触开关一33带动升降杆35下移，使压缩弹簧二36压缩，齿条二32与齿轮四41啮合带动齿轮四41转动，齿轮四41通过单向轴承80带动转轴六42、卷筒40转动，使卷筒40释放部分缠绕在卷筒40上的电线38，齿轮四41通过啮合连接带动齿条三43向左移动，齿条三43通过连杆二45带动升降台49上移，升降台49带动金属夹持块三68、金属夹持块一50、电线38上移一段距离，当金属夹持块一50触发位置开关51后,三通电磁阀一73再次动作，使三通电磁阀一73与软管二74不相通，且自动复位气缸三72内的空气能通过三通电磁阀一73排出，使活塞杆二71、金属夹持块四70左移复位，金属夹持块四70与金属夹持块二52再次夹持固定电线38，从而完成重新夹持固定电线38，使金属夹持块二52、金属夹持块四70对电线38的夹持面积和夹持力恢复状态，避免因电线38所受拉力过大下移导致接触面降低而引起的烧毁事故，从而保证电线38夹持固定的可靠性，从而维持电线38在接线处的稳定性；

之后三通电磁阀二78动作，使三通电磁阀二78与软管一46不相通，且使自动复位气缸二66内的通过三通电磁阀二78排出，从而使金属夹持块三68、活塞杆一67右移复位，由于卷筒40释放部分缠绕的电线38以及金属夹持块二52重新夹持固定电线38，使得电线38所受拉力降低，则接线柱12弯曲量减小，在压缩弹簧一21作用下，活塞一57下移复位，活塞二59、齿条一23下移复位，使得杠杆三18、杠杆二15、杠杆一13转动恢复初始的水平位置，同时齿条一23通过啮合连接带动齿轮一24、齿轮二26、齿轮三31逆向转动，使得齿条二32上移复位，压缩弹簧二36恢复初始状态，在压缩弹簧三62作用下，夹持块63向靠近转轴六42一侧移动复位，夹持块63再次夹紧固定转轴六42，同时夹持块63通过连杆三60带动滑块56、推杆一37上移复位，左侧的夹持块63带动推杆二64右移复位，通过夹持块63对转轴六42夹持固定，能降低外力通过拉扯卷筒40右侧的电线38对接线处的电线38造成的影响，从而进一步保证电线38与金属夹持块二52、金属夹持块四70的接触稳定。

本发明的有益效果是：本发明的电线拉力检测机构能根据接线柱变形情况判断接线处电线受力情况，在电线受力增大后，电线长度调节机构能释放部分卷筒上储存的电线，从而降低电线拉力，电线接线机构能重新安装插接电线，从而保证电线与接线处接触面积，实现自动维持电线接触稳定，避免电线与电能表接线柱之间接触出现松动导致电能表烧毁，无需人工检测，且工作过程中电能表始终处于通电工作状态，无需断电检测维护。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (6)

1.一种自动维持电线接触稳定的电能表，包括电能表箱体，其特征在于：所述电能表箱体前侧端面上固定连接有接线柱，所述接线柱下侧端面上固定连接有两个左右对称的金属导杆，所述电能表箱体前侧端面上设有位于所述接线柱右侧的电线拉力检测机构，所述电线拉力检测机构通过检测所述接线柱弯曲倾斜程度反映接线处电线所受的拉力，从而能检测所述电线连接的稳定性，所述电线拉力检测机构下侧设有电线长度调节机构，所述电线长度调节机构用于收纳和供应所述电线且能降低外力拉扯对接线处连接稳定性的破坏程度，所述电线长度调节机构左侧设有电线接线机构，所述电线接线机构在所述电线连接不稳定时能重新夹持固定所述电线，从而保证所述电线与接线处连接稳定，所述电线长度调节机构包括转动连接于所述电能表箱体前侧端面上且向前延伸的转轴六，所述转轴六上固定连接有卷筒，所述转轴六上设有位于所述卷筒前侧的单向轴承，所述单向轴承上设有齿轮四，所述电能表箱体前侧端面上固定连接有位于所述转轴六左上侧的固定台，所述固定台右侧端面上固定连接有滑台二，所述滑台二位于所述卷筒和所述齿轮四之间，所述滑台二前侧端面上滑动连接有推杆一，所述推杆一上侧端面固定连接有压缩弹簧二，所述压缩弹簧二上侧固定连接有升降杆，所述推杆一下侧端面上固定连接有滑块，所述滑台二前侧端面上固定连接有两个左右对称的固定块。

2.如权利要求1所述的一种自动维持电线接触稳定的电能表，其特征在于：所述电线拉力检测机构包括转动连接于所述电能表箱体前侧端面上且位于所述接线柱右下侧的转轴一，所述转轴一上固定连接有杠杆一，所述杠杆一与所述接线柱下侧端面抵接，所述杠杆一上侧端面上固定连接有推块一，所述电能表箱体前侧端面上转动连接有位于所述杠杆一上侧的转轴七，所述转轴七上固定连接有杠杆二，所述杠杆二能与所述推块一抵接，所述杠杆二上侧端面上固定连接有L形杆，所述电能表箱体前侧端面上转动连接有位于所述L形杆上侧的转轴二，所述转轴二上固定连接有杠杆三，所述杠杆三能与所述L形杆抵接，所述杠杆三上侧端面上固定连接有推块二，所述电能表箱体前侧端面上固定连接有位于所述杠杆三上侧的活塞缸，所述活塞缸内设有开口朝下的活塞腔，所述活塞腔内滑动连接有活塞一，所述推块二能与所述活塞腔抵接，所述活塞一与所述活塞腔上侧内壁之间连接有压缩弹簧一，所述活塞缸上侧端面上固定连接有上下贯通的滑筒，所述滑筒内滑动连接有活塞二，所述活塞二上侧端面上固定连接有齿条一，所述齿条一向上延伸至所述电能表箱体端面外，所述电能表箱体前侧端面上转动连接有位于所述齿条一右侧的转轴三，所述转轴三上固定连接有与所述齿条一啮合连接的齿轮一，所述电能表箱体前侧端面上转动连接有向前延伸的转轴四，所述转轴四上固定连接有与所述齿轮一啮合连接的齿轮二，所述电能表箱体前侧端面上转动连接有向前延伸的转轴五，所述转轴五上固定连接有与所述齿轮二啮合连接的齿轮三，所述转轴五上固定连接有位于所述齿轮三前侧的曲柄，所述电能表箱体前侧端面上固定连接有位于所述齿轮三下侧的滑台一，所述滑台一左侧端面上滑动连接有齿条二，所述齿条二与所述曲柄之间铰接有连杆一，所述齿条二能与所述齿轮四啮合连接，所述齿条二左侧端面上固定连接有接触开关一，所述接触开关一能与所述升降杆抵接。

3.如权利要求2所述的一种自动维持电线接触稳定的电能表，其特征在于：所述滑台二前侧端面上滑动连接有两个位于两个所述固定块之间的夹持块，所述夹持块能夹持固定所述转轴六，从而锁定所述转轴六，所述夹持块与所述滑块之间铰接有连杆三，所述夹持块与所述固定块之间连接有压缩弹簧三，所述滑台二左侧端面上固定连接有自动复位气缸一，所述自动复位气缸一左侧端面上设有单向阀，所述单向阀只能自左向右单向进气，所述自动复位气缸一内设有向右延伸的推杆二，所述推杆二与左侧的所述夹持块固定连接，所述电能表箱体前侧端面上固定连接有位于所述齿轮四下侧的滑台三，所述滑台三上侧端面上滑动连接有与所述齿轮四啮合连接的齿条三。

4.如权利要求3所述的一种自动维持电线接触稳定的电能表，其特征在于：所述电线接线机构包括滑动连接于所述电能表箱体前侧端面上的升降台，所述升降台只能上下移动，所述升降台与所述齿条三之间铰接有连杆二，所述升降台上侧端面上固定连接有金属夹持块一，所述金属夹持块一前侧端面上固定连接有接触开关二，所述金属夹持块一与所述电线抵接，所述升降台上侧端面上固定连接有位于所述金属夹持块一右侧的自动复位气缸二，所述自动复位气缸二内设有向左延伸的活塞杆一，所述活塞杆一上固定连接有位于所述自动复位气缸二左侧的金属夹持块三，所述金属夹持块三能与所述电线抵接，所述金属夹持块三能触发所述接触开关二，所述自动复位气缸二右侧端面上设有三通电磁阀二，所述三通电磁阀二与所述自动复位气缸一之间相通连接有软管一，所述电能表箱体前侧端面上固定连接有位于所述金属夹持块一左上侧的位置开关，所述金属夹持块一能触发所述位置开关，所述电能表箱体前侧端面上固定连接有位于所述自动复位气缸二右侧的储气箱，所述储气箱与所述自动复位气缸二之间相通连接有软管三，所述电能表箱体前侧端面上固定连接有位于所述储气箱上侧的自动复位气缸三，所述自动复位气缸三上设有三通电磁阀一，所述三通电磁阀一与所述储气箱之间相通连接有软管二，所述自动复位气缸三内设有向左延伸的活塞杆二，所述活塞杆二上固定连接有位于所述自动复位气缸三左侧的金属夹持块四，所述金属夹持块四上侧端面与右侧的所述金属导杆滑动连接，左侧的所述金属导杆下侧端面上固定连接有金属夹持块二，所述金属夹持块二与所述电线抵接，所述金属夹持块四能与所述电线抵。

5.如权利要求4所述的一种自动维持电线接触稳定的电能表，其特征在于：所述电线部分缠绕于所述卷筒上，所述金属夹持块一、所述金属夹持块三分别与所述金属导杆之间连接有导线，所述压缩弹簧二弹性系数大于所述压缩弹簧三，使得所述推杆一下移带动所述夹持块水平移动时，所述压缩弹簧二不被压缩。

6.如权利要求5所述的一种自动维持电线接触稳定的电能表的使用方法，其特征在于：

初始状态：在压缩弹簧一作用下，活塞一位于下限位处，活塞二、齿条一位于下限位处，推块二与活塞一下侧端面抵接，使杠杆三位于水平位置，杠杆三与L形杆抵接，使杠杆二位于水平位置，推块一与杠杆二抵接，使杠杆一位于水平位置，杠杆一与接线柱下侧端面抵接，齿条二位于上限位处，在压缩弹簧三作用下，夹持块夹持固定转轴六，滑块、推杆一、升降杆位于上限位处，压缩弹簧二处于非压缩状态，金属夹持块四、活塞杆二、活塞杆一、金属夹持块三位于右限位处，三通电磁阀二与软管一不相通，自动复位气缸二能通过三通电磁阀二排出气体，三通电磁阀一与软管二不相通，自动复位气缸三能通过三通电磁阀一排出气体，金属夹持块四与金属夹持块二夹持固定电线、金属夹持块三未与电线抵接，位于升降台及升降台以上部分的电线为去除绝缘层部分，接触开关一未与升降杆下侧抵接；

当受外部因素影响使得接线处，即金属夹持块二、金属夹持块四与电线接触处的电线所承受拉力时，电线会相对于金属夹持块二、金属夹持块四下移，降低电线与金属夹持块二、金属夹持块四的接触面积，从而导致接触电阻增大，导致发热量增大，从而造成电能表烧毁，电线通过金属夹持块二、金属夹持块四、金属导杆使接线柱向下弯曲，接线柱带动转轴一转动，转轴一带动推块一向上旋转，推块一推动杠杆二转动，杠杆二带动L形杆旋转，L形杆带动杠杆三、推块二转动，推块二向上旋转推动活塞一上移，活塞一上移通产生的气流带动活塞二、齿条一上移，齿条一通过啮合连接带动齿轮一转动，齿轮一通过啮合连接带动齿轮二转动，齿轮二通过啮合连接带动齿轮三转动，齿轮三通过转轴五、连杆一带动齿条二沿着滑台一向下移动，实现对接线柱弯曲变形位移的多次位移放大运动，从而实现通过检测接线柱弯曲倾斜程度反映接线处电线所受的拉力，从而能检测电线连接的稳定性；

之后齿条二带动接触开关一下移，接触开关一与升降杆接触，接触开关一使三通电磁阀二动作，使三通电磁阀二与软管一相通，之后接触开关一推动升降杆、压缩弹簧二、推杆一、滑块下移，滑块通过连杆三带动夹持块向远离转轴六一侧移动，从而使夹持块与转轴六脱离接触，同时左侧的夹持块带动推杆二左移，使自动复位气缸一产生的气流通过软管一、三通电磁阀二向左输送到自动复位气缸二内，自动复位气缸二工作时活塞杆一、金属夹持块三左移，同时自动复位气缸二内的气流通过软管三输送到储气箱内储存，当金属夹持块三移动到与金属夹持块一接触时，金属夹持块三、金属夹持块一共同夹持固定电线，同时金属夹持块三触发接触开关二，使三通电磁阀一动作，三通电磁阀一与软管二相通，储气箱内的压缩空气通过软管二、三通电磁阀一输送至自动复位气缸三内，使自动复位气缸三带动活塞杆二、金属夹持块四右移，解除金属夹持块四、金属夹持块二对电线的夹持固定，由于金属夹持块一、金属夹持块三能通过导线输送电力，使得整个运动过程中电能表始终处于正常通电工作状态，之后齿条二继续下移，接触开关一带动升降杆下移，使压缩弹簧二压缩，齿条二与齿轮四啮合带动齿轮四转动，齿轮四通过单向轴承带动转轴六、卷筒转动，使卷筒释放部分缠绕在卷筒上的电线，齿轮四通过啮合连接带动齿条三向左移动，齿条三通过连杆二带动升降台上移，升降台带动金属夹持块三、金属夹持块一、电线上移一段距离，当金属夹持块一触发位置开关后,三通电磁阀一再次动作，使三通电磁阀一与软管二不相通，且自动复位气缸三内的空气能通过三通电磁阀一排出，使活塞杆二、金属夹持块四左移复位，金属夹持块四与金属夹持块二再次夹持固定电线，从而完成重新夹持固定电线，使金属夹持块二、金属夹持块四对电线的夹持面积和夹持力恢复状态，避免因电线所受拉力过大下移导致接触面降低而引起的烧毁事故，从而保证电线夹持固定的可靠性，从而维持电线在接线处的稳定性；

之后三通电磁阀二动作，使三通电磁阀二与软管一不相通，且使自动复位气缸二内的通过三通电磁阀二排出，从而使金属夹持块三、活塞杆一右移复位，由于卷筒释放部分缠绕的电线以及金属夹持块二重新夹持固定电线，使得电线所受拉力降低，则接线柱弯曲量减小，在压缩弹簧一作用下，活塞一下移复位，活塞二、齿条一下移复位，使得杠杆三、杠杆二、杠杆一转动恢复初始的水平位置，同时齿条一通过啮合连接带动齿轮一、齿轮二、齿轮三逆向转动，使得齿条二上移复位，压缩弹簧二恢复初始状态，在压缩弹簧三作用下，夹持块向靠近转轴六一侧移动复位，夹持块再次夹紧固定转轴六，同时夹持块通过连杆三带动滑块、推杆一上移复位，左侧的夹持块带动推杆二右移复位，通过夹持块对转轴六夹持固定，能降低外力通过拉扯卷筒右侧的电线对接线处的电线造成的影响，从而进一步保证电线与金属夹持块二、金属夹持块四的接触稳定。

Images